專利名稱：帶自動(dòng)清洗的軟帶收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟帶收巻裝置，更具體地說，涉及一種可自動(dòng)清洗軟帶的 軟帶收巻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有軟帶收巻裝置中，為了控制軟帶巻繞過程中的張緊程度，大多通過嚴(yán) 格控制巻繞速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，在軟帶輸送過程中灰出現(xiàn)軟帶的張力突然變大,
容易導(dǎo)致軟帶崩斷的嚴(yán)重后果；而當(dāng)軟帶輸出過程中出現(xiàn)張力變小的情況時(shí)， 軟帶巻繞過于+>敎，不宜于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。另一方面，軟帶在搬運(yùn)或巻繞過程中 容易黏附雜物，并且其表面因靜電效應(yīng)容易囤積灰塵等黏附物，使得收巻后的 軟帶不潔凈，在使用收巻后的軟帶時(shí)需要先進(jìn)行清洗，非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的軟帶收巻裝置存在軟 帶收巻時(shí)軟帶表面不潔凈的缺陷，提供一種帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，使得 軟帶在收巻過程時(shí)就能夠自動(dòng)對(duì)軟帶進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、內(nèi) 設(shè)清洗槽的自動(dòng)清洗箱、巻軸、驅(qū)動(dòng)器；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)從外部向自動(dòng)清洗箱導(dǎo) 入軟帶，所述自動(dòng)清洗箱內(nèi)設(shè)有將軟帶導(dǎo)入清洗槽內(nèi)盛裝的清洗液里的過渡輪 組，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述巻軸將經(jīng)過過渡輪組導(dǎo)向在清洗液里清洗后的軟帶巻 繞在所述巻軸上。
在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述過渡輪組包括設(shè)
置在清洗槽槽壁上位于清洗液液面之下的過渡輪。
在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述過渡輪組包括設(shè)
置在清洗槽槽壁上位于清洗液液面之下、夾持住軟帶的夾持塊。在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述夾持塊為與軟帶 寬度相匹配的直齒狀。
在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述自動(dòng)清洗箱上設(shè) 有從進(jìn)料機(jī)構(gòu)中導(dǎo)入軟帶至所述過渡輪組的輸入導(dǎo)向輪，以及將在自動(dòng)清洗箱 內(nèi)清洗后的軟帶導(dǎo)出至巻軸上的輸出導(dǎo)向輪。
在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括用 于儲(chǔ)存軟帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、可沿導(dǎo)桿上下滑動(dòng)的滑塊及 用于^^測(cè)滑塊位置的感應(yīng)裝置，外部導(dǎo)入的軟帶經(jīng)所述滑塊上設(shè)置的滾輪導(dǎo)入 所述輸入導(dǎo)向輪。
在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置中，所述感應(yīng)裝置包括分 別位于導(dǎo)桿上方和下方、用于檢測(cè)滑塊位置的上感應(yīng)裝置、下感應(yīng)裝置。
實(shí)施本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，具有以下有益效果 通過設(shè)置軟帶收巻裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)清洗槽的自動(dòng)清洗箱、巻軸、驅(qū)動(dòng) 器；外部輸入的軟帶經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)入自動(dòng)清洗箱內(nèi)，經(jīng)過過渡輪組導(dǎo)向浸沒在 清洗槽內(nèi)的清洗液液面之下，使得軟帶上的雜質(zhì)或污物被溶解在清洗液里，再 導(dǎo)出至巻軸處被巻軸收巻起來(lái)。軟帶在被巻軸收巻之前，先在自動(dòng)清洗箱內(nèi)被 清洗液清洗，從而可以去除軟帶上粘附的各種污物，在使用收巻的軟帶時(shí)，無(wú) 需先行進(jìn)行清洗，減少了使用成本。整個(gè)結(jié)構(gòu)筒單，清洗過程自動(dòng)進(jìn)行，操作 十分方便。
更進(jìn)一步地，可在自動(dòng)清洗箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)清洗槽，在不同的清洗槽內(nèi)盛放 不同的清洗液，通過過渡輪組將軟帶導(dǎo)向至清洗液液面之下，以此來(lái)清洗不同 種類的污物，進(jìn)一步保證了軟帶在收巻前更為潔凈。
更進(jìn)一步地，可在進(jìn)料機(jī)構(gòu)中設(shè)置用于儲(chǔ)存軟帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu) 可控制滑塊始終浮動(dòng)于上感應(yīng)裝置和下感應(yīng)裝置之間，從而保證軟帶張力基本 等于滑塊的重力，故可在軟帶的巻繞過程中避免斷裂或松敎，保證巻繞在巻軸 上的軟帶質(zhì)量。同時(shí)，在軟帶儲(chǔ)料過程中，即滑塊下降時(shí)，自動(dòng)清洗箱內(nèi)的軟 帶停止移動(dòng)，清洗液能夠有更充分的時(shí)間與軟帶上的污物發(fā)生反應(yīng)，使得清洗 更為徹底。下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的清洗箱剖開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示，在本實(shí)用新型所述的帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置的第 一實(shí)施例中，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)l、自動(dòng)清洗箱2、巻軸3、驅(qū)動(dòng)器4。其中，自動(dòng) 清洗箱2為一個(gè)容器，容器內(nèi)盛裝有清洗液?？筛鶕?jù)需要在自動(dòng)清洗箱2內(nèi)設(shè) 置隔板5，從而將容器內(nèi)設(shè)置若干個(gè)清洗槽。在各個(gè)清洗槽內(nèi)盛裝不同的清洗 液，用于清洗軟帶6上不同的污物或雜質(zhì)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，收巻在巻軸3 上的軟帶6包括兩根，通過在清洗箱2內(nèi)設(shè)置縱向隔板5，將軟帶6導(dǎo)入不同 的清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗；在每個(gè)清洗槽內(nèi)還可設(shè)置橫向隔板從而將同一根軟帶6 經(jīng)過的清洗槽分割為多個(gè)，在清洗槽內(nèi)放置不同的清洗液。
在自動(dòng)清洗箱2上設(shè)有輸入導(dǎo)向輪7和輸出導(dǎo)向輪8，以及設(shè)置在箱體內(nèi) 的過渡輪組，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1通過輸入導(dǎo)向輪7向自動(dòng)清洗箱2內(nèi)導(dǎo)入軟帶6，經(jīng) 過過渡輪組9在自動(dòng)清洗箱2內(nèi)導(dǎo)向后，使得軟帶6經(jīng)過清洗液的液面下方， 與液面充分4妄觸后再通過輸出導(dǎo)向壽侖8導(dǎo)向至巻軸3上，巻軸3在驅(qū)動(dòng)器4的 驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得軟帶6被收巻在巻軸3上。過渡輪組9包括設(shè)置在清洗槽槽 壁上的過渡輪IO,過渡輪IO的軸向與軟帶6行進(jìn)方向垂直，并且一個(gè)清洗槽 內(nèi)至少有一個(gè)過渡輪10設(shè)置在清洗液的液面之下，以保證軟帶6能夠與清洗液 接觸。該過渡輪10最好設(shè)置在靠近清洗槽槽底的位置，以便軟帶6與清洗液有 較大的接觸面積，使得軟帶6與清洗液接觸的時(shí)間加長(zhǎng)，從而能夠更為徹底地 清洗軟帶6上的污物。過渡輪10組9還包括設(shè)置在清洗槽槽壁上的夾持塊11， 該夾持塊11同樣設(shè)置在液面之下并夾持住軟帶6,使得軟帶6經(jīng)過夾持塊11中間的夾持面。最好設(shè)置夾持塊11為與軟帶6寬度相匹配的直齒狀，即夾持塊 11的夾持面上設(shè)有多個(gè)直齒12,齒槽方向與軟帶6行進(jìn)方向垂直。這樣軟帶6 在夾持塊ll中間行進(jìn)時(shí)，夾持面上的直齒與軟帶6表明充分接觸，并能將軟帶 6上粘附的雜物刮下，囤積在齒槽內(nèi)，使得軟帶6更為潔凈。
另外，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)1中，還可設(shè)置存儲(chǔ)軟帶6的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)20，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu) 20包括導(dǎo)桿21、可沿導(dǎo)桿21上下滑動(dòng)的滑塊22及分別位于導(dǎo)桿2'1上方和下 方、用于檢測(cè)滑塊22位置的上感應(yīng)裝置23和下感應(yīng)裝置24,以及位于導(dǎo)桿21 上方、用于將軟帶6導(dǎo)向至自動(dòng)清洗箱2上輸入導(dǎo)向輪7的儲(chǔ)料導(dǎo)向輪25。其 中，滑塊22上設(shè)置有用于穿設(shè)軟帶6的滾輪。為了便于軟帶6連接和穿設(shè)， 巻軸3軸心與導(dǎo)桿21垂直設(shè)置。
軟帶6依次穿過滑塊22上的滾輪、儲(chǔ)料導(dǎo)向輪25、自動(dòng)清洗箱2上的輸 入導(dǎo)向輪7、過渡輪10組9和輸出導(dǎo)向輪8，再巻繞在巻軸3上。當(dāng)巻軸3的 巻繞速度大于外部軟帶6的輸出速度時(shí)，軟帶6會(huì)牽引滑塊22沿導(dǎo)桿21向上 滑動(dòng)，當(dāng)、上感應(yīng)裝置23—旦感應(yīng)到滑塊22的位置超過預(yù)設(shè)最高位置時(shí)，上感 應(yīng)裝置23便發(fā)送指令控制驅(qū)動(dòng)器4減速，從而使得巻軸3減速；若巻軸3的巻 繞速度小于外部軟帶6輸出速度時(shí)，滑塊22在自身重力的作用下帶動(dòng)軟帶6 沿導(dǎo)桿21向下滑動(dòng)，當(dāng)下感應(yīng)裝置24 —旦感應(yīng)到滑塊22的位置超過預(yù)設(shè)最低 位置時(shí)，下感應(yīng)裝置24便發(fā)送指令控制驅(qū)動(dòng)器4加速；因此該儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)可控制 滑塊22始終浮動(dòng)于上感應(yīng)裝置23和下感應(yīng)裝置24之間，從而保證軟帶6的張 力基本等于滑塊22的重力，故可在軟帶6的巻繞過程中避免斷裂或+嫂，保證 巻繞在巻軸3上的軟帶6質(zhì)量。同時(shí)，軟帶6在儲(chǔ)料過程中，即外部軟帶6輸 入速度較快時(shí)，軟帶6的行進(jìn)速度減小，使得軟帶6在清洗槽內(nèi)停留的時(shí)間加 長(zhǎng)，即軟帶6和清洗液的接觸時(shí)間加長(zhǎng)，使得軟帶6的清洗更為徹底。
以上所述實(shí)施例仫束達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種帶自動(dòng)清洗的軟帶收卷裝置，其特征在于，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)清洗槽的自動(dòng)清洗箱、卷軸、驅(qū)動(dòng)器；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)從外部向自動(dòng)清洗箱導(dǎo)入軟帶，所述自動(dòng)清洗箱內(nèi)設(shè)有將軟帶導(dǎo)入清洗槽內(nèi)盛裝的清洗液里的過渡輪組，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述卷軸將經(jīng)過過渡輪組導(dǎo)向在清洗液里清洗后的軟帶收卷在所述卷軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特征在于，所述過 渡輪組包括設(shè)置在清洗槽槽壁上位于清洗液液面之下的過渡輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特征在于，所述過 渡輪組包括設(shè)置在清洗槽槽壁上位于清洗液液面之下、夾持住軟帶的夾持塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特征在于，所述夾 持塊為與軟帶寬度相匹配的直齒狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4項(xiàng)中任一項(xiàng)所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特 征在于，所述自動(dòng)清洗箱上設(shè)有從進(jìn)料機(jī)構(gòu)中導(dǎo)入軟帶至所述過渡輪組的輸入 導(dǎo)向輪，以及將在自動(dòng)清洗箱內(nèi)清洗后的軟帶導(dǎo)出至巻軸上的輸出導(dǎo)向輪。
6、 根椐權(quán)利要求5所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特征在于，所述進(jìn) 料機(jī)構(gòu)包括用于儲(chǔ)存軟帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、可沿導(dǎo)桿上下 滑動(dòng)的滑塊及用于4企測(cè)滑塊位置的感應(yīng)裝置，外部導(dǎo)入的軟帶經(jīng)所述滑塊上設(shè) 置的滾輪導(dǎo)入所述輸入導(dǎo)向輪。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述帶自動(dòng)清洗的軟帶收巻裝置，其特征在于，所述感 應(yīng)裝置包括分別位于導(dǎo)桿上方和下方、用于檢測(cè)滑塊位置的上感應(yīng)裝置、下感 應(yīng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)清洗的軟帶收卷裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)清洗槽的自動(dòng)清洗箱、卷軸、驅(qū)動(dòng)器；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)從外部向自動(dòng)清洗箱導(dǎo)入軟帶，所述自動(dòng)清洗箱內(nèi)設(shè)有將軟帶導(dǎo)入清洗槽內(nèi)盛裝的清洗液里的過渡輪組，所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述卷軸將經(jīng)過過渡輪組導(dǎo)向在清洗液里清洗后的軟帶收卷在所述卷軸上。通過在自動(dòng)清洗箱內(nèi)設(shè)置過渡輪組，使得軟帶能夠把導(dǎo)入至清洗槽內(nèi)并與清洗槽內(nèi)盛裝的清洗液充分接觸，使得軟帶上粘附的污物或雜質(zhì)能夠被清洗液清洗掉，從而在使用收卷的軟帶時(shí)，無(wú)需先行進(jìn)行清洗，減少了使用成本。這種軟帶收卷裝置實(shí)現(xiàn)了軟帶在收卷過程時(shí)就能夠自動(dòng)對(duì)軟帶進(jìn)行清洗，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗過程自動(dòng)進(jìn)行，操作十分方便。
文檔編號(hào)B08B3/04GK201325783SQ20082014663
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者劉燦華 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司