專利名稱：密封膠修整用刮刀的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種去除例如進(jìn)行機(jī)動(dòng)車的機(jī)蓋、車門等中的部件之間的接合部上涂 敷的密封膠(密封劑)的修整的刮刀上所附著的密封膠(密封膠污物)的清潔裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，在構(gòu)成機(jī)動(dòng)車的機(jī)蓋、車門等的各部件之間的接合部上，涂敷密封膠。 密封膠如下涂敷使密封膠涂敷裝置(噴嘴)接近機(jī)蓋、車門等被密封部件的接合部，沿著 被密封部件的接合部來移動(dòng)密封膠涂敷裝置，從而涂敷到被密封部件的接合部。并且，密封 膠涂敷裝置的密封膠涂敷完成后，對(duì)涂敷的密封膠的密封膠修整通過修整用刮刀進(jìn)行。并 且在密封膠修整后，使密封膠固化，從而確保被密封部件的接合部中的防水性、防銹性等。其中，密封膠修整后，密封膠(密封膠污物)附著在修整用刮刀上。在該狀態(tài)下使 用修整用刮刀時(shí)，無法高精度地進(jìn)行密封膠修整。因此，在密封膠修整后需要去除附著在 修整用刮刀上的密封膠污物。為了去除該刮刀上的密封膠污物，一般利用直線上的板的邊 緣來刮擦刮刀的污物面。并且還提出了如下裝置通過使刮擦部件抵接刮刀的雙面(正反 面)，同時(shí)去除刮刀雙面(正反面)上附著的污物(專利文獻(xiàn)1)。但在上述現(xiàn)有技術(shù)中，清潔刮刀時(shí)，板、刮擦部件接觸的面的密封膠污物被去除， 但無法去除附著在這以外的面上的密封膠污物。并且，清潔刮刀時(shí)，從和板、刮擦部件接觸 的面去除的密封膠污物可能轉(zhuǎn)入到這些面以外的面并再次附著。因此存在以下問題為了清潔刮刀需要多次刮落密封膠污物，清潔時(shí)間變長(zhǎng)。專利文獻(xiàn)1 實(shí)用新型注冊(cè)第3112813號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明為了解決上述問題而產(chǎn)生，其目的在于提供一種密封膠修整用刮刀 的清潔裝置，可短時(shí)間內(nèi)高效地去除附著在密封膠修整用刮刀上的密封膠污物。為了解決上述問題而出現(xiàn)的本發(fā)明所涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置中，去 除附著在密封膠修整用刮刀上的附著物，其特征在于，具有修整面清潔部，與上述刮刀的 修整面接觸；及側(cè)面清潔部，分別與和上述刮刀的修整面相鄰的兩個(gè)側(cè)面接觸，上述各側(cè)面 清潔部設(shè)置在上述修整面清潔部的兩端部，從而在使上述刮刀與上述修整面清潔部接觸時(shí) 接觸上述刮刀的兩個(gè)側(cè)面。在該密封膠修整用刮刀的清潔裝置中，刮刀的修整面與修整面清潔部接觸，修整 面上附著的密封膠污物被刮擦而去除。并且，和刮刀的修整面相鄰的兩個(gè)側(cè)面與各側(cè)面清 潔部接觸，附著在各側(cè)面的密封膠污物被刮擦而去除。并且，各側(cè)面清潔部設(shè)置在修整面清 潔部的兩端部，從而在使刮刀與修整面清潔部接觸時(shí)，接觸刮刀的兩個(gè)側(cè)面。即，在進(jìn)行刮 刀的清潔時(shí)，刮刀的修整面與修整面清潔部接觸，并且刮刀的兩個(gè)側(cè)面與側(cè)面清潔部接觸。 這樣一來，通過一次清潔作業(yè)可同時(shí)刮擦而去除附著在刮刀的修整面及兩個(gè)側(cè)面的密封膠 污物。并且，可防止密封膠污物轉(zhuǎn)入到其他面。因此，根據(jù)該密封膠修整用刮刀的清潔裝置，可短時(shí)間內(nèi)有效去除附著在刮刀的密封膠污物。在本發(fā)明涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置中優(yōu)選的是，上述側(cè)面清潔部上設(shè) 有與上述刮刀的側(cè)面線接觸的邊緣部；形成為與上述刮刀的側(cè)面不接觸的退避面。
這樣，通過在側(cè)面清潔部上設(shè)置邊緣部和退避面，可使刮刀的兩個(gè)側(cè)面與側(cè)面清 潔部切實(shí)地線接觸。并且，由于刮刀的兩個(gè)側(cè)面與側(cè)面清潔部線接觸，在刮落密封膠污物 時(shí)，可減小使刮刀和清潔裝置相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力(摩擦力)。因此，可避免清潔裝置或刮刀 的損傷、因污物殘留等的阻力(摩擦力)變大而產(chǎn)生的問題。其中，刮落密封膠污物時(shí)，如果損傷刮刀的修整面，則下一次的密封膠修整無法高 精度進(jìn)行。因此要求清潔裝置在清潔時(shí)不損傷刮刀的修整面。因此在本發(fā)明涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置中優(yōu)選的是，上述修整面清潔 部由硬度低于上述刮刀的材質(zhì)且具有彈性的材質(zhì)形成。這樣一來，即使將刮刀的修整面強(qiáng)力推壓于修整面清潔部，在去除密封膠污物時(shí) 也不會(huì)損傷刮刀的修整面。并且，由于可加強(qiáng)將刮刀推壓到修整面清潔部的力，因此可切實(shí) 去除附著在刮刀的修整面的密封膠污物。即，可不損傷刮刀修整面地提高附著在刮刀修整 面上的密封膠污物的去除性能。并且，在本發(fā)明涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置中優(yōu)選的是，上述側(cè)面清潔 部由硬度低于上述刮刀的材質(zhì)且具有彈性的材質(zhì)形成，上述各側(cè)面清潔部的配置間隔設(shè)定 得比上述刮刀的寬度尺寸小一些。這樣，使側(cè)面清潔部由硬度低于刮刀的材質(zhì)、并具有彈性的材質(zhì)形成，并使各側(cè)面 清潔部的配置間隔設(shè)定得略小于刮刀的寬度尺寸，在清潔時(shí)，可使得側(cè)面清潔部(邊緣部) 吃入刮刀的兩個(gè)側(cè)面。這樣一來，可提高附著在刮刀的兩個(gè)側(cè)面的密封膠污物的去除性能。 并且，可切實(shí)防止密封膠污物從刮刀的兩個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)入到其他面。此外，吃入到刮刀的兩個(gè)側(cè) 面的是邊緣部前端，因此對(duì)使刮刀和清潔裝置相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力(摩擦力)基本沒有影響 (不會(huì)變大)。在本發(fā)明的密封膠修整用刮刀的清潔裝置中優(yōu)選的是，上述修整面清潔部和上述 側(cè)面清潔部是一體形成的一體成形品。修整面清潔部和上述側(cè)面清潔部通過一體成形構(gòu)成，從而使清潔裝置的尺寸精度 提高，結(jié)果可提高附著在刮刀的密封膠污物的去除性能，并且可使清潔裝置低價(jià)。


圖1是表示實(shí)施方式涉及的密封膠清潔裝置的概要構(gòu)成的立體圖。圖2是表示密封膠修整用刮刀的概要構(gòu)成的立體圖。圖3是表示清潔部件的概要構(gòu)成的立體圖。圖4是用于說明清潔部件和修整用刮刀的尺寸關(guān)系的圖。圖5是表示清潔中的清潔部件及修整用刮刀的狀態(tài)的立體圖。圖6是表示圖5的A-A線下的截面的圖。圖7是表示密封膠清潔裝置的變形例的立體圖。
具體實(shí)施方式

以下根據(jù)附圖詳細(xì)說明使本發(fā)明涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置具體化的 最佳實(shí)施方式。其中，對(duì)實(shí)施方式涉及的密封膠清潔裝置參照?qǐng)D1 圖4進(jìn)行說明。圖1 是表示實(shí)施方式涉及的密封膠清潔裝置的概要構(gòu)成的立體圖。圖2是表示密封膠修整用刮 刀的概要構(gòu)成的立體圖。圖3是表示清潔部件的概要構(gòu)成的立體圖。圖4是用于說明清潔 部件和修整用刮刀的尺寸關(guān)系的圖。如圖1所示，本實(shí)施方式涉及的密封膠清潔裝置10具有清潔部件11、回收箱12。 并且，清潔部件11固定在回收箱12上。這樣一來，能夠去除密封膠修整用刮刀14(參照?qǐng)D 2)上附著的密封膠污物，并回收所去除的密封膠污物。其中，修整用刮刀14如圖2所示，是具有規(guī)定(1 2cm左右)厚度的樹脂制的板 狀物，形成越靠近前端厚度越薄的錐形。該錐形面是用于進(jìn)行密封膠修整的修整面14a，其 前端部翹曲。并且，和修整面14a相鄰形成兩個(gè)側(cè)面14b、14b。另一方面，刮刀14的根部上 形成用于持握刮刀的持握部15。持握該持握部15，使修整面14a推壓于被密封部件的接合 部上涂敷的密封膠，利用刮刀14進(jìn)行密封膠修整。對(duì)附著在這種修整用刮刀14上的密封膠污物進(jìn)行清潔的清潔部件11如圖3所示， 是具有規(guī)定(1 2cm左右)厚度的樹脂制的板狀物，與修整用刮刀14的形狀相一致地形成 凹部20。清潔部件11是一體成形品，由硬度低于修整用刮刀14的材質(zhì)(樹脂)形成。因清 潔部件11 一體成形，尺寸精度提高，結(jié)果使清潔部件11和修整用刮刀14的接觸性變得良好， 可提高附著在刮刀14的密封膠污物的去除性能。并且，可使密封膠清潔裝置10低價(jià)。清潔部件11的凹部20的底部形成修整面清潔部21。修整面清潔部21與修整用 刮刀14的修整面14a接觸，去除密封膠污物。并且，在凹部20的兩個(gè)側(cè)面形成有側(cè)面清潔 部22、22。即，在修整面清潔部21的兩端部設(shè)置側(cè)面清潔部22、22。各側(cè)面清潔部22與修 整用刮刀14的各側(cè)面14b接觸，去除密封膠污物。并且，各側(cè)面清潔部22配置為，使修整 用刮刀14的修整面14a與修整面清潔部21接觸時(shí)，接觸兩個(gè)側(cè)面14b、14b。這樣一來，如 圖4所示，將修整用刮刀14配置在清潔部件11的凹部20時(shí)，刮刀14的修整面14a與修整 面清潔部21接觸，并且刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b與側(cè)面清潔部22接觸。其中，側(cè)面清潔部22上如圖3所示設(shè)有與修整用刮刀14的側(cè)面14b線接觸的邊 緣部22a ；與刮刀14的側(cè)面14b不接觸地形成的退避面22b。這樣一來，可使刮刀14的兩 個(gè)側(cè)面14b、14b切實(shí)與側(cè)面清潔部22、22線接觸。并且，可降低刮刀14和清潔部件11相 對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力(摩擦力)。并且，側(cè)面清潔部22、22所具有的邊緣部22a、22a的間隔設(shè)定得略小于修整用刮 刀14的寬度尺寸。這樣一來，在清潔部件11的凹部20上配置修整用刮刀14時(shí)，邊緣部 22a、22a彈性變形，吃入到刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b。此外，由于吃入刮刀14的兩個(gè)側(cè) 面14b、14b的是邊緣部22a、22a的前端，因此對(duì)使刮刀14和清潔部件11相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻 力(摩擦力)基本不產(chǎn)生影響。安裝了清潔部件11的回收箱12如圖1所示，大致呈長(zhǎng)方體形狀，上表面開口。該 回收箱12用于收容通過清潔部件11從刮刀14去除的密封膠污物?；厥障?2上安裝有把 手13，易于運(yùn)送。并且，清潔部件11使凹部20從回收箱12的上端突出地設(shè)定/固定在該 回收箱12的內(nèi)周面上。
接著參照?qǐng)D4 圖6說明如上構(gòu)成的密封膠清潔裝置的動(dòng)作。圖5是表示清潔中 的清潔部件及修整用刮刀的狀態(tài)的立體圖。圖6是表示圖5的A-A線下的截面的圖。首先，修整用刮刀14在使修整面14a朝下的狀態(tài)下從上方設(shè)置到清潔部件11的 凹部20。此時(shí)，修整用刮刀14如圖4所示，以傾斜狀態(tài)配置在凹部20上，從而使修整面14a 和持握部15的邊界附近與修整面清潔部21的邊緣部21a接觸。從該狀態(tài)開始，使修整用刮刀14推壓于修整面清潔部21的邊緣部21a并向斜上 方移動(dòng)。此 時(shí)，如圖6所示，刮刀14的修整面14a與修整面清潔部21的邊緣部21a線接觸， 如圖5所示，在刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b與側(cè)面清潔部22、22的邊緣部22a、22a線接觸 的狀態(tài)下，刮刀14被移動(dòng)。通過該修整用刮刀14的移動(dòng)，附著在修整面14a的密封膠污物 16被修整面清潔部21 (邊緣部21a)刮擦去除。并且，附著在刮刀14的側(cè)面14b、14b的密 封膠污物16被側(cè)面清潔部22(邊緣部22a)刮擦而去除。即如圖5所示，可同時(shí)清潔刮刀 14的修整面14a和兩個(gè)側(cè)面14b、14b。因此，可短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修整用刮刀14的清潔。并且，由于清潔部件11由硬度低于修整用刮刀14的材質(zhì)形成，因此即使將刮刀14 的修整面14a較強(qiáng)地推壓到修整面清潔部21上來移動(dòng)，也不會(huì)損傷刮刀14的修整面14a。 這樣一來，在密封膠清潔裝置10中，可加強(qiáng)使修整用刮刀14推壓于修整面清潔部21的力， 因此可通過一次去除動(dòng)作(刮刀14的移動(dòng))切實(shí)去除附著在刮刀14的修整面14a上的密 封膠污物。即，可不損傷刮刀14的修整面14a而提高附著在刮刀14的修整面14a上的密 封膠污物的去除性能。這樣一來，可高效進(jìn)行修整用刮刀14的清潔。進(jìn)一步，在邊緣部22a、22a的前端吃入刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b —些的狀態(tài) 下，使修整用刮刀14移動(dòng)。因此，在移動(dòng)刮刀14的期間，可使邊緣部22a、22a總是接觸刮 刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b。這樣一來，可提高附著在刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b的密封膠 污物的去除性能。并且，可切實(shí)防止從刮刀14的修整面14a去除的密封膠污物轉(zhuǎn)入到刮刀 14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b。進(jìn)一步，可切實(shí)防止從刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b去除的密封膠 污物從刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b轉(zhuǎn)入到其他面。并且，因在側(cè)面清潔部22、22上設(shè)置退避面22b、22b，因此可降低移動(dòng)修整用刮刀 14時(shí)的阻力(摩擦力)。這樣一來，可不產(chǎn)生因清潔部件11或修整用刮刀14的損傷、污物 殘留等阻力(摩擦力)變大而產(chǎn)生的問題。在此參照?qǐng)D7說明變形例。圖7是表示密封膠清潔裝置的變形例的立體圖。該變 形例是固定修整用刮刀并移送清潔部件的密封膠清潔裝置。如圖7所示，在密封膠清潔裝 置IOa中，基臺(tái)30上設(shè)有單軸NC(數(shù)控)裝置31、回收箱12、刮刀固定夾具32。回收箱12 上和上述實(shí)施方式一樣，設(shè)有清潔部件11。并且，該回收箱12通過單軸NC裝置31移動(dòng)。另一方面，刮刀固定夾具32在使回收箱12 (清潔部件11)移動(dòng)時(shí)，以使修整用刮 刀14插入到清潔部件11的凹部20的方式固定修整用刮刀14。具體而言，在移動(dòng)回收箱 12 (清潔部件11)時(shí)，使修整用刮刀14相對(duì)基臺(tái)30傾斜固定，以使刮刀14的修整面14a與 修整面清潔部21的邊緣部21a接觸，使刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b與側(cè)面清潔部22、22 的邊緣部22a、22a接觸。并且，在該密封膠清潔裝置10中，在使回收箱12向比修整刮刀14的固定位置靠 近后方的一側(cè)(圖7中是右側(cè))移動(dòng)的狀態(tài)下，以使修整面14a朝下的狀態(tài)將修整刮刀 14安裝到固定夾具32。接著驅(qū)動(dòng)單軸NC裝置31，使回收箱12在基臺(tái)30上向修整用刮刀14(圖7中為左側(cè))移動(dòng)。通過該回收箱12的移動(dòng)，在修整面清潔部21的邊緣22a與刮刀 14的修整面14a線接觸、側(cè)面清潔部22、22的邊緣部22a、22a與刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、 14b線接觸的狀態(tài)下，清潔部件11被移動(dòng)。其結(jié)果是，可同時(shí)清潔刮刀14的修整面14a和 兩個(gè)側(cè)面14b、14b，可短時(shí)間內(nèi)高效地進(jìn)行修整用刮刀14的清潔。并且，在密封膠清潔裝置 IOa中，也可獲得上述實(shí)施方式中所獲得的其他效果。如以上詳述，根據(jù)密封膠清潔裝置10、10a，相對(duì)于和修整用刮刀14的形狀一致的 清潔部件11的凹部20插入刮刀14，在使刮刀14的修整面14a與修整面清潔部21的邊緣 部21a線接觸、使刮刀14的兩個(gè)側(cè)面14b、14b與側(cè)面清潔部22、22的邊緣部22a、22a線接 觸的狀態(tài)下，使清潔部件11和刮刀14相對(duì)移動(dòng)。這樣一來，可通過一次清潔作業(yè)同時(shí)刮擦 而去除附著在刮刀14的修整面14a及兩個(gè)側(cè)面14b、14b的密封膠污物。并且，可防止密封 膠污物轉(zhuǎn)入到刮刀14的其他面。因此，可短時(shí)間內(nèi)有效地去除附著在修整用刮刀14的密 封膠污物。
進(jìn)一步，在清潔部件11的側(cè)面清潔部22、22上設(shè)置邊緣部22a、22a和退避面22b、 22b，因此可降低使清潔部件11和修整用刮刀14相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力(摩擦力)。這樣一來， 可不產(chǎn)生因清潔部件11或修整用刮刀14的損傷、污物殘留等阻力(摩擦力)變大而產(chǎn)生 的不良情況。此外，上述實(shí)施方式僅是單純的示例，不限定本發(fā)明，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)可 進(jìn)行各種改善、變形。例如在上述實(shí)施方式中，示例了將一個(gè)清潔部件11設(shè)置到回收箱12 的情況，也可將與密封膠修整所使用的多種刮刀(刮刀的寬度尺寸不同)對(duì)應(yīng)的清潔部件 11設(shè)置在回收箱12內(nèi)。這樣一來，可通過一臺(tái)密封膠清潔裝置實(shí)施多種刮刀的清潔。根據(jù)本發(fā)明涉及的密封膠修整用刮刀的清潔裝置，如上所述，可短時(shí)間內(nèi)有效去 除密封膠修整用刮刀上附著的密封膠污物。
權(quán)利要求
一種密封膠修整用刮刀的清潔裝置，去除附著在密封膠修整用刮刀上的附著物，其特征在于，具有修整面清潔部，與上述刮刀的修整面接觸；側(cè)面清潔部，分別與和上述刮刀的修整面相鄰的兩個(gè)側(cè)面接觸，上述各側(cè)面清潔部設(shè)置在上述修整面清潔部的兩端部，從而在使上述刮刀與上述修整面清潔部接觸時(shí)接觸上述刮刀的兩個(gè)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠修整用刮刀的清潔裝置，其特征在于，上述側(cè)面清潔部上設(shè)有與上述刮刀的側(cè)面線接觸的邊緣部；及形成為與上述刮刀的 側(cè)面不接觸的退避面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封膠修整用刮刀的清潔裝置，其特征在于， 上述修整面清潔部由硬度低于上述刮刀的材質(zhì)且具有彈性的材質(zhì)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封膠修整用刮刀的清潔裝置，其特征在于， 上述側(cè)面清潔部由硬度低于上述刮刀的材質(zhì)且具有彈性的材質(zhì)形成， 上述各側(cè)面清潔部的配置間隔設(shè)定得比上述刮刀的寬度尺寸小一些。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的密封膠修整用刮刀的清潔裝置，其特征在于， 上述修整面清潔部和上述側(cè)面清潔部是一體形成的一體成形品。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種密封膠修整用刮刀的清潔裝置，可短時(shí)間內(nèi)高效地去除附著在密封膠修整用刮刀上的密封膠污物，在密封膠清潔裝置(10)中，清潔部件(1)1具有修整面清潔部(21)，與修整用刮刀(14)的修整面(14a)接觸；側(cè)面清潔部(22、22)，分別與和刮刀(14)的修整面(14a)相鄰的兩個(gè)側(cè)面(14b、14b)接觸，側(cè)面清潔部(22、22)設(shè)置在修整面清潔部(21)的兩端部，以使刮刀(14)的修整面(14a)與修整面清潔部(21)接觸時(shí)，接觸刮刀(14)的兩個(gè)側(cè)面(14b、14b)。
文檔編號(hào)B08B1/00GK101848774SQ20088010230
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者清水孝恭 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社