專利名稱：超臨界CO₂萃取番木瓜籽油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品及生物工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種超臨界co2萃取番木瓜籽油及
方法。
背景技術(shù)：
番木瓜籽含油量達(dá)30%左右，其組成以單不飽和脂肪酸_油酸為主，其含量高達(dá) 70%以上。油酸能維持"高密度脂蛋白膽固醇"的平衡濃度，以保證體內(nèi)對(duì)膽固醇的需求量； 油酸能阻止動(dòng)脈粥樣硬化，調(diào)節(jié)血脂，降低血壓，降低血黏度，預(yù)防血栓的形成，保護(hù)心臟免 受冠心病的危害，減少心血管疾病發(fā)生；油酸還可以適度地控制血糖水平，改善脂類代謝， 對(duì)糖尿病有一定的治療作用。因此，番木瓜籽油是一種優(yōu)質(zhì)的天然植物油，具有較大的開(kāi)發(fā) 價(jià)值，可為保健食品和藥品的研發(fā)提供寶貴的基料。 目前，提取油脂的方法多為壓榨法或者有機(jī)溶劑提取法。壓榨法的油脂提取率較 低，有機(jī)溶劑提取法不但工藝流程長(zhǎng)、能耗高和嚴(yán)重污染環(huán)境，而且有有機(jī)溶劑殘留，嚴(yán)重 影響了油脂的使用。超臨界C02萃取技術(shù)是化工領(lǐng)域近30年來(lái)研究發(fā)展起來(lái)的高效物質(zhì) 分離技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是以C02為溶劑，無(wú)毒，不存在溶劑殘留和環(huán)境污染，萃取是 在無(wú)氧狀態(tài)下進(jìn)行，可防止萃取有效成分的氧化。目前番木瓜籽油市場(chǎng)上還沒(méi)有商品出現(xiàn)， 有關(guān)用超臨界C02萃取番木瓜籽油的研究也未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超臨界C02萃取番木瓜籽油的方法，將番木瓜籽烘干、 粉碎、裝入料筒密封，通入(A，升溫升壓，使C02成為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽混 合萃取，然后減壓實(shí)現(xiàn)番木瓜籽油與C02的分離制得番木瓜籽油，達(dá)到無(wú)毒，不存在溶劑殘 留和環(huán)境污染的目的。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
其包括如下步驟 (1)粉碎將洗凈的番木瓜籽在5(TC 8(rC烘干，粉碎到20 50目，置于萃取釜的 料筒中，密封； (2)萃取開(kāi)啟0)2鋼瓶，0)2經(jīng)氣體凈化器1進(jìn)入制冷設(shè)備中液化，然后由高壓泵經(jīng) 凈化器n、加熱器泵入萃取釜，升壓到15MPa 35MPa，控制萃取釜溫度為30°C 55。C，使 C02成為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽混合萃取，萃取3h 5h ; (3)分離溶解有番木瓜籽油的C02從萃取釜頂部流出，經(jīng)減壓進(jìn)入分離系統(tǒng)，分離 釜I的壓力控制在8MPa 12MPa，溫度控制在30°C 55°C ，分離釜II的壓力與后路保持一 致，溫度控制在30°C 55t:，在此條件下，番木瓜籽油與C02實(shí)現(xiàn)良好分離，并從分離釜底 部放出，C02從分離釜頂部流出，經(jīng)凈化器I進(jìn)入制冷設(shè)備，循環(huán)使用。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，萃取效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)溶劑殘留，對(duì)環(huán)境無(wú) 污染。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖。 具體實(shí)施方案 下面結(jié)合工藝流程圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不意味著限制本發(fā)明的范 圍。 實(shí)施例1 (1)將1kg番木瓜籽洗凈烘干，粉碎至40目后置于1L萃取釜的料筒中；
(2)打開(kāi)制冷和冷循環(huán)，冷箱溫度設(shè)為0°C ;將萃取釜溫度設(shè)為5(TC，分離釜I的 溫度設(shè)為45t:，分離釜II的溫度設(shè)為55t:，然后開(kāi)啟C02鋼瓶，0)2經(jīng)氣體凈化器I進(jìn)入冷 箱中液化，然后啟動(dòng)高壓泵，將C02經(jīng)凈化器II和加熱器泵入萃取釜，升壓到25MPa，使其成 為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02從萃取釜頂部流出，進(jìn)入降壓系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)油脂和非脂類物質(zhì)的完全分 離，減少后續(xù)處理工作，采用二級(jí)分離釜對(duì)其進(jìn)行分離，調(diào)節(jié)分離釜I的壓力為lOMPa，分離 釜II的壓力保持與后路一致。番木瓜籽油與C02在分離釜I中分離，并從分離釜I底部放 出，C02攜帶非脂類物質(zhì)進(jìn)入分離釜II，在分離釜II中實(shí)現(xiàn)與C02的分離，C02從頂部流出， 凈化器I進(jìn)入冷箱液化，循環(huán)使用。萃取3h后，收集番木瓜籽油285g，萃取率為28. 5% 。
實(shí)施例2 (1)將lkg番木瓜籽洗凈烘干，粉碎至30目后置于1L萃取釜的料筒中；
(2)打開(kāi)制冷和冷循環(huán)，冷箱溫度設(shè)為0°C ;將萃取釜溫度設(shè)為4(TC，分離釜I的 溫度設(shè)為5(TC，分離釜II的溫度設(shè)為5(TC，然后開(kāi)啟C02鋼瓶，0)2經(jīng)氣體凈化器I進(jìn)入冷 箱中液化，然后啟動(dòng)高壓泵，將C02經(jīng)凈化器II和加熱器泵入萃取釜，升壓到20MPa，使其成 為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02從萃取釜頂部流出，進(jìn)入降壓系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)油脂和非脂類物質(zhì)的完全分 離，減少后續(xù)處理工作，采用二級(jí)分離釜對(duì)其進(jìn)行分離，調(diào)節(jié)分離釜I的壓力為8MPa，分離 釜II的壓力保持與后路一致。番木瓜籽油與C02在分離釜I中分離，并從分離釜I底部放 出，C02攜帶非脂類物質(zhì)進(jìn)入分離釜II，在分離釜II中實(shí)現(xiàn)與C02的分離，C02從頂部流出， 凈化器I進(jìn)入冷箱液化，循環(huán)使用。萃取4h后，收集番木瓜籽油242g，萃取率為24. 2% 。
實(shí)施例3 (1)將1kg番木瓜籽洗凈烘干，粉碎至50目后置于1L萃取釜的料筒中；
(2)打開(kāi)制冷和冷循環(huán)，冷箱溫度設(shè)為0°C ;將萃取釜溫度設(shè)為45t:，分離釜I的 溫度設(shè)為4(TC，分離釜II的溫度設(shè)為4(TC，然后開(kāi)啟C02鋼瓶，0)2經(jīng)氣體凈化器I進(jìn)入冷 箱中液化，然后啟動(dòng)高壓泵，將C02經(jīng)凈化器II和加熱器泵入萃取釜，升壓到35MPa，使其成 為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02從萃取釜頂部流出，進(jìn)入降壓系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)油脂和非脂類物質(zhì)的完全分 離，減少后續(xù)處理工作，采用二級(jí)分離釜對(duì)其進(jìn)行分離，調(diào)節(jié)分離釜I的壓力為lOMPa，分離 釜II的壓力保持與后路一致。番木瓜籽油與C02在分離釜I中分離，并從分離釜I底部放 出，C02攜帶非脂類物質(zhì)進(jìn)入分離釜II，在分離釜II中實(shí)現(xiàn)與C02的分離，C02從頂部流出，
4凈化器I進(jìn)入冷箱液化，循環(huán)使用。萃取5h后，收集番木瓜籽油278g，萃取率為27. 8% 。
權(quán)利要求
一種超臨界CO2萃取番木瓜籽油的方法，其特征是包括如下步驟(1)粉碎將洗凈的番木瓜籽在50℃～80℃烘干，粉碎到20～50目，置于萃取釜的料筒中，密封；(2)萃取開(kāi)啟CO2鋼瓶，CO2經(jīng)氣體凈化器I進(jìn)入制冷設(shè)備中液化，然后由高壓泵經(jīng)凈化器II、預(yù)熱器I泵入萃取釜，升壓到15MPa～35MPa，控制萃取釜溫度為30℃～55℃，使CO2成為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽混合萃取，萃取3h～5h；(3)分離溶解有番木瓜籽油的CO2從萃取釜頂部流出，經(jīng)減壓進(jìn)入分離系統(tǒng)，分離釜I的壓力控制在8MPa～12MPa，溫度控制在30℃～55℃，分離釜II的壓力與后路保持一致，溫度控制在30℃～55℃，在此條件下，番木瓜籽油與CO2實(shí)現(xiàn)良好分離，并從分離釜底部放出，CO2從分離釜頂部流出，經(jīng)凈化器I進(jìn)入制冷設(shè)備，循環(huán)使用。
全文摘要
一種超臨界CO2萃取番木瓜籽油的方法，將番木瓜籽烘干、粉碎、裝入料筒密封，通入CO2，升溫升壓，使CO2成為超臨界流體在萃取釜中與番木瓜籽混合萃取，然后減壓實(shí)現(xiàn)番木瓜籽油與CO2的分離制得番木瓜籽油。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，萃取效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)溶劑殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
文檔編號(hào)C11B1/10GK101724504SQ20091019233
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者劉書(shū)成, 吉宏武, 張靜, 章超樺, 鄧楚津, 郝記明, 高加龍 申請(qǐng)人:廣東海洋大學(xué)