專利名稱：一種加彈機冷卻板的清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加彈機冷卻板的清潔方法，尤其是一種用于日本TMT 公司生產(chǎn)的高速加彈機冷卻板的清潔方法，屬化纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
作為加彈機加熱用熱箱的關(guān)鍵配套裝置，冷卻板的主要作用是通過它 長長的金屬質(zhì)板面將高速運動的、經(jīng)過熱箱加熱定型的絲條快速冷卻至適 宜溫度，同時將油劑煙霧收集后集中排放。因此，冷卻板的結(jié)構(gòu)一般設(shè)計 為呈一定深度的溝形及兩層結(jié)構(gòu)(中間為空)，板面上均勻分布一定規(guī)格與 數(shù)量的小孔，通過抽油煙風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將揮發(fā)的煙霧從小孔中吸進板面 下的空間并通過另外一個軟管孔排到煙道中。
由于油劑無時無處不在，因此加彈機經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)，冷卻板會 出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，此時需對其進行清潔。傳統(tǒng)的冷卻板清潔方法是采用毛刷 沾上用清水、洗滌劑配制的洗滌液來回刷洗，先將油垢軟化后用擰干水份 的抹布擦凈即可。但該方法有一個很大的問題，就是經(jīng)過幾次清洗后，冷 卻板上的小孔由于無法徹底清潔而出現(xiàn)堵塞，造成油煙無法排出，最終使 絲條在冷卻板中出現(xiàn)抖動(俗稱的跳絲)，絲的品質(zhì)下降，嚴(yán)重時出現(xiàn)染色 問題。
針對上述情況，生產(chǎn)廠家通常的做法是縮短冷卻板清潔周期，由30天 縮短為15天甚至更短。通過分析，之所以會出現(xiàn)以上的惡性循環(huán)，其根本 原因在于清潔方法不當(dāng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種清潔加彈機冷卻板的方法，主要用于解決 冷卻板上排煙小孔易堵塞的問題。為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為用熱箱清洗劑噴施冷卻 板板面及噴進冷卻板小孔中， 一定的時間后待板面及小孔處油垢軟化，再 用消防水龍頭沖洗冷卻板，最后用干凈的抹布擦拭板面即可。
作為上述技術(shù)方案的改進，也可以用高壓水槍代替消防水龍頭進行沖 洗冷卻板的操作。
作為上述技術(shù)方案的改進，也可以用壓力》0. 8MPa的壓縮空氣代替消 防水龍頭進行沖刷冷卻板小孔的操作。
以上方法不僅解決了常規(guī)清潔冷卻板方法易使排煙小孔堵塞的問題， 而且極大地延長了冷卻板的清潔周期，由原先15天/次增加到了現(xiàn)在的6 個月/次，而且節(jié)水、省時，降低了由此造成的環(huán)境污染，減小了質(zhì)量事故 發(fā)生的可能。
具體實施例方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步講述。
在檢修加彈機過程中，將冷卻板的清洗作業(yè)作為檢修過程中的一個子 過程進行。具體操作步驟為
1、 拆下冷卻板。
2、 將同機臺冷卻板板面朝上放置于保全工作臺上。
3、 往冷卻板板面噴適量的熱箱清洗劑，可以適當(dāng)增加有孔處清洗劑的
噴著量。
4、 等待約5-25分鐘，直到冷卻板上附著的油垢徹底軟化、易于清除 后。用高壓水槍對準(zhǔn)冷卻板板面沖刷10-30秒鐘，水槍距板面距離約30-60 公分為宜。
5、 將經(jīng)過沖刷后的冷卻板泡入清水池中，清洗數(shù)下，撈出瀝干，再用 干凈的抹布擦拭干。
6、 如有必要，用專門工具對排油小孔進行單獨的清潔。
7、 以上步驟完成后，干凈的冷卻板即可以上機安裝。然后開始下一批 次冷卻板的清潔操作。
4經(jīng)過在本公司TMT加彈機(型號ATF-12)上進行本方法的實踐，發(fā)現(xiàn) 效果較好。經(jīng)過清潔后的冷卻板不再出現(xiàn)由于跳絲現(xiàn)象而出現(xiàn)的絲路不正 影響產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題，同時經(jīng)過統(tǒng)計，冷卻板清潔周期從最初的15天 /次延長至最低2個月/次，在此檢修項目上每機臺少投入檢修人工成本220 元/臺，因而證明此方法實用性強，有很好的可操作性。
權(quán)利要求
1、一種加彈機冷卻板的清潔方法，其特征為該方法是用熱箱清洗劑噴施冷卻板板面及噴進冷卻板小孔中，一定的時間后待板面及小孔處油垢軟化，再用消防水龍頭沖洗冷卻板，最后用干凈的抹布擦拭板面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述方法，其特征為可以用高壓水槍代替消防水龍頭 進行沖洗冷卻板的操作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述方法，其特征為可以用壓力^0.8MPa的壓縮空氣代替消防水龍頭進行沖刷冷卻板小孔的操作。
全文摘要
本發(fā)明一種加彈機冷卻板的清潔方法，主要用于解決冷卻板上排煙小孔易堵塞的問題。該方法的主要技術(shù)特征在于用熱箱清洗劑噴施冷卻板板面及噴進冷卻板小孔中，一定的時間后待板面及小孔處油垢軟化，再用消防水龍頭沖洗冷卻板，最后用干凈的抹布擦拭板面即可。隨著方法的改進，可以用高壓水槍或壓力≥0.8MPa的壓縮空氣代替消防水龍頭進行沖刷冷卻板小孔的操作。本發(fā)明不僅解決了常規(guī)清潔冷卻板方法易使排煙小孔堵塞的問題，而且極大地延長了冷卻板的清潔周期，由原先15天/次增加到了現(xiàn)在的6個月/次，而且節(jié)水、省時，降低了由此造成的環(huán)境污染，減小了質(zhì)量事故發(fā)生的可能。
文檔編號B08B1/00GK101602054SQ20091018149
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者青 徐, 徐春建, 鋒 梅, 趙雙慶 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司