專利名稱：一種多功能節(jié)能鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電烹飪鍋，適用于家庭、餐館等場合的烹飪。
背景技術(shù)：
常用的電烹飪鍋有電火鍋、電燉鍋等。現(xiàn)有的電火鍋只能用來快速加熱，不能慢 燉，其內(nèi)膽均為單層金屬制成，沒有聚熱保溫功能，傳導(dǎo)熱量不均勻，熱效率低，且單層金屬 在高溫狀態(tài)下易變形，故不能置于煤氣爐或電磁爐上煎烤；現(xiàn)有的電燉鍋其內(nèi)膽均為陶瓷 制成，陶瓷性脆，碰撞容易碎裂，壽命較短，且陶瓷導(dǎo)熱慢，熱效率也比較低，耐熱沖擊性能 差， 一般無法在煤氣灶、電爐上使用，更不能在電磁爐上使用。 另一方面，隨著生活節(jié)奏的加快，人們對(duì)快捷方便的烹飪方式需求越來越高，如果 能制備出一種既能像電火鍋一樣快速加熱，又能像電燉鍋一樣燉制菜肴，既能在電烹飪鍋 內(nèi)使用，又能在燃?xì)庠詈碗姶艩t上煎烤的多功能膽，同時(shí)又能節(jié)能環(huán)保，必定能夠得到消費(fèi) 者的廣泛青睞。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能節(jié)能鍋，以達(dá)到既能快煮又能慢燉還能煎烤 的多重功能，并且節(jié)能環(huán)保。 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多功能節(jié)能鍋，包括 機(jī)殼、內(nèi)膽、底座、發(fā)熱盤和鍋蓋，所述發(fā)熱盤與內(nèi)膽底部接觸，所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬 層、保溫層和外金屬層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層、中間層和外金屬層 構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層和外金屬層在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層為不 銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種，所述外金屬層為不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄 板或鋁板中的一種；所述保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 05 0. 4W/(m K);所述中間層由至少一 層金屬板構(gòu)成。 上文中，所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層和外金屬層在外沿接口處密封，是指將兩層金屬層 接合在一起，使其內(nèi)腔密封起來，膽體本身不漏水不漏氣，從而可在洗碗機(jī)中方便地清洗； 該內(nèi)金屬層和外金屬層疊加起來后在沿口部位用焊接或機(jī)械巻壓工藝將其合為一體，所述 巻壓工藝是將其中一層金屬在外沿處翻邊夾住另一層金屬，擠出其中的空氣后再將此多層 結(jié)構(gòu)巻壓成弧形或滾邊制成其他美觀的外形。所述保溫層是選用滿足其導(dǎo)熱系數(shù)范圍的材 料，此保溫材料可以靠高溫粘結(jié)劑粘附于內(nèi)外兩金屬層之間或不用粘結(jié)劑直接夾于兩層金 屬之間；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層、中間層和外金屬層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)有技術(shù)， 中間層通常采用導(dǎo)熱性能良好的金屬板。 上述技術(shù)方案中，所述中間層由一層、三層或五層的金屬板組成，所述金屬板為鋁 板、不銹鋼板或銅板。其多層結(jié)構(gòu)是通過釬焊、壓力焊接技術(shù)將鋁板、不銹鋼板或銅板復(fù)合 成一個(gè)內(nèi)無明顯氣孔的三至七層復(fù)合結(jié)構(gòu)，當(dāng)該膽底部受熱時(shí)其熱量大部分將直接通過導(dǎo) 熱系數(shù)較大的鋁層傳導(dǎo)到該膽內(nèi)部，由于該膽四壁設(shè)有熱阻較大的保溫層，所以熱量絕大部分被聚集在膽內(nèi)被烹飪食物中，有很好的聚熱保溫功能。所述內(nèi)膽的內(nèi)壁還可以設(shè)置特 富龍不粘涂層或搪瓷涂層；外壁可以設(shè)置高溫油涂層或搪瓷涂層；當(dāng)內(nèi)壁或外壁為不銹鐵 或不銹鋼制成時(shí)還可以做拋光處理等。 上述技術(shù)方案中，所述保溫層由陶瓷纖維或玻璃纖維制成的毯、紙或板構(gòu)成。 上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)膽底部多層結(jié)構(gòu)的厚度為2 12mm。 上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)膽膽壁多層結(jié)構(gòu)的厚度為2 8mm。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是 1、本實(shí)用新型的內(nèi)膽的底部為金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)，膽壁內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱系數(shù)很小的保
溫材料，因而利用發(fā)熱盤加熱時(shí)，可在小功率時(shí)緩慢升溫，達(dá)到慢燉的效果，功率加大時(shí)可
以起到快煮的效果；由于底部為金屬板結(jié)構(gòu)，該膽又可直接置于燃?xì)庠钌霞?、烤、燉、煮，?br> 而達(dá)到多功能的目的。 2、本實(shí)用新型內(nèi)膽的內(nèi)、外層均為金屬層，可以較好的耐急冷急熱而不變形、不開 裂，即使中等力度的磕碰或跌落也不會(huì)影響其使用，更不會(huì)想陶瓷那樣碎裂，因此壽命是一 般陶瓷的幾倍。 3、本實(shí)用新型內(nèi)膽直接在電磁爐、烤爐或燃?xì)庠钌峡焖倥腼兪澄飼r(shí)，由于該膽底 部復(fù)合層中純鋁或銅板的導(dǎo)熱系數(shù)特別大(純鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為237W/(m K)，純銅的導(dǎo)熱 系數(shù)為401W/(m K))，而外金屬層不銹鐵的導(dǎo)熱系數(shù)一般不大于30W/(m K)，所以作用到 底部復(fù)合層的熱量大部分將通過導(dǎo)熱系數(shù)較高的復(fù)合層導(dǎo)入該膽內(nèi)部，而很少通過四周散 失掉，熱效率高；同時(shí)，由于內(nèi)膽底部導(dǎo)熱很快(快于陶瓷膽)，因此與同容量的陶瓷膽電 燉鍋相比，所用鍋的功率可以設(shè)定得比較?。淮送?，由于該膽壁設(shè)有導(dǎo)熱系數(shù)很低的保溫材 料，傳導(dǎo)到食物中的熱量很難向四周散發(fā)，減少了食物在受熱過程中的熱量散失，同時(shí)也增 加了食物烹飪好后的保溫時(shí)間，進(jìn)一步節(jié)約了能源，試驗(yàn)證明本實(shí)用新型的整體節(jié)能效果 非常明顯，比普通鍋類產(chǎn)品節(jié)能30%左右。 4、本實(shí)用新型內(nèi)膽底部的多層金屬板結(jié)構(gòu)可以保證熱量傳遞均勻，不會(huì)糊鍋，提 高了烹飪的色香味效果。 5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作，適于推廣應(yīng)用。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主剖圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖； 圖3是圖1中A部放大圖； 圖4是圖1中B部放大圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主剖圖。
其中1、內(nèi)金屬層；2、保溫層；3、中間層；4、外金屬層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一 參見圖1 4所示，一種多功能節(jié)能鍋，包括機(jī)殼、內(nèi)膽、底座、發(fā)熱盤和鍋蓋，所述發(fā)熱盤與內(nèi)膽底部接觸，所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬層1、保溫層2和外金屬層4構(gòu)成的多 層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層1、中間層3和外金屬層4構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi) 膽的內(nèi)金屬層1和外金屬層4在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層1由不銹鋼板、不銹鐵板、 冷軋薄板或鋁板中的一種制成，外金屬層4由不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一 種制成；所述保溫層2的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 05 0. 4W/(m K);所述中間層3由至少一層金屬 板構(gòu)成。
所述內(nèi)金屬層1由不銹鋼板制成；所述外金屬層4由不銹鐵板制成；所述中間層3
為鋁板+不銹鋼板+鋁板制成的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 05 0. 4W/
(m K);所述保溫內(nèi)膽底部的多層結(jié)構(gòu)的厚度為2 12mm ;所述保溫內(nèi)膽膽壁的多層結(jié)構(gòu)
厚度為2 8mm。所述保溫內(nèi)膽的內(nèi)金屬層1和外金屬層4均作拋光處理。 上文中，所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層和外金屬層在外沿接口處密封，是指將內(nèi)外兩層金
屬接合在一起，使其內(nèi)腔密封起來，膽體本身不漏水不漏氣，從而可在洗碗機(jī)中方便地清
洗；該內(nèi)、外金屬層疊加起來后在沿口部位用焊接或者機(jī)械巻壓工藝將其合為一體，所述巻
壓工藝是將其中一層金屬在外沿處翻邊夾住另一層金屬，擠出其中的空氣后再將此多層結(jié)
構(gòu)巻壓成弧形或滾邊制成其他美觀的外形。所述保溫材料可以靠高溫粘結(jié)劑粘附于內(nèi)、外
兩層金屬層之間或不用粘結(jié)劑直接夾于兩層金屬之間，有較好的保溫效果。 實(shí)施例二 參見圖5所示，一種多功能節(jié)能鍋，包括機(jī)殼、內(nèi)膽、底座、發(fā)熱盤和鍋蓋，所述發(fā) 熱盤與內(nèi)膽底部接觸，所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬層1、保溫層2和外金屬層4構(gòu)成的多層 結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層1、中間層3和外金屬層4構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽 的內(nèi)金屬層l和外金屬層4在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層1由不銹鋼板、不銹鐵板、冷 軋薄板或鋁板中的一種制成，外金屬層4由不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種 制成；所述保溫層2的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 05 0. 4W/(m K);所述中間層3由至少一層金屬板 組成。 所述內(nèi)金屬層1由鋁板制成；所述外金屬層4為由不銹鐵板制成；所述中間層3為 單層純鋁板；所述保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 05 0. 4W/(m K);所述保溫內(nèi)膽底部的復(fù)合 結(jié)構(gòu)厚度為2 12mm ;所述保溫內(nèi)膽底部的多層結(jié)構(gòu)厚度為2 8mm。所述保溫內(nèi)膽的內(nèi) 金屬層1表面設(shè)置特富龍不粘涂層；所述保溫內(nèi)膽外金屬層4作拋光處理。 上文中，所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層和外金屬層在外沿接口處密封，是指將內(nèi)外兩層金 屬接合在一起，使其內(nèi)腔密封起來，膽體本身不漏水不漏氣，從而可在洗碗機(jī)中方便地清 洗；該內(nèi)、外金屬層疊加起來后在沿口部位用焊接或者機(jī)械巻壓工藝將其合為一體，所述巻 壓工藝是將其中一層金屬在外沿處翻邊夾住另一層金屬，擠出其中的空氣后再將此多層結(jié) 構(gòu)巻壓成弧形或滾邊制成其他美觀的外形。所述保溫材料可以靠高溫粘結(jié)劑粘附于內(nèi)、外 兩層金屬層之間或不用粘結(jié)劑直接夾于兩層金屬之間，有較好的保溫效果。
權(quán)利要求一種多功能節(jié)能鍋，包括機(jī)殼、內(nèi)膽、底座、發(fā)熱盤和鍋蓋，所述發(fā)熱盤與內(nèi)膽底部接觸，其特征在于所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬層(1)、保溫層(2)和外金屬層(4)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層(1)、中間層(3)和外金屬層(4)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層(1)和外金屬層(4)在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層(1)為不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種，所述外金屬層(4)為不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種；所述保溫層(2)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05～0.4W/(m·K)；所述中間層(3)由至少一層金屬板構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能節(jié)能鍋，其特征在于所述中間層(3)由一層、三層或五層的金屬板組成，所述金屬板為鋁板、不銹鋼板或銅板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能節(jié)能鍋，其特征在于所述保溫層(2)由陶瓷纖維或玻璃纖維制成的毯、紙或板構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能節(jié)能鍋，其特征在于所述內(nèi)膽底部多層結(jié)構(gòu)的厚度為2 12mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能節(jié)能鍋，其特征在于所述內(nèi)膽膽壁多層結(jié)構(gòu)的厚度為2 8mm。
6. —種多功能節(jié)能鍋的內(nèi)膽，其特征在于所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬層a)、保溫層(2)和外金屬層(4)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層(1)、中間層(3)和外金屬層(4)構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層(1)和外金屬層(4)在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層(1)為不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種，所述外金屬層(4)為不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種；所述保溫層(2)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05 `0.4W/(m*K);所述中間層(3)由至少一層金屬板構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能節(jié)能鍋，包括機(jī)殼、內(nèi)膽、底座、發(fā)熱盤和鍋蓋，所述發(fā)熱盤與內(nèi)膽底部接觸，所述內(nèi)膽的膽壁是由內(nèi)金屬層、保溫層和外金屬層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的底部是由內(nèi)金屬層、中間層和外金屬層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)膽的內(nèi)金屬層和外金屬層在外沿接口處密封；所述內(nèi)金屬層由不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種制成，外金屬層由不銹鋼板、不銹鐵板、冷軋薄板或鋁板中的一種制成；所述保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.05～0.4W/(m·K)；所述中間層由至少一層金屬板組成。本實(shí)用新型不僅具有快煮、慢燉的功能，而且能在燃?xì)庠?、電磁爐上烹飪食物，具有一鍋多用的功能。
文檔編號(hào)A47J27/00GK201504978SQ20092004275
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者張文學(xué) 申請(qǐng)人:蘇州格瑞陶瓷科技有限公司