專利名稱：立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在立式鋼桶內(nèi)壁噴刷處理過程中，鋼桶和刷桶頭需要旋轉(zhuǎn)，鋼桶或刷桶 頭升降。在鋼桶升降和旋轉(zhuǎn)時，刷桶頭只旋轉(zhuǎn)，在刷桶頭升降和旋轉(zhuǎn)時，鋼 桶只旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的設(shè)備中，升降或旋轉(zhuǎn)的傳動桿都采用光桿結(jié)構(gòu)，需要多種 結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和升降動作。而且，當(dāng)需要通過噴燒處理清除桶內(nèi)殘留物時， 噴燒和刷洗在兩個工位上進行，先噴燒，再刷洗。為了保障運動的穩(wěn)定性和 同步性，使得整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，同時，要求制造精度高，增加了 設(shè)備制造的難度。而且，由于結(jié)構(gòu)的限制，噴燒和刷洗工作直接在車間內(nèi)進 行，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)
定性高，成;^f氐的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)。 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)
一種立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，在吊桶架上設(shè)置有鋼桶升降 回轉(zhuǎn)桿，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿由帶有外螺紋的絲杠和帶有花鍵的傳動桿組 成，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有花鍵的傳動桿通過傳動機構(gòu)與鋼桶旋轉(zhuǎn)電機 連接，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有外螺紋的絲杠通過傳動機構(gòu)與鋼桶升降電 機連接，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿的端部連接有卡具；在主機架上設(shè)置有噴刷桿， 噴刷桿的端部連接有刷洗頭和噴燒裝置，所述噴刷桿通過傳動機構(gòu)與噴刷桿 旋轉(zhuǎn)電機連接。
在噴刷工位處設(shè)置有上開口的除塵室，所述除塵室下部設(shè)置有排放孔； 刷洗頭和噴燒裝置置于除塵室內(nèi)，所述吊桶架與吊桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接。 送桶架通過導(dǎo)軌和導(dǎo)輪置于主機架上，所述送桶架上設(shè)置有托桶盤。 所述送桶架與送桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接，托桶盤與托桶驅(qū)動機構(gòu)連接。 送桶架移位驅(qū)動機構(gòu)和托桶驅(qū)動機構(gòu)分別為汽缸驅(qū)動，托桶汽缸的推桿與托桶盤連接，送桶架移位汽缸的推桿與送桶架連接。
吊桶架移位驅(qū)動機構(gòu)由吊桶架移位電機、移位絲杠、移位絲母、聯(lián)動臂、 推動桿組成，所述吊桶架移位電機通過傳動機構(gòu)與移位絲杠連接，在聯(lián)動臂 上固定有與移位絲杠配合的移位絲母，推動桿分別與聯(lián)動臂和吊桶架固定連 接，吊桶架通過導(dǎo)輪和導(dǎo)軌置于主機架上。
所述噴刷桿為空心桿，所述噴燒裝置與噴刷桿之間滑動連接，在噴刷桿 下端連接有滑環(huán)，空心桿內(nèi)設(shè)置有與噴燒裝置連接的管路，所述管路與滑環(huán) 固定連接。
所述噴燒裝置為噴氣噴嘴與點火器的組合、噴火噴嘴、噴液噴嘴中的至 少一種。
本實用新型具有下述技術(shù)效果
1. 本實用新型系統(tǒng)中的鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿由帶有外螺紋的絲杠和帶有花 鍵的傳動桿組成，通過絲杠與電機的連接實現(xiàn)升降，通過花鍵與電機的連接 實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，而且，噴燒和刷洗在同一工位上進行，通過對各組成部分的合理 組合，從而簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，降低了成本，而且，降低了設(shè)備制 造的難度。
2. 本實用新型的系統(tǒng)通過對各部分結(jié)構(gòu)的組合，使噴燒、刷洗操作在 除塵室內(nèi)完成，有利于環(huán)保。


圖1為本實用新型立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)的主視圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖3為本實用新型立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)的側(cè)一見圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型詳細(xì)說明。 本實用新型立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)的示意圖如圖1、圖2和圖3所示， 在吊桶架1上設(shè)置有鋼桶,升降回轉(zhuǎn)桿3,鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿3由帶有外螺紋的 絲杠和帶有花鍵的傳動桿組成，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有花鍵的傳動桿通過傳
動機構(gòu)4與鋼桶旋轉(zhuǎn)電機2連接，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有外螺紋的絲杠通過 傳動機構(gòu)5與鋼桶升降電機28連接，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿的端部連接有卡具6。 在主機架18上設(shè)置有噴刷桿14,噴刷桿14的端部連接有刷洗頭8和噴燒 裝置7，噴刷桿14通過傳動機構(gòu)與噴刷桿旋轉(zhuǎn)電機16連接。為了防止各種
4管路纏繞，噴刷桿14為空心桿，噴燒裝置7與噴刷桿14之間滑動連接，使 得在噴刷桿14轉(zhuǎn)動時噴燒裝置7保持不轉(zhuǎn)。在噴刷桿14下端連接有滑環(huán) 15，空心桿內(nèi)設(shè)置有與噴燒裝置連接的管路，管路與滑環(huán)固定連接，防止管 路在噴刷桿轉(zhuǎn)動時纏繞在一起。所述噴燒裝置為噴氣+嘴與點火器的組合、 噴火噴嘴、噴液噴嘴中的至少一種。噴刷桿與噴刷桿旋轉(zhuǎn)電機之間的傳動機 構(gòu)及傳動機構(gòu)4和傳動機構(gòu)5可以為齒輪傳動機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、鏈傳動 機構(gòu)中的任一種。
在噴刷工位處設(shè)置有上開口的除塵室9,除塵室9下部設(shè)置有排放孔17。 刷洗頭和噴燒裝置置于除塵室內(nèi)。吊桶架與吊桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接。吊桶 架移位驅(qū)動;f幾構(gòu)可以采用汽缸、液壓、電動等多種方式實現(xiàn)移位。本實施例 中的吊桶架移位驅(qū)動才幾構(gòu)由吊桶架移位電機24、移位絲杠25、移位絲母23、 聯(lián)動臂26、推動桿27組成，吊桶架移位電機24通過傳動機構(gòu)與移位絲杠 25連接，在聯(lián)動臂26上固定有與移位絲杠配合的移位絲母23,推動桿27 分別與聯(lián)動臂26和吊桶架1固定連接，吊桶架1通過導(dǎo)輪11和導(dǎo)軌12置 于主機架18上。吊桶架移位電機與移位絲杠之間的傳動機構(gòu)可以為齒輪傳 動機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)中的任一種。
送桶架10通過導(dǎo)軌19和導(dǎo)輪22置于主機架18上，送桶架上設(shè)置有托 桶盤20。送桶架可以采用人工操作，也可以采用機械操作。采用機械操作 時，送桶架10與送桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接，托桶盤與托桶驅(qū)動機構(gòu)連接。 送桶架移位驅(qū)動才幾構(gòu)和托桶驅(qū)動機構(gòu)可以采用汽缸驅(qū)動、液壓驅(qū)動、電驅(qū)動 等多種方式。本實施例中送桶架移位驅(qū)動才幾構(gòu)和托桶驅(qū)動機構(gòu)分別為汽缸驅(qū) 動。托桶汽缸21的推桿與托桶盤20連接，送桶架移位汽缸13的推桿與送 桶架10連接。
托桶汽缸動作，將托桶盤上的鋼桶托起到與卡具相應(yīng)的位置，卡具動作 將鋼桶卡住。吊桶架移位電機帶動移位絲杠在移位絲母中旋轉(zhuǎn)，從而帶動聯(lián) 動臂、推動桿、吊桶架移位，將鋼桶移到與除塵室相應(yīng)的位置，通過升降電 機帶動鋼桶下降，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動鋼桶旋轉(zhuǎn)，噴燒裝置先進行噴燒處理， 之后，噴刷桿旋轉(zhuǎn)進行刷洗處理。處理完成后，升降電機反向旋轉(zhuǎn)，帶動鋼 桶上升，吊桶架移位電機反向動作，將鋼桶移位到送桶架位置，放在送桶架 的托桶盤上。移位汽缸動作，推動送桶架移位，各工位上的鋼桶分別移到下 一工位。
權(quán)利要求1、一種立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，在吊桶架上設(shè)置有鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿由帶有外螺紋的絲杠和帶有花鍵的傳動桿組成，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有花鍵的傳動桿通過傳動機構(gòu)與鋼桶旋轉(zhuǎn)電機連接，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有外螺紋的絲杠通過傳動機構(gòu)與鋼桶升降電機連接，所述鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿的端部連接有卡具；在主機架上設(shè)置有噴刷桿，噴刷桿的端部連接有刷洗頭和噴燒裝置，所述噴刷桿通過傳動機構(gòu)與噴刷桿旋轉(zhuǎn)電機連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，在噴 刷工位處設(shè)置有上開口的除塵室，所述除塵室下部設(shè)置有排放孔；刷洗頭和 噴燒裝置置于除塵室內(nèi)，所述吊桶架與吊桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鳥式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于， 送桶架通過導(dǎo)軌和導(dǎo)輪置于主機架上，所述送桶架上設(shè)置有托桶盤。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 送桶架與送桶架移位驅(qū)動機構(gòu)連接，托桶盤與托桶驅(qū)動機構(gòu)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，送桶 架移位驅(qū)動機構(gòu)和托桶驅(qū)動機構(gòu)分別為汽缸驅(qū)動，托桶汽缸的推桿與托桶盤 連接，送桶架移位汽缸的推桿與送桶架連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，吊桶 架移位驅(qū)動機構(gòu)由吊桶架移位電機、移位絲杠、移位絲母、聯(lián)動臂、推動桿 組成，所述吊桶架移位電機通過傳動機構(gòu)與移位絲杠連接，在聯(lián)動臂上固定 有與移位絲杠配合的移位絲母，推動桿分別與舉動臂和吊桶架固定連接，吊 桶架通過導(dǎo)輪和導(dǎo)軌置于主機架上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 噴刷桿為空心桿，所述噴燒裝置與噴刷桿之間滑動連接，在噴刷桿下端連接 有滑環(huán)，空心桿內(nèi)設(shè)置有與噴燒裝置連接的管路，所述管路與滑環(huán)固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴燒裝置為噴氣噴嘴與點火器的組合、噴火噴嘴、噴液噴嘴中的至少一種。
專利摘要本實用新型公開了一種立式鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性高，成本低的鋼桶內(nèi)部處理系統(tǒng)。在吊桶架上有鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿由帶有外螺紋的絲杠和帶有花鍵的傳動桿組成，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有花鍵的傳動桿通過傳動機構(gòu)與鋼桶旋轉(zhuǎn)電機連接，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿上帶有外螺紋的絲杠通過傳動機構(gòu)與鋼桶升降電機連接，鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿的端部連接有卡具。在主機架上有噴刷桿，噴刷桿的端部連接有刷洗頭和噴燒裝置。在噴刷工位處有上開口的除塵室。本實用新型系統(tǒng)中的鋼桶升降回轉(zhuǎn)桿由帶有外螺紋的絲杠和帶有花鍵的傳動桿組成，并通過對各部分結(jié)構(gòu)的組合，使噴燒、刷洗操作在除塵室內(nèi)完成，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，有利于環(huán)保。
文檔編號B08B9/20GK201287130SQ20082014291
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者張寶忠 申請人:天津市漢沽區(qū)茶西制桶廠