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發(fā)刷的制作方法

文檔序號:1491963閱讀:584來源:國知局
專利名稱:發(fā)刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于同時使用發(fā)刷和干發(fā)器的情況中、使來自干發(fā)器的空氣通過形成在發(fā)刷上的通孔順利地供應到刷子側(cè)的發(fā)刷。
背景技術(shù)
通常,已有了發(fā)刷,其中在發(fā)刷自身上設置有通孔以通過來自干發(fā)器的空氣,以便在通過使用發(fā)刷和干發(fā)器來刷頭發(fā)或定型頭發(fā)的情況中將來自干發(fā)器的空氣傳送到被發(fā)刷覆蓋的一部分頭發(fā)上。
例如,以下的專利文獻1公開了一種發(fā)刷,該發(fā)刷具有刷座本體的刷毛(刷子毛)的植毛底座,該刷座本體形成有一半透明的窗口 (通
孔)以通過干發(fā)器的空氣。此外,專利文獻2公開了一種頭發(fā)的定型刷子的結(jié)構(gòu),其上排列和固定有具有刷毛的一刷毛排列本體,該結(jié)構(gòu)安裝有一手柄部分,并且刷毛排列本體和手柄部分分別形成有通孔。此外,專利文獻3公開了一種發(fā)刷的結(jié)構(gòu),其上形成有用于從刷座本體的背面?zhèn)认蛩⒆硬糠值那懊鎮(zhèn)韧ㄟ^來自干發(fā)器的空氣的通孔。
順便提及,以下的專利文獻4公開了一種發(fā)刷結(jié)構(gòu),其中按突出狀態(tài)設置的、具有多個插腳的一插腳突出體附著到刷座本體上,其是一單獨的部件。發(fā)刷具有一刷座本體,其背面形成有多個突起和凹陷,并且其具有通孔。然而,位于插腳突出體的側(cè)面上的通孔的開口被插腳突出體的附著面阻塞;因此,專利文獻4的發(fā)刷的通孔處于不能通過經(jīng)過干發(fā)器的空氣的狀態(tài)。
專利文獻l:日本未經(jīng)審查的專利申請公開文件No. H07 ( 1995)曙289348;
專利文獻2:日本未經(jīng)審查的專利申請公開文件No.2000-157337;專利文獻3:日本未經(jīng)審查的專利申請公開文件No.2004-8669;和專利文獻4:日本外觀設計登記公開文件No.l297685。專利文件1到3的發(fā)刷全都具有通孔;然而,捕捉干發(fā)器的空氣的背面是沒有突起和凹陷的一平面,并且吹向所述背面的干發(fā)器的空氣未被導向通孔。因此,存在的問題是,吹向發(fā)刷的空氣在不同于通孔的一方向上流動,并且通過所述通孔的吹出的空氣量是不夠的。因此,存在一種情況是,當同時利用發(fā)刷和干發(fā)器來刷頭發(fā)或定型頭發(fā)時,不能將足夠數(shù)量的空氣傳送到被使用中的發(fā)刷覆蓋住的一部分頭發(fā)上,并且有時候,很難迅速地弄干頭發(fā)或獲得一期望的發(fā)型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到了所述問題所形成的,并且其目的是提供一種發(fā)刷,其將來自干發(fā)器的空氣順利地引導到通孔中以將足夠量的空氣傳送到被發(fā)刷覆蓋住的一部分頭發(fā)上。
根據(jù)本發(fā)明一方面的發(fā)刷包括一手柄、設置在所述手柄的端部上的一底座部分和設置在所述底座部分的第一側(cè)的表面上的一刷子部分,在與第一側(cè)相反的第二側(cè)的表面上形成多個底部發(fā)散狀的突起,并且形成至少一個通孔以便穿透底座部分。所述通孔在多個突起的相鄰突起的相向的斜面之間開口 。
在本發(fā)明的該方面,多個底部發(fā)散狀的突起中的相鄰突起具有彼此相向的斜面,在所述斜面之間形成了通孔的一開口。由于存在多個底部發(fā)散狀的突起,所以從干發(fā)器吹向其第二側(cè)上的底座表面的空氣首先在所述突起之間流動。另外,在所述突起之間流動的空氣沿相向的突起的斜面行進,并且進入到在兩個斜面之間開口的通孔中。因此,可以有效地將干發(fā)器的空氣導向通孔,以與裝備有現(xiàn)有技術(shù)的通孔的發(fā)刷相比增加了通過所述通孔的空氣量。
在本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,可以如此形成通孔以使其孔眼尺寸從第二側(cè)面向第一側(cè)面變小。
在本發(fā)明的該方面,當按孔眼尺寸從第二側(cè)面向第 一側(cè)面變小的方式來形成通孔時,強制地將千發(fā)器的空氣平穩(wěn)地吸入到第二側(cè)面上具有更大尺寸的孔的開口的通孔中,并且強制所述被吸入的干發(fā)器的
空氣從第一側(cè)面強勁地流出,孔眼在該第一側(cè)面處逐漸變小。因此, 可以將具有足夠量和足夠強勁氣流的千發(fā)器的空氣傳送到被發(fā)刷覆蓋
住的一部分頭發(fā)上。
在本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,可以在第二側(cè)的表面上的一個方向中 連續(xù)地形成突起,并且在平行于連續(xù)布置有突起的該方向的一方向上 按一預定間隔來形成多個通孔。
在本發(fā)明的該方面,突起連續(xù)地形成在一個方向上;因此,可在 連續(xù)形成突起的該方向上按預定間隔有規(guī)則地形成多個通孔,并且可 以通過所述有規(guī)則地排列的多個通孔來將干發(fā)器的空氣大量地傳送到 被發(fā)刷覆蓋住的那部分頭發(fā)上。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,在一個方向上連續(xù)地形成的多個 突起可以相互并行地排列。
在本發(fā)明的該方面,按并行方式來布置多個突起,并且由于所述 布置,所以設置在所述突起之間的通孔按點陣形式布置在底座部分位 于其第二側(cè)的整個表面上。因此,可以擴大通孔開口的總面積。結(jié)果,
干發(fā)器的空氣可以大量地通過許多通孔,并且可以將大量的空氣傳送 到被使用中的發(fā)刷所覆蓋住的那部分頭發(fā)上。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,所述突起可以包括至少四個突起。 在垂直于 一 個方向的 一 方向上,可以將中心側(cè)上的突起之間的間隔制 造得比端部側(cè)上的突起之間的間隔要大,并且可以將位于中心側(cè)上的 通孔的各尺寸制造得比位于端部側(cè)上的通孔的各尺寸要大。
在本發(fā)明的該方面,關(guān)于按并行方式成行布置的多個突起,將按 并行方式布置的所述突起之中的中心側(cè)上的突起之間的間隔制造得比 端部側(cè)上的要大,并且將設置在中心側(cè)上的突起之間的通孔的尺寸制 造得比設置在端部側(cè)上的突起之間的通孔的尺寸要大。因此,可以使 在并行方式布置的方向上吹向中心側(cè)附近的干發(fā)器的空氣有效地通 過。也就是說,當同時使用發(fā)刷和干發(fā)器時,通常,經(jīng)常使用干發(fā)器 以便將干發(fā)器的空氣吹向發(fā)刷的中心側(cè)附近區(qū)域而非其端部側(cè),并且因此,利用按如上所述制造成的突起和通孔的一結(jié)構(gòu),可以按照干發(fā) 器的通常用法來有效地將干發(fā)器的空氣導向被發(fā)刷覆蓋住的那部分頭 發(fā)上。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,底座部分的外周形狀可以是在第 二側(cè)的表面上具有一橢圓形的形狀,并且可以將通孔的孔形制造成橢 圓形。底座部分的縱向方向可以與孔的形狀的縱向方向一致。
在本發(fā)明的該方面中,底座部分的外周形狀和通孔的孔形都可以 被制造成橢圓形,并且兩者的縱向方向是相互一致的。因此,可以按 很高的密度來布置多個通孔,并且可以使所述多個通孔的開口的總面 積主要保證用來向被發(fā)刷覆蓋住的那部分頭發(fā)傳送大量的干發(fā)器空 氣。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,刷子部分可以包括具有多個刷毛 或刷子插腳的刷子基體,并且可能形成至少一個孔以便穿透所述刷子 基體。
在本發(fā)明的該方面中,即使當發(fā)刷具有在刷子基體上設置有作為 底座第一側(cè)上的刷子部分的多個刷毛或刷子插腳的一結(jié)構(gòu)時,還在刷 子基體上設置有孔。因此,通過底座通孔的干發(fā)器的空氣還通過刷子 基體的所述孔以到達被發(fā)刷覆蓋住的那部分頭發(fā)。因此,可以使千發(fā) 器的空氣順利地通過發(fā)刷內(nèi)部,具有刷子基體的發(fā)刷結(jié)構(gòu)從底座部分 上分開,而且發(fā)刷結(jié)構(gòu)具有直接設置在底座部分上的刷子部分。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,刷子的插腳可以被嵌入到刷子基 體中,并且可以形成插腳孔以便在插腳的軸線方向上從其中穿透。嵌 有刷子插腳的一部分刷子基體可能具有與所述插腳孔形成連通的一連 通孔。
在本發(fā)明的該方面中,嵌入到刷子基體中的刷子插腳具有通過其 形成的插腳孔,并且嵌入有刷子插腳的那部分刷子基體具有與所述插 腳孔形成連通的連通孔。因此,通過底座部分的干發(fā)器空氣從刷子基 體的所述連通孔行進到插腳孔處以被從所述插腳孔中吹出。因此,從 刷子插腳的插腳末端吹出的干發(fā)器空氣可以被用于與刷頭發(fā)或定型頭發(fā)有關(guān)的化妝方法,并且可以按精確定位的方式等來刺激使用者的頭 皮。
在根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷中,在手柄的一部分端部上或者在側(cè) 面與手柄配合的一部分底座部分上突出有一風罩部件。形成所述風罩 部件以便防止吹向底座第二側(cè)面的風流向手柄。
在本發(fā)明的該方面中,因為風罩部件而阻止了在底座第二側(cè)吹向 底座表面的干發(fā)器的空氣流向手柄,所以即使從干發(fā)器中吹出的空氣 是熱風,使用者握住發(fā)刷手柄的手也不會暴露于熱風中,以使使用者 專心于使用發(fā)刷而不必擔心干發(fā)器的熱風。
在本發(fā)明的該方面中,因為形成了通孔以致在底部發(fā)散形狀的多 個突起之間開口,由于兩邊突起的斜面,所以在底座部分的第二側(cè)吹 向底座表面的干發(fā)器空氣可以被順利地引導到所述通孔中。
此外,在本發(fā)明的該方面中,因為形成了通孔以致從底座部分的 第二側(cè)向第一側(cè)減小了孔眼的尺寸,所以可以將干發(fā)器的空氣從第二
側(cè)上的更大的孔眼的開口處大量地吸入到通孔中,并且可以將干發(fā)器 空氣從更小孔眼的第一側(cè)處強力地吹出。
另外,在本發(fā)明的該方面中,因為在一個方向上形成了連續(xù)形狀 的突起,所以可以按一預定間隔在突起的連續(xù)方向上有規(guī)則地形成多 個通孔,并且可以通過有規(guī)則地布置的多個通孔大量地將干將發(fā)器的 空氣傳送到發(fā)刷的刷子部分上。
此外,在本發(fā)明的該方面中,因為按并行方式來布置多個突起, 所以設置在所述突起之間的通孔可以按點陣形式布置在底座笫二側(cè)的 整個表面上,并且可以增大布置通孔的開口的總面積以允許干發(fā)器的 空氣大量地通過所述多個通孔。
在本發(fā)明的該方面中,關(guān)于按并行方式成行布置的多個突起,將 按并行方式布置的所述突起之中的中心側(cè)上的突起之間的間隔制造得 比端部側(cè)上的要大,并且將設置在中心側(cè)上的突起之間的通孔的尺寸
制造得比設置在端部側(cè)上的突起之間的通孔的尺寸要大;根據(jù)發(fā)刷和 干發(fā)器的實際應用狀態(tài),可以使吹向中心側(cè)附近的干發(fā)器的空氣在并
8行方式布置的所述方向上有效地通過。
此外,在本發(fā)明的該方面中,底座部分的外周形狀和通孔的形狀 都被制造成橢圓形,并且兩者的縱向方向是相互一致的,可以按高密 度地來布置多個通孔,并且可以保證使多個通孔的開口的總面積主要 用來從干發(fā)器向發(fā)刷的刷子部分側(cè)傳送大量的空氣。
在本發(fā)明的該方面中,即使發(fā)刷具有在刷子基體上設置有作為底 座第一側(cè)上的刷子部分的多個刷毛或刷子插腳的一結(jié)構(gòu)時,還在刷子 基體上設置有孔。因此,可以通過刷子基體的孔部分將通過底座通孔 的干發(fā)器空氣傳送到被發(fā)刷覆蓋住的那部分頭發(fā)上。
另外,在本發(fā)明的該方面中,因為嵌入到刷子基體中的刷子插腳 具有形成在其間的插腳孔,并且嵌有刷子插腳的那部分刷子基體具有 與所述插腳孔形成連通的連通孔,所以可以將千發(fā)器的空氣從所述插 腳孔中吹出。
在本發(fā)明的該方面中,因為吹向底座第二側(cè)的表面的干發(fā)器空氣 被突出的風罩部分阻擋了,所以即使從干發(fā)器中吹出熱風,使用者握 住手柄的手也不會暴露于來自干發(fā)器的熱風中,以允許形成使用者可 能專心使用發(fā)刷的情況。


圖1 (a)是從本發(fā)明實施例1的發(fā)刷的背面觀察時的透視圖,并 且圖1 (b)是從前面觀察時的透視圖。 圖2是實施例1的發(fā)刷的后視圖。 圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。
圖4是顯示實施例1的發(fā)刷的一應用狀態(tài)的示意性剖視圖。 圖5 (a)是顯示通孔為直孔的一改進過的實例的示意性剖視圖, 圖5 (b)是顯示一改進過的實例的通孔的孔形的示意性視圖,并且圖 5 (c)顯示另一改進過的實例的通孔的孔形的示意性視圖。
圖6 (a)是設置有風罩部分的一改進過的實例的發(fā)刷的后視圖, 并且圖6 (b)是顯示一應用狀態(tài)的示意性視圖。圖7( a )是設置有風罩部分的另 一改進過的實例的發(fā)刷的后視圖,
并且圖7 (b)是顯示一應用狀態(tài)的示意性視圖。
圖8是顯示一改進過的實例的風軍部分的示意性剖視圖。
圖9(a)是擁有多個在Y軸方向上連續(xù)形狀的突起的一改進過的
實例的發(fā)刷的后視圖,并且圖9 (b)是沿圖9 (a)中的線B-B的剖視圖。
圖10 (a)是擁有多個在傾斜于X軸方向或Y軸方向的一方向上 連續(xù)形狀的突起的一改進過的實例的發(fā)刷的后視圖,并且圖10(b) 是沿圖10 (a)中的線C-C的剖視圖。
圖11 (a)是擁有多個突起以致彼此交叉的一改進過的實例的發(fā) 刷的后視圖,圖11 (b)是沿圖11 (a)中的線D-D的剖視圖,并且 圖11 (c)是沿圖11 (a)中的線E-E的剖視圖。
圖12 U)是形成有通孔的一改進過的實例的發(fā)刷的后視圖,所 述通孔的縱向方向布置在X軸方向上,并且圖12 (b)是沿圖12 (a) 中的線F-F的剖一見圖。
圖13是具有刷子插腳的一改進過的實例的發(fā)刷的剖視圖,所述刷 子插腳分別形成有插腳孔。
圖14 (a)是顯示嵌入刷子插腳的一狀態(tài)的示意性剖視圖,并且 圖14 (b)是顯示嵌入刷子插腳的狀態(tài)的示意性剖視圖。
圖15(a)是一改進過的實例的刷子插腳的主視圖,并且圖15(b) 是沿圖15 (a)中的線H-H的剖視圖。
圖16是本發(fā)明的實施例2的發(fā)刷的透視圖。
圖17 (a)是實施例2的發(fā)刷的后視圖,圖17 (b)是主視圖,并 且圖17 (c)是沿圖17 (a)中的線G-G的剖視圖。 附圖標記說明
1發(fā)刷;2底座部分;4a 4g突起;4d-l、 4e-l斜面;5緩沖部 件;5a孑L; 6 刷毛;7手柄;8a 8f通孔;9刷子部分;33、 43罩 部件;93、 93,刷子插腳;93a、 93a,插腳孔;94b連通孔。
具體實施方式
實施例1
圖l(a)是從本發(fā)明實施例1的發(fā)刷1的背面觀察時的一透視圖, 并且圖1 (b)是從前面觀察時的一透視圖。該實施例的發(fā)刷l是適合 與干發(fā)器同時使用的一刷子,并且其特征是可以將來自千發(fā)器的空氣 順利地導向形成在發(fā)刷1上的通孔8a到8f中,并且可以有效地將干 發(fā)器的空氣傳送到被使用中的發(fā)刷1所覆蓋住的一部分頭發(fā)上。
發(fā)刷1具有手柄7的一端7d連接到一近似橢圓形的底座部分2 上的結(jié)構(gòu)。在底座部分2的前側(cè)的表面(相當于第一側(cè)的表面)上, 安裝和固定有具有許多刷毛6的刷子部分9。手柄7和底座部分2是 利用合成樹脂整體模制成的,并且形成刷子部分9的部件是與手柄7 和底座部分2分離的部件。在下文中,詳細描述了發(fā)刷1的各單獨部 分。注意到圖1 (a)和圖1 (b)中所示的X軸方向與發(fā)刷1的寬度 方向是一致的,并且垂直于X軸的Y軸方向與發(fā)刷1的縱向方向是一 致的(和手柄7的縱向方向是一致的),并且垂直于X軸和Y軸的Z 軸方向與發(fā)刷1的厚度方向是一致的(在下文中,對其他附圖也一樣)。
如圖3所示,發(fā)刷1具有底座部分2,所述底座部分在一橢圓形 的背面2a (相當于與前側(cè)表面相反的第二側(cè)上的表面)上總計形成有 第一突起4a到第七突起4g的七個突起。如圖l(a)和圖2所示,各 突起4a到4g在背面2上從頂端到突起根部的形狀是很寬的,并且各 突起4a到4g處于X軸方向上的一連續(xù)形狀。另外,因為各突起4a 到4g形成在底座部分2的背面2a,在Y軸方向上為多個;所以相對 于底座部分2的整個背面,在X軸方向上連續(xù)的各突起4a到4g以一 預定間隔在Y軸方向上按并行方式來布置。因此,底座部分2a的背 面2a總體上形成平緩的波狀突起和凹陷的形狀。
此外,單個突起4a到4g之間的間隔取決于底座部分2上的部位 而不同。具體地說,如圖3所示,第四突起4d和第五突起4e在Y軸 方向上設置在底座部分2中心側(cè)的部分上,所述兩個突起之間的間隔 P4 (它們的頂端之間的間隔)是最大的。第三突起4c和第四突起4d
ii之間的間隔P3以及第五突起4e和第六突起4f之間的間隔P5是第二 大的。第二突起4b和第三突起4c之間的間隔P2以及笫六突起4f和 第七突起4g之間的間隔P6是第三大的。在Y軸中形成在端部上的第 一突起4a和第二突起4b之間的第一間隔Pl是最小的。
此外,發(fā)刷1具有的底座部分2在上述單獨的突起之間的凹陷部 分3a到3f處形成有穿透它的通孔8a到8f。詳細地,形成通孔(例如, 通孑L 8d)以便在所述突起中的一個相鄰突起(例如,第四突起4d) 的斜面(例如,斜面4d-l)和另一個突起(例如,第五突起4e)的斜 面(例如,與斜面4d-l相向的斜面4e-l)之間的部分(例如,部分 3d)上開口。
所述通孔8a到8f形成錐形,以便在圖3的剖面方向,孔的尺寸 (內(nèi)徑)從底座部分2的背面2a向與刷子部分9固定在一起的前面 2e逐漸減小以變細。此外,各通孔8a到8f形成有如圖2所示的橢圓 形孔狀(包括開口形狀),并且至于各通孔8a到8f的橢圓形孔狀的方 向,其縱向方向和底座部分2的縱向方向(Y軸方向)是一致的。
更進一步,如圖1 (a)和圖2所示,在X軸方向上按預定間隔形 成多個單獨的通孔8a到8f。也就是說,在第一突起4a和第二突起4b 之間總計形成布置在X軸方向上的三個通孔8a,并且同樣,在第二突 起4b和第三突起4c之間總計形成有五個通孔8b,在第三突起4c和 第四突起4d之間總計形成有七個通孔8c,在第四突起4d和第五突起 4e之間總計形成有七個通孔8d,在第五突起4e和第六突起4f之間總 計形成有五個通孔8e,并且在第六突起4f和第七突起4g之間形成有 三個通孔8d。
另外,單個通孔8a到8f的相對孔徑尺寸(內(nèi)徑)取決于相當于 形成有孔的部分的突起之間的相對間隔。也就是說,形成在最大的間 隔P4中的通孔8d的孔徑尺寸是最大的,形成在第二大的間隔P3和 P5中的通孔8c和8e的孔徑尺寸是第二大的,形成在第三大的間隔 P2和P6中的通孔8b和8f的孔徑尺寸是笫三大的,并且形成在最小 的間隔P1中的通孔8a的孔徑尺寸是最小的。因此,因為所述孔徑尺
12寸的通孔8a到8f按點陣形式布置在底座部分2的背面2a上,并且在所述方向上形成與底座部分2的周邊形狀相同的橢圓形孔,所以根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷1具有在一有限面積的背面2a上布置多個通孔8a到8f的一結(jié)構(gòu)。
順便提及,如圖l(b)和圖3所示,在背面2a和前面2e上具有橢圓形周邊形狀的底座部分2在其周邊的前面2e上具有按豎起方式形成的邊緣部分2f,刷子部分9附著到該前面上,并且邊緣部分2f的周
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2所示,底座部分2具有形成有彎曲的多個溝槽部分2c和尖峰部分2d的周邊,其與背面2a的突起和凹陷獲得了發(fā)刷1的設計性能,并且在實際方面起一滑動制動器的作用,其中當使用者握住底座部分2的周邊時使用者的手指易于伸入到彎曲的溝槽部分2c中。
此外,發(fā)刷1具有的手柄7從底座部分2上突出,和底座部分2一樣在手柄7的周邊上形成有溝槽部分7b和尖峰部分7c,其構(gòu)造成發(fā)刷1的整個周邊的圖像為波浪形的,并且像底座部分2那樣起到一滑動制動器的作用。更進一步,發(fā)刷1具有總計形成有三個橢圓形孔7a (穿透手柄7的孔)的手柄7,其允許使用者握住手柄7的手通過橢圓形孔7a接觸外界空氣,以使使用者的手迅速地變干,使用者的手會因汗或定型水而容易滑脫(如果手很干就很難滑動)。順便提及,如圖3所示,手柄7在端部7d與底座部分2的連接部分處被彎曲,以在Z軸方向上從底座部分2上偏離一距離a。利用該偏移,使用者握住手柄7的手和固定到底座部分2上的刷子部分9之間在Z軸方向上的距離差就足夠了,并且當使用發(fā)刷1時握住手柄7的手很難防礙作為發(fā)刷1使用對象的頭部。
另一方面,與圖1 (b)和圖3所示的底座部分2的安裝部分2h配合的刷子部分9具有在如從球面上切掉一部分的曲線形狀的一緩沖部件5 (相當于刷子基體)上有規(guī)則地嵌入有多個刷毛6的一結(jié)構(gòu)。緩沖部件5是由具有柔韌性的合成樹脂制成的一部件,其上具有一杯狀的嵌入部分5b,該嵌入部分嵌入有刷毛6并且向曲線形狀的內(nèi)部突出,并且在單個嵌入部分5b之間形成有多個孔5a以穿透緩沖部件5。所述刷子部分9在其周邊處與底座部分2的安裝部分2h配合以總成發(fā)刷1,并且刷子部分9的緩沖部件5和底座部分2的前面2e之間的缺口是空的,以便空氣在其中自由地移動。
其次,基于圖4,將說明使用上述結(jié)構(gòu)的發(fā)刷1和干發(fā)器X的情況。假定當利用發(fā)刷l來刷頭發(fā)或者定型頭發(fā)時,來自千發(fā)器X的空氣,皮吹向發(fā)刷1的背面2a。在該情況中,吹向背面2a的空氣被形成
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沿所述單獨突起4a到4g的斜面之間的單獨的通孔8a到8f中,并且通過底座部分2。順便提及,如圖2所示,按點陣形式在背面2a上布置有多個單獨的通孔8a到8f,從而可以保證使適量的發(fā)刷X的空氣通過底座部分2。此外,如圖3和圖4所示,各通孔8a到8f具有孔徑尺寸向前面2e側(cè)減小的錐形形狀,當內(nèi)徑變窄時,通過各通孔8a到8f的空氣的風速增大了 ,以便干發(fā)器X的空氣被強力地從單獨的通孑L 8a到8f中吹出來。
從單獨的通孔8a到8f中吹出的空氣通過形成在刷子部分9的緩沖部件5上的多個孔5a,以便干發(fā)器X的空氣順利地到達被發(fā)刷1覆蓋住的那部分頭發(fā)上并且,與現(xiàn)有技術(shù)的形成有通孔的發(fā)刷相比,有更大的量了。從而,可以更有效地使用根據(jù)本發(fā)明該方面的發(fā)刷1來利用從干發(fā)器X中吹出的空氣干燥頭發(fā)或定型頭發(fā)。
順便提及,根據(jù)實施例1的發(fā)刷1不限于上述內(nèi)容,并且存在不同的改型。例如,底座部分2和手柄7是整體模制成的,但是可以通過連結(jié)分離部件而被構(gòu)造成。此外,可以用木材而非合成樹脂作為原料來制造底座部分2和手柄7。在底座部分2或手柄7是由這樣的木材制成的情況中,如果其滲透有包括石炭的涂料化合物,則可以防止靜電并且當定型頭發(fā)時能更好地阻止靜電干擾。
另外,形成在底座部分2上的通孔8a到8f具有孔徑尺寸從背面2a側(cè)向前面2b側(cè)減小的一錐形形狀,而且可以具有一直孔,其中孔徑尺寸不根據(jù)目標刷子的尺寸、底座部分2的厚度等發(fā)生變化。也就是說,如圖5(a)中改進過的實例的發(fā)刷20所示,通孔25可以形成為一直孔,該通孔形成在形成于底座部分21的背面21a上的突起24之間的凹陷部分23處。此外,通孔8a到8f的孔形(開口形狀)不限于橢圓形,但是可根據(jù)底座部分2的背面2a的外周形狀,可以形成為如5 (b)所示的圓形、如圖5 (c)所示的四邊形(正方形)及其他多邊形。順便提及,如上所述,如果通孔形成為一直孔并且孔的形狀形成為一圓形,則還可以利用鉆頭來形成所述通孔。
另外,為了使使用者握住手柄的手不暴露于熱風中,即使從干發(fā)器X吹出的空氣是從干發(fā)器X吹出的熱風,但是可以考慮按一突出狀態(tài)在與底座部分連接在一起的一端面上的一部分手柄上或者在與手柄連接在一起的側(cè)面上的一部分底座部分上設置一風罩部分。
圖6 (a)和圖6 (b)顯示了一改進過的實例的發(fā)刷30,其中手柄32在端部32a上具有一凸緣形狀的風罩部分33。如圖6(b)所示,如果空氣被從干發(fā)器X吹向底座31的背面31a,則吹向手柄32的空氣Kl的行進方向被底座31側(cè)上的風罩部分33的表面33a轉(zhuǎn)變?yōu)榈鬃?1的前面?zhèn)鹊姆较?。因此,風罩部分33起到了一熱保護裝置的作用,從而,使握住手柄32的手不再暴露于熱風的熱度中,并且可以增加流向發(fā)刷32的前面?zhèn)鹊母砂l(fā)器的空氣量。
圖7 (a)和圖7 (b)顯示了另一個改進過的實例的發(fā)刷40,其中按突出狀態(tài)設置一風罩部分。在該改進過的實例的發(fā)刷40中,按突出狀態(tài)設置在手柄42的端部42a上的風罩部分43的突出結(jié)構(gòu)的形狀和角度不同于圖6 (a)和6 (b)中的風罩部分33。其特征是,在底座部分41的背面41a側(cè)上形成風罩部分43的端部43a,以-使完全向左下降,也就是說,在圖7(b)中是向下的,并且以致不從底座部分41的前面?zhèn)韧怀觥T谠摳倪M過的實例中,風罩部分43的端部43a下降以使底座部分41側(cè)的表面43b傾斜,從而,與圖6 (a)和圖6(b)中的風罩部分33相比,可以在一更大的范圍內(nèi)阻擋從干發(fā)器X吹出的空氣。此外,被風罩部分43阻擋的空氣被導向底座部分41的背面41a以用于增加通過底座部分41的空氣量。圖8仍然顯示了另一個改進過的實例的裝備有風罩部分43,的一 發(fā)刷。特征是,該改進過的實例的風罩部分43,形成有不同于圖7 (b) 中所示的風罩部分43的角度。具體地說,形成風罩部分43,以使端部 43a,定位在作為突起根部的手柄的一端42a,的一部分上面,以便表面 43b,翹曲回底座部分41,的背面41a,上。利用所述形狀,在改進過的 實例的風罩部分43,中,加寬了阻擋來自干發(fā)器X的空氣的角度范圍 以充分地保護使用者握住手柄的手不受熱風的傷害。順便提及,在圖 6到圖8中顯示了在手柄32、 42的端部32a、 42a、 42a,上設置風罩部 分33、 43、 43,的情況;然而,還可以在延伸至底座31、 41、 41,的手 柄32、 42上的部分上i殳置風罩部分33、 43、 43,。
另外,圖9 (a)和圖9 (b)中的發(fā)刷50顯示了不將單獨的突起 51c延伸的方向設置為X軸方向、而是設置為Y軸方向的一改進過的 實例。也就是說,在所述改進過的實例的發(fā)刷50中,突起51c沿Y 軸方向連續(xù),并且以并行方式按一間隔在X軸方向上布置多個突起 51c。此外,按縱向方向設置為Y軸方向的一橢圓形形狀來在單個突 起51c之間的凹陷部分51b處形成通孔52,并且從而,有規(guī)則地設置 在Y軸方向上連續(xù)的突起之間,以允許布置很多通孔52。
此外,圖10 (a)和圖10 (b)中的發(fā)刷60顯示了一改進過的實 例,其中單獨突起61c連續(xù)的方向既未被設置為X軸方向也不是Y軸 方向,而是X軸和Y軸方向之間的方向(例如,傾斜于X軸方向大 約45度角度的一方向)。在該改進過的實例的發(fā)刷60中,突起61c 在相對于X軸傾斜的方向上連續(xù),并且按并行方式以一間隔在垂直于 突起61c連續(xù)方向的一方向上布置有多個突起61c。另外,按縱向方 向設置為突起61c連續(xù)方向的一橢圓形形狀來在單個突起61c之間的 凹陷部分61b處形成通孔62,從而增加了所布置的通孔62的數(shù)量。 順便提及,在圖10(a)中,突起61c連續(xù)的方向在右邊更高,但是 也可以在右邊更低。
此外,圖11 (a)到圖11 (c)的發(fā)刷70顯示了一改進過的實例,的連續(xù)方向械z沒置為X軸和Y軸方向之間的方 向(例如,傾斜于X軸方向大約45度角的一方向),并且另一類突起 74的連續(xù)方向被設置為垂直于第一類突起73的連續(xù)方向。此外,在 發(fā)刷60中,通孔72形成在單個突起73和74之間的一凹陷部分75 處。因此,各通孔72的所有周邊被突起73和74包圍,以便干發(fā)器的 空氣從所有周邊方向流入,允許將非常大量的空氣輸送到發(fā)刷70的前 面?zhèn)?。順便提及,因為在圖11 (a)到圖11 (c)中,空氣從所有周邊 方向流入,所以通孔72的孔的形狀(開口形狀)形成為圓形,但是可 以使用上述其他形狀(橢圓形、多邊形)作為孔的形狀。另外,可以 形成單獨的突起73和74以便不在相對于X軸和Y軸傾斜的方向上連 續(xù),而是在沿X軸和Y軸的一方向上連續(xù)。
此外,圖12 (a)和圖12 (b)顯示了另一個改進過的實例的發(fā)刷 80。與圖1到圖4中所示的發(fā)刷1的突起4a到4g相似地在底座81 的背面81a上形成突起81c;然而,使形成在單獨突起81c之間的凹 陷部分81b處的通孔82的形狀不同于圖l到4中所示的發(fā)刷1的通孔 8a到8f。也就是說,具有橢圓形的孔形和開口形狀的改進過的實例的 發(fā)刷80的通孔82的特征是,其中橢圓體的縱向方向4皮設置為X軸方 向。利用該結(jié)構(gòu),在發(fā)刷80中,在突起81a之間可以形成具有一較大 開口面積的通孔82,并且增加了通過各通孔82的空氣量以將千發(fā)器 的空氣傳送到前面?zhèn)取?br> 另外,圖13所示的改進過的實例的發(fā)刷90是刷子部分不是刷毛 而是刷子插腳93的種類,并且在刷子部分99的刷子基體94 (緩沖部 件)中嵌入許多刷子插腳93。所述改進過的實施例的特征是,各刷子 插腳93具有形成在其中的插腳孔93a,并且在刷子基體94的刷子插 腳93的嵌入部分94c中形成有連通孔94b(參見圖14(a)和圖14(b))。
具體地說,還如圖14 (a)和圖14 (b)所示,刷子插腳93具有 按一突出狀態(tài)形成在嵌入側(cè)的端部上的一嚙合部分93b、形成為半球 形狀的一尖端部分93c和形成沿插腳軸的方向透過插腳的插腳孔93a。 順便提及,至于所述刷子插腳93的材料,使用木材。另一方面,刷子基體94在一杯狀的嵌入部分94c的底部上形成有 連通孔94。如圖14 (a)和圖14 (b)所示,如果刷子插腳93的嚙合 部分93b被插入到嵌入部分94c內(nèi)部的空隙部分94a中以固定和嚙合 在該處,則嵌入部分94c的連通孔94與刷子插腳93的插腳孔93a連 通。順便提及,除了如上所述的部分之外,所述改進過的實例的發(fā)刷 90相當于圖1到圖4所示的發(fā)刷1,并且如圖13所示,在底座91的 背面91a上形成了多個突起91c,在突起91c之間的凹陷部分91b處 形成了通孔92,并且在刷子部分99的刷子基體94上形成了孔94d。
當干發(fā)器的空氣在改進過的實例的背面91a側(cè)被吹向發(fā)刷卯時, 除了如圖4所示的空氣流動之外,像這樣形成了空氣的流動,其中從 底座91的通孔92流出的空氣通過形成在刷子基體94的嵌入部分94c 上的連通孔94b和刷子插腳93的插腳孔93a以從刷子插腳93的尖端 部分93c中吹出來。因此,在改進過的實例的發(fā)刷90中,在裝備有刷 子部分99的前面?zhèn)壬?,可以將吹出空氣的開口的總面積制造得比圖1 到圖4所示的發(fā)刷1更大,而且,因為還從刷子插腳93的尖端部分 93c處吹出空氣,可以利用非常規(guī)的氣流來實施刷頭發(fā)、定型頭發(fā)等。
圖15 U)和圖15 (b)所示的刷子插腳93,是圖13和圖14 (a) 及圖14 (b)所示的刷子插腳93的一改進過的實例,并且可以替換圖 13中的發(fā)刷90的刷子插腳93使用。刷子插腳93,具有按突出狀態(tài)設 置的一展開部分93e,,其與設置在被插入的刷子插腳93,側(cè)的端部處 的嚙合部分93b,隔開一很小的間隔,與刷子基體94的表面接觸,以 防止刷子插腳的陷入。在從該展開部分93e,到半球形的尖端部分93c, 的范圍中的那部分具有如圖15 (b)所示的一星形橫截面(在垂直于 插腳的縱向方向的一方向上的一外部圓周形狀的橫截面)。順便提及, 還在刷子插腳93,中形成了沿插腳的軸線方向穿透插腳的插腳孔93a,。 另外,從嚙合部分93b,側(cè)的端部到展開部分93e,的距離設置為等于或 小于圖14 (a)所示刷子基體94中的嵌入部分94c的空間部分94a的 深度,以便展開部分93e,的尖端與刷子基體94的空隙部分94a的一開 口周邊嚙合。
18通過使用所述改進過的實例的刷子插腳93,,除了干發(fā)器的空氣 被從尖端部分93c,中吹出來之外,當通過利用發(fā)刷來刷頭發(fā)或者定型 頭發(fā)時,在圖15 (b)所示的星形橫截面的凹陷93g,和頭發(fā)之間形成 一間隙,從刷子基體94的孔部分94d(參見圖13)中排出的空氣通過 該間隙,以允許快速地干燥頭發(fā)等。此外,當通過利用所述發(fā)刷來刷 頭發(fā)或者定型頭發(fā)時,刷子插腳93,的星形橫截面的突出的尖端部分 93f,與頭發(fā)表層(角質(zhì)層)線接觸地相接;從而,與圖13等所示的刷 子插腳93相比,與頭發(fā)的所述接觸壓力高而易于給頭發(fā)上光。
順便提及,圖15 (a)和圖15 (b)所示的刷子插腳93,可以具有 多邊形(三角形、四邊形、五邊形等)、十字形等不同于星形的橫截面。 另外,除了使用木材作為原料之外,可以利用合成樹脂來模制刷子插 腳93和93,,并且可以由碳纖維形成以免產(chǎn)生靜電。此外,當不需要 從插腳的尖端吹出空氣時,可以省略插腳孔93a和93a,的結(jié)構(gòu)。
另外,在實施例1中,如上所述地說明了各種改進過的實例,如 果可能的話,可以將各改進過的實例進行適當結(jié)合,并且所述實例的 結(jié)合能夠進一步有效地向發(fā)刷的前面?zhèn)葌魉透砂l(fā)器的空氣。另外,根 據(jù)發(fā)刷的大小、形狀等,如圖3所示,可以不使單獨的突起4a到4g 之間的間隙彼此不同,也可以不使單個通孔8a到8f的孔徑彼此不同, 而是所述尺寸可以分別相同。
實施例2
圖16和圖17(a)到圖17(c)顯示了本發(fā)明實施例2的發(fā)刷100。 實施例2的發(fā)刷100是一整體模制成的合成樹脂產(chǎn)品,并且具有一結(jié) 構(gòu),其中包括多個刷子插腳106的刷子部分111直接設置在底座部分 101上,該底座部分設置在手柄102的端部102a上。在發(fā)刷100中, 手柄102具有一周邊,該周邊^(qū)l要曲線形狀形成凹陷109和突起110, 以及底座部分101具有一周邊,該周邊按曲線形狀形成凹陷108和突 起107,產(chǎn)生了外觀上的設計特征。
另外,如圖17 (a)和圖17 (c)所示,在發(fā)刷100中,在底座部 分101的背面10la的Y軸方向形成了在X軸方向上具有一連續(xù)形狀的多個突起103,以便總體上按并行方式來布置所述多個突起103。順 便提及,如圖17 (c)所示,突起103的形狀是從頂端向突出側(cè)呈底 部發(fā)散的形狀。此外,發(fā)刷100具有底座部分101,該底座部分在相 互靠近的突起103的相向的斜面之間的凹陷部分104處形成有穿透它 的通孔105。順便提及,通孔105形成為與圖1到圖4的實施例1的 發(fā)刷1相似的錐形,并且在X軸方向上按一預定間隔在單獨的突起103 之間形成多個。此外,發(fā)刷100具有刷子部分111,該刷子部分按從 底座部分101的表面101b上突出的狀態(tài)來形成有多個刷子插腳106。 仍然在實施例2的所述發(fā)刷100中,如果從背面10la吹出干發(fā)器 的空氣,則通過通孔105將所述空氣引導到突起103之間的凹陷部分 104處,并且所述空氣穿過到前面101b。因此,即4吏當發(fā)刷100用于 刷頭發(fā)或定型頭發(fā)時,可以將足夠數(shù)量的空氣傳送到被發(fā)刷100覆蓋 住的一部分頭發(fā)上。另外,實施例2的發(fā)刷IOO可以整體地模制而成, 其是較適合用于批量生產(chǎn)的一結(jié)構(gòu)。順便提及,在實施例2的發(fā)刷100 中,可以充分地使用實施例1中所描述的各種改進過的實例中的適當內(nèi)容。
工業(yè)實用性
來自干發(fā)器的空氣被引導到形成在多個突起之間的通孔中以有效 地將足夠量的空氣傳送到被發(fā)刷覆蓋住的一部分頭發(fā)上。因此,可能 提高在理發(fā)場所、化妝場所等中定型頭發(fā)的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)刷,該發(fā)刷包括手柄,在所述手柄的一端上設置有底座部分,在所述底座部分的第一側(cè)的表面上設置有刷子部分,在與第一側(cè)相反的第二側(cè)的表面上形成有多個底部發(fā)散形狀的突起,并且形成至少一個通孔以便穿透所述底座部分,其特征在于,所述通孔在多個突起中的相鄰突起的相向斜面之間開口。
2. 如權(quán)利要求l所述的發(fā)刷,其特征在于,所述通孔形成為其孔 徑尺寸從第二側(cè)向第 一側(cè)變小。
3. 如權(quán)利要求所述1或2所述的發(fā)刷,其特征在于,所述突起在 一個方向上連續(xù)地形成在所述第二側(cè)的表面上,并且在與所述突起連 續(xù)布置的方向平行的方向上按預定間隔形成多個通孔。
4. 如權(quán)利要求所述3的發(fā)刷,其特征在于,在所述一個方向上連 續(xù)形成的所述多個突起按相互平行的方式來布置。
5,如權(quán)利要求所述4的發(fā)刷,其特征在于,所述突起包括至少四 個突起,在垂直于所述 一 個方向的方向上,4吏位于中心側(cè)的突起之間的間 隔比位于端部側(cè)的突起之間的間隔更大,并且使位于中心側(cè)的通孔的各尺寸比位于端部側(cè)的通孔的各尺寸更大。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的發(fā)刷,其特征在于,所述底 座部分的外周形狀在所述第二側(cè)的表面上具有橢圓形的形狀,并且所述通孔的孔形,皮制造成橢圓形,并且所述底座部分的縱向方向 與孔形的縱向方向是一致的。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的發(fā)刷,其特征在于,所述刷 子部分包括具有多個刷毛或刷子插腳的刷子基體,并且至少一個孔形成為穿透所述刷子基體。
8. 如權(quán)利要求所述7的發(fā)刷,其特征在于,所述刷子插腳被嵌入 到所述刷子基體中,并且所述刷子插腳形成有插腳孔以便在插腳軸線方向上穿過所述插腳孔,并且嵌入有刷子插腳的刷子基體的一部分具有與所述插腳孔連通的連
9.如權(quán)利要求1到8中任一項所述的發(fā)刷,其特征在于,在所述手柄的端部的一部分上或者在與手柄配合的那側(cè)的底座部分的一部分上突出形成有風罩部分,所述風罩部分形成為防止吹到第二側(cè)的表面上的風流向手柄。
全文摘要
本發(fā)明的發(fā)刷將從干發(fā)器吹向發(fā)刷背面?zhèn)鹊目諝忭樌匾龑У桨l(fā)刷中的通孔中以將空氣傳送到前面?zhèn)?。在發(fā)刷(1)中,在底座部分(2)的背面(2a)上形成發(fā)散的突起(4a~4g),在位于突起之間的凹陷處(3a~3f)分別形成通孔(8a~8f)。刷子部分(9)的緩沖部件(5)被固定到發(fā)刷(1)的底座部分(2)的前面(2e)側(cè)上,刷毛(6)被嵌入到緩沖部件(5)中,通過緩沖部件形成有孔(5a)。從干發(fā)器吹向發(fā)刷(1)的背面(2a)側(cè)的空氣被突起(4a~4g)引導到位于突起之間的凹陷處(3a~3f)并且進入通孔(8a~8f)中。通過通孔(8a~8f)的空氣穿過緩沖部件(5)中的孔(5a)并且被傳送到發(fā)刷(1)的前面?zhèn)取?br> 文檔編號A46B15/00GK101677678SQ200880012700
公開日2010年3月24日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
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