專利名稱：鏟刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏟刀，尤其是一種用于清理鋼水真空處理管上粘結(jié) 的鋼渣的鏟刀。
背景技術(shù)：
為了提高材質(zhì)的純凈度，在澆鑄前需要對鋼水進(jìn)行真空處理。通常的做 法是，將鋼水真空處理裝置的真空處理插入管插入鋼水里，以對鋼水進(jìn)行真 空處理。真空處理插入管接觸鋼水后會粘結(jié)鋼渣，粘結(jié)過多的鋼渣將影響真 空處理作業(yè)，必須及時將真空處理插入管上粘結(jié)的鋼渣清除掉。
現(xiàn)有的清渣裝置通常設(shè)置有多個靜止的長條刀片。通過將真空處理插入 管壓向該多個靜止的長條刀片，將粘結(jié)的鋼渣剝離真空處理插入管。這種清 渣裝置及方法只能夠清除掉粘結(jié)強(qiáng)度很低的鋼渣。對于粘結(jié)強(qiáng)度高的鋼渣， 基本是采用人工或者挖掘機(jī)鑿鏟的方法清除，這樣做需要等待真空處理插入 管冷卻后進(jìn)行，而且清渣的速度很慢，嚴(yán)重影響真空處理裝置的作業(yè)率，還 會,產(chǎn)壞真空處理插入管，影響真空處理插入管的使用壽命。
因此，本實(shí)用新型的發(fā)明人提出了一種用于鋼水真空處理插入管的清渣 裝置，該清渣裝置采用上下振動式的鏟刀來清除粘結(jié)在鋼水真空處理插入管 上的鋼渣，因而能夠快速而方便地清除該鋼渣。由于鋼水真空處理插入管上 粘結(jié)的鋼渣高溫時很粘稠，低溫時很堅硬，為了保證鏟刀上下振動式清渣裝 置能夠順利清渣，需要提供一種適于清除該粘稠、堅硬的鋼渣的鏟刀。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種適于清除鋼水真空處理插入管上粘結(jié)的粘稠、堅
4硬的鋼渣的伊刀。
本實(shí)用新型提供的鏟刀包括底板、鏟刀板和多個筋板，所述鏟刀板包括 基部和刃部，所述基部與所述底板固定連接，且所述鏟刀板1的板面與所述
底板6的板面形成角度，所述多個筋板與所述,產(chǎn)刀板的板面固定連接，并與
所述底板的板面和所述鏟刀板的板面垂直。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的鏟刀，通過所述底板固定到清渣裝置上，鏟刀在 上下振動的過程中，鏟刀板的刃部鏟下粘結(jié)在鋼水真空處理插入管上的鋼 渣，鏟下的該鋼渣被所述筋板破碎，使其不易粘結(jié)到鏟刀上，從而能夠順利 地將鋼渣清除。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提供的鏟刀的主視示意圖; 圖2是圖1中所示的鏟刀的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型提供的鏟刀的具體實(shí)施方式
。 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的鏟刀包括底板6、鏟刀板1和多 個筋板2，所述鏟刀板1包括基部和刃部，所述基部與所述底板6固定連接， 且所述伊刀板1的板面與所述底板6的板面形成角度c，所述多個筋板2與 所述鏟刀板1的板面固定連接，并與所述底板6的板面和所述鏟刀板1的板 面垂直。
使用時，將所述鏟刀的底板6固定到清渣裝置上?？梢圆捎帽绢I(lǐng)域公知 的方式進(jìn)行固定，例如，所述底板6上可以設(shè)置有安裝孔5，采用螺栓等固 定件通過所述安裝孔5而固定到清渣裝置上。鏟刀在上下振動的過程中，鏟 刀板1的刃部鏟下粘結(jié)在鋼水真空處理插入管上的鋼渣，鏟下的該鋼渣被所述筋板2破碎，使其不易粘結(jié)到鏟刀上，從而能夠順利地將鋼渣清除。
優(yōu)選地，如圖2所示，所述鏟刀板1的刃部形成為鋸齒狀。鋸齒狀的刀 刃可以減小清除堅硬鋼渣時的沖擊力，從而更易于鏟除堅硬的鋼渣。且鋸齒 狀刀刃與筋板2的結(jié)合能夠有效地破碎粘稠的鋼渣。
可以根據(jù)本領(lǐng)域公知的方式設(shè)計所述鏟刀板1的刃部，如圖1所述，所 述刃部可以通過對鏟刀板1進(jìn)行單向切削而形成，所述刃角b優(yōu)選為55 ° -80 °，更優(yōu)選地，所述刃角b為65 °。從而能夠更有效地清除鋼渣。
如圖1所示，所述鏟刀板1的基部與所述底板6固定連接，該固定連接 可以采用本領(lǐng)域公知的固定方式，例如焊接。優(yōu)選地，所述鏟刀板1的板面 與所述底板6的板面形成的角度c為92 °-98 °，更優(yōu)選地，所述角度c為 94 °。在使用時，鏟刀板1的板面稍微朝鋼水真空處理插入管傾斜，從而鏟 刀在上下振動過程中更易于清除該鋼水真空處理插入管上的鋼渣。
所述鏟刀板1可以選用熱作模具鋼制造，并且經(jīng)過熱處理，保證鏟刀在 高溫、低溫時都有足夠的強(qiáng)度和硬度。
安裝所述筋板2時，可以使所述筋板2僅與在所述鏟刀板1的板面固定 連接。優(yōu)選地，所述多個筋板2還與所述底板6的板面固定連接。即，所述 筋板2的一側(cè)與所述鏟刀板1的板面固定連接，所述筋板2的另一側(cè)與所述 底板6的板面固定連接。從而使得所述筋板2固定得更穩(wěn)固。所述固定連接 方式采用本領(lǐng)域公知的各種方式，例如焊接等方式。
優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述鏟刀還包括蓋板3，所述蓋板3傾斜 地連接在所述鏟刀板1的板面和所述底板6的板面之間，并與所述筋板2的 板面垂直。該蓋板3可以引導(dǎo)清除的鋼渣脫離鏟刀，例如引導(dǎo)鋼渣滑動到清 渣裝置的鋼渣收集容器內(nèi)以進(jìn)行統(tǒng)一處理?？梢圆捎帽绢I(lǐng)域公知的各自方式 將所述蓋板3固定到所述鏟刀板1上，例如通過焊接、螺接等方式。優(yōu)選地， 所述蓋板3可拆卸地固定在所述鏟刀板1上。例如通過緊固件4如螺栓將蓋板3固定到鏟刀板1上，從而可以根據(jù)需要將蓋板3卸下，以便拆裝底板6 上安裝孔5內(nèi)的螺栓等操作。
在上述具有蓋板3的實(shí)施方式中，所述筋板2的一側(cè)與所述鏟刀板1的 板面固定連接，所述筋板2的另一側(cè)可以穿過所述蓋板3而與所述底板6固 定連接?；蛘撸鼋畎?的另一側(cè)可以與所述蓋板3固定連接。
權(quán)利要求1、一種鏟刀，其特征在于，該鏟刀包括底板(6)、鏟刀板(1)和多個筋板(2)，所述鏟刀板(1)包括基部和刃部，所述基部與所述底板(6)固定連接，且所述鏟刀板(1)的板面與所述底板(6)的板面形成角度c，所述多個筋板(2)與所述鏟刀板(1)的板面固定連接，并與所述底板(6)的板面和所述鏟刀板(1)的板面垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀板(1)的刃部 形成為鋸齒狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀板(1)的 刃部的刃角b為55 °-80 \
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀板(1)的板面 與所述底板(6)的板面形成的角度c為92 °-98 °。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏟刀，其特征在于，所述多個筋板(2)還與 所述底板(6)的板面固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀，其特征在于，所述鏟刀還包括蓋板(3)， 所述蓋板(3)傾斜地連接在所述鏟刀板(1)的板面和所述底板(6)的板 面之間，并與所述筋板(2)的板面垂直。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏟刀，其特征在于，所述蓋板(3)通過緊固 件(4)可拆卸地固定在所述鏟刀板(1)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏟刀，其特征在于，所述多個筋板(2)還與所述蓋板(3)的板面固定連接。
9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏟刀，其特征在于，所述底板(6)的板面上 設(shè)置有安裝孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鏟刀，其中，該鏟刀包括底板(6)、鏟刀板(1)和多個筋板(2)，所述鏟刀板(1)包括基部和刃部，所述基部與所述底板(6)固定連接，且所述鏟刀板(1)的板面與所述底板(6)的板面形成角度(c)，所述多個筋板(2)與所述鏟刀板(1)的板面固定連接，并與所述底板(6)的板面和所述鏟刀板(1)的板面垂直。該鏟刀適于清除鋼水真空處理插入管上粘結(jié)的粘稠、堅硬的鋼渣。
文檔編號B08B1/00GK201287122SQ20082020808
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
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