專利名稱：角質(zhì)清除裝置的制作方法
角質(zhì)清除裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型角質(zhì)清除機(jī)及其角質(zhì)清除裝置，可以有效、簡(jiǎn)單、容易清除人
體部位中癥狀最嚴(yán)重的腳角質(zhì)。背景技術(shù)：
—般角質(zhì)是為了從外部環(huán)境中保護(hù)皮膚而每一定周期自發(fā)形成的叫做角蛋白(皮膚等結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì))成分的細(xì)胞膜，雖然在人體所有皮膚中都形成的物質(zhì)，但是特別是在手或腳等對(duì)受到頻繁的外部沖擊或者沖擊程度大的部位上為了保護(hù)皮膚人體自發(fā)形成更厚的角質(zhì)層，在日常生活中一般將其統(tǒng)稱為繭子或者死皮等。 這種角質(zhì)在皮膚上形成保護(hù)膜，做為從外部各種環(huán)境中保護(hù)皮膚的一環(huán)，在皮膚中自生的一定量的正常角質(zhì)可以是人體必需要素。 但是，角質(zhì)生成后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，將其功能(皮膚保護(hù)功能)喪失的死皮或者老化的角質(zhì)及不必要的多層累積的厚角質(zhì)等，堵住皮膚毛孔反而對(duì)皮膚帶來(lái)有害作用。
而且，殘余角質(zhì)給細(xì)菌提供糧食有助于細(xì)菌的繁殖，因這些細(xì)菌也可能產(chǎn)生皮膚過(guò)敏，腳氣等。 而且，產(chǎn)生痛癥和細(xì)菌滲透性高的厚角質(zhì)，有可能產(chǎn)生裂開(kāi)現(xiàn)象，因此適當(dāng)范圍內(nèi)的清除角質(zhì)是必要的。 以往普遍的角質(zhì)清除方法有洗澡時(shí)長(zhǎng)時(shí)間泡在水中后，將腳后跟等表面用粗糙的洗澡搓或者具有凹凸表面的石頭，用手用力摩擦的方法清除，或者用刀刃削去或刮去已變厚的繭子。 而且最近市場(chǎng)上陸續(xù)出現(xiàn)具有手把的角質(zhì)清除機(jī)或者具有高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)式角質(zhì)清除機(jī)等場(chǎng)，當(dāng)今角質(zhì)清除機(jī)的使用急劇增長(zhǎng)。 但是上述以往角質(zhì)清除器對(duì)于老化或者喪失功能的角質(zhì)很難有效清除，反而剌激正常的皮膚受傷。 而且，腳掌離手有一定距離，因此利用手搓腳掌時(shí)姿勢(shì)相當(dāng)不便。 而且，雖然角質(zhì)已經(jīng)變硬但作為其他皮膚組織一部分，與其他一般固體物有著根
本不同的固有特性，以往的手動(dòng)或電動(dòng)角質(zhì)清除機(jī)忽視這樣的角質(zhì)的特性，利用各種角質(zhì)
清除物(石頭表面的粗糙質(zhì)感及研磨材的種類、粒子大小等)，很難期待高效率的角質(zhì)清
除，因此有必要持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。 并且，角質(zhì)是人體皮膚一部分之角蛋白(皮膚等的結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì))變硬而形成的，因此，根據(jù)干性或油性的皮膚體質(zhì)而少有不同，但是它一般沾水或者泡水時(shí)候成為軟軟的狀態(tài)，干燥后變成比較硬的狀態(tài)。 所以，角質(zhì)在沾水變軟的狀態(tài)下，用研磨石等摩擦也其研磨效果不明顯，因此要用古老的方法_長(zhǎng)時(shí)間泡水后，用比較粗糙的石頭用力摩擦，強(qiáng)行剝開(kāi)或清除為有效的方法。
在角質(zhì)干燥后變硬的狀態(tài)下，比起上述的方法，利用研磨石等進(jìn)行研磨為最好的方法。但是在干燥的狀態(tài)下進(jìn)行研磨的時(shí)候，研磨的角質(zhì)微小粒子粘在研磨粒子之間，填平粗糙的研磨面，產(chǎn)生研磨效果降低的問(wèn)題，因此很難有效的進(jìn)行研磨。 根據(jù)以上角質(zhì)特性提示的以往角質(zhì)清除方法以及其他多種角質(zhì)清除方法或利用 各宗工具，都很難得到滿足的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，其目的在于提供一種高效率的新型角質(zhì)清除裝置，正確掌 握角質(zhì)的特性，即，沾水后變軟狀態(tài)下實(shí)質(zhì)上不能進(jìn)行研磨，干燥時(shí)雖然變硬，但是與一般 的硬體物不同粘在研磨表面等的角質(zhì)的特性，樹(shù)立可以研磨的新型物理性的角質(zhì)條件，以 此為基礎(chǔ)確立最佳研磨粒子條件。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供一種新型角質(zhì)清除機(jī)及其角質(zhì)清除裝置，其特征在 于下端設(shè)有電機(jī)M，在電機(jī)軸上設(shè)有可以通過(guò)摩擦清除角質(zhì)的角質(zhì)研磨構(gòu)件IO，上述角質(zhì) 研磨構(gòu)件10是以合成樹(shù)脂噴射模塑法成型，上述角質(zhì)研磨構(gòu)件10的上面是具有一定曲率 的研磨面ll，可以容易磨擦手掌或者腳掌；在上述研磨構(gòu)件10的研磨面11的表面上以均 勻的分布膠著有氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中選擇一種以上混合的研磨材 20 ;上述研磨材20的粒度范圍為60 120mesh，因此研磨效率非常卓越；以及在上述研磨 構(gòu)件10的一側(cè)設(shè)有水噴射裝置30，以便使用者向手掌或腳掌上適當(dāng)噴射射水分清除角質(zhì)。


為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附圖的詳細(xì) 說(shuō)明如下。
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明之較佳實(shí)施例的斜視圖；
圖2是根據(jù)本法明之凹部分解斜視圖； 圖3是根據(jù)本法明之研磨構(gòu)件上的研磨面和在上述研磨面上粘貼/涂布的研磨材 狀態(tài)的擴(kuò)大截面圖； 圖4和圖5是表示根據(jù)本法明之另一實(shí)施例的例視圖；
圖6是表示根據(jù)本法明之水噴射狀態(tài)的例視圖。
最佳實(shí)施方式
—種角質(zhì)清除裝置，其特征在于，包括 下端設(shè)有電機(jī)M，在電機(jī)軸上設(shè)有以合成樹(shù)脂噴射模塑法成型的角質(zhì)研磨構(gòu)件 10 ; 上述角質(zhì)研磨構(gòu)件10的上面是具有一定曲率的研磨面ll，可以容易磨擦手掌或 者腳掌； 在上述研磨面11的表面上以均勻的分布膠著有氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、
硅石粉末中選擇一種以上混合的離子大小為60 120mesh的研磨材20 ;以及 在上述研磨構(gòu)件10的另一側(cè)設(shè)有水噴射裝置30，以便使用者向手掌或腳掌上適
當(dāng)噴射射水分清除角質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖，詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的角質(zhì)清除裝置及方法的優(yōu)選實(shí)施例。
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的新型角質(zhì)清除機(jī)及其角質(zhì)清除裝置，其特征在于
下端設(shè)有電機(jī)M，在電機(jī)軸上設(shè)有可以通過(guò)摩擦清除角質(zhì)的角質(zhì)研磨構(gòu)件10，上 述角質(zhì)研磨構(gòu)件10是以合成樹(shù)脂噴射模塑法成型，上述角質(zhì)研磨構(gòu)件10的上面是具有一 定曲率的研磨面ll，可以容易磨擦手掌或者腳掌；在上述研磨構(gòu)件10的研磨面11的表面 上以均勻的分布膠著有氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中選擇一種以上混合的 研磨材20 ;上述研磨材20的粒度范圍為60 120mesh，因此研磨效率非常卓越；以及在上 述研磨構(gòu)件10的一側(cè)設(shè)有水噴射裝置30，以便使用者向手掌或腳掌上適當(dāng)噴射射水分清 除角質(zhì)。 而且，根據(jù)本發(fā)明之角質(zhì)清除方法，包括 在上述研磨面11的表面上，均勻粘貼氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末 中混合一個(gè)以上的60 120mesh粒子大小的研磨材20，使用手動(dòng)或電動(dòng)角質(zhì)清除機(jī)；
同時(shí)，在需要角質(zhì)清除的使用者手或腳的角質(zhì)清除部位上，噴射方式包含微量的 水分保持濕潤(rùn)的角質(zhì)狀態(tài)后，粘貼角質(zhì)清除機(jī)的研磨構(gòu)件10并旋轉(zhuǎn)；
此時(shí)，把研磨構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)速度為60 180rpm的低速旋轉(zhuǎn)增大研磨效率；
在上述研磨時(shí)角質(zhì)中含有的水分干燥時(shí)，再噴射水分包含微量的水分保持濕潤(rùn)的 角質(zhì)狀態(tài)，并且在這種狀態(tài)下形成角質(zhì)研磨。 上述周知的要素中，研磨構(gòu)件10的研磨面11上設(shè)置的研磨材20使用氧化鋁、碳 化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中一個(gè)以上混合。其原因，包括 增大對(duì)角質(zhì)的清除效率，且長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，最小化了研磨粒子的變鈍，可以保證長(zhǎng) 時(shí)間使用的最佳材料選擇； 研磨材20的粒子大小設(shè)定為60 120mesh是與手或腳上生成的厚厚的角質(zhì)摩擦 時(shí)，對(duì)角質(zhì)的清除效率最高的粒子大小范圍； 如果，60mesh以下的大粒子時(shí)候，過(guò)度粗糙有容易損傷皮膚的憂慮，反而120mesh 以上小粒子時(shí)候，不構(gòu)成清除角質(zhì)，清除效率幾乎沒(méi)有的結(jié)果數(shù)據(jù)。 并且，角質(zhì)研磨實(shí)施前，在角質(zhì)清除對(duì)象部位的使用者手或腳角質(zhì)部位上，噴射方 式噴射微量水分。其原因，包括 含有過(guò)多水分時(shí)候角質(zhì)多變軟很難進(jìn)行研磨； 如果完全沒(méi)有水分時(shí)候，角質(zhì)變硬，在研磨面11上沾上角質(zhì)粉末，很難持續(xù)進(jìn)行 研磨； 角質(zhì)粉末不沾上研磨面ll，且適當(dāng)變軟可以達(dá)到研磨效率最大值的角質(zhì)研磨最佳 條件，在角質(zhì)清除方法中非常重要且必須條件。 并且，在上述提示的條件中，研磨時(shí)研磨構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)速度以60 180rpm低速 旋轉(zhuǎn)。低速旋轉(zhuǎn)是因?yàn)檠心ゲ?0的粒子大小60 120mesh，考慮到粒子大小與角質(zhì)的摩擦 及清除等。如果180rpm以上高速旋轉(zhuǎn)，使用者在沒(méi)有預(yù)期或者很難做出適當(dāng)反應(yīng)，即急速 清除及研磨可能損傷皮膚，如果60rpm以下超低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，角質(zhì)清除效果不好，因此，研磨 構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定60 180rpm為非常重要的事項(xiàng)。 S卩，研磨角質(zhì)時(shí)候，如上所述，在研磨構(gòu)件10的研磨面11上設(shè)置的研磨材20使 用氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中一個(gè)以上混合；其粒子大小設(shè)定為60 120mesh ;在角質(zhì)清除對(duì)象部位的使用者手或腳角質(zhì)部位上，噴射方式噴射微量水分；研磨
5時(shí)研磨構(gòu)件10的旋轉(zhuǎn)速度以60 180rpm低速旋轉(zhuǎn)的順序和條件是有效清除角質(zhì)的最佳
方法，如果在這些過(guò)程中任何一項(xiàng)不符合，實(shí)質(zhì)上很難有效的進(jìn)行角質(zhì)清除。 并且，為了達(dá)到上述角質(zhì)清除方法提示的角質(zhì)清除裝置，設(shè)置前述之電機(jī)M，此種
電機(jī)M可以使用根據(jù)速度比設(shè)置減速齒輪的減速電機(jī)，也可以使換流器電機(jī)，在交流電機(jī)
上設(shè)置速度調(diào)節(jié)功能的換流器，根據(jù)一定的操作可以自由調(diào)整/控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度。 而且，帶研磨面11的上述研磨構(gòu)件10，當(dāng)別的使用者使用時(shí)，如果使用前使用者
使用的研磨構(gòu)件10時(shí)候，有可能產(chǎn)生拒絕情況，因此可以更換成自己使用的研磨構(gòu)件10。 因此，上述電機(jī)M軸和研磨構(gòu)件10結(jié)合的部分電機(jī)軸上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤(pán)40，并緊貼研
磨構(gòu)件10，在上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)40上形成一個(gè)以上的結(jié)合孔41，同時(shí)在上述研磨構(gòu)件10上形成
結(jié)合針42可以相互插入結(jié)合。在上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)40的結(jié)合槽側(cè)面，為了堅(jiān)固維持結(jié)合針42的
鉤住狀態(tài)，插入鉤針槽43后返旋轉(zhuǎn)，即可鉤住鉤針44等裝卸結(jié)構(gòu)構(gòu)成。 并且，上述水噴射裝置30為了使用者便利，可以以用手操作噴霧杠桿的一般水噴
射裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)成，但是使用者用手或腳按住或者用手或腳碰后，按下上下移動(dòng)程度，進(jìn)行泵
作用時(shí)候，水桶中的水通過(guò)軟管32和噴射口 33噴射適當(dāng)量。為了上述構(gòu)成，在適當(dāng)?shù)奈恢?br> 上設(shè)置上下活塞工作的四方形或者圓筒形水噴射操作構(gòu)件34，上述水噴射操作構(gòu)件34的
下端有與泵作用活塞未圖式連接的結(jié)構(gòu)，根據(jù)上述水噴射操作構(gòu)件34的上下泵作用，可以
噴射適當(dāng)量的水，這種水噴射原理與日常生活中容易接近的水噴射容器等原理相同，在這
里將省略詳細(xì)的說(shuō)明及具體圖面。 并且，上述水噴射口 33為了微量的水分噴射形成煙霧后散在角質(zhì)表面，以非常小 口徑的噴嘴槽33-1構(gòu)成為佳。 并且，本發(fā)明之角質(zhì)清除機(jī)為了給電機(jī)M提供電源，可以包含電源線和電源插頭， 根據(jù)需要可以包含充電電極，根據(jù)需要可以內(nèi)設(shè)電池(一次性或者充電式電池等)(未圖 式)。 如上所述之根據(jù)本發(fā)明之角質(zhì)清除裝置及方法，在研磨角質(zhì)時(shí)，簡(jiǎn)單、有效、容易 研磨/清除與通常硬體物質(zhì)感根本不同的人體手或腳掌角質(zhì)。 雖然在上面參照優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明和描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限在此優(yōu)選 實(shí)施例的范圍內(nèi)，熟知本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明所附權(quán)利要求的范圍的情況 下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行必要的各種形式和細(xì)節(jié)上的修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求 范圍所界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種角質(zhì)清除裝置，其特征在于，包括下端設(shè)有電機(jī)(M)，在電機(jī)軸上設(shè)有以合成樹(shù)脂噴射模塑法成型的角質(zhì)研磨構(gòu)件(10)；上述角質(zhì)研磨構(gòu)件(10)的上面是具有一定曲率的研磨面(11)，可以容易磨擦手掌或者腳掌；在上述研磨面(11)的表面上以均勻的分布膠著有氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中選擇一種以上混合的離子大小為60～120mesh的研磨材(20)；以及在上述研磨構(gòu)件(10)的另一側(cè)設(shè)有水噴射裝置(30)，以便使用者向手掌或腳掌上適當(dāng)噴射射水分清除角質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的角質(zhì)清除裝置，其特征在于，其中，在上述電機(jī)(M)軸和研磨 構(gòu)件(10)結(jié)合的部位的電機(jī)軸上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤(pán)(40)，并在此緊貼研磨構(gòu)件(10)，同時(shí)在上述 旋轉(zhuǎn)盤(pán)(40)上形成一個(gè)以上的結(jié)合孔(41)，并在上述研磨構(gòu)件(10)上形成結(jié)合針(42) 使其相互插入結(jié)合，在上述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(40)的結(jié)合槽側(cè)面，為了堅(jiān)固維持結(jié)合針(42)的鉤住狀 態(tài)，有鉤針(44)插入構(gòu)成，從而在鉤針槽(43)中插入后反方向旋轉(zhuǎn)就可鉤住。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的角質(zhì)清除裝置，其特征在于，其中，上述水噴射裝置(30)以四 方形或圓筒形構(gòu)成，由水桶(31)、軟管(32)及水噴射操作構(gòu)件(34)構(gòu)成，上述水噴射操作 構(gòu)件當(dāng)使用者將手或腳放到上面按下或者把手或腳貼在上面后按下一定程度做泵作用，則 灌到水桶(31)的水通過(guò)軟管(32)和噴射口 (33)，在一定的密封空間內(nèi)少量噴射。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型角質(zhì)清除機(jī)及其角質(zhì)清除裝置，可以有效、簡(jiǎn)單、容易清除人體部位癥狀最嚴(yán)重的腳角質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的新型角質(zhì)清除機(jī)及其角質(zhì)清除裝置，其特征在于下端設(shè)有電機(jī)，在電機(jī)軸上設(shè)有可以通過(guò)摩擦清除角質(zhì)的角質(zhì)研磨構(gòu)件，上述角質(zhì)研磨構(gòu)件是以合成樹(shù)脂噴射模塑法成型，上述角質(zhì)研磨構(gòu)件的上面是具有一定曲率的研磨面，可容易磨擦手掌或腳掌；在上述研磨構(gòu)件的研磨面的表面上以均勻的分布膠著有氧化鋁、碳化硅、金剛砂、石榴石、硅石粉末中選擇一種以上混合研磨材；上述研磨材的粒度范圍為60～120mesh，因此研磨效率非常卓越；以及在上述研磨構(gòu)件的一側(cè)設(shè)有水噴射裝置，以便使用者向手掌或腳掌上適當(dāng)噴射水分清除角質(zhì)。
文檔編號(hào)A47K7/04GK101742953SQ200880024600
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者金度我, 韓性澈 申請(qǐng)人:金度我