專(zhuān)利名稱(chēng)：真空吸塵器的灰塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器的灰塵分離裝置。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是一種利用主體內(nèi)安裝的吸入馬達(dá)提供的吸入力來(lái)吸入含有灰塵的空氣并在主體內(nèi)過(guò)濾灰塵的裝置。
這種真空吸塵器大體上分成罐式真空吸塵器和立式真空吸塵器，所述罐式真空吸塵器具有與主體分離設(shè)置并與主體連接的吸入管嘴，所述立式真空吸塵器具有聯(lián)接至主體的吸入管嘴。
現(xiàn)有技術(shù)的真空吸塵器包括真空吸塵器主體和灰塵分離裝置，所述灰塵分離裝置安裝在真空吸塵器主體中以將灰塵與空氣分離?；覊m分離裝置通常配置成利用旋風(fēng)原理分離灰塵。
這樣配置的真空吸塵器的性能是基于其灰塵分離性能的波動(dòng)范圍來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)的。因此，用于真空吸塵器的灰塵分離裝置不斷地得到發(fā)展以提供改進(jìn)的灰塵分離性能。
而且，從用戶(hù)的角度來(lái)看，需要能夠容易地與真空吸塵器主體分離并能夠容易地排空灰塵的用于真空吸塵器的灰塵分離裝置
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種真空吸塵器的灰塵分離裝置，其具有改進(jìn)的灰塵分離性能。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是提供這樣一種真空吸塵器的灰塵分離裝置，其集塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以允許用戶(hù)容易地排空灰塵。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供這樣一種真空吸塵器的灰塵分離裝置，其允許用戶(hù)處理集塵器所花費(fèi)的功夫最小。
5技術(shù)方案
在一種實(shí)施方式中， 一種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述灰
塵分離裝置包括灰塵分離器，其限定有多個(gè)空氣入口；灰塵出口，所 述灰塵出口在數(shù)量上少于所述空氣入口 ，所述灰塵出口用于排出從通過(guò) 相應(yīng)的空氣入口吸入的空氣中分離出的灰塵；以及集塵器，其用于存儲(chǔ) 通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵。
在另一種實(shí)施方式中， 一種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述 灰塵分離裝置包括灰塵分離器，其用于從吸入空氣中分離灰塵；單個(gè) 灰塵出口，其用于排出所述灰塵分離器中分離出的灰塵；形成在所述灰 塵分離器中的多個(gè)出口，用于排出已經(jīng)分離出灰塵的空氣；以及集塵器， 其用于存儲(chǔ)通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵。
在又一種實(shí)施方式中， 一種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述 灰塵分離裝置包括灰塵分離器，其產(chǎn)生多道旋風(fēng)氣流；灰塵出口，其 用于排出所述灰塵分離器中分離出的灰塵；以及集塵器，其用于存儲(chǔ)通 過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵，其中，各道旋風(fēng)氣流沿著相互會(huì)集的方向 運(yùn)動(dòng)。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是由于旋風(fēng)器中形成有多個(gè)入口，而 且在旋風(fēng)器內(nèi)形成有多道旋風(fēng)氣流，所以氣流量得以增加而且氣流損失 得以減少，從而改進(jìn)了灰塵分離性能。
而且，入口形成在旋風(fēng)器的任一側(cè)，灰塵出口形成在旋風(fēng)器的中間， 使得在旋風(fēng)器的中部產(chǎn)生強(qiáng)力的旋風(fēng)氣流以允許將灰塵容易地排出。
另外，由于灰塵出口相對(duì)于旋風(fēng)器沿切向形成，所以灰塵能夠沿著 其一致旋轉(zhuǎn)的相同方向排出。所以，不僅更高密度的灰塵能夠容易地排 出，而且更低密度的灰塵也能夠容易地排出旋風(fēng)器。
進(jìn)一步地，由于蓋構(gòu)件可拆卸地聯(lián)接至旋風(fēng)器，所以在蓋構(gòu)件拆離 旋風(fēng)器的情況下，用戶(hù)能夠容易地清潔過(guò)濾構(gòu)件和旋風(fēng)器的內(nèi)部。
更進(jìn)一步地，由于一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在灰塵出口處，所以能夠防止 分離出的灰塵移向出口，而且分離出的灰塵能夠容易排出。因此，能夠仿止分離出的灰塵堵塞出口或者過(guò)濾構(gòu)件，而且使氣流通暢，從而增強(qiáng) 了灰塵分離性能。
而且，由于存儲(chǔ)灰塵的集塵器設(shè)置成獨(dú)立于灰塵分離器的部件，所 以用戶(hù)能夠通過(guò)僅僅拆離集塵器來(lái)排空灰塵，從而增加了用戶(hù)處理集塵 器的便利。
此外，由于在集塵器內(nèi)沒(méi)有設(shè)置用于分離灰塵的結(jié)構(gòu)，所以集塵器 的結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，而且集塵器的重量最小化，因而增加了用戶(hù)的便利。
另外，通過(guò)簡(jiǎn)化集塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠容易地執(zhí)行排空存儲(chǔ)在集 塵器中的灰塵。


圖l和2是示意性圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的真空吸塵器的灰 塵分離裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是圖l和2中的灰塵分離裝置的分解立體圖。
圖4是沿著圖1的線(xiàn)A-A剖開(kāi)的剖視圖。
圖5是沿著圖1的線(xiàn)B-B剖開(kāi)的剖視圖。
圖6和7是圖示根據(jù)第一實(shí)施方式的灰塵分離裝置內(nèi)的氣流的剖視圖。
圖8是圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的真空吸塵器的灰塵分離裝置 的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。
圖9是沿著圖8的線(xiàn)C-C剖開(kāi)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖給出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述。
圖l和2是示意性圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的真空吸塵器的灰 塵分離裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖3是圖l和2中的灰塵分離裝置的分解 立體圖。
7參照?qǐng)D1至3,根據(jù)本實(shí)施方式的真空吸塵器的灰塵分離裝置1包 括從吸入空氣中分離灰塵的灰塵分離單元10;存儲(chǔ)由灰塵分離單元 10分離出的灰塵的集塵器20;將含有灰塵的空氣氣流朝著灰塵分離單 元10引導(dǎo)的吸入引導(dǎo)件30;以及將吸入引導(dǎo)件30中的空氣分配至灰塵 分離單元10的分配單元40。
具體而言，通過(guò)吸入管嘴(未圖示)吸入的空氣流向吸入引導(dǎo)件30。 吸入引導(dǎo)件30設(shè)置在真空吸塵器內(nèi)，并布置在集塵器20的下方。吸入 引導(dǎo)件30具有與其連接的分配單元40。
灰塵分離單元10從分配單元40供給的空氣中分離出灰塵?；覊m分 離單元10用旋風(fēng)原理從空氣中分離出灰塵，且包括用于該目的的旋風(fēng) 器110。
旋風(fēng)器110的軸線(xiàn)沿水平方向延伸。所以，旋風(fēng)器110內(nèi)的空氣沿
豎直方向旋轉(zhuǎn)。
一對(duì)入口 120形成在旋風(fēng)器110上(每一側(cè)上一個(gè))以吸入空氣。 該對(duì)入口 120可以關(guān)于旋風(fēng)器110的切線(xiàn)方向形成以在旋風(fēng)器110內(nèi)產(chǎn) 生旋風(fēng)氣流。該對(duì)入口 120提供使空氣進(jìn)入旋風(fēng)器110的吸入通道。
該對(duì)入口 120各自連接在分配單元40的兩側(cè)上。因此，流過(guò)吸入 引導(dǎo)件30的空氣在分配單元40的兩側(cè)分流，而且分流的空氣沿著各自 的入口 120上升而被吸入旋風(fēng)器110。
將旋風(fēng)器110內(nèi)分離出的灰塵排出的灰塵出口 130形成在旋風(fēng)器 110的中部。
因此，通過(guò)旋風(fēng)器110兩側(cè)的各個(gè)入口 120吸入的空氣中分離出的 灰塵移向旋風(fēng)器110的中部。接著，流向旋風(fēng)器中部的灰塵穿過(guò)灰塵出 口 130并排出至集塵器20。
這里，灰塵出口 130關(guān)于旋風(fēng)器110沿切向形成以允許容易地排出 灰塵。所以，旋風(fēng)器IIO中分離出的灰塵關(guān)于旋風(fēng)器110沿切向——也 就是沿著與灰塵一致旋轉(zhuǎn)的相同方向一一排出，從而不僅允許容易地將 較高密度的灰塵排出旋風(fēng)器110,而且允許容易地將較低密度的灰塵排 出旋風(fēng)器110。
8由于較低密度的灰塵能夠容易地排出，所以較低密度的灰塵將較少 聚集在過(guò)濾構(gòu)件(下文將描述)上，從而有利于空氣流動(dòng)并改進(jìn)灰塵分 離性能。
而且，在旋風(fēng)器110的兩側(cè)各形成一個(gè)空氣出口 140以排出旋風(fēng)器 110中分離出灰塵的空氣。通過(guò)空氣出口 140排出的空氣在會(huì)合通道142 會(huì)合并進(jìn)入真空吸塵器的主體(未圖示)。
集塵器20存儲(chǔ)灰塵分離單元10中分離出的灰塵。由于集塵器20 安裝在真空吸塵器主體上，所以集塵器20與灰塵分離單元10連通。
具體而言，當(dāng)集塵器20安裝在真空吸塵器主體上時(shí)，集塵器20布 置在灰塵分離單元10的下方。所以，灰塵入口 210形成在集塵器20的 上側(cè)。而且，灰塵出口 130從旋風(fēng)器110向下延伸。
因此，旋風(fēng)器110中分離出的灰塵沿著灰塵出口 130向下運(yùn)動(dòng)，分 離出的灰塵能夠容易地進(jìn)入集塵器20。
蓋構(gòu)件220聯(lián)接在集塵器20的底部以排出存儲(chǔ)在集塵器20內(nèi)的灰 塵。蓋構(gòu)件220能夠可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至集塵器20，而且能夠可拆卸地聯(lián)接 至集塵器20。本實(shí)施方式中蓋構(gòu)件220的聯(lián)接方法不局限于任何特定方 法。
所以，集塵器20設(shè)置為獨(dú)立于灰塵分離單元10的部件，而且配置 成與灰塵分離單元10選擇性地連通。因此，用戶(hù)能夠僅僅將集塵器20 拆離真空吸塵器主體以將存儲(chǔ)在集塵器20中的灰塵排空到外部。
由于沒(méi)有在分離集塵器20內(nèi)提供用于分離灰塵的結(jié)構(gòu)，所以簡(jiǎn)化 了集塵器20的結(jié)構(gòu)，而且集塵器20的重量能夠最小化。
通過(guò)使集塵器20的重量最小化，用戶(hù)能夠容易地移動(dòng)和處理集塵 器20，而且由于集塵器20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以能夠容易地將灰塵排 空到外部，并且用戶(hù)能夠容易地清潔集塵器20的內(nèi)部。
下面，將給出灰塵分離裝置的更詳細(xì)描述。
圖4是沿著圖1的線(xiàn)A-A剖開(kāi)的剖視圖，圖5是沿著圖1的線(xiàn)B-B 剖開(kāi)的剖視圖。
9參照?qǐng)D4和5，旋風(fēng)器110包括用于產(chǎn)生旋風(fēng)氣流的本體lll;和 一對(duì)側(cè)部115，每個(gè)側(cè)部115構(gòu)成本體111的兩側(cè)之一。側(cè)部115彼此 平行面對(duì)。
入口 120分別形成在本體111的兩側(cè)上。各個(gè)入口 120關(guān)于旋風(fēng)器 110沿切向形成。所以，通過(guò)各個(gè)入口 120吸入的空氣在旋風(fēng)器110內(nèi) 形成兩道旋風(fēng)氣流之一。旋風(fēng)氣流沿著本體111的內(nèi)表面循環(huán)。
所以，當(dāng)單個(gè)空間內(nèi)產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，空氣的流量增加，氣流 損失減少，并且分離性能得以改善。
而且，當(dāng)單個(gè)空間內(nèi)產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，旋風(fēng)器能夠形成為小于 單個(gè)空間中產(chǎn)生單個(gè)旋風(fēng)氣流的旋風(fēng)器。
這里，即使旋風(fēng)器110形成地更小，但是入口 120處產(chǎn)生的離心力 大于現(xiàn)有技術(shù)，所以改善了灰塵分離性能。
而且，當(dāng)單個(gè)空間中產(chǎn)生一對(duì)旋風(fēng)氣流時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)與空氣穿過(guò)多 個(gè)灰塵分離單元的結(jié)構(gòu)相同級(jí)別的灰塵分離性能。所以，不需要從灰塵 分離單元排出的空氣中分離灰塵的附加灰塵分離單元。然而，在本實(shí)施 方式中可以設(shè)置附加灰塵分離單元。
而且，當(dāng)一對(duì)旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)器110兩側(cè)各產(chǎn)生一道且旋風(fēng)氣流流 向中部時(shí)，中部的旋風(fēng)氣流增強(qiáng)。因此，在旋風(fēng)器110的中部產(chǎn)生比入 口 120的側(cè)部更強(qiáng)的旋風(fēng)氣流。
所以，當(dāng)該對(duì)旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)器110中部會(huì)合時(shí)，氣流的強(qiáng)度大于 在單個(gè)空間中產(chǎn)生單道旋風(fēng)氣流的情況，從而增強(qiáng)了灰塵分離性能。
移向旋風(fēng)器110中部的灰塵能夠借助于強(qiáng)大的旋風(fēng)氣流而通過(guò)灰塵 出口 130排出到集塵器20，從而能夠增強(qiáng)灰塵排出性能。
頭發(fā)和其它雜物會(huì)因靜電而容易地粘附到灰塵出口 130的進(jìn)口或內(nèi) 部。然而，由于在本實(shí)施方式中，在灰塵出口 130處產(chǎn)生強(qiáng)力旋風(fēng)氣流， 所以頭發(fā)和其它雜物不會(huì)粘附到灰塵出口 130，而且能夠容易地排出到 集塵器20。
出口 116形成為穿過(guò)各個(gè)側(cè)部115以將旋風(fēng)器110中分離出灰塵的空氣排出。
而且，過(guò)濾構(gòu)件150聯(lián)接至各個(gè)出口 116以過(guò)濾所排出的空氣。具 體而言，過(guò)濾構(gòu)件150配置有緊固至旋風(fēng)器110內(nèi)部的筒狀緊固件152; 和從緊固件152延伸以過(guò)濾空氣的錐形過(guò)濾器154。而且，在過(guò)濾器154 中形成有多個(gè)孔156以使空氣穿過(guò)。
因此，旋風(fēng)器IIO中與灰塵分離的空氣穿過(guò)多個(gè)孔156并從旋風(fēng)器 110通過(guò)出口 116排出。
這里，緊固件152上沒(méi)有形成通孔，使得通過(guò)入口 120吸入的空氣 不會(huì)立即排出，而是能夠在旋風(fēng)器110內(nèi)通暢地循環(huán)。
也就是說(shuō)，通過(guò)緊固件152，能夠?qū)ξ肟諝獾难h(huán)進(jìn)行引導(dǎo)以在 旋風(fēng)器IIO內(nèi)產(chǎn)生通暢的旋風(fēng)氣流，從而增強(qiáng)灰塵分離性能。
設(shè)置在旋風(fēng)器內(nèi)的該對(duì)過(guò)濾構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)可以制造成 大于灰塵出口 130的寬度(L2 )。
具體而言，如上所述，旋風(fēng)器110中產(chǎn)生的旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)器110 的中部會(huì)合，通過(guò)旋風(fēng)氣流從空氣中分離出的灰塵通過(guò)灰塵出口 130排 出。
這里，當(dāng)該對(duì)過(guò)濾構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)制造成小于灰塵出口 130的寬度(L2)時(shí)，諸如頭發(fā)和薄紙等雜物不會(huì)通過(guò)灰塵出口 130排 出，而且會(huì)粘附到過(guò)濾構(gòu)件150或者留存在孔156內(nèi)。在這種情況下， 空氣無(wú)法容易地穿過(guò)過(guò)濾構(gòu)件150,從而導(dǎo)致吸入力減弱。
因此，在本實(shí)施方式中，該對(duì)過(guò)濾構(gòu)件150之間的長(zhǎng)度(Ll)制造 成大于灰塵出口 130的寬度(L2),使得諸如頭發(fā)和薄紙等雜物能夠通 過(guò)灰塵出口 130全部排出。
在本實(shí)施方式中如上所述，空氣通過(guò)多個(gè)入口 120吸入旋風(fēng)器110， 在旋風(fēng)器110中與灰塵分離的空氣通過(guò)多個(gè)出口 116從旋風(fēng)器110排出。
所以，通過(guò)相應(yīng)入口 120吸入旋風(fēng)器110的空氣通過(guò)相應(yīng)出口 116 排出，從而允許容易地排出空氣。
因而當(dāng)空氣容易地從旋風(fēng)器110排出時(shí)，吸入力得到切實(shí)增強(qiáng)，并且使得旋風(fēng)器110內(nèi)的旋風(fēng)氣流通暢地流動(dòng)。
而且，即使當(dāng)灰塵聚集在這樣一個(gè)過(guò)濾構(gòu)件上使得空氣無(wú)法容易流 動(dòng)時(shí)，空氣能夠通過(guò)另一過(guò)濾構(gòu)件排出，從而防止空氣吸入力突然受損。
一對(duì)引導(dǎo)件170形成在旋風(fēng)器110內(nèi)以防止通過(guò)旋風(fēng)氣流分離出的 灰塵移向出口 116。
具體而言，引導(dǎo)構(gòu)件170以連續(xù)曲率沿著旋風(fēng)器110的內(nèi)周而形成。 引導(dǎo)構(gòu)件170從旋風(fēng)器110的內(nèi)周向旋風(fēng)器的軸線(xiàn)延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
而且，引導(dǎo)構(gòu)件170從旋風(fēng)器110的內(nèi)周延伸至灰塵出口 130。也 就是說(shuō)，引導(dǎo)構(gòu)件170的橫截面形成有預(yù)定斜度。因此，各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件 170的一端171的直徑大于其另一端172。尤其是，引導(dǎo)構(gòu)件170形成 為直徑從出口 116朝向灰塵出口 130逐漸變窄。
這里，入口 120處產(chǎn)生的旋風(fēng)氣流沿著旋風(fēng)器110的內(nèi)周移向灰塵 出口130。當(dāng)引導(dǎo)構(gòu)件170的直徑朝向灰塵出口 130逐漸變小時(shí)，旋風(fēng) 氣流由引導(dǎo)構(gòu)件170的內(nèi)部斜表面173引導(dǎo)以容易地流向灰塵出口 130。
與之相反，當(dāng)旋風(fēng)氣流朝向引導(dǎo)構(gòu)件170的另一端172運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋 風(fēng)氣流在引導(dǎo)構(gòu)件170的外部斜面174與旋風(fēng)器110的內(nèi)周之間流動(dòng)， 而且被阻止5危向出口 116。
當(dāng)旋風(fēng)氣流因引導(dǎo)構(gòu)件170而被阻止流向出口 116時(shí)，分離出的灰 塵被阻止移向出口116。因此，分離出的灰塵在各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170之間 循環(huán)，而且能夠通過(guò)灰塵出口 130全部排出。
當(dāng)分離出的灰塵被阻止移向出口 116時(shí)，能夠防止分離出的灰塵(具 體而言是諸如薄紙等較大雜物)堵塞過(guò)濾構(gòu)件150的孔156，所以能夠 防止空氣的吸入力減弱。
另外，由于流動(dòng)引導(dǎo)件170的直徑朝向灰塵出口 130逐漸減小，所 以在灰塵出口 130處會(huì)合的旋風(fēng)氣流的強(qiáng)度得以增強(qiáng)，從而允許分離出 的灰塵容易地排出。
所以，在本實(shí)施方式中各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170能夠引導(dǎo)旋風(fēng)氣流以從出 口 116通暢地流向灰塵出口 130，而且在旋風(fēng)氣流移向灰塵出口 130時(shí)允許旋風(fēng)氣流在相應(yīng)的引導(dǎo)構(gòu)件170之間循環(huán)。
這里，為了允許沿著各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170的外部斜面174流動(dòng)的灰塵 容易地排出，各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170的一端172可以布置在灰塵出口 130的 寬度內(nèi)。也就是說(shuō)，灰塵出口 130的至少一部分布置在引導(dǎo)構(gòu)件170之 間。
如上所述，當(dāng)各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170的一端172布置在灰塵出口 130的 寬度內(nèi)時(shí)，各個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件170的外部斜面174上的灰塵不會(huì)通過(guò)灰塵出 口130排出，而且被阻止沿著引導(dǎo)構(gòu)件170繼續(xù)循環(huán)。
開(kāi)口 112形成在旋風(fēng)器110的本體111上以允許更換和清潔過(guò)濾構(gòu) 件150。開(kāi)口 112借助于蓋構(gòu)件160打開(kāi)和封閉。密封構(gòu)件114設(shè)置在 開(kāi)口 112和蓋構(gòu)件160的聯(lián)接區(qū)域處。
這里，蓋構(gòu)件160的內(nèi)表面可以形成為在蓋構(gòu)件160聯(lián)接至本體111 時(shí)具有與本體111內(nèi)周相同的曲率。因此，能夠防止旋風(fēng)器110內(nèi)的旋 風(fēng)氣流因蓋構(gòu)件160而發(fā)生改變，而且旋風(fēng)氣流能夠得以保持一致。
而且，由于蓋構(gòu)件160可拆卸地聯(lián)接至旋風(fēng)器110,所以用戶(hù)能夠 拆卸蓋構(gòu)件160以容易地更換過(guò)濾構(gòu)件150，并能夠容易地清潔過(guò)濾構(gòu) 件150和旋風(fēng)器110的內(nèi)部。
用于存儲(chǔ)灰塵的灰塵隔間202限定在集塵器20內(nèi)，而且灰塵入口 210限定在集塵器20的頂部。而且，用于密封在灰塵入口 210與灰塵出 口 130之間的接觸區(qū)域的密封構(gòu)件212i殳置在灰塵入口 210上。這里， 密封構(gòu)件212還可設(shè)置在灰塵出口 130上。
下面將描述灰塵分離裝置的操作。
圖6和7是圖示根據(jù)第一實(shí)施方式的灰塵分離裝置內(nèi)的氣流的剖視 圖，其中圖6是沿著圖1的線(xiàn)A-A剖開(kāi)的、圖示氣流的剖視圖，圖7 是沿著圖1的線(xiàn)B-B剖開(kāi)的、圖示氣流的剖視圖。
參照?qǐng)D6和7，當(dāng)真空吸塵器產(chǎn)生吸入力時(shí)，含有灰塵的空氣沿著 吸入引導(dǎo)件30流動(dòng)。流過(guò)吸入引導(dǎo)件30的空氣流向分配單元40并由 分配單元40分配至各個(gè)入口 120。然后，含有灰塵的空氣穿過(guò)各個(gè)入口 120并在旋風(fēng)器110的兩側(cè)沿切線(xiàn)方向被吸入。
13所吸入的空氣沿著旋風(fēng)器110的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)以沿著引導(dǎo)構(gòu)件170運(yùn) 動(dòng)并在旋風(fēng)器110的中部會(huì)合，在這個(gè)過(guò)程中，空氣和灰塵因其重量不 同而受到不同的離心力，使得兩者間發(fā)生分離。
分離出的灰塵(由虛線(xiàn)表示)從旋風(fēng)器110的中部通過(guò)灰塵出口 130 排出，所排出的灰塵流過(guò)灰塵出口 130并進(jìn)入集塵器20。
與之相反，與灰塵分離的空氣(由實(shí)線(xiàn)表示)由過(guò)濾構(gòu)件150過(guò)濾， 然后穿過(guò)出口 116而從旋風(fēng)器IIO排出。所排出的空氣流過(guò)相應(yīng)的空氣 出口140，在會(huì)合通道142會(huì)合，并進(jìn)入真空吸塵器的主體。
圖8是圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的真空吸塵器的灰塵分離裝置 的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖，圖9是沿著圖8的線(xiàn)C-C剖開(kāi)的剖視圖。
除灰塵出口和旋風(fēng)器的形狀不同之外，本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式 在其它方面相同。因此，僅僅對(duì)本實(shí)施方式的特征部分給出描述。
參照?qǐng)D8和9，根據(jù)本實(shí)施方式的灰塵分離器60包括旋風(fēng)器610， 所述旋風(fēng)器610的直徑從兩端向中部611逐漸增大。
而且， 一對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件640形成在灰塵出口 630處。引導(dǎo)構(gòu)件640關(guān) 于灰塵出口 630的中部對(duì)稱(chēng)成形。
由于旋風(fēng)器610如此形成為直徑朝向中部逐漸增大，所以在旋風(fēng)器 610兩側(cè)產(chǎn)生的一對(duì)旋風(fēng)氣流能夠容易地在中部會(huì)合。
而且，由于旋風(fēng)器610中部的直徑比在兩端處大，所以旋風(fēng)器610 中部處的旋風(fēng)氣流速度減小，因而在旋風(fēng)器610中部處產(chǎn)生的漩渦減少。
另外，由于該對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件640對(duì)稱(chēng)設(shè)置于灰塵出口 630的兩側(cè)， 所以旋風(fēng)氣流能夠在相應(yīng)的引導(dǎo)構(gòu)件640之間運(yùn)動(dòng)，從而有利于旋風(fēng)氣 流朝向中部611會(huì)合。
同樣地，當(dāng)旋風(fēng)氣流在旋風(fēng)器610的中部容易會(huì)合時(shí)，灰塵能夠 容易地通過(guò)灰塵出口 630排出。
由于旋風(fēng)器610的直徑朝向中部增大，所以灰塵出口 630也大于 第一實(shí)施方式中的灰塵出口。這里，灰塵出口 630的上部周邊632和下 部周邊634對(duì)應(yīng)于旋風(fēng)器610的斜角而形成為以一定角度傾斜。因而當(dāng)灰塵出口 630擴(kuò)大時(shí)，灰塵排出性能得到增強(qiáng)，從而也增 大了吸入力。
而且，當(dāng)旋風(fēng)器610中部的直徑大于其兩端處的直徑時(shí)，旋風(fēng)器 610的中部構(gòu)造成安裝在集塵器70的頂部。因此，集塵器70可以具有 安裝凹部701，所述安裝凹部701形成為將旋風(fēng)器610的中部安裝于其 中。
本發(fā)明的精神和范圍不局限于這里的實(shí)施方式，可以如下面所述 那樣提出其它實(shí)施方式。
首先，集塵器20可以布置在旋風(fēng)器110的下方，同時(shí)安裝在真空 吸塵器的主體上，或者可替代地，集塵器20可以布置在旋風(fēng)器110的 前方。在這些情況下，集塵器20的灰塵入口可以限定在集塵器20的側(cè) 部，或者可以布置在集塵器20的頂部。
而且，當(dāng)灰塵入口限定在集塵器20的側(cè)部時(shí)，用于排出灰塵的蓋 構(gòu)件可以設(shè)置在集塵器的頂部或底部。
如第一實(shí)施方式中那樣，灰塵入口可以形成在集塵器的側(cè)部，蓋構(gòu) 件可以設(shè)置在集塵器的底部；或者可替代地，蓋構(gòu)件可以設(shè)置在集塵器的 頂部，灰塵入口可以形成在蓋構(gòu)件中。在后者的情況下，集塵器的結(jié)構(gòu)本 身可以得以簡(jiǎn)化。
此外，可以進(jìn)一步設(shè)置有對(duì)存儲(chǔ)在集塵器內(nèi)的灰塵進(jìn)行壓縮的壓 縮裝置。這種壓縮裝置可以設(shè)置在集塵器內(nèi)，可以包括至少一個(gè)能夠在 集塵器內(nèi)運(yùn)動(dòng)的壓縮構(gòu)件，而且可以設(shè)置有使壓縮構(gòu)件運(yùn)動(dòng)并設(shè)置在集 塵器外部一一比如真空吸塵器主體上一一的驅(qū)動(dòng)裝置。
1權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述灰塵分離裝置包括灰塵分離器，其限定有多個(gè)空氣入口；灰塵出口，所述灰塵出口在數(shù)量上少于所述空氣入口，所述灰塵出口用于排出從通過(guò)相應(yīng)的空氣入口吸入的空氣中分離出的灰塵；以及集塵器，其用于存儲(chǔ)通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵出口設(shè) 置為單個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的灰塵分離裝置，其中，在所述灰塵分離 器的每側(cè)設(shè)置有一個(gè)所述空氣入口 ，所述灰塵出口布置在所述空氣入口 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵分離器 包括用于產(chǎn)生旋風(fēng)氣流的本體；和一對(duì)側(cè)部，其中每一側(cè)部形成所述 本體的一個(gè)側(cè)面，并且各個(gè)側(cè)部限定有出口，已經(jīng)分離出灰塵的空氣通 過(guò)所述出口排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的灰塵分離裝置，進(jìn)一步包括引導(dǎo)構(gòu)件， 所述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在所述灰塵分離器內(nèi)，用于對(duì)分離出的灰塵的排出進(jìn) 行引導(dǎo)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灰塵分離裝置，其中，所述引導(dǎo)構(gòu)件沿 著所述灰塵分離器的內(nèi)周形成。
7. —種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述灰塵分離裝置包括: 灰塵分離器，其用于從所吸入的空氣中分離出灰塵； 單個(gè)灰塵出口，其用于排出所述灰塵分離器中分離出的灰塵；在所述灰塵分離器中形成的多個(gè)出口，用于排出已經(jīng)分離出灰塵的空氣；以及集塵器，其用于存儲(chǔ)通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵分離器 包括用于產(chǎn)生旋風(fēng)氣流的本體；和一對(duì)側(cè)部，其中每一側(cè)部形成所述 本體的一個(gè)側(cè)面，其中所述出口分別形成在每個(gè)所述側(cè)部處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵出口形 成在所述本體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵分離器 設(shè)置有多個(gè)入口，含有灰塵的空氣通過(guò)所述入口吸入。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的灰塵分離裝置，其中，所述入口分別布 置于所述灰塵出口的各側(cè)。
12. —種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置，所述灰塵分離裝置包括灰塵分離器，其產(chǎn)生多道旋風(fēng)氣流；灰塵出口，其用于排出所述灰塵分離器中分離出的灰塵；以及集塵器，其用于存儲(chǔ)通過(guò)所述灰塵出口排出的灰塵，其中，各道旋 風(fēng)氣流沿著相互會(huì)合的方向運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵出口設(shè) 置在旋風(fēng)氣流沿著相互會(huì)合的方向朝向其運(yùn)動(dòng)的一側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵分離器 中設(shè)置有多個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件，用于引導(dǎo)旋風(fēng)氣流的運(yùn)動(dòng).
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的灰塵分離裝置，其中，所述灰塵分離器 設(shè)置有多個(gè)入口，含有灰塵的空氣通過(guò)所述入口吸入。
全文摘要
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種用于真空吸塵器的灰塵分離裝置。該用于真空吸塵器的灰塵分離裝置包括灰塵分離器，其限定有多個(gè)空氣入口；灰塵出口，所述灰塵出口在數(shù)量上少于空氣入口，所述灰塵出口用于排出從通過(guò)相應(yīng)的空氣入口吸入的空氣中分離出的灰塵；以及集塵器，其用于存儲(chǔ)通過(guò)灰塵出口排出的灰塵。
文檔編號(hào)A47L9/16GK101668466SQ200880013967
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者玄起卓, 趙圣救, 辛鎮(zhèn)赫, 鄭景善, 黃根培 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社