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內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法

文檔序號:1493096閱讀:628來源:國知局
專利名稱:內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法
內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方 法、屬于被服技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)
目前桑蠶絲被褥,常因制作方法不同,使產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)和使用效果 存在很大的差異。一是桑蠶絲綿去絲膠去油脂工藝不過關(guān),造成桑蠶絲被褥不能水洗、且容 易板結(jié)、使用時間長后變臟變黃、失去桑蠶絲被應(yīng)有的舒適、保暖與保健功能;二是機(jī)械整 體絎縫、蓬松破壞、發(fā)揮不出長桑蠶絲應(yīng)有的保暖與舒適性,壓縮回彈性低、被套布面被粗 糙的機(jī)針扎破而在使用中跑絲出來,因而不能直接貼身使用,縮短使用時間,損壞消費(fèi)者利 益;三是傳統(tǒng)桑蠶絲被褥機(jī)械干彈桑蠶繭,桑蠶絲全都成為短絲,絲綿胎易縮小、板結(jié)成堆、 使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有桑蠶絲被褥制作方法給桑蠶絲被褥帶來的上述缺陷,本發(fā) 明的目的是提供一種內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法,用以提高蠶絲 被褥的內(nèi)在品質(zhì)和使用效果。為解決其技術(shù)問題,本發(fā)明采用的方法包括如下步驟1、絲綿選擇精選可以水洗的長纖維蠶絲綿片,要求其原始狀態(tài)為阡陌結(jié)構(gòu)排列, 將蠶絲綿片沿著軸向用力拉伸至原始長度的10-15倍,使其充分延展,用剪刀將其剪為1.5 米長左右、重量50克左右的蠶絲綿片待用。2、蠶絲綿胎成型將以上制成的蠶絲綿片由4-6人按被子規(guī)格大小平拉成片狀絲 綿片,拉制第1、2層絲綿片時要求大于制作規(guī)格,每邊長大于20cm,然后將多層絲綿片按照 制作規(guī)格,采用縱橫交叉方式疊合在一起,將第1、2層絲綿片四周卷上來,包覆在所有絲綿 片上,形成初始蠶絲綿胎。3、內(nèi)絎縫沿初始蠶絲綿胎卷上來的最底層的邊緣,也即離絲胎邊緣20cm處,用 手針直接在絲胎上絎縫定型,可以采用每針間隔IOcm左右上下斜扎針方式進(jìn)行圈縫,每圈 間隔20cm至中心位置,縫線可以打結(jié)。縫線處的絲胎厚度控制在初始絲胎厚度的三分之一 左右,縫線采用強(qiáng)度較高的棉線或者絲線,由此形成完整的蠶絲綿胎。4、內(nèi)包邊將蠶絲綿胎四周用6-lOcm寬柔軟的高支白紗布條或者與被子面布質(zhì) 地相同的布條,上下兩層對好,用手針按每5cm左右一針的方式將上下兩層布分兩路固定, 要求每路線間隔4-8cm,縫線處厚度控制在原始厚度的四分之一左右,要求用手摸不到縫線 的感覺,整個蠶絲綿胎是活動的、柔軟的。再將上下兩層布的周邊切邊鎖三線,由此成為內(nèi) 包邊蠶絲綿胎。5、內(nèi)接邊作好被子套,并在其中一邊留出50cm左右的開口,將被套翻過來,將 內(nèi)包邊絲胎四周通過交叉對接及側(cè)接的方式固定在已作好的被套內(nèi)接縫邊上,再將被套翻 轉(zhuǎn),封口后便形成完整、美觀的蠶絲被褥。與現(xiàn)有蠶絲被相比,采用內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊可水洗蠶絲被褥制做方法制作的 蠶絲被,可充分發(fā)揮自然蓬松、彈性好、可水洗、不變型、不板結(jié)、不跑絲的特點(diǎn)、使用時間 長、外型美觀、品質(zhì)優(yōu)異,是高檔次生活用蠶絲被褥的一種新制做方法。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
本發(fā)明的制作方法包括如下步驟陌結(jié)構(gòu)排列,將蠶絲綿片沿著軸向用力拉伸至原始長度的10-15倍,使其充分延 展,用剪刀將其剪為1. 5米長左右、重量50克左右的蠶絲綿片待用。1、絲綿選擇精選可以水洗的長纖維蠶絲綿片,要求其原始狀態(tài)為阡陌結(jié)構(gòu)排列, 將蠶絲綿片沿著軸向用力拉伸至原始長度的13倍,使其充分延展,用剪刀將其剪為1.5米 長左右、寬為1. 5米、重量為50克左右的蠶絲綿片待用。2、蠶絲綿胎成型將以上制成的蠶絲綿片由4人按被子規(guī)格大小平拉成片狀絲綿 片,拉制第1、2層絲綿片時要求大于制作規(guī)格,每邊多拉的長度為20cm,然后將多層絲綿片 按照制作規(guī)格,采用縱橫交叉方式疊合在一起,將第1、2層絲綿片四周卷上來,包覆在所有 絲綿片之上,形成初始蠶絲綿胎。3、內(nèi)絎縫沿初始蠶絲綿胎卷上來的最底層的邊緣,也即離絲胎邊緣20cm處,用 手針直接在絲胎上絎縫定型,采用每針間隔IOcm斜扎針方式進(jìn)行圈縫,每圈間隔20cm至中 心位置,縫線可以打結(jié),縫線處的絲胎厚度控制在初始絲胎厚度的三分之一,縫線采用強(qiáng)度 較高的棉線或者絲線,由此形成完整的蠶絲綿胎。4、內(nèi)包邊將蠶絲綿胎四周用6-lOcm寬柔軟的高支白紗布條或者與被子面布質(zhì) 地相同的布條,上下兩層對好,用手針按每5cm —針的方式將上下兩層布分兩路固定,要求 每路線間隔4-8cm,縫線處厚度控制在原始厚度的四分之一左右,要求用手摸不到縫線的感 覺,整個蠶絲綿胎是活動的、柔軟的;再將上下兩層布的周邊切邊鎖三線,由此成為內(nèi)包邊 蠶絲綿胎。5、內(nèi)接邊作好被子套,并在其中一邊留出50cm的開口,將被套翻過來,將內(nèi)包邊 絲胎四周通過交叉對接及側(cè)接的方式固定在已作好的被套內(nèi)接縫邊上,再將被套翻轉(zhuǎn),封 口后便形成完整、美觀的蠶絲被褥。
權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法,它包括如下步驟(1)、 絲綿選擇精選可以水洗的長纖維蠶絲綿片,要求其原始狀態(tài)為阡陌結(jié)構(gòu)排列,將蠶絲綿片 沿著軸向用力拉伸至原始長度的10-15倍,使其充分延展,用剪刀將其剪為1.5米長左右、 重量50克左右的蠶絲綿片待用;(2)、蠶絲綿胎成型將以上制成的蠶絲綿片由4-6人按被子規(guī)格大小平拉成片狀絲綿 片,拉制第1、2層絲綿片時要求大于制作規(guī)格,每邊長大于20cm,然后將多層絲綿片按照制 作規(guī)格,采用縱橫交叉方式疊合在一起,將第1、2層絲綿片四周卷上來,包覆在所有絲綿片 上,形成初始蠶絲綿胎;(3)、內(nèi)絎縫沿初始蠶絲綿胎卷上來的最底層的邊緣,也即離絲胎邊緣20cm處,用手 針直接在絲胎上絎縫定型,可以采用每針間隔IOcm左右上下斜扎針方式進(jìn)行圈縫,每圈間 隔20cm至中心位置,縫線可以打結(jié)??p線處的絲胎厚度控制在初始絲胎厚度的三分之一左 右,縫線采用強(qiáng)度較高的棉線或者絲線,由此形成完整的蠶絲綿胎;(4)、內(nèi)包邊將蠶絲綿胎四周用6-lOcm寬柔軟的高支白紗布條或者與被子面布質(zhì)地 相同的布條,上下兩層對好,用手針按每5cm左右一針的方式將上下兩層布分兩路固定,要 求每路線間隔4-8cm,縫線處厚度控制在原始厚度的四分之一左右,要求用手摸不到縫線的 感覺,整個蠶絲綿胎是活動的、柔軟的,再將上下兩層布的周邊切邊鎖三線,由此成為內(nèi)包 邊蠶絲綿胎;(5)、內(nèi)接邊作好被子套,并在其中一邊留出50cm左右的開口,將被套翻過來,將內(nèi)包 邊絲胎四周通過交叉對接及側(cè)接的方式固定在已作好的被套內(nèi)接縫邊上,再將被套翻轉(zhuǎn), 封口后便形成完整、美觀的蠶絲被褥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)絎縫、內(nèi)包邊、內(nèi)接邊、可水洗蠶絲被褥的制作方法,屬于被服領(lǐng)域。它以桑蠶繭為原料,通過蒸煮繅織為阡陌結(jié)構(gòu)排列的桑蠶絲綿片,再用手工多層縱橫網(wǎng)狀疊合成蠶絲絲胎,然后用手工直接在絲胎上絎縫定型,四周用6-10cm寬布條上下兩層固定絲胎、再將上下兩層周邊鎖三線,成為內(nèi)包邊絲胎,最后將桑蠶絲綿胎四周通過交叉對接或者側(cè)面對接的方式固定在被套內(nèi)接縫邊上,形成完整的桑蠶絲被褥。這種桑蠶絲被外形美觀、壓縮及回彈性好,蓬松舒適、可水洗、不變型、不板結(jié)、不跑絲、有效使用時間長久,是一種高檔次生活用桑蠶絲被褥。
文檔編號A47G9/00GK102048413SQ200910226680
公開日2011年5月11日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者陳春生, 龔道炬 申請人:常德諾雅蠶絲制品有限公司
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