專利名稱：一種豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，特別是一種具有內(nèi)、外桶結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利號(hào)ZL200420063842.3中公開了 一種豆?jié){機(jī)煮漿加熱裝置，由 內(nèi)桶、外桶、空氣補(bǔ)償管、蒸汽管構(gòu)成的密閉容器；內(nèi)桶與外桶之間有環(huán)形 空間，環(huán)形空間內(nèi)裝介質(zhì)，空氣補(bǔ)償管放置在容器的頂部， 一端與環(huán)形空間 接通，另一端與外部大氣接通；蒸汽管的一端與環(huán)形空間接通，另一端插入
內(nèi)桶；所述的內(nèi)桶底部有排漿口；所述的外桶底部有進(jìn)水口、排污口，底部 內(nèi)側(cè)放置加熱管。該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需進(jìn)一步完善。
超導(dǎo)熱管是一種導(dǎo)熱良好且散熱均勻的元件，但在煮食器具上還沒有應(yīng)
用。其工作原理是將一根封閉的中空管抽成真空，內(nèi)部充裝一定比例的特
定工作介質(zhì)(工質(zhì))。底部接近熱源部分為蒸發(fā)段，上端冷卻部分為冷凝段， 蒸發(fā)段工質(zhì)吸熱發(fā)生相變，由液態(tài)變成氣態(tài)，吸收汽化潛熱，氣體攜帶潛熱 由蒸發(fā)段流到冷凝段，把熱量傳遞給管上端及周圍空氣，放出潛熱凝結(jié)，管 內(nèi)工質(zhì)由氣體凝為液體，在重力的作用下，又回流到蒸發(fā)段，繼續(xù)吸熱汽化。 如此反復(fù)循環(huán)，通過工質(zhì)的相變使得熱管高效快速傳遞熱能。利用超導(dǎo)熱管 加熱，將會(huì)是未來煮食器具的新課題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、熱力均勻、加熱面廣、 可保溫的豆?jié){機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種豆?jié){機(jī)，包括容器和加熱元件，其結(jié)構(gòu)特征是容器 外設(shè)置有外桶，與容器分體設(shè)置，加熱元件設(shè)置在外桶內(nèi)底部和/或內(nèi)側(cè)部。
所述外桶內(nèi)位于加熱元件的加熱面或附近還設(shè)置有超導(dǎo)熱體，以通過超 導(dǎo)熱體對(duì)容器漿液加熱。
所述外桶呈雙層結(jié)構(gòu)，外層為外殼體，內(nèi)層為反射層，外殼體與反射層 之間形成有隔熱腔。外桶頂面設(shè)有排水槽，外壁設(shè)置有集水盒與排水槽相通。 排水槽用于引導(dǎo)冷凝水排入集水盒內(nèi)，避免冷凝水流入加熱元件電路中，導(dǎo)致短路。
所述加熱元件為加熱盤，設(shè)置在反射層內(nèi)底部，超導(dǎo)熱體設(shè)置在加熱盤 上方，底面與加熱盤加熱面貼緊連接。
所述超導(dǎo)熱體包括呈管狀、盤狀、環(huán)狀或槽狀的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有真 空腔，真空腔內(nèi)設(shè)置有工作介質(zhì)，下段為蒸發(fā)段，設(shè)置在加熱元件的加熱面 或附近，上段為冷凝段。所述超導(dǎo)熱體殼體呈槽狀，冷凝段包裹在容器外壁 和外底面上，蒸發(fā)段與加熱盤加熱面相接。所述工作介質(zhì)為氮、氦、氨、水、 丙酮、甲醇、乙醇或其組合物。
所述外桶上方還設(shè)置有蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)軸穿出蓋體底面 伸入容器內(nèi)，與刀片固定連接。所述蓋體上還設(shè)置有分別與外界和容器內(nèi)腔 相通的排氣閥。
本實(shí)用新型的容器與外桶可分離連接，容器可單獨(dú)拿出清洗；外桶具有 較好的保溫作用。另外，加熱元件加熱時(shí)，利用超導(dǎo)熱管高效的導(dǎo)熱特性(熱 阻接近零)和等溫性，可以對(duì)容器底部形成真正的立體環(huán)繞恒溫加熱。其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單合理、熱流量大、加熱面積大、清洗方便、節(jié)能環(huán)保。


圖l為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見圖l,本豆?jié){機(jī)，包括容器8和加熱盤6，容器外設(shè)置有外桶，與 容器分體設(shè)置。外桶呈雙層結(jié)構(gòu)，外層為外殼體2.1，內(nèi)層為反射層2.3，外 殼體與反射層之間形成有隔熱腔2.2，頂面設(shè)置有排水槽2.4，外壁設(shè)置有集 水盒(圖中未示出)與排水槽相通。
加熱盤6設(shè)置在反射層2.3內(nèi)底部，加熱面上還連接有槽狀的超導(dǎo)熱體, 以通過超導(dǎo)熱體對(duì)容器8加熱。超導(dǎo)熱體包括呈槽狀的殼體7，殼體內(nèi)設(shè)置 有真空腔，真空腔內(nèi)設(shè)置有工作介質(zhì)，下段為蒸發(fā)段7.1，與加熱盤6加熱 面相接，上段為冷凝段7.2，包裹在容器8外壁和外底面上。工作介質(zhì)為氮、 氦、氨、水、丙酮、甲醇、乙醇或其組合物。
外桶上方還設(shè)置有蓋體l，蓋體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)軸4穿出蓋體底 面伸入容器8內(nèi)，與刀片5固定連接。容器8內(nèi)位于刀片附近還設(shè)置有紊流 杯9。蓋體1上還設(shè)置有分別與外界和容器8內(nèi)腔相通的排氣閩(圖中未示 出)。
權(quán)利要求1.一種豆?jié){機(jī)，包括容器(8)和加熱元件，其特征是容器外設(shè)置有外桶，與容器分體設(shè)置，加熱元件設(shè)置在外桶內(nèi)底部和/或內(nèi)側(cè)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述外桶內(nèi)位于加熱元件的加 熱面或附近還設(shè)置有超導(dǎo)熱體，以通過超導(dǎo)熱體對(duì)容器漿液加熱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述外桶呈雙層結(jié)構(gòu)，外 層為外殼體(2.1),內(nèi)層為反射層(2.3),外殼體與反射層之間形成有隔熱 腔(2.2 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述外桶頂面設(shè)置有排水 槽(2.4)，外壁設(shè)置有集水盒與排水槽相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述加熱元件為加熱盤(6), 設(shè)置在反射層內(nèi)底部，超導(dǎo)熱體設(shè)置在加熱盤上方，底面與加熱盤加熱面貼 緊連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述超導(dǎo)熱體包括呈管狀、 盤狀、環(huán)狀或槽狀的殼體(7)，殼體內(nèi)設(shè)置有真空腔，真空腔內(nèi)設(shè)置有工作 介質(zhì)，下段為蒸發(fā)段(7.1)，設(shè)置在加熱元件的加熱面或附近，上段為冷凝 段(7.2 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述超導(dǎo)熱體殼體呈槽狀，冷 凝段包裹在容器外壁和外底面上，蒸發(fā)段與加熱盤加熱面相接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述工作介質(zhì)為氮、氦、氨、 水、丙酮、甲醇、乙醇或其組合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述外桶上方還設(shè)置有蓋體 (1)，蓋體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(3)，電機(jī)軸(4)穿出蓋體底面伸入容器內(nèi)，與刀片(5)固定連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述豆?jié){機(jī)，其特征是所述蓋體上還設(shè)置有分別與 外界和容器內(nèi)腔相通的排氣閥。
專利摘要一種豆?jié){機(jī)，包括容器和加熱元件，其容器外設(shè)置有外桶，與容器分體設(shè)置，加熱元件設(shè)置在外桶內(nèi)底部和/或內(nèi)側(cè)部。外桶內(nèi)位于加熱元件的加熱面或附近還設(shè)置有超導(dǎo)熱體，以通過超導(dǎo)熱體對(duì)容器漿液加熱。外桶呈雙層結(jié)構(gòu)，外層為外殼體，內(nèi)層為反射層，外殼體與反射層之間形成有隔熱腔。本實(shí)用新型的容器與外桶可分離連接，容器可單獨(dú)拿出清洗；外桶具有較好的保溫作用。另外，加熱元件加熱時(shí)，利用超導(dǎo)熱管高效的導(dǎo)熱特性(熱阻接近零)和等溫性，可以對(duì)容器底部形成真正的立體環(huán)繞恒溫加熱。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、熱流量大、加熱面積大、清洗方便、節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)A47J31/54GK201341792SQ200820206018
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月21日
發(fā)明者劉漢軍, 陳恒亮, 雷國(guó)悌 申請(qǐng)人:漳州萬利達(dá)光催化科技有限公司