專利名稱：一種高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烹飪用具，具體涉及一種電炸鍋。
背景技術(shù)：
目前，電炸鍋是家庭或者餐館常用的烹調(diào)用鍋，其可以對食物進行油炸，生產(chǎn) 出炸雞、炸薯條等油炸食品，由于浸入式電炸鍋具有溫度響應(yīng)時間短、熱效率高、 油炸效果好及炸油使用周期長等優(yōu)點，其使用范圍最為廣泛。但是，傳統(tǒng)的浸入 式電炸鍋還存在以下不足之處
l.由于加熱元件是浸沒在油中的，所以難以進行油溫的控制，這是因為現(xiàn)有的 油溫控制系統(tǒng)采用氣囊式結(jié)構(gòu)，即是將裝有特殊液體的管狀金屬體(即氣囊)安 裝在加熱元件附近，并用極細(xì)的金屬絲管與安裝在炸鍋外的氣動開關(guān)相連接；油 溫控制系統(tǒng)的工作原理是當(dāng)炸鍋里的油溫升高時，氣囊中的液體氣化膨脹并產(chǎn) 生壓力，使氣動幵關(guān)接通或斷開，不同的油溫導(dǎo)致氣囊產(chǎn)生的壓力不同，利用這 種原理可以實現(xiàn)控制油溫的目的，但是該溫控系統(tǒng)存在以下問題
(1) 溫控系統(tǒng)包括氣囊、氣管、氣壓開關(guān)等部件，制造精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 因此價格昂貴；早期，溫控系統(tǒng)大多由歐洲制造，售價超過5美元，近年來，中 國的很多工廠進行仿制，仿制產(chǎn)品的售價雖然降低到3 4美元，但是成本仍然較 咼；
(2) 此系統(tǒng)的工作方式是油溫通過氣囊轉(zhuǎn)換為極小的壓力，從而控制電器開關(guān)， 但是由于動作的傳遞距離較長，造成油溫控制的精度較低；
(3) 由于是通過極細(xì)的金屬細(xì)管傳遞壓力，使用時極易碰撞，導(dǎo)致金屬細(xì)管損壞， 造成整個系統(tǒng)失控，性能不可靠；
(4) 氣動開關(guān)及其附屬零件需安裝在一個較大的控制盒內(nèi)，使得電炸鍋結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，體積較大，不僅增加制造和運輸成本，而且使用極為不便。
2.由于電熱元件浸沒在油中，當(dāng)油炸食物時，電熱元件以下的油得不到利用， 即使油炸量小的食物，都必須使油面高于電熱元件，因此，造成油的大量浪費。
綜上所述，由于傳統(tǒng)浸入式電炸鍋的氣囊式油溫控制系統(tǒng)存在上述問題，多 年來，人們對電炸鍋的結(jié)構(gòu)進行了多方面不斷的改革嘗試，但是收效甚微，雖然， 目前也有不少的相關(guān)技術(shù)方案獲得了專利保護，但是至今仍未見到有市售的商品出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、高精度溫控、節(jié)油省 電的電炸鍋。 '
本實用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn) 一種高精度溫控、節(jié)油省電的 電炸鍋，包括殼體、炸鍋、鍋蓋、炸籃和電熱管，所述的炸鍋設(shè)置在殼體內(nèi)、鍋 蓋設(shè)置在炸鍋上，炸籃設(shè)置于炸鍋內(nèi)，電熱管設(shè)置在炸鍋的內(nèi)部，其特征在于還 包括有雙金屬片式溫控器和導(dǎo)熱密封頭，所述雙金屬片式溫控器與導(dǎo)熱密封頭活 動連接，所述電熱管與導(dǎo)熱密封頭緊密接觸，所述雙金屬片式溫控器、導(dǎo)熱密封 頭和電熱管之間構(gòu)成一電路回路，其中雙金屬片式溫控器用于感受電熱管加熱溫 度的變化，并利用雙金屬片的突跳以控制電源的通斷。
本實用新型采用現(xiàn)有的雙金屬片式溫控器，該溫控器通過導(dǎo)熱密封頭直接探測 油溫，根據(jù)熱漲冷縮原理，使溫控器內(nèi)的雙金屬片彎曲，達到預(yù)定溫度范圍內(nèi)的 跳脫和接通，從而實現(xiàn)控制油溫的目的；由于雙金屬片式溫控器的溫度敏感性與 控制精度較高，因此雙金屬片式溫控器的動作溫差較小，根據(jù)對比測試結(jié)果，現(xiàn) 有的氣囊式溫控系統(tǒng)動作溫差為18'C左右，而本實用新型溫控器的動作溫差僅為 5"C左右，而且，當(dāng)將食品放入炸鍋中油炸時，本實用新型的復(fù)位加熱溫度比現(xiàn)有 技術(shù)的復(fù)位加熱溫度高12 15°C，因此本實用新型能夠大大縮短食品的油炸時間， 改善食品的油炸效果，使油炸出的食品外酥內(nèi)軟，口感更好，徹底解決了氣囊式 溫控系統(tǒng)所存在的敏感性差、反應(yīng)遲緩、控制精度低及性能不可靠等缺陷。
雙金屬片式溫控器與導(dǎo)熱密封頭活動連接，雙金屬片式溫控器可從導(dǎo)熱密封頭 上進行拆裝，其體積小、重量輕，使用方便。.
作為本實用新型的一種實施方式，所述導(dǎo)熱密封頭固定在所述炸鍋的底部側(cè)壁 上，導(dǎo)熱密封頭對應(yīng)的殼體的側(cè)壁上開有連接口，該連接口用于雙金屬片式溫控 器與導(dǎo)熱密封頭活動連接之用；所述導(dǎo)熱密封頭包括一安裝基板，所述安裝基板 的中部設(shè)有一與其板面垂直的導(dǎo)熱套筒，所述導(dǎo)熱套筒一端的筒口開設(shè)在所述安 裝基板的板面上，另一端則封閉，且封閉端朝向炸鍋的內(nèi)部，在所述安裝基板上 且位于所述導(dǎo)熱套筒的兩側(cè)兮別設(shè)有穿透所述安裝基板板面的導(dǎo)熱管；所述電熱 管的兩管端分別設(shè)有導(dǎo)電插針，該兩管端套裝在所述導(dǎo)熱管中，且所述導(dǎo)電插針 伸出導(dǎo)熱管的管體外，分別作為電熱管的電流輸入和輸出端，所述雙金屬片式溫控器的感溫探頭緊密插接在所述導(dǎo)熱套筒中，所述導(dǎo)電插針則插接在所述雙金屬 片式溫控器上的導(dǎo)電插孔中以導(dǎo)通電路。
本實用新型可實現(xiàn)溫控器與電熱管的插入式結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用時將溫控器插入相 應(yīng)的插孔中，使用完畢直接將溫控器取下即可。
作為本實用新型的一種改進，所述導(dǎo)熱密封頭通過螺母和外扣件固定在所述炸 鍋的底部側(cè)壁上，所述外扣件位于炸鍋的外側(cè)壁上，所述安裝基板則位于炸鍋的 內(nèi)側(cè)壁上，所述外扣件呈板狀結(jié)構(gòu)，且與所述安裝基板橫向?qū)樱鐾饪奂?開設(shè)有三個通孔，所述通孔的開設(shè)位置分別與所述導(dǎo)熱套筒的筒口、導(dǎo)熱管的管 口相對應(yīng)，所述導(dǎo)熱管伸出端的端口上設(shè)有外螺紋，所述螺母旋接在該外螺紋上。
本實用新型使用螺母和外扣件將導(dǎo)熱密封頭緊壓在炸鍋的側(cè)壁上，起到穩(wěn)固 的作用。
作為本實用新型的改進，所述安裝基板的板面邊緣上開設(shè)有環(huán)形密封槽，所述 環(huán)形密封槽的槽口與所述炸鍋的內(nèi)側(cè)壁相對，所述環(huán)形密封槽中設(shè)置有高溫密封 圈，所述高溫密封圈通過螺母擠壓在所述環(huán)形密封槽與炸鍋的內(nèi)側(cè)壁之間。高溫 密封圈可承受油熱高溫，能夠?qū)崿F(xiàn)炸鍋的完全密封，防止熱油流出炸鍋外。
作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)熱管位于炸鍋中的部分的內(nèi)徑大于與其
連接的電熱管的外徑，導(dǎo)熱管的內(nèi)壁與電熱管的外壁之間形成環(huán)形空隙，該環(huán)形 空隙中填裝有高溫密封膠。高溫密封膠保證了電熱管與導(dǎo)熱管的密封，防止熱油
從二者之間的縫隙中溢出。
作為本實用新型的改進，所述炸鍋的下部及所述炸籃的下部均呈收縮狀，形成 上大下小的階梯式結(jié)構(gòu)，所述炸籃的臺階的底面搭接在炸鍋的臺階的臺面上，所 述炸籃的底部套裝在所述炸鍋的底部空腔中。
與傳統(tǒng)浸入式炸鍋相比，本實用新型階梯式結(jié)構(gòu)的炸鍋減少了浸沒電熱管的油 量，因此可節(jié)省食油的使用量，實踐表明，釆用同樣的食品進行油炸時，本實用 新型的炸鍋與傳統(tǒng)浸入式炸鍋相比，可節(jié)省用油約18%，同時，也適用于油炸少量 食品，實現(xiàn)節(jié)電省油的目的。
作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)熱密封頭由鋁合金材料壓鑄成型，所述
導(dǎo)熱管的內(nèi)表面與所述電熱管的外表面緊密接觸。當(dāng)電熱管出現(xiàn)干燒狀態(tài)時(即 炸鍋中的油面低于電熱管或者沒有油)，其表面溫度急劇升高，電熱管的熱量通過 導(dǎo)熱管迅速傳遞給導(dǎo)熱套筒，并傳遞至溫控器的感溫探頭上，致使溫控器將電源 切斷，以避免電熱管損壞，并防止燃燒起火等事故發(fā)生。作為本實用新型的改進，所述炸鍋的下部腔室為長方體型，所述導(dǎo)熱密封頭、 電熱管設(shè)置在該腔室的底部。加熱時，熱油受側(cè)壁阻擋，減少向鍋底水平方向的 流動，增加向上流動壓力，造成熱油直接沖向被炸食品，而冷油則從兩側(cè)流向電 熱管，實現(xiàn)熱交換，提高油炸效果；另外，導(dǎo)熱密封頭、電熱管設(shè)置在炸鍋下部 腔室的底部，確保了炸鍋從殼體中取出時，外扣件、導(dǎo)電插針等部件不會碰觸殼 體，從而方便取出炸鍋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著的效果
a)本實用新型采用雙金屬片式溫控器，與傳統(tǒng)采用的氣囊式溫控器相比，其 控制精度高、動作溫差較小，而且油炸效果好，使油炸出的食品外酥內(nèi)軟，口感
更好；
(2) 本實用新型采用通用的插入式雙金屬片溫控器，從而省去了傳統(tǒng)電炸鍋所使 用的較大體積的控制盒，因而本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可使制造成本降低大約30%
40%;
(3) 雙金屬片式溫控器可從鍋體上裝拆，其體積小、重量輕，使用起來比較方便；
(4) 由于雙金屬片式溫控器根據(jù)熱漲冷縮原理，使溫控器內(nèi)的雙金屬片彎曲，達 到預(yù)定溫度范圍內(nèi)的跳脫和攀通，避免了現(xiàn)有的氣囊式溫控器容易失控的缺點， 因此本實用新型性能更為可靠
(5) 上大下小的階梯式結(jié)構(gòu)的炸鍋與炸籃，可使減少浸沒電熱管的油量，實現(xiàn)省 油的目的，而且可縮短油炸時間，節(jié)省電能；
(6) 炸鍋的下部腔室為長方體型，能夠改善熱、冷油對流，提高油炸效果；
(7) 采用高溫密封圈和高溫密封膠，避免了食油溢出至鍋體外，增強了本實用新 型的密封性能。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型的整沐結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型導(dǎo)熱密封頭的結(jié)構(gòu)放大示意圖3是雙金屬片式溫控器的結(jié)構(gòu)放大示意圖4是炸鍋的結(jié)構(gòu)示意圖5是炸籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示。本實用新型一種浸入式電炸鍋，包括殼體l、炸鍋2、鍋蓋7、 炸籃3和電熱管4，炸鍋2設(shè)置在殼體1內(nèi)、鍋蓋7設(shè)置在炸鍋2上，炸籃3設(shè)置 于炸鍋2內(nèi)，電熱管4設(shè)置在炸鍋2的底部，還包括雙金屬片式溫控器5和導(dǎo)熱 密封頭6，導(dǎo)熱密封頭6由鋁合金材料壓鑄成型，導(dǎo)熱密封頭6通過螺母8和外扣 件9固定在炸鍋2的底部側(cè)壁上，導(dǎo)熱密封頭6包括一安裝基板62，安裝基板6 位于炸鍋2的內(nèi)側(cè)壁上，安裝基板62的中部設(shè)有一與其板面垂直的導(dǎo)熱套筒63， 導(dǎo)熱套筒63長度為60mm，導(dǎo)熱套筒63 —端的筒口開設(shè)在安裝基板62的板面上， 另一端則封閉，且封閉端朝向炸鍋2的內(nèi)部，在安裝基板62上且位于導(dǎo)熱套筒63 的兩側(cè)分別設(shè)有穿透安裝基板62板面的導(dǎo)熱管64;電熱管4的兩管端分別設(shè)有導(dǎo) 電插針41，該兩管端套裝在導(dǎo)熱管64中，導(dǎo)熱管64的內(nèi)表面與電熱管4的外表 面緊密接觸，導(dǎo)電插針41則伸出導(dǎo)熱管64的管體外，分別作為電熱管4的電流 輸入和輸出端；外扣件9位于炸鍋2的外側(cè)壁上，外扣件9呈板狀結(jié)構(gòu)，且與安 裝基板62橫向?qū)?，外扣?上開設(shè)有三個通孔，該通孔的開設(shè)位置分別與導(dǎo)熱 套筒63的筒口、導(dǎo)熱管64的管口相對應(yīng)，導(dǎo)熱管64伸出端的端口上設(shè)有外螺紋 61，螺母8旋接在外螺紋61上，將導(dǎo)熱密封頭6穩(wěn)固緊壓在炸鍋2的側(cè)壁上。導(dǎo) 熱密封頭6對應(yīng)的殼體1的側(cè)壁上開有連接口 10，該連接口 IO用于雙金屬片式溫 控器5插入導(dǎo)熱密封頭6時使用。
雙金屬片式溫控器5為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，其與導(dǎo)熱密封頭6為活動連接，雙金 屬片式溫控器5的前端面上具有桿狀的感溫探頭51，該感溫探頭51與導(dǎo)熱套筒 63相適配，感溫探頭51緊密插接在導(dǎo)熱套筒63中，雙金屬片式溫控器5的前端 面上還開設(shè)有兩個導(dǎo)電插孔52，且位于感溫探頭51的兩側(cè)，導(dǎo)電插孔52內(nèi)是提 供電源的電極，形狀為一般插座的彈簧片，導(dǎo)電插針41插接在導(dǎo)電插孔52中， 并觸壓在彈簧片上，雙金屬片式溫控器5、導(dǎo)熱密封頭6和電熱管4之間構(gòu)成一電 路回路，雙金屬片式溫控器5的后端連接有電源線53，其與工作電源連接，從而 導(dǎo)通整個電路，雙金屬片式溫控器5用于感受電熱管加熱溫度的變化，并利用雙 金屬片的突跳以控制電源的通斷。雙金屬片式溫控器5在插入時，通過殼體1上 的連接口 10與導(dǎo)熱密封頭6插合在一起。
由于導(dǎo)熱密封頭6由鋁合金材料壓鑄成型，當(dāng)電熱管4出現(xiàn)干燒狀態(tài)時其表 面溫度急劇升高，電熱管4的熱量通過導(dǎo)熱管64迅速傳遞給導(dǎo)熱套筒63，并傳遞 至溫控器5的感溫探頭51上，使溫控器產(chǎn)生將電源切斷的動作，以避免電熱管損壞，并防止燃燒起火等事故發(fā)生；導(dǎo)熱密封頭6還可由銅等傳熱性能良好的材料制作。
安裝基板62的板面邊緣上開設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽的槽口與炸鍋2的 內(nèi)側(cè)壁相對，環(huán)形密封槽中設(shè)置有高溫密封圈，該高溫密封圈通過螺母8擠壓在 環(huán)形密封槽與炸鍋2的內(nèi)側(cè)壁之間；導(dǎo)熱管64位于炸鍋2中的部分的內(nèi)徑大于與 其連接的電熱管4的外徑，導(dǎo)熱管64的內(nèi)壁與電熱管4的外壁之間形成環(huán)形空隙， 該環(huán)形空隙中填裝有高溫密封膠，該環(huán)形空隙的軸向長度為10mm，徑向?qū)挾葹?3mm，即高溫密封膠的填裝厚度為3mm，填裝的長度為10mm，可實現(xiàn)炸鍋2的 完全密封，防止熱油流出。
炸鍋2的下部及炸籃3的下部均呈收縮狀，形成上大下小的環(huán)形階梯式結(jié)構(gòu)， 炸籃3的臺階31的底面搭接在炸鍋2的臺階21的臺面上，炸籃3的底部則套裝 在炸鍋2的底部空腔中，本實施例中，炸鍋2的下部腔室為長方體型，電熱管4、 導(dǎo)熱密封頭6均位于該腔室的底部，食油被加熱時，長方體型的下部腔室能夠增 強冷、熱油的對流，提高油炸效果，同時，還可以減少浸沒電熱管4的油量，當(dāng) 使用者只需要油炸少量食品時，例如油炸一條魚， 一般只需放置在炸籃的底部腔 室中油炸，大大減少了用油量和縮短了油炸時間，實現(xiàn)節(jié)油省電的目的。炸鍋2 的臺階21的寬度為30mm，以確保炸鍋2從殼體1中取出時，外扣件9、導(dǎo)電插 針41等部件不會碰觸殼體1，從而方便取出。
本實用新型的工作過程是將雙金屬片式溫控器5插入導(dǎo)熱密封頭6中，此 時，感溫探頭51緊密套裝在導(dǎo)熱套筒63中，導(dǎo)電插針41則插接在導(dǎo)電插孔52 內(nèi)，導(dǎo)熱密封頭6與電熱管4均浸沒在油中，油溫通過導(dǎo)熱套筒63傳導(dǎo)給感溫探 頭51,而電熱管4的溫度也通過導(dǎo)熱管64傳遞，并傳導(dǎo)給感溫探頭51;雙金屬 片式溫控器5上設(shè)有用于設(shè)定溫度的調(diào)節(jié)旋鈕54，當(dāng)達到預(yù)定溫度范圍內(nèi)時，雙 金屬片彎曲，實現(xiàn)跳脫和接通以控制電源的通斷，進行油溫控制；當(dāng)炸鍋2中的 油面低于電熱管4或者沒有油時，電熱管4的表面溫度急劇升高，熱量迅速傳遞 至溫控器5的感溫探頭51上，溫控器將電源切斷，實現(xiàn)防干燒功能。
本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域 的普通技術(shù)知識和慣用手段，本實用新型中的導(dǎo)熱密封頭還具有其它的實施方式， 因此在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它 多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，包括殼體(1)、炸鍋(2)、鍋蓋(7)、炸籃(3)和電熱管(4)，所述的炸鍋(2)設(shè)置在殼體(1)內(nèi)、鍋蓋(7)設(shè)置在炸鍋(2)上，炸籃(3)設(shè)置于炸鍋(2)內(nèi)，電熱管(4)設(shè)置在炸鍋(2)的內(nèi)部，其特征在于還包括有雙金屬片式溫控器(5)和導(dǎo)熱密封頭(6)，所述雙金屬片式溫控器(5)與導(dǎo)熱密封頭(6)活動連接，所述電熱管(4)與導(dǎo)熱密封頭(6)緊密接觸，所述雙金屬片式溫控器(5)、導(dǎo)熱密封頭(6)和電熱管(4)之間構(gòu)成一電路回路，其中雙金屬片式溫控器(5)用于感受電熱管加熱溫度的變化，并利用雙金屬片的突跳以控制電源的通斷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述導(dǎo)熱密封頭(6)固定在所述炸鍋(2)的底部側(cè)壁上，導(dǎo)熱密封頭(6)對應(yīng)的 殼體(1)的側(cè)壁上開有連接口 (10)，該連接口 (10)用于雙金屬片式溫控器(5) 與導(dǎo)熱密封頭(6)活動連接之用；所述導(dǎo)熱密封頭(6)包括一安裝基板(62)， 所述安裝基板(62)的中部設(shè)有一與其板面垂直的導(dǎo)熱套筒(63)，所述導(dǎo)熱套筒(63) —端的筒口開設(shè)在所述安裝基板(62)的板面上，另一端則封閉，且封閉 端朝向炸鍋(2)的內(nèi)部，在所述安裝基板(62)上且位于所述導(dǎo)熱套筒(63)的 兩側(cè)分別設(shè)有穿透所述安裝基板(62)板面的導(dǎo)熱管(64);所述電熱管(4)的 兩管端分別設(shè)有導(dǎo)電插針(41)，該兩管端套裝在所述導(dǎo)熱管(64)中，且所述導(dǎo) 電插針(41)伸出導(dǎo)熱管(64)的管體外，分別作為電熱管(4)的電流輸入和輸 出端，所述雙金屬片式溫控器(5)的感溫探頭(51 )緊密插接在所述導(dǎo)熱套筒(63) 中，所述導(dǎo)電插針(41)則插接在所述雙金屬片式溫控器(5)上的導(dǎo)電插孔(52) 中以導(dǎo)通電路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述導(dǎo)熱密封頭(6)通過螺母(8)和外扣件(9)固定在所述炸鍋(2)的底部側(cè) 壁上，所述外扣件(9)位于炸鍋(2)的外側(cè)壁上，所述安裝基板(62)則位于 炸鍋(2)的內(nèi)側(cè)壁上，所述外扣件(9)呈板狀結(jié)構(gòu)，且與所述安裝基板(62) 橫向?qū)?，所述外扣?9)上開設(shè)有三個通孔，所述通孔的開設(shè)位置分別與所述 導(dǎo)熱套筒(63)的筒口、導(dǎo)熱管(64)的管口相對應(yīng)，所述導(dǎo)熱管(64)伸出端 的端口上設(shè)有外螺紋(61)，所述螺母(8)旋接在外螺紋(61)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述安裝基板(62)的板面邊緣上開設(shè)有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽的槽口與所述炸 鍋(2)的內(nèi)側(cè)壁相對，所述環(huán)形密封槽中設(shè)置有高溫密封圈，所述高溫密封圈通過 螺母(8)擠壓在所述環(huán)形密封槽與炸鍋(2)的內(nèi)側(cè)壁之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述導(dǎo)熱管(64)位于炸鍋(2)中的部分的內(nèi)徑大于與其連接的電熱管(4)的外徑，導(dǎo) 熱管(64)的內(nèi)壁與電熱管(4)的外壁之間形成環(huán)形空隙，環(huán)形空隙中填裝有高 溫密封膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所述炸鍋(2)的下部及所述炸籃(3)的下部均呈收縮狀，形成上大下小的階梯 式結(jié)構(gòu)，所述炸籃(3)的臺階(31)的底面搭接在炸鍋(2)的臺階(21)的臺 面上，所述炸籃(3)的底部套裝在所述炸鍋(2)的底部空腔中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述導(dǎo)熱密封頭(6)由鋁合金材料壓鑄成型，所述導(dǎo)熱管(64)的內(nèi)表面與所述電 熱管(4)的外表面緊密接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，其特征在于所 述炸鍋(2)的下部腔室為長方體型，所述導(dǎo)熱密封頭(6)、電熱管(4)設(shè)置在該腔室的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度溫控、節(jié)油省電的電炸鍋，包括殼體、炸鍋、鍋蓋、炸籃和電熱管，所述的炸鍋設(shè)置在殼體內(nèi)、鍋蓋設(shè)置在炸鍋上，炸籃設(shè)置于炸鍋內(nèi)，電熱管設(shè)置在炸鍋的內(nèi)部，還包括有雙金屬片式溫控器和導(dǎo)熱密封頭，所述雙金屬片式溫控器與導(dǎo)熱密封頭活動連接，所述電熱管與導(dǎo)熱密封頭緊密接觸，所述雙金屬片式溫控器、導(dǎo)熱密封頭和電熱管之間構(gòu)成一電路回路，其中雙金屬片式溫控器用于感受電熱管加熱溫度的變化，并利用雙金屬片的突跳以控制電源的通斷。本實用新型采用雙金屬片式溫控器，其溫度敏感性與控制精度較高，動作溫差較小，與導(dǎo)熱密封頭配合可實現(xiàn)高精度溫控功能；本實用新型的復(fù)位加熱溫度較高，大大改善了食品的油炸效果。
文檔編號A47J37/12GK201375436SQ20092005019
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者楊正清 申請人:廣東恒升電器實業(yè)有限公司