專利名稱：用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種用于塑材工件在水洗過程中定位 的夾具。
背景技術(shù)：
塑材工件成型時必須使用脫模劑，這樣在進行二次加工之前，原塑材工件 表面會殘留有油漬，在進行真空濺射沉積薄膜前，必需要進行水洗，使得表面 潔凈后才能進行該工藝。
由于塑材工件上常有空心柱、深溝，采用目前的水洗表面凈化處理技術(shù)進 行水洗后，常會在上述的空心柱和深溝處殘留大量的水份，這些水份的存在會 使得塑材工件表面可能無法滿足真空濺射制程的要求；有的即使能夠濺射沉積 薄膜，其最后的成品不良率也很高，造成資源嚴(yán)重浪費。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種塑材工件在水 洗時塑材工件上的空心柱和深溝不會浸水的夾具。
為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是 一種用于塑材工件
在水洗過程中定位的夾具，包括上框和底座，所述的底座上設(shè)置有與塑材工件 定位的定位裝置，所述的底座和所述的上框上均設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu) 用于對所述的底座和所述的上框之間進行定位，所述的上框上還設(shè)置有防水裝 置。
所述的定位裝置包括多個設(shè)置在底座上的與塑材工件定位的定位腳，所述 的定位腳的尺寸和位置根據(jù)塑材工件上的缺口的尺寸和位置設(shè)計，所述的定位 腳能與所述的塑材工件上的缺口配合。
所述的定位裝置包括設(shè)置在所述的底座上的凸塊，所述的凸塊的尺寸和位 置根據(jù)所述的塑材工件上的凹陷處的尺寸和位置設(shè)計，所述的凸塊能插入所述 的凹陷進行定位。
所述的定位機構(gòu)包括設(shè)置在所述的底座四個頂角上的定位柱、設(shè)置在所述 的上框四個頂角上的角形定為塊，所述的定位柱與所述的角形定位塊相配合。 所述的防水裝置包括設(shè)置在所述的上框上的凸桿，所述的凸桿的尺寸和位
3置根據(jù)所述的塑材工件上的深溝的尺寸和位置來設(shè)計，所述的凸桿能進入所述 的深溝并占滿整個深溝。
所述的防水裝置包括設(shè)置在所述的上框上的套管，所述的套管的尺寸和位 置根據(jù)所述的塑材工件上的空心柱的尺寸和位置設(shè)計，空心柱能進入套管中并 占滿整個套管。
由于本實用新型采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點在于塑材工件經(jīng)本實用 新型的夾具定位水洗后，空心柱和深溝不會殘留水份，滿足濺射沉積薄膜工藝 的要求，從而使得產(chǎn)品的良率及生產(chǎn)效率都得到提高。


附圖1為本實用新型的上框與底座示意附圖2為塑材工件示意附圖3為底座與上框定位示意附圖4為底座與上框定位剖面附圖5為深溝處防水裝置剖面附圖6為底座與塑材工件定位示意附圖7為底座與塑材工件定位剖面附圖8為凹陷處定位裝置示意附圖9為凹陷處定位裝置剖面附圖10為空心柱防水裝置剖面附圖11為空心柱防水裝置示意其中1、上框；2、底座；3、塑材工件；4、定位腳；5、定位柱；6、角 形定位塊；7、凸塊；8、凸桿；9、套管。
具體實施方式
如附圖1、附圖2所示，整個夾具根據(jù)具體的塑材工件3設(shè)計而成，夾具包 括上框1和底座2。底座2上設(shè)置有與塑材工件3定位的定位裝置。如附圖6、 附圖7所示，定位裝置包括設(shè)置在底座2上的定位腳4，定位時，定位腳4能插 入塑材工件3的缺口處進行定位；如附圖8和附圖9所示，定位裝置還包括設(shè) 置在底座2上的凸塊7,凸塊7的尺寸和位置參照凹陷的尺寸和位置來設(shè)計，在 塑材工件3和底座2進行定位時，凸塊7剛好能進入相應(yīng)凹陷進行定位。底座2和上框l上均設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)用于對底座2和上框l之間進行定位， 如附圖3、附圖4所示，底座2的四個角上各有與上框1定位的定位柱5,上框 的四個角上各有角形定為塊6，定位柱5能置于定位塊6中使底座2和上框1 定位。進行水洗之前，先進行塑材工件3和底座2的定位，然后進行上框1和 底座2的定位，使塑材工件3固定于底座2和上框1之中。上框l上還設(shè)置有 防水裝置。如附圖5所示，塑材工件3上的深溝處需要有防水裝置，在上框1 處設(shè)置有和深溝相應(yīng)的凸桿8，凸桿8的尺寸和位置參照深溝的尺寸和位置來設(shè) 計，凸桿8能插入相應(yīng)深溝并占滿整個深溝，使深溝在塑材工件3水洗的時候 不會浸到水；如附圖IO、 ll所示，塑材工件3上的空心柱需要有防水裝置，故 在上框1上設(shè)置有相應(yīng)的套管9，在上框1和底座2進行定位時，塑材工件3 上的空心柱能進入相應(yīng)的套管9中并占滿整個套管9，使空心柱在塑材工件3 水洗的時候不會浸到水。
將塑材工件3放置在底座2上，蓋上上框1,經(jīng)過水洗設(shè)備制程及真空濺射 設(shè)備的制程，滿足濺射沉積薄膜工藝的要求，從而使得產(chǎn)品的良率及生產(chǎn)效率 都得到提高。
權(quán)利要求1、一種用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，其特征在于該夾具包括上框(1)和底座(2)，所述的底座(2)上設(shè)置有與塑材工件(3)定位的定位裝置，所述的底座(2)和所述的上框(1)上均設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)用于對所述的底座(2)和所述的上框(1)之間進行定位，所述的上框(1)上還設(shè)置有防水裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，其特征 在于所述的定位裝置包括多個設(shè)置在底座(2)上的與塑材工件(3)定位的 定位腳(4)，所述的定位腳(4)的尺寸和位置與所述的塑材工件(3)上的缺口的尺 寸和位置相匹配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，其特 征在于所述的定位裝置包括設(shè)置在所述的底座(2)上的凸塊(7)，所述的凸塊(7) 的尺寸和位置與所述的塑材工件(3)上的凹陷處的尺寸和位置相匹配。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，其特 征在于所述的定位機構(gòu)包括設(shè)置在所述的底座(2)四個頂角上的定位柱(5)、 設(shè)置在所述的上框(1)四個頂角上的角形定為塊(6),所述的定位柱(5)與所述 的角形定位塊(6)相配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，其特 征在于所述的防水裝置包括設(shè)置在所述的上框(1)上的凸桿(8),所述的凸桿(8) 的尺寸和位置與所述的塑材工件(3)上的深溝的尺寸和位置相匹配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5或所述的用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具， 其特征在于所述的防水裝置包括設(shè)置在所述的上框(1)上的套管(9),所述的 套管(9)的尺寸和位置與所述的塑材工件(3)上的空心柱的尺寸和位置相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種用于塑材工件在水洗過程中定位的夾具，它包括上框和底座，所述的底座上設(shè)置有與塑材工件定位的定位裝置，所述的底座和所述的上框上均設(shè)置有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)用于對所述的底座和所述的上框之間進行定位，所述的上框上還設(shè)置有防水裝置。所述的定位裝置包括多個與塑材工件定位的定位腳，所述的定位腳的尺寸和位置根據(jù)塑材工件缺口的尺寸和位置設(shè)計，所述的定位腳能與所述的塑材工件缺口配合。其優(yōu)點在于塑材工件經(jīng)本實用新型的夾具定位水洗后，空心柱和深溝不會殘留水份，提高產(chǎn)品的良率及生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B13/00GK201380181SQ20082019934
公開日2010年1月13日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者棟 房, 林政乾 申請人:柏霆(蘇州)光電科技有限公司;柏騰科技股份有限公司