專利名稱:真空吸塵器中的除塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種真空吸塵器中的除塵分離裝置。
背景技術(shù):
由于人民生活水平的不斷提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,吸塵器正逐步走進(jìn)人民的生活 家庭和工作場(chǎng)所,為此,有科技人員不斷地開發(fā)出具有新吸塵器的集塵裝置。
如一申請(qǐng)?zhí)枮镃N01807570.3(公開號(hào)為CN1422187A)的中國(guó)發(fā)明專利《從一流體流 中分離顆粒的設(shè)備》披露了這樣一種設(shè)備,其包括一上游旋風(fēng)分離器和相互平行布置 的多個(gè)下游旋風(fēng)分離器,每個(gè)下游旋風(fēng)分離器至少部分伸入該上游旋風(fēng)分離器的內(nèi) 部,此布置提供一緊湊和經(jīng)濟(jì)的設(shè)備,該設(shè)備特別適用于例如真空清潔器的應(yīng)用中, 其優(yōu)勢(shì)在于上下級(jí)的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的連接使用,分離效果好,但是缺陷在于氣體阻力 大,而且在積塵腔中大顆?;覊m容易被氣流再次吸跑,造成分離效果不能更好地改進(jìn) 提高,傾倒灰塵的結(jié)構(gòu)沒(méi)有在這個(gè)專利中進(jìn)行描寫,這些缺陷限制了其更好地使用。
還如一申請(qǐng)?zhí)枮镃N200410013986.2(公開號(hào)為CN1647741A)的中國(guó)發(fā)明專利《吸塵 器的灰塵分離機(jī)構(gòu)》披露了這樣一種吸塵器的灰塵分離機(jī)構(gòu),包括前級(jí)旋風(fēng)分離部 分、后級(jí)旋風(fēng)分離部分、用于連通前級(jí)旋風(fēng)分離部分和后級(jí)旋風(fēng)分離部分的連接通 道,前級(jí)旋風(fēng)室的頂部設(shè)有擋板,該擋板自前級(jí)氣流進(jìn)入通道的上方開始向下螺旋延 伸,擋板上開有許多開孔。較重的大顆?;覊m在被吸入前級(jí)旋風(fēng)桶的內(nèi)腔中后,會(huì)螺 旋向下旋轉(zhuǎn),較重的顆?;覊m會(huì)留在后級(jí)旋風(fēng)桶內(nèi)的底部,因此前級(jí)旋風(fēng)分離部分可 以起到對(duì)大的較重的顆?;覊m分離的作用,有進(jìn)一步改進(jìn),但是,由于大顆?;覊m直 接沉淀在前級(jí)旋風(fēng)桶中,沒(méi)有導(dǎo)引件,大顆粒容易被氣流夾帶,而且后級(jí)旋風(fēng)分離器 的出塵口直接對(duì)著積塵腔,容易將分離下來(lái)的小顆?;覊m再次夾帶走,從而影響分離 效果,所以,需要進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)更加合 理實(shí)用、對(duì)大小顆?;覊m分離效果好、不容易夾帶的真空吸塵器中的除塵分離裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種真空吸塵器中的除塵分 離裝置,包括設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口和總出風(fēng)口的桶體、及布置在桶體下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和布置在桶體上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu);其特征在于所述桶體的上層和下層之間通 過(guò)隔板分隔開;所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為設(shè)置于桶體下層帶總進(jìn)風(fēng)通道的塵杯,總進(jìn) 風(fēng)通道與總進(jìn)風(fēng)口連通,塵杯內(nèi)的中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件,形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu) 的出風(fēng)口;塵杯至筒形濾網(wǎng)罩組件之間的空腔形成一級(jí)旋風(fēng)通道,塵杯至桶體之間的 空腔形成大灰塵收集腔,塵杯的上部開有連通-一級(jí)旋風(fēng)通道和大灰塵收集腔的排出 口;所述的筒形濾網(wǎng)罩組件內(nèi)的中心設(shè)置有內(nèi)塵桶,內(nèi)塵桶的上部穿出筒形濾網(wǎng)罩組 件并進(jìn)入桶體的上層,內(nèi)塵桶的內(nèi)部形成小灰塵收集腔,內(nèi)塵桶至筒形濾網(wǎng)罩組件之 間的空腔形成二級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道與桶體上層空間連通,內(nèi)塵桶的上部開有連通桶體上層空 間和小灰塵收集腔的開口;上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為具有多個(gè)呈環(huán)形布置的導(dǎo)風(fēng)管 的旋風(fēng)分離器,各導(dǎo)風(fēng)管通過(guò)一混合氣室連通桶體上層空間和桶體的總出風(fēng)口。
進(jìn)一步地改進(jìn),上述的端蓋里混合氣室內(nèi)設(shè)有將旋風(fēng)分離器的導(dǎo)風(fēng)管與總出風(fēng)口 分隔開的細(xì)灰過(guò)濾層。通過(guò)細(xì)灰過(guò)濾層能對(duì)夾帶細(xì)小灰塵的旋風(fēng)作進(jìn)一步過(guò)濾,進(jìn)一 步提高整個(gè)裝置的除塵分離效果。
為便于在塵杯上設(shè)置總進(jìn)風(fēng)通道,上述的塵杯由杯體和內(nèi)下蓋組成,內(nèi)下蓋可拆 卸地連接在杯體下部,所述的總進(jìn)風(fēng)通道設(shè)于內(nèi)下蓋內(nèi),由于總進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在內(nèi)下 蓋上,故加工簡(jiǎn)單,并總進(jìn)風(fēng)通道是傾斜設(shè)置,故可形成切向進(jìn)風(fēng)通道,使進(jìn)風(fēng)能盤 旋起來(lái),提高除塵效果。
上述的桶體分成桶體本體、底蓋和上蓋組成,底蓋和上蓋與桶體本體之間是可拆 卸連接,桶體的總進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在底蓋的底部,桶體的總出風(fēng)口設(shè)置在上蓋的側(cè)部。上 述的底蓋和上蓋與桶體本體之間的可拆卸連接是采用卡接連接或螺紋連接。這樣便于 傾倒桶體及內(nèi)塵桶中的灰塵顆粒。
為便于提拿找個(gè)除塵分離裝置,上述的上蓋上還設(shè)置有提手。
上述的旋風(fēng)分離器包括基板、基板下部外周具有向下延伸的環(huán)狀外墻,所述的導(dǎo) 風(fēng)管插設(shè)在基板上并呈環(huán)狀分布,所述的外墻的外周面上部帶有安裝環(huán)邊,外墻通過(guò) 安裝環(huán)邊插接固定在桶體上。這樣便于上層的旋風(fēng)分離器安裝固定在桶體上。
上述的隔板和旋風(fēng)分離器之間設(shè)有密封墊。這樣可提高桶體中上、下層之間的密 封效果。
上述的各導(dǎo)風(fēng)管以呈圓周均勻分布為佳,且導(dǎo)風(fēng)管的個(gè)數(shù)以6 12個(gè)為佳。 進(jìn)一步改進(jìn),上述的隔板上表面具有向上延伸且中空的柱體,該柱體與所述的導(dǎo)
風(fēng)管一一對(duì)應(yīng),且該柱體與導(dǎo)風(fēng)管之間有間距。通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管的導(dǎo)向,可使進(jìn)入二級(jí)導(dǎo)
風(fēng)通道上部的氣流形成旋風(fēng),進(jìn)一步提高灰塵的分離效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在下層的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)中布置了塵
杯、筒形濾網(wǎng)罩組件及內(nèi)塵桶,將桶體分隔出大灰塵時(shí)間腔、 一級(jí)旋風(fēng)通道和小灰塵
時(shí)間腔, 一級(jí)旋風(fēng)通道增強(qiáng)旋風(fēng)的分力,強(qiáng)化分離效果,同時(shí)將氣流中的大顆?;覊m截留在大灰塵收集腔內(nèi),避免被氣流直接夾帶走,提高和改善了分離效果;同時(shí),再 通過(guò)上層的旋風(fēng)分離器組成的并聯(lián)式的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu),對(duì)氣流中的小顆粒灰塵進(jìn)一步 分離,將小顆?;覊m截留在小灰塵收集腔內(nèi),進(jìn)一步對(duì)旋風(fēng)中的灰塵進(jìn)一步分離;而 且本分離裝置將小灰塵收集腔設(shè)置于位于筒形濾網(wǎng)罩組件內(nèi)部的內(nèi)塵桶中,充分利用 桶體的空間,故本分離裝置的結(jié)構(gòu)更加合理,而且在內(nèi)塵桶和濾網(wǎng)罩組件之間形成二 級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道,使風(fēng)力更加強(qiáng)勁。綜上所述本裝置整體有較好的分離效果和較高的除塵 效率,并提高了吸塵器的效率。
圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2為圖1的A-A向剖視圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
一種真空吸塵器中的除塵分離裝置,包括設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口 121和總出風(fēng)口 131的桶體 1、及布置在桶體l下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和布置在桶體l上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu),這 些與傳統(tǒng)的除塵分離裝置是類似的;
本發(fā)明的關(guān)鍵之處在于,所述桶體1的上層和下層之間通過(guò)隔板2分隔開。
所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為設(shè)置于桶體1下層帶總進(jìn)風(fēng)通道321的塵杯3,最好的設(shè)計(jì) 是塵杯3由杯體31和內(nèi)下蓋32組成,杯體31上端開口,杯體31固定在隔板上,內(nèi)下蓋32 可拆卸地連接在杯體31下部,所述的總進(jìn)風(fēng)通道321設(shè)于內(nèi)下蓋32內(nèi)并與杯體31內(nèi)部相 通,該總進(jìn)風(fēng)通道321傾斜設(shè)置,這樣可進(jìn)氣流在總進(jìn)風(fēng)通道321內(nèi)形成切向風(fēng)力,更 易使進(jìn)風(fēng)形成旋風(fēng),而該總進(jìn)風(fēng)通道321與桶體1上的總進(jìn)風(fēng)口121連通。
塵杯3內(nèi)的中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件4,形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口,該筒形 濾網(wǎng)罩組件4的上部開口,該筒形濾網(wǎng)罩組件4與隔板2固定,且筒形濾網(wǎng)罩組件4的開 口與桶體l內(nèi)的上層空間相通。塵杯3至筒形濾網(wǎng)罩組件4之間的空腔形成一級(jí)旋風(fēng)通道 3a,所述的隔板2將該一級(jí)旋風(fēng)通道3a的上端封閉,塵杯3至桶體1之間的空腔形成大灰 塵收集腔la,塵杯3的上部開有連通一級(jí)旋風(fēng)通道3a和大灰塵收集腔la的排出口311。
所述的筒形濾網(wǎng)罩組件4內(nèi)的中心設(shè)置有內(nèi)塵桶5,內(nèi)塵桶5的上部穿出筒形濾網(wǎng)罩 組件5的開口并進(jìn)入桶體1的上層的上部,內(nèi)塵桶2的內(nèi)部形成小灰塵收集腔5a,內(nèi)塵桶 5至筒形濾網(wǎng)罩組件4之間的空腔形成二級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道lb與桶體l上層空間連通,內(nèi)塵桶5 的上部開有連通桶體l上層空間和小灰塵收集腔5a的開口51;所述的位于桶體1上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為具有多個(gè)呈環(huán)形布置的導(dǎo)風(fēng)管61的旋 風(fēng)分離器6,在隔板2和旋風(fēng)分離器6之間設(shè)有密封墊8。
該旋風(fēng)分離器6包括基板62、基板62下部外周具有向下延伸的環(huán)狀外墻63,所述的 導(dǎo)風(fēng)管61插設(shè)在基板62上并呈環(huán)狀分布,且各導(dǎo)風(fēng)管61是圓周均勻分布,導(dǎo)風(fēng)管61的 個(gè)數(shù)為6 12個(gè),所述的外墻63的外周面上部帶有安裝環(huán)邊631,外墻63通過(guò)安裝環(huán)邊 631插接固定在桶體1上。
在隔板2上表面具有向上延伸且中空的柱體21,該柱體21與所述的導(dǎo)風(fēng)管61—一對(duì) 應(yīng),且該柱體21與導(dǎo)風(fēng)管61之間有間距。
各導(dǎo)風(fēng)管61通過(guò)一混合氣室lc連通桶體l內(nèi)上層空間和桶體的總出風(fēng)口131。所述 的混合氣室lc內(nèi)設(shè)有將旋風(fēng)分離器6的導(dǎo)風(fēng)管61與總出風(fēng)口131分隔開的細(xì)灰過(guò)濾層7。
最后所述的桶體l分成桶體本體ll、底蓋12和上蓋13組成,底蓋12和上蓋13與桶體 本體ll之間是可拆卸連接,底蓋12和上蓋13與桶體本體11之間的可拆卸連接是采用卡 接連接或螺紋連接。桶體的總進(jìn)風(fēng)口121設(shè)置在底蓋12的底部,桶體的總出風(fēng)口131設(shè) 置在上蓋13的側(cè)部,混合氣室lc設(shè)置在上蓋12內(nèi)。所述的上蓋12上還設(shè)置有提手14。
本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程如下-
帶有大小顆?;覊m的混合氣流通過(guò)桶體1的總進(jìn)風(fēng)口121進(jìn)入內(nèi)下蓋32的總進(jìn)風(fēng)通 道321,由于總進(jìn)風(fēng)通道321是傾斜設(shè)置的,故形成切向風(fēng)力,風(fēng)進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)通道3a 內(nèi),結(jié)合筒形濾網(wǎng)罩組件4的過(guò)濾將大顆?;覊m截留分離出來(lái),大顆?;覊m通過(guò)塵杯3 上部的排出口進(jìn)入并311留在大灰塵收集腔la中,避免再次被氣流夾帶走;通過(guò)筒形濾 網(wǎng)罩組件4后經(jīng)過(guò)初級(jí)分離后的氣流,依次進(jìn)入到二級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道lb和桶體l內(nèi)上層空間 內(nèi),然后通過(guò)旋風(fēng)分離器的導(dǎo)風(fēng)管61對(duì)氣流中的小顆?;覊m進(jìn)一步分離,分離出來(lái)的 小顆?;覊m通過(guò)內(nèi)塵桶5上部的開口51進(jìn)入內(nèi)塵桶5內(nèi)的小灰塵收集腔5a被截留,防止 小灰塵被氣流再次夾帶;同時(shí)通過(guò)旋風(fēng)分離器的導(dǎo)風(fēng)管61后進(jìn)入混合氣室lc的氣流通 過(guò)設(shè)置在其內(nèi)的細(xì)灰過(guò)濾層7,更進(jìn)一步將氣流中的細(xì)小灰塵分離,經(jīng)過(guò)最終除塵后的 氣流通過(guò)端蓋13上的總出風(fēng)口131導(dǎo)出。
權(quán)利要求1、一種真空吸塵器中的除塵分離裝置,包括設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口(121)和總出風(fēng)口(131)的桶體(1)、及布置在桶體(1)下層的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和布置在桶體(1)上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu);其特征在于所述桶體(1)的上層和下層之間通過(guò)隔板(2)分隔開;所述的單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為設(shè)置于桶體下層帶總進(jìn)風(fēng)通道(321)的塵杯(3),總進(jìn)風(fēng)通道(321)與總進(jìn)風(fēng)口(121)連通,塵杯(3)內(nèi)的中心設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件(4),形成單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口(41);塵杯(3)至筒形濾網(wǎng)罩組件(4)之間的空腔形成一級(jí)旋風(fēng)通道(3a),塵杯(3)至桶體(1)之間的空腔形成大灰塵收集腔(1a),塵杯(3)的上部開有連通一級(jí)旋風(fēng)通道(3a)和大灰塵收集腔(1a)的排出口(311);所述的筒形濾網(wǎng)罩組件(4)內(nèi)的中心設(shè)置有內(nèi)塵桶(5),內(nèi)塵桶(5)的上部穿出筒形濾網(wǎng)罩組件(4)并進(jìn)入桶體(1)的上層,內(nèi)塵桶(5)的內(nèi)部形成小灰塵收集腔(5a),內(nèi)塵桶(5)至筒形濾網(wǎng)罩組件(4)之間的空腔形成二級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道(1b)與桶體(1)上層空間連通,內(nèi)塵桶(5)的上部開有連通桶體(1)上層空間和小灰塵收集腔(5a)的開口(51);上層的并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)為具有多個(gè)呈環(huán)形布置的導(dǎo)風(fēng)管(61)的旋風(fēng)分離器(6),各導(dǎo)風(fēng)管(61)通過(guò)一混合氣室(1c)連通桶體(1)上層空間和桶體的總出風(fēng)口(131)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的混 合氣室(lc)內(nèi)設(shè)有將旋風(fēng)分離器的導(dǎo)風(fēng)管(61)與總出風(fēng)口(12)分隔開的細(xì)灰過(guò)濾層(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的 塵杯(3)由杯體(31)和內(nèi)下蓋(32)組成,內(nèi)下蓋(32)可拆卸地連接在杯體(31)下部,所述 的總進(jìn)風(fēng)通道(321)設(shè)于內(nèi)下蓋(32)內(nèi),并傾斜設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的桶 體(l)分成桶體本體(ll)、底蓋(12)和上蓋(13)組成,底蓋(12)和上蓋(13)與桶體本體(11) 之間是可拆卸連接,桶體(1)的總進(jìn)風(fēng)口(121)設(shè)置在底蓋(12)的底部,桶體(l)的總出風(fēng) 口(131)設(shè)置在上蓋(13)的側(cè)部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的底 蓋(12)和上蓋(13)與桶體本體(11)之間的可拆卸連接是采用卡接連接或螺紋連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的上 蓋(13)上還設(shè)置有提手(14)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的 旋風(fēng)分離器(6)包括基板(62)、基板(62)下部外周具有向下延伸的環(huán)狀外墻(63),所述的 導(dǎo)風(fēng)管(61)插設(shè)在基板(62)上并呈環(huán)狀分布,所述的外墻(63)的外周面上部帶有安裝環(huán)邊(631),外墻(63)通過(guò)安裝環(huán)邊(631)插接固定在桶體(1)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的隔板(2)和旋風(fēng)分離器(6)之間設(shè)有密封墊(8)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的導(dǎo) 風(fēng)管(61)的個(gè)數(shù)為6 12個(gè),且是沿圓周均勻分布。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空吸塵器中的除塵分離裝置,其特征在于所述的隔 板(2)上表面具有向上延伸且中空的柱體(21),該柱體(21)與所述的導(dǎo)風(fēng)管(61)—一對(duì) 應(yīng),且該柱體(21)與導(dǎo)風(fēng)管(61)之間有間距。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空吸塵器中的除塵分離裝置,包括桶體、單旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)和并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu);其特征在于桶體的上層和下層之間通過(guò)隔板分隔開;桶體下層設(shè)有上部開有排出口的塵杯,塵杯內(nèi)設(shè)置有筒形濾網(wǎng)罩組件;塵杯至濾網(wǎng)罩組件之間形成一級(jí)旋風(fēng)通道,塵杯至桶體之間形成大灰塵收集腔;筒濾網(wǎng)罩組件內(nèi)的設(shè)有上部有開口的內(nèi)塵桶,內(nèi)塵桶的內(nèi)部形成小灰塵收集腔,內(nèi)塵桶至濾網(wǎng)罩組件之間形成二級(jí)導(dǎo)風(fēng)通道;并聯(lián)旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)的各導(dǎo)風(fēng)管通過(guò)一混合氣室連通桶體上層空間和桶體的總出風(fēng)口。本分離裝置將小灰塵收集腔設(shè)置于位于筒形濾網(wǎng)罩組件內(nèi)部的內(nèi)塵桶中,充分利用桶體的空間,故本分離裝置的結(jié)構(gòu)更加合理。
文檔編號(hào)A47L9/10GK201275032SQ20082016673
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者沈建明 申請(qǐng)人:沈建明