專利名稱：具有加熱裝置的泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵，所述泵尤其用于洗碗機，包括殼體，所述殼體包 含殼體基部、殼體蓋、以及位于所述殼體基部與所述殼體蓋之間的用
于加熱洗液的加熱裝置，所述裝置形成殼體的環(huán)形側(cè)壁；所述泵還包 括葉輪，所述葉輪在殼體內(nèi)設(shè)置；輸入端口，所述輸入端口相對于所 述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線在所述殼體蓋內(nèi)軸向設(shè)置；以及排出端口。
背景技術(shù)：
由德國專利公開文獻DE20107363U1可知用于洗碗機的這種類型 的泵。所述泵的缺點在于排出端口相對于軸向設(shè)置的輸入端口的垂直 布置結(jié)構(gòu)。排出端口伸出超過泵的基本圓柱形的形狀，導(dǎo)致了沿徑向 的泵的更大的長度。泵需要更多的安裝空間并且減小了洗碗機的可用 的空間。所述泵的另一缺點在于環(huán)形加熱裝置的小有效加熱表面，所 述表面此外由排出端口打開。為了可以在短時間內(nèi)加熱洗液，必須使 得加熱裝置以高加熱性能加熱相應(yīng)較高的溫度。這可以導(dǎo)致問題，例 如尤其在加熱裝置與相鄰的塑料部件之間的連接點的過早老化，其中 在所述點處還可以設(shè)置密封元件。這導(dǎo)致了密封材料的多孔性或者相 鄰的塑料部件的多孔性以及因此導(dǎo)致設(shè)備的泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種背景技術(shù)中所提到類型的簡單的和便 宜的泵，其具有(尤其沿徑向)更小的外部尺寸，同時避免了前述的不足。
在背景技術(shù)中所提到的那種類型泵的情況中，根據(jù)本發(fā)明該目的 得以實現(xiàn)在于，排出端口在殼體蓋內(nèi)設(shè)置。在蓋內(nèi)設(shè)置排出端口使得 泵的外部尺寸相對于泵的縱向軸線沿徑向被減小。泵所需的安裝空間、尤其安裝高度因此被減小。如果泵在清洗桶下方水平安裝而泵的縱向 軸線平行于清洗桶的底部，則可以節(jié)約有價值的安裝高度。清洗桶的 有用的容積可以因此在尺寸上增加。
優(yōu)選地，設(shè)置成輸入端口的縱向軸線相對于排出端口的縱向軸線 以一銳角設(shè)置。另外，輸入端口可以經(jīng)由非常短的連接元件或者甚至 沒有連接元件而直接連接至清洗桶的儲槽的排出口，并且排出端口可 以連接至沖洗系統(tǒng)的供應(yīng)管線。利用在儲槽上兩個與輸入端口和排出 端對應(yīng)的連接部的結(jié)構(gòu)，諸如軟管和它們的緊固器具的附加的部件可 以被取消。
根據(jù)本發(fā)明蓋內(nèi)輸入端口和排出端口的布置結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了加熱裝置 的簡單設(shè)計，所述加熱裝置尤其包括具有封閉圓環(huán)形橫截面的管。針 對加熱裝置中的開口的昂貴的和耗費人力的制造重新設(shè)計或機械加工 步驟因而可以取消。因此，所述裝置可以基本上利用標(biāo)準(zhǔn)部件被制造。 此外，洗液可以在沒有開口的管內(nèi)比在具有開口的環(huán)內(nèi)被更加均勻地 加熱，這是因為水沿管的整個橫向表面的大面積的未擾亂的流被建立。
這種類型的管還容易替換。此外，由于筒形側(cè)壁，泵的殼體的結(jié) 構(gòu)簡化的設(shè)計是可行的，其中殼體蓋和殼體基部可以由塑料制成，并 且筒形側(cè)壁可以單獨地由金屬制成。由于允許節(jié)約成本的制造復(fù)雜幾 何形狀的殼體蓋和基部，所以塑料的使用還使得減小了泵的整體重量。 塑料同樣是較差的導(dǎo)熱體，這意味著加熱的洗液可以實際上沒有能量 損失地在泵內(nèi)被循環(huán)。加熱裝置的管有利地由金屬制成，這是因為由 于管的良好的導(dǎo)熱特性，所述管將最多的熱能傳遞至洗液。
此外，殼體蓋還可以利用注射成型方法被制造，例如，并不涉及 針對排出端口的明顯額外的費用。由于輸入端口導(dǎo)致的蓋的形狀的特 定的復(fù)雜性(已經(jīng)提到)因為排出端口的附加的結(jié)構(gòu)而并未顯著增加。
加熱洗液所需的熱能根據(jù)本發(fā)明由從外側(cè)與加熱裝置的管接觸的 加熱器具提供。例如，直接接觸管的外側(cè)的厚膜電阻器、筒形加熱元 件或加熱線材可以被用作為加熱器具。因為在管內(nèi)沒有中斷，所以管 上加熱器具的方位基本上自由地可選擇。加熱器具可以例如設(shè)置成彼 此相互平行布置的環(huán)的形式、螺旋形的形狀或者垂直于或平行于管的縱向軸線的平條。例如通過將管印制有厚膜電阻器材料實現(xiàn)的用于將 加熱器具附著至管的橫向表面的方法因此可以更加容易地實現(xiàn)。加熱
裝置具有溫度傳感器，例如NTC或PTC電阻器，從而作為防止過熱 的保護裝置。
管還可以由耐熱塑料、尤其導(dǎo)電塑料組成。在該實施例中，加熱 器具可以一體形成到管中，從而加熱器具的應(yīng)用可以作為生產(chǎn)步驟被 消除。
根據(jù)本發(fā)明，輸入端口居中伸入到加熱裝置的區(qū)域中，并延伸直 至葉輪的端面?zhèn)龋瑫r形成一徑向間隙。除了使得實現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)以 外，這還具有這樣的優(yōu)點，即通過輸入端口所吸入的洗液可以以目標(biāo) 的方式以均勻的軸向流正好被引導(dǎo)直至葉輪的輸入孔口。在泵的運行 過程中，通過輸入端口被吸入的洗液可以被預(yù)加熱，這是因為殼體部 件以及因此還有輸入端口相應(yīng)地被加熱。這種效果通過輸入端口內(nèi)或 上的附加的加熱器具被增強。
從蓋的方向被吸入的洗液的流在葉輪內(nèi)被轉(zhuǎn)向180度，并然后以 螺旋形與吸入的洗液共軸線地流到加熱器的內(nèi)側(cè)上的環(huán)形圓柱形空間 而回到蓋。為了使得該流回轉(zhuǎn)的過程以最小能量損失的方式完成，在 本發(fā)明的有利實施例中，葉輪具有沿殼體蓋的方向彎曲的蓋盤，從而 將軸向吸入的洗液流沿軸向相反的方向重新引向排出端口。為了該目 的，蓋盤可以被彎曲成半球形的形狀，從而將沿軸向居中或由葉輪居 中吸入的洗液從葉輪的蓋板之間的輸入端口在一彎曲的路徑上實際上 完全重新指向經(jīng)過180度。指向輸入端口的蓋盤的外徑小于相對的蓋 盤的外徑，因為在這種情況中洗液可以最佳地被重新指向到中空的圓 柱形空間內(nèi)。
用于泵送作用的葉輪的葉片還可以通過其形狀和布置結(jié)構(gòu)而有助 于流的重新指向(重新定向)。在本發(fā)明的有利的實施例中，葉輪具有 徑向斜角的葉片。各葉片可以在其整個徑向長度內(nèi)被彎曲并沿葉輪的 壓力側(cè)出口的方向被彎曲。在這種布置結(jié)構(gòu)中，曲率在葉片的端部被 加強，從而將所期望的流向賦予從葉輪出現(xiàn)的流。
在葉輪的出口所在的區(qū)域內(nèi)，流由于葉輪的旋轉(zhuǎn)而具有較大的徑向分量。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例改型，進一步有助于流的重新指向 的引導(dǎo)機構(gòu)因此在葉輪與排出端口之間被設(shè)置。所述引導(dǎo)機構(gòu)還可以 包括固定的引導(dǎo)葉片，其中所述固定的引導(dǎo)葉片在葉輪的出口下游以 環(huán)的形狀設(shè)置。引導(dǎo)葉片可以徑向稍微斜角地在環(huán)形圓柱形空間中布 置。所述葉片的葉片表面可以被彎曲，從而進一步抵消從葉輪排出的 流的漩渦。這導(dǎo)致了沿軸向的流分量的增加。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施例，引導(dǎo)機構(gòu)在蓋上設(shè)置。為此目 的，引導(dǎo)機構(gòu)可以永久地作為獨立的部件連接至蓋或者還可以一體地 模制到蓋上作為單一部件。單件式的實施例需要更少的獨立部件，并 因此減少了制造泵殼體的成本。在本發(fā)明的另一有利實施例中，殼體蓋具有螺旋形引導(dǎo)元件，以 便將洗液的流從加熱裝置指向到排出端口中。引導(dǎo)元件有助于來自環(huán) 形圓柱形空間的洗液過渡到圓柱形排出端口中，這是通過沿排出端口 的方向聚焦流而實現(xiàn)的。引導(dǎo)元件在輸入端口的周圍外側(cè)以引導(dǎo)螺紋 的形狀固定地一體模制到蓋中。所述引導(dǎo)元件可以設(shè)置成沒有顯著動 能損失地實現(xiàn)洗液過渡到排出端口中。同樣，在由塑料制造蓋時，由制造的約束而限制了可制造的幾何 形狀的復(fù)雜性。例如，如果由于下切部不再可以在鑄造過程之后從鑄 模無損地取出部件，則達(dá)到了這種限制。在本發(fā)明的可選有利實施例 中，所述殼體蓋因此至少部分地由彈性體組成。這允許甚至在非常復(fù) 雜的幾何形狀的情況中蓋從模具無損地被取出。此外，由于蓋的彈性 體部件的橡膠-彈性特性，所以蓋的彈性體部件具有在洗液流從加熱裝 置重新指向到排出端口的過程中很大程度適于洗液流的能力。因此， 用于引導(dǎo)流的專門的螺旋形引導(dǎo)元件基本上可以省略。在本發(fā)明的有利實施例中，為了確保彈性材料制成的蓋滿足相對 于與其相鄰的部件-尤其葉輪的穩(wěn)定性和形狀保持的需要，剛性模制的 部件可以被使用以便加強殼體蓋。所述部件可以確保輸入端口相對于 葉輪的限定的位置，從而消除了碰撞。此外，蓋的剛性部件(例如相 對于加熱裝置)的密封性可以更可靠地被確保。在這種情況中，彈性 蓋的各部分在加熱裝置的管與剛性模制部件之間被緊密地夾緊。


參照附圖以下借助于實施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明的原理，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的泵的第一實施例改型的透視圖；圖2示出了如圖1所示的泵的軸向縱向剖視圖；圖3示出了如圖2所示的泵的液力部件；圖4示出了如圖2所示的葉輪的前視圖；圖5示出了如圖2所示的引導(dǎo)機構(gòu)的透視圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的泵的第二實施例改型的軸向縱向剖視圖。
具體實施方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的泵10的第一實施例改型，包括兩個主要 組件，即電機12和與其鄰接的液力部件(hydraulic part) 14。液力部 件14由一大致中空的圓柱形殼體蓋16包圍，在所述大致中空的圓柱 形殼體蓋內(nèi)相對于泵10的縱向軸線11同心地設(shè)置輸入端口 18。從外 側(cè)看過去，排出端口 20—體地模制在沿相對于軸線11的偏離的線延 伸的殼體蓋16的前端面上(參見圖2)。殼體蓋16具有連接元件22， 借助于所述連接元件，泵10被固定在洗碗機內(nèi)。在殼體蓋16的橫向 表面上外部設(shè)置一多點連接器24，所述多點連接器具有七個接觸翼片 26，所述接觸翼片彼此緊鄰平行，以便向泵10供電。在運行的過程中，泵10居中經(jīng)由輸入端口 18從洗碗機的清洗桶 抽吸洗液。在所述殼體蓋16內(nèi)，洗液在經(jīng)由排出端口 20再次向回被 泵到洗碗機的清洗桶內(nèi)之前被加熱。在這種情況中，洗液借助于加熱 裝置(參看圖2)被加熱，所述加熱裝置同樣經(jīng)由多點連接器24的接 觸翼片26獲得電能。泵10的非常緊湊的結(jié)構(gòu)、尤其并不明顯大于電機12直徑的液力 部件14的小外徑使得泵10可以安裝在一俯臥的位置，也就是說，所 述泵的縱向軸線11基本上水平地延伸。圖2示出了如圖1所示的泵10的軸線縱向剖視圖。液力部件14的殼體基部28鄰接電機12的前端面，并延伸直至殼體蓋16。在殼體 蓋的前端面上一體模制排出端口 20，所述排出端口的縱向軸線13相 對于排出端口 (20、 120)的縱向軸線(13)以一銳角設(shè)置。在殼體基 部28與殼體蓋16之間設(shè)置沒有開口的金屬管30，所述管經(jīng)由密封元 件32連接至殼體蓋16并經(jīng)由密封元件34以液密性的方式連接至殼體 基部28。圓周延伸的并彼此間隔的四個環(huán)形厚膜電阻器36在金屬管 30的橫向表面(外周表面)上被印制。在殼體蓋16內(nèi)居中設(shè)置輸入端口 18，所述輸入端口鄰接一葉輪 40,與所述葉輪的前端面中的一個同時形成了一徑向間隙38。葉輪40 包括指向輸入端口 18的蓋盤42以及指向殼體基部28的相對的蓋盤 44。葉輪40的各葉片46在兩個彎曲的蓋盤42與44之間延伸。葉輪 40以不可旋轉(zhuǎn)的方式連接至穿過殼體基部28進入液力部件14內(nèi)的電 機12的軸48的一個端部。具有斜角的引導(dǎo)葉片54的引導(dǎo)機構(gòu)52大致在葉輪40的高度處插 入到殼體蓋16的凸緣形區(qū)段50上。殼體蓋16還具有螺旋形引導(dǎo)元件， 引導(dǎo)螺紋21用于引導(dǎo)洗液從加熱裝置30、 36流到排出端口 20中。在泵10的運行過程中，葉輪40從洗碗機的清洗桶通過輸入端口 18吸入洗液，并且由于離心力將所述洗液徑向向外壓。由于蓋盤42 和44的曲率，洗液平行于泵的縱向軸線11沿超過90度的引導(dǎo)機構(gòu)52 的引導(dǎo)葉輪54的方向的彎曲路徑沿徑向在過程中被重新指向。為了更 加清楚地說明洗液通過液力部件14的流路徑，所述流路徑單獨地在圖 3中被示出，相應(yīng)的流方向通過箭頭被表示。洗液隨后沖擊金屬管30的內(nèi)側(cè)，其方式并不是垂直的，但是以相 對于縱向軸線11的一角度的方式。引導(dǎo)機構(gòu)52的引導(dǎo)葉片54然后有 助于將沿軸向經(jīng)由輸入端口 18到達(dá)的洗液流A重新沿排出端口 20的 方向指向。重新指向的洗液流然后沿由厚膜電阻器(thick-film resistor ) 36加熱的金屬管30的內(nèi)側(cè)流動并在這過程中被使得達(dá)到期望的溫度。 這可以以較短的時間均勻地并具有相對少量的輸入能量的方式完成， 這是因為管30的長度以及厚膜電阻器36的數(shù)量。洗液流通過管30的 內(nèi)側(cè)的速度可以借助于引導(dǎo)機構(gòu)52的引導(dǎo)葉輪54的入射角度被影響。各葉輪可以針對該目的例如以取決于程序的方式通過與控制裝置相連 的致動器被調(diào)整。葉輪40的旋轉(zhuǎn)使得洗液沿排出端口 20的方向以螺旋形的形狀流 動。同時，引導(dǎo)機構(gòu)52的引導(dǎo)葉片54將流的旋轉(zhuǎn)運動分量轉(zhuǎn)換成水 平運動分量，因此洗液通過加熱裝置30、 36的內(nèi)側(cè)上的環(huán)形圓柱形空 間足夠快速地到達(dá)排出端口。引導(dǎo)螺紋21使得流集中并賦予其排出端 口 21上游的主要層流的特征，由此，洗液沿方向B再次離開液力部件 14。圖4以俯視圖的方式示出了葉輪40的視圖。所述葉輪包括具有較 小外徑的蓋盤42以及具有較大外徑的蓋盤44。五個轉(zhuǎn)子葉輪46在兩 個蓋盤42、 44之間設(shè)置并且沿徑向彎曲。洗液經(jīng)由輸入端口 18居中 進入葉輪40，由于離心力在蓋盤42、 44之間通過轉(zhuǎn)子葉輪46被徑向 向外壓，并經(jīng)由葉輪的外周從葉輪40再次排出。圖5以透視圖的方式示出了引導(dǎo)機構(gòu)52的視圖。環(huán)形引導(dǎo)機構(gòu) 52包含稍微斜角的引導(dǎo)葉片54,所述稍微斜角的引導(dǎo)葉片徑向向外指 向并一體模制到一環(huán)51上。環(huán)51的內(nèi)徑D1對應(yīng)于殼體蓋16的凸緣 形區(qū)段50的外徑，所述引導(dǎo)機構(gòu)52被推壓到殼體蓋上，從而所述引 導(dǎo)機構(gòu)以不可旋轉(zhuǎn)的方式安坐在凸緣形區(qū)段50上。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的泵110的另一實施例改型，所述泵包括 所示的電機112和液力部件114。與圖1至5的實施例相反，泵110 包括殼體蓋116，所述殼體蓋基本上包括具有橡膠-彈性特性的彈性部 件117。在這種結(jié)構(gòu)中，蓋116的彈性部件117主要代替由第一實施例 改型可知的引導(dǎo)螺紋。彈性部件117以不泄漏的方式經(jīng)由兩個環(huán)形肋115抵接中央輸入 端口 118。彈性部件IIO經(jīng)由兩個附加的肋113與金屬管130密封隔離。 印制有厚膜電阻器136的金屬管130其前端面在一側(cè)經(jīng)由密封元件134 連接至殼體基部128，并且所述金屬管在另一側(cè)經(jīng)由密封元件132連 接至固有形狀穩(wěn)定的環(huán)形蓋元件111。剛性模制的部件在彈性部件117與輸入端口 118或管130之間的 連接點上設(shè)置，從而對于防止泄漏必須的接觸壓力作用在所述點上。10剛性加強環(huán)107設(shè)置于輸入端口 118的連接點處，并且剛性加強環(huán)109 設(shè)置于金屬管130的連接點處。在橫截面中以斜角形狀形成的加強環(huán) 107也用于在葉輪140所在的區(qū)域內(nèi)維持彈性部件117的固有形狀穩(wěn)定 性。在這種情況中同樣被確保的是，在泵110的運行過程中彈性部件 117并不與葉輪140的蓋盤142碰撞。同時，彈性部件117的、借助于 加強環(huán)107保持形狀穩(wěn)定的這部分用于形成葉輪140的蓋盤142與輸 入端口 118之間的徑向間隙138。由于殼體蓋116的彈性部件117的橡膠-彈性特性，所以在與如圖 1至5所示的實施例改型相反的該實施例改型的情況中基本上可以取 消引導(dǎo)機構(gòu)和引導(dǎo)螺紋。彈性部件117適合于其彈性區(qū)域內(nèi)的洗液流， 因而確保了最佳的流過渡到排出端口 120中。附圖標(biāo)記列表10、110泵11、13縱向軸線12、112電機14、114液力部件16、116殼體蓋18、118輸入端口19筒形區(qū)域20、120排出端口21引導(dǎo)螺紋22連接元件24多點連接器26接觸翼片28、128殼體基部30、130金屬管32、34、 132、 134密封元件36、136厚膜電阻器38、138徑向間隙40、 140 葉輪 42、 142、 44、 144蓋盤
46、 146 轉(zhuǎn)子葉片
48 軸
50 凸緣形區(qū)段
51 環(huán)
52 引導(dǎo)機構(gòu) 54 引導(dǎo)葉片 107、 109 加強環(huán)
111 環(huán)形蓋元件
113、 115 肋
117 殼體蓋116的彈性部件
A、 B 洗液的流向 Dl 內(nèi)徑
權(quán)利要求
1.一種泵(10、110)，其特別用于洗碗機，所述泵包括殼體，所述殼體包含殼體基部(28、128)；殼體蓋(16、116)以及在所述殼體基部與殼體蓋之間設(shè)置的用于加熱洗液的加熱裝置(30、130、36、136)，所述加熱裝置形成所述殼體的環(huán)形側(cè)壁，所述泵還包括在所述殼體內(nèi)設(shè)置的葉輪(40、140)；相對于所述葉輪(40、140)的旋轉(zhuǎn)軸線沿軸線在所述殼體蓋(16、116)內(nèi)設(shè)置的輸入端口(18、118)；以及排出端口(20、120)，其特征在于，所述排出端口(20、120)在所述殼體蓋(16、116)內(nèi)設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述輸入端口 (18、118)的縱向軸線(11)相對于所述排出端口 (20、 120)的縱向軸線(13)以一銳角設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置(30、 130、 36、 136)包括管(30、 130)，所述管具有封閉的圓環(huán)形橫截面o
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置(30、130、 36、 136)包含與所述管(30、 130)外側(cè)接觸的加熱器具(36、136)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，所述輸入端口 (18、 118)伸入所述加熱裝置(30、 130、 36、 136)中，并延伸直至所述葉輪(40、 140)的端面?zhèn)?，同時形成一徑向間隙(38、 138)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，所述葉輪(40、140)包含沿所述殼體蓋(16、 116)的方向彎曲的蓋盤(42、 142、 44、144)，以使得將從所述輸入端口 (18、 118)沿軸向被吸入的洗液流沿軸向相反的方向重新指向到所述排出端口 (20、 120)。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，所述葉輪(40、140)具有徑向斜角的葉片(46、 146)。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，在所述葉輪(40)與所述排出端口 (20)之間設(shè)置引導(dǎo)機構(gòu)(52)，以使所述流重新定向。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)機構(gòu)(52)在所述殼體蓋(16)上設(shè)置。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，所述殼體蓋(16)具有螺旋形引導(dǎo)元件(21)，以便將所述洗液的流從所述加熱裝 置(30、 36)引導(dǎo)至所述排出端口 (20)。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，所述殼體蓋(116)至少部分地包括彈性體。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的裝置，其特征在于，還包括用于強化所述殼體蓋(116)的剛性模制部件(107、 109)。
13. —種載有水的家用電器，尤其是洗碗機，至少包括根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及泵(10、110)，其尤其用于洗碗機，所述泵包括殼體，所述殼體包含殼體基部(28、128)；殼體蓋(16、116)以及在所述殼體基部與殼體蓋之間設(shè)置的用于加熱洗液的加熱裝置(30、130、36、136)，所述加熱裝置形成所述殼體的環(huán)形側(cè)壁，所述泵還包括在所述殼體內(nèi)設(shè)置的葉輪(40、140)；相對于所述葉輪(40、140)的旋轉(zhuǎn)軸線沿軸線在所述殼體蓋(16、116)內(nèi)設(shè)置的輸入端口(18、118)；以及排出端口(20、120)，所述排出端口(20、120)在所述殼體蓋(16、116)內(nèi)設(shè)置。
文檔編號A47L15/42GK101657137SQ200880011751
公開日2010年2月24日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者A·奧布林格, B·賴特爾, C·沃斯, D·塞梅拉德, J·比辛 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司