專利名稱：餐具清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于清洗餐具等的餐具清洗機。
背景技術(shù)：
所謂內(nèi)置型餐具清洗機，如JP2005-73992號公報所示，構(gòu)成為單獨 的框體，或者如JP1994-169821號公報所示，以一體組裝于水池等廚房家 具中的方式提供。
這種內(nèi)置型餐具清洗機，與載置型餐具清洗機相比，具有易于增大 容量的特點，適合一次清洗大量餐具。如上述文獻所示，通過使被清洗 泵加壓的清洗水，從在清洗槽底面的大致中央部具有旋轉(zhuǎn)中心的大型旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴，伴隨旋轉(zhuǎn)而向廣闊區(qū)域噴射，從而對餐具進行清洗。并且， 清洗水的噴射條件需考慮與餐具的配置方向等的關(guān)系來設(shè)定為最佳。
另外，為了節(jié)約能源及快速處理，希望餐具清洗機能夠節(jié)水并縮短 清洗時間。但是，為了確保餐具進出的自由度，餐具筐有時無法使餐具 的載置位置符合上述清洗水的噴射最佳條件。另外，有時餐具的清洗條 件也因時而異，難以始終進行最佳的清洗。
與此相對應(yīng)，可以考慮通過增加清洗噴嘴數(shù)量及清洗的噴出路徑來 提高清洗能力。另一方面，為了使多個清洗噴嘴及多個噴出路徑同時工 作，需要將來自清洗泵的清洗水向這些清洗噴嘴所具有的各個噴出路徑 分水。在該情況下，如果同時向各個噴出路徑分水，并向所有清洗噴嘴 供清洗水，則用于循環(huán)清洗水的總水量增大，運轉(zhuǎn)成本上升。并且，清 洗水的噴射壓力下降，或者多個清洗噴嘴的噴射相互妨礙，從而導(dǎo)致清 洗效率降低。
這里，雖然可以分時向多個清洗噴嘴、噴出路徑分水來加以應(yīng)對， 但需要進行分水的閥結(jié)構(gòu)。另外，增多清洗噴嘴及噴出路徑，分水結(jié)構(gòu)也會相應(yīng)地變得復(fù)雜，而變得復(fù)雜就容易附著水垢等異物。為此，希望 進行分水的閥及噴出路徑可清洗，并且，為防備隨著閥的切換次數(shù)增多 而發(fā)生故障，希望閥可更換。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的餐具清洗機包括在前部具有開口部的餐具清洗機機 體；設(shè)置為可相對于上述餐具清洗機機體自由拉出并在上方具有幵口的 清洗槽；收容于清洗槽內(nèi)并載置被清洗物的餐具筐；對用于清洗被清洗 物的清洗水進行加壓的清洗泵；被清洗泵加壓的清洗水選擇性地向多個 噴出路徑供給的分水裝置；以及多個清洗噴嘴，這些清洗噴嘴具有多個 噴出路徑，并對被清洗物噴射清洗水，分水裝置包括閥箱，該閥箱與 清洗泵連通，并具有供清洗水流入的流入部；分水通路，該分水通路具 有與閥箱連接并連通到多個噴出路徑的多個流出路；以及閥芯，該閥芯 設(shè)置于閥箱內(nèi)，并將流入的清洗水選擇性地分水至多個流出路，分水通 路一體形成多個上述流出路中的至少一個，并且將分水通道從清洗槽內(nèi) 拆下來就可對于清洗槽內(nèi)裝拆閥芯。
對于這種結(jié)構(gòu)的餐具清洗機，在向餐具清洗機機體的清洗槽供水之 后驅(qū)動清洗泵時，清洗泵吸入清洗槽內(nèi)的清洗水并加壓，從而將清洗水 向分水裝置送出。分水裝置同時或分時地經(jīng)由多個流出路，將該清洗水 向多個清洗噴嘴的多個噴出路徑分水。因此，可以利用多個清洗噴嘴與 它們所具有的多個噴出路徑的清洗作用。清洗水從多個噴嘴位置以多種 模式噴出到清洗槽內(nèi)，從而能夠?qū)d置于餐具筐的被清洗物進行清洗。
并且，分水通路一體形成多個流出路中的至少一個，并且能夠與一 體形成的流出路一起對于清洗槽內(nèi)進行拆卸或安裝。因此，即使分水通 路具有多個流出路，也能夠在獨立于閥箱且流出路的兩端敞開的狀態(tài)下 進行清洗，并再使用。另外，通過將該分水通路拆卸，可使閥箱敞開于 清洗槽內(nèi)，其中的閥芯也可從清洗槽內(nèi)拆卸或容納其中。
在本實用新型的一個實施方式中，在閥芯的下部和閥箱之間設(shè)有下 部凸輪對，在閥芯的上部和分水通路之間設(shè)有上部凸輪對，下部凸輪對由相互嚙合的第一鋸齒狀凸輪和第二鋸齒狀凸輪構(gòu)成，第一鋸齒狀凸輪
和第二鋸齒狀凸輪雙方都具有在每個1/4旋轉(zhuǎn)位置均使閥芯穩(wěn)定的導(dǎo)向 條件，上部凸輪對由山字形凸輪和用于分隔在分水通路的連接口上形成 的分水開口的肋的下端所形成的十字狀凸輪構(gòu)成。


圖1是用于說明本實用新型的實施方式的餐具清洗機的概略構(gòu)成的 剖視圖。
圖2是該餐具清洗機的分水裝置和旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴的立體圖。 圖3是表示使用了該餐具清洗機的分水裝置的閥箱的分水功能部的 剖視圖。
圖4是表示該餐具清洗機的分水裝萱的設(shè)置結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。 圖5是該餐具清洗機的分水裝置的流出路及其流出口的水平方向剖 視圖。
圖6是剖切該餐具清洗機的旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴的主要部分的俯視圖。
圖7是該餐具清洗機的清洗槽內(nèi)的俯瞰圖。
圖8A是分解表示該餐具清洗機的閥芯動作機構(gòu)的說明圖。
圖8B是分解表示該餐具清洗機的閥芯動作機構(gòu)的說明圖。
圖8C是分解表示該餐具清洗機的閥芯動作機構(gòu)的說明圖。
圖8D是分解表示該餐具清洗機的閥芯動作機構(gòu)的說明圖。
圖9是表示該餐具清洗機所使用的餐具筐與餐具的載置狀態(tài)的立體圖。
圖10是表示該餐具清洗機所使用的分水裝置和清洗槽的其他結(jié)構(gòu) 的立體剖視圖。
具體實施方式
下面，參照附圖，對本實用新型的實施方式進行說明。并且，本實 用新型不限于該實施方式。 (實施方式)
5圖1是用于說明本實用新型的實施方式的餐具清洗機的概略結(jié)構(gòu)的
剖視圖。餐具清洗機100由餐具清洗機機體2、清洗槽4、餐具筐6、 7、 清洗/排水泵8、旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12、非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13和分水裝置14等 構(gòu)成。
并且，也可取代清洗/排水泵8而采用清洗和排水各自專用的泵、即 清洗泵及排水泵。由此，清洗用的配管及泵的設(shè)置、和排水用的配管及 泵的配置可實現(xiàn)各自的最佳設(shè)計。
這里，餐具清洗機機體2在前部具有開口部1。清洗槽4設(shè)置在餐 具清洗機機體2中，并可相對于餐具清洗機機體2自由拉出，并且在清 洗槽4上方具有開口3。餐具筐6、 7用于載置被收納在清洗槽4中的餐 具等被清洗物。對清洗被清洗物用的清洗水加壓的清洗泵即清洗/排水泵 8，借助于電動機的正轉(zhuǎn)對清洗水加壓以供清洗，借助于電動機的反轉(zhuǎn)進 行排水。
另外，本實用新型的實施方式的清洗/排水泵8雖然按照上述方法進 行清洗和排水，然而也可在從清洗/排水泵8輸送清洗水的路徑中途設(shè)置 電子閥等，從而進行清洗和排水的切換。
具有多個噴出路徑且向被清洗物噴射清洗水的多個清洗噴嘴，由旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12位于清洗槽 4的底面4a的大致中央，并至少具有一個供被清洗/排水泵8加壓的清洗 水噴出的噴出路徑。通過將旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12配置于底面4a的大致中央， 從而利用旋轉(zhuǎn)提高清洗效果，使清洗水的噴射區(qū)域易于遍布整個清洗槽 4。
另外，非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13設(shè)置于清洗槽4的四周壁4b的后部壁4c、 兩側(cè)的側(cè)壁4d、 4e之一和前部壁4f中的至少一個壁上。并且，非旋轉(zhuǎn)清 洗噴嘴13至少具有一個供清洗水噴出的噴出路徑。
分水裝置14將清洗水選擇性地供給旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非旋轉(zhuǎn)清洗 噴嘴13的一個或多個噴出路徑。
在向餐具清洗機機體2的清洗槽4供水之后，使清洗/排水泵8的電 動機正轉(zhuǎn)時，清洗/排水泵8吸入清洗槽4內(nèi)的清洗水進行加壓，并向分水裝置14送出。分水裝置14以同時或分時地向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的一個 或多個噴出路徑和非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的一個或多個噴出路徑分水的方式 進行選擇性供給。因此，能夠使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13 相輔相成地工作。其結(jié)果是，清洗水可從清洗槽4的底面4a和四周壁4b 上的多個噴嘴位置，以多種形式噴出到清洗槽4內(nèi)，從而能夠?qū)d置于 餐具筐6、 7等的被清洗物進行清洗。
這樣，能夠?qū)η逑此膰娚鋮^(qū)域、噴射密度、清洗水的噴射角度進 行各種設(shè)定，通過更加沒有死角的噴射來提高清洗效率。另外，相互干 涉的噴射模式之間如果為分時的話，則清洗效果不會降低，并可減少噴 射的浪費。因此，最優(yōu)先利用旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12進行清洗，對于由餐具載 置位置所產(chǎn)生的清洗不良，則優(yōu)選輔助性地采用非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13。這 樣，根據(jù)分時地向多個噴出路徑分水的比例，能夠控制循環(huán)所需的總水 量，降低運轉(zhuǎn)成本，從而也能夠進一步減少壓力損失。
另外，在清洗完餐具類之后，使清洗/排水泵8的電動機反轉(zhuǎn)時，隨 著清洗槽4內(nèi)的清洗水的排出，從分水裝置14將旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非 旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的剩余水排出。
另外，在清洗/排水泵8所沿著的四周壁4b之一為后部壁4c或側(cè)壁 4d、 4e等的情況下，使清洗/排水泵8與房屋的外壁及隔墻等配管引入面 對置。通過這樣設(shè)置，能夠縮短從配管引入位置至清洗/排水泵8的配管 長度。
另外，通過使后部壁4c、側(cè)壁4d、 4e、前部壁4f中的、清洗/排水 泵8相對四周方向進行偏靠的一側(cè)成為接近配管引入位置一側(cè)，就可進 一步縮短上述的配管長度。在本實用新型的實施方式中，清洗/排水泵8 在后部壁4c的下部設(shè)置于清洗槽外側(cè)，并且用于向清洗槽進行供水的自 來水管和泵在餐具清洗機后方由配管連接，由此能夠縮短配管長度。
另外，在清洗/排水泵8靠近側(cè)壁4d、 4e的前部或沿前部壁4f設(shè)置 的情況下，由于清洗/排水泵8接近餐具清洗機機體2的開口部l，因此 清洗/排水泵8的設(shè)置及維護作業(yè)變得容易。
這里，餐具清洗機機體2構(gòu)成為將清洗槽4的底面4a到旋轉(zhuǎn)清洗
7噴嘴12的高度作為儲水部4g，并進一步具有以下結(jié)構(gòu)。g卩，用于向儲水 部4g供水的供水閥23、配置于儲水部4g中的加熱器25、從儲水部4g 進行排水的排水用凹部4h、向清洗槽4內(nèi)送入曖風(fēng)的餐具干燥用的風(fēng)扇 式加熱器27以及與排水用凹部4h連接的水位傳感器24。通過控制裝置 31適時地對它們進行驅(qū)動，從而依次控制清洗、漂洗以及干燥各程序。 另外，在本實用新型的實施方式的餐具清洗機中，干燥程序并非必需。
另外，分水裝置14中內(nèi)置有閥芯，該閥芯與由清洗/排水泵8的驅(qū) 動、驅(qū)動停止所產(chǎn)生對清洗水加壓、解除加壓相對應(yīng)地動作來選擇性地 供給清洗水。因此，無需利用控制裝置31直接控制分水裝置14，也無需 控制清洗水。但是，清洗水的控制及使清洗水動作的方式并不限于此， 例如，也可以通過電動機等專用致動器進行切換驅(qū)動。
接下來，使用圖2 圖5對分水裝置14進行說明。圖2是本實用新 型的實施方式的餐具清洗機的分水裝置和旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴的立體圖。
分水裝置14由閥箱133、分水通路48和閥芯32構(gòu)成。這里，閥箱 133與清洗/排水泵8連通，并具有流入部39。分水通路48具有多個流出 路，這些流出路與閥箱133連接并分別與多個噴出路徑連通。具體而言， 分水通路48與非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的噴出路徑35連通，并具有多個流出 路36、 37、 38，所述多個流出路36、 37、 38的至少^個被一體形成。閥 芯32設(shè)置于閥箱133內(nèi)，并以將流入的清洗水選擇性地向多個流出路36、 37、 38分水的方式進行切換。另外，閥箱133的下部成為清洗槽4的底 面的一部分，可在樹脂成形清洗槽4的同時形成閥箱133的一部分，從 而能夠減少零件數(shù)量，降低成本。
并且，通過從清洗槽4內(nèi)將分水通路48拆卸下來，可以對于清洗槽 4內(nèi)自由裝拆閥芯32。其結(jié)果是，向流出路36、 37、 38中通水而進行的 清洗、閥芯32自身的維護、閥芯32及閥箱133的清洗都變得容易。另 外，能夠使復(fù)雜的通路結(jié)構(gòu)及閥結(jié)構(gòu)部長期保持清潔，也容易確保進行 復(fù)雜的切換動作的閥芯32的正常功能。
圖3是表示使用了本實用新型的實施方式的餐具清洗機的分水裝置的閥箱的分水功能部的剖視圖。分水通路48通過對上下的半殼體進行超 聲波熔融固定等而一體形成多個流出路36、 37、 38。
另外，分水通路48以可從上方裝拆的方式嵌入于設(shè)在清洗槽4的底 面4a上的凹部49中，并安裝成與底面4a不存在階梯差的狀態(tài)。并且， 將上方具有開口 133a的閥箱133固定在凹部49的底部49a上，并將安 裝好的分水通路48與閥箱133相連接的連接口 48a經(jīng)由密封墊片51可 裝拆地沿上下方向連接起來。
由此，在對于清洗槽4內(nèi)裝拆分水通路48的情況下，由于分水通路 48明顯突出至清洗槽4內(nèi)，所以不會形成閑置空間。特別是，如果使閥 箱133的上面14a與鄰接的清洗槽4的底面4a的高度大致相同，則在清 掃時不會卡住，能夠防止妨礙作業(yè)或受到外力而發(fā)生損傷。
另外，密封墊片51安裝于連接口48a的外周側(cè)，從而將連接口48a 與開口 133a的內(nèi)周之間密封起來，然而也可將密封墊片51預(yù)先安裝于 開口 133a的內(nèi)周側(cè)。
圖4是表示本實用新型的實施方式的餐具清洗機的分水裝置的設(shè)置 結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖，圖5是表示該餐具清洗機的分水裝置的流出路 及其流出口的水平方向剖視圖。
閥箱133經(jīng)由流出路36、 37、 38與流出口 42連接起來。這里，流 出路36、 37對應(yīng)與旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)中心11同心的連接口 12a， 該流出路36、 37通過各自的流出口 36a、 37a連接起來。
另外，旋轉(zhuǎn)支撐部41可自由旋轉(zhuǎn)地支撐著旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12。并且， 連接口 48a位于與清洗/排水泵8所沿著的后部壁4c鄰接的側(cè)壁4d的近 旁。根據(jù)本構(gòu)成，能夠縮短配管從自來水管經(jīng)由清洗/排水泵8及連接口 48a至旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的長度。
接下來，使用圖2、圖4及圖6，更加詳細說明包含旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴 12的結(jié)構(gòu)的分水裝置14的結(jié)構(gòu)。圖6是剖切本實用新型的實施方式的餐 具清洗機的旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴的主要部分的俯視圖。
如圖4所示，分水裝置14通過位于分水通路48 —端的旋轉(zhuǎn)支撐部 41，可自由旋轉(zhuǎn)地支撐著旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的連接口 12a。并且，在分水裝置14中，從流出路37朝噴出路徑34的流出口 37a和從流出路36朝 噴出路徑33的流出口 36a開口于旋轉(zhuǎn)支撐部41。這里，流出口 36a、 37a 是繞旋轉(zhuǎn)中心ll同心的內(nèi)外雙層通路結(jié)構(gòu)中的開口。通過該開口，兩個 流出路36、 37在旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的兩端之間的旋轉(zhuǎn)中心11，繞旋轉(zhuǎn)中 心11與點對稱配置的兩個噴出路徑33、 34連通。
噴出路徑33、 34的導(dǎo)入口 12b、 12c作為繞旋轉(zhuǎn)中心11同心的內(nèi)外 雙層通路結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)入口 12b、 12c，開口于連接口 12a。通過連接口 12a 與旋轉(zhuǎn)支撐部41向連接而將流出口36a、 37a與導(dǎo)入口12b、 12c連通起 來。并且，如圖2、圖6所示，導(dǎo)入口 12b、 12c與成為以噴出路徑33、 34的交叉區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)中心11為中心的點對稱配置的噴出路徑33、 34 連通。即，兩個流出路36、 37與兩個噴出路徑33、 34，通過與旋轉(zhuǎn)清洗 噴嘴12的旋轉(zhuǎn)中心11同心的內(nèi)外雙層通路相連。
通過這種結(jié)構(gòu)，使得分水時清洗水從流出路36向噴出路徑33的流 動以及從流出路37向噴出路徑34的流動，不會繞旋轉(zhuǎn)中心11產(chǎn)生脈動 或紊流，而處于較穩(wěn)定的大致均等的層流狀態(tài)。這是由于利用與旋轉(zhuǎn)中 心11同心的內(nèi)外雙層通路結(jié)構(gòu)，可使清洗水繞旋轉(zhuǎn)中心11均勻地進行 噴射，從而可消除旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)與其旋轉(zhuǎn)位置不同的關(guān)系。
其結(jié)果是，清洗水被大致均等地導(dǎo)入噴出路徑33、 34。另外，清洗 水通過噴出路徑33、 34，并且不會破壞旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)平衡地被 導(dǎo)入。因此，旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正轉(zhuǎn)時和反轉(zhuǎn)時均不會產(chǎn)生振動、脈動或 旋轉(zhuǎn)不定，而是穩(wěn)定地進行旋轉(zhuǎn)，不會發(fā)生因旋轉(zhuǎn)而使清洗效果降低的 情況，也不會因旋轉(zhuǎn)位置而發(fā)生旋轉(zhuǎn)不定的情況。
另外，也可使從內(nèi)外雙層通路的流出路36、 37向噴出路徑33、 34 分水的通路截面積分別相等。這樣，能夠使向使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正轉(zhuǎn)的 噴出路徑和使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12反轉(zhuǎn)的噴出路徑供給的清洗水的流量及流 速相等。并且，能夠使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)大致等速，從而使 清洗水的噴射壓大致相等。
另外，非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的結(jié)構(gòu)為以下三種中的任一種。第一種是 僅具有從與清洗槽4的底面4a附近的分水裝置14連接的連接端13a，如
10圖1所示那樣單獨上升的上升部13b的結(jié)構(gòu)。第二種是具有從連接端13a 經(jīng)過未圖示的水平部的上升部的結(jié)構(gòu)。第三種是具有從連接端13a如圖1 所示那樣經(jīng)過上升部13b的水平部13c的結(jié)構(gòu)。
接下來，主要使用圖2和圖7，進一步詳細說明本實用新型的實施 方式的餐具清洗機的配管結(jié)構(gòu)。圖7是本實用新型的實施方式的餐具清 洗機的清洗槽內(nèi)的俯瞰圖。清洗/排水泵8、分水裝置14、旋轉(zhuǎn)支撐部41 及流出口 42能夠配置于具有連接清洗槽4的底面4a的旋轉(zhuǎn)中心11與一 個拐角43的對角線的區(qū)域A以內(nèi)。這里，區(qū)域A是底面4a的面積的大 致1/4。
閥箱133位于旋轉(zhuǎn)支撐部41與清洗/排水泵8之間，并且可從比區(qū) 域A內(nèi)的旋轉(zhuǎn)支撐部41更近的位置與清洗/排水泵8連接。并且，旋轉(zhuǎn) 支撐部41在區(qū)域A內(nèi)與旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的連接口 12a及非旋轉(zhuǎn)清洗噴 嘴13的連接端13a連接。其結(jié)果是，能夠從清洗 排水泵8以較短的配 管及通路長度對旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12和非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13供給清洗水。
因此，本實用新型的餐具清洗機100可簡化配管結(jié)構(gòu)的同時，由于 體積不大，可實現(xiàn)小型化、輕量化和低成本化。另外，能夠提高對清洗/ 排水泵8的驅(qū)動、驅(qū)動停止進行分水切換的應(yīng)答性，從而有利于抑制壓 力損失，提高清洗效率，縮短清洗時間。
另外，旋轉(zhuǎn)支撐部41、閥箱133、流出口 42大致排列在一條直線上， 流出口 42位于靠近側(cè)壁4d近旁的清洗/排水泵8偵lj。從非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴 13的連接端13a經(jīng)過了上升部13b的水平部13c設(shè)置于后部壁4c上，并 具有供清洗水噴出的噴射口 44。
另外，如圖2所示，從閥箱133朝向旋轉(zhuǎn)支撐部41的流出路36、 37與朝向流出口 42的流出路38相互朝反方向延伸。
根據(jù)上述構(gòu)成，存在朝向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的流出路36、 37和如非 旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13那樣朝反方向延伸的流出路38，雖然流出路為多個，通 過設(shè)置分水裝置14，也可切換流向流出路36、 37、 38的清洗水。
另外，流出口 42靠近清洗/排水泵8側(cè)的量，相應(yīng)地使得清洗/排水 泵8、分水裝置14和旋轉(zhuǎn)支撐部41與流出口 42的配置面積小于區(qū)域A。
ii因此，閥箱133與清洗/排水泵8相連接的連接距離進一步縮短，在非旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的水平部13c至少設(shè)置于四周壁4b中清洗/排水泵8所沿 的一個壁上的情況下，連接距離也被縮短。另外，在水平部13c延長至 四周壁4b中的兩個壁、三個壁或四個壁的情況以及從上升部13b向周向 兩側(cè)分支的情況下的配置也能夠加以應(yīng)對。
另外，如圖1、圖4所示，旋轉(zhuǎn)支撐部41與旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的連 接口 12a，在比清洗槽4的底面4a靠上方的位置處垂直連接。由此，旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴12構(gòu)成為能夠?qū)⑵溥B接口 12a在清洗槽4的底面4a的上方 位置，從垂直方向不受其他妨礙地與旋轉(zhuǎn)支撐部41連接。
另外，上升部13b的連接端與流出口 42也在比清洗槽4的底面靠上 方的位置處垂直連接。由此，非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13也構(gòu)成為也能夠?qū)⑵溥B 接端13a在清洗槽4的底面4a的上方位置，從垂直方向不受其他干擾地 與流出口 42連接。
旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12構(gòu)成為可通過由分水裝置14根據(jù)清洗/排水泵8 的驅(qū)動控制所選擇的兩個流出路36、 37，使其旋轉(zhuǎn)方向在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之 間切換。為此可考慮多種具體方法，可利用來自旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴射 口 44的清洗水噴射能量，借助噴射的反作用力使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12旋轉(zhuǎn)。 這樣就能夠使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，因此大大改變了清洗水的噴 出模式，可易于進行沒有死角的清洗。
另外，如圖3所示，閥箱133具有向清洗/排水泵8側(cè)延伸的連接口 133b。并且，閥箱133在清洗槽4的底面4a下方，與位于與旋轉(zhuǎn)支撐部 41大致相反側(cè)的清洗/排水泵8連接。與此對應(yīng)，如圖7所示，在清洗/ 排水泵8的沿著后部壁4c的設(shè)置范圍設(shè)置有向上方鼓起的鼓起部4j。并 且，通過將設(shè)置清洗/排水泵8在鼓起部4j下方的空間47內(nèi)，從而可以 防止在清洗槽4周圍產(chǎn)生閑置空間。由此，也可抑制餐具清洗機機體2 大型化。
接下來，對分水裝置14的閥芯32進行說明。圖8A 圖8D是分解 表示本實用新型的實施方式的餐具清洗機的閥芯動作機構(gòu)的說明圖。
閥芯32在圖3所示的閥箱133的流入部39和分水通路48的多個流出路36、 37、 38之間旋轉(zhuǎn)移動。其結(jié)果是，閥芯32將從流入部39流入 的清洗水切換到進行分水的流出路中。具體而言，閥芯32用于切換經(jīng)由 圖4所示的流出路36、 37、 38噴出的噴出路徑33、 34、 35。
由此，如圖3和圖8A所示，在分水通路48的連接口 48a上形成有 四個分水開口 48b、 48c、 48d、 48e，這些分水開口 48b、 48c、 48d、 48e 繞閥芯32的旋轉(zhuǎn)中心46，被十字狀的肋48f分隔為均等的大小。并且， 如圖8B、圖8D所示，閥芯32形成有切除了繞旋轉(zhuǎn)中心46的1/4范圍 的通水部32a。這里，分水開口 48b 48e從閥箱133向分水通路48內(nèi)的 三個流出路36、 37、 38分別并且分時地進行分水。
另外，如圖2所示，分水開口48b、 48c與流出路36連通，分水開 口 48d與流出路37連通，分水開口 48e與流出路38連通。
另外，如圖3所示，閥芯32形成為圓盤狀，可繞設(shè)置于閥箱133下 部的導(dǎo)向軸60自由旋轉(zhuǎn)，并通過上下移動可相對于分水通路48的連接 口 48a沿上下方向分離/接觸。進而，在閥芯32與連接口48a抵接時，通 過繞導(dǎo)向軸60的旋轉(zhuǎn)，使分水開口 48b 48e中的任一個打開。
閥芯32對應(yīng)于由清洗/排水泵8的驅(qū)動、驅(qū)動停止引起的清洗水壓 的高低或清洗水的有無而動作，并在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)位置與具有多個分水開 口 48b 48e的連接口 48a抵接。這樣，在將分水開口 48b 48e中的特定
一個分水開口以外都關(guān)閉并通過通水部連通特定的這個分水開口來分水 的分水位置，與離開連接口 48a并將各分水開口 48b 48e全部敞開的不 進行分水的非分水位置之間，閥芯32進行上下移動。伴隨該闊芯32在 分水位置與非分水位置之間的往返動作，閥芯32改變關(guān)閉分水開口 48b 48e的旋轉(zhuǎn)位置，從而使上部凸輪對61和下部凸輪對62交替地動作。
具體而言，下部凸輪對62由相互嚙合的鋸齒狀凸輪62a、 62b構(gòu)成， 凸輪62a、 62b雙方都具有在每個1/4旋轉(zhuǎn)位置均使閥芯32穩(wěn)定的導(dǎo)向條 件。上部凸輪對61由山字形凸輪61a和用于分隔分水開口 48b 48e的 肋48f的下端所形成的十字狀凸輪61b構(gòu)成。
閥芯32通過下部凸輪對62從穩(wěn)定的非分水位置被清洗水壓上推時， 山字形凸輪61a的斜面自十字狀凸輪61b的中途位置開始抵接，從而使閥芯32旋轉(zhuǎn)不足l/4轉(zhuǎn)而到達分水位置并穩(wěn)定下來。然后，在通過解除 清洗壓力使閥芯32從分水位置下落時，下部凸輪對62的鋸齒狀凸輪62a、 62b彼此在各自齒的中途位置相互嚙合。下部凸輪對62具有使閥芯32從 上述凸輪對61的不足1/4轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)直到1/4轉(zhuǎn)的剩余部分并穩(wěn)定下來的功 能。另外，圖8C表示導(dǎo)向軸60和鋸齒狀凸輪62b。
由此，閥芯32每次上移至分水位置，均從上移前的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)位置起 旋轉(zhuǎn)不足l/4轉(zhuǎn)。并且，閥芯32每次一旦上移至分水位置后又下落，下 部凸輪對62的相互嚙合位置就會變更為在下一個l/4轉(zhuǎn)的位置穩(wěn)定下來。
其結(jié)果是，依次敞開多個分水開口48b 48e中的每一個。即，依次 重復(fù)進行以下動作從分水開口 48b經(jīng)過旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的流出路36 向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑33分水；從分水開口 48c經(jīng)過旋轉(zhuǎn)清洗 噴嘴12的流出路36向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑33分水；從分水開 口 48d經(jīng)過流出路37向噴出路徑34分水；以及從分水幵口 48e經(jīng)過流 出路38向非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的噴出路徑35分水。 、
這樣，通過閥芯32的旋轉(zhuǎn)移動這一簡單的重復(fù)動作，可依次進行同 時或分時的選擇性分水。并且，閥芯32的進退是利用來自清洗/排水泵8 的清洗水的壓力和解除壓力而進行的。另外，閥芯32的旋轉(zhuǎn)移動是在利 用了閥芯32進退的挺進側(cè)及退避側(cè)，借助于具有相位的上部凸輪對61 和下部凸輪對62對旋轉(zhuǎn)方向的引導(dǎo)而進行的。
在控制裝置31進行將含有清洗/排水泵8的驅(qū)動停止的驅(qū)動時間設(shè) 為一定的控制的情況下，來自排水/清洗泵8的清洗水通過分水開口 48b、 48c，并重復(fù)兩次供給旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑36。使旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴 12正轉(zhuǎn)以供清洗的時間相對于清洗水通過分水開口 48d供給旋轉(zhuǎn)清洗噴 嘴12的噴出路徑37而使旋轉(zhuǎn)噴嘴12反轉(zhuǎn)以供清洗的時間和清洗水從分 水開口 48e通過流出路38供給非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的噴出路徑35以供清 洗的時間分別為二倍。
圖9是表示本實用新型的實施方式的餐具清洗機所使用的餐具筐和 餐具的載置狀態(tài)的立體圖。為了使從旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12噴射的清洗水易于 到達餐具的作為盛放食物的內(nèi)側(cè)的凹部，而按如下所述進行。將餐具筐6設(shè)計成通過旋轉(zhuǎn)中心11且與清洗槽4的四周壁4b中的相互對置的后
部壁4c、前部壁4f垂直的直線71為界，將餐具放置在使餐具72的內(nèi)側(cè) 相互對置的對稱方向上。另外，優(yōu)化設(shè)計噴射條件等，使得在旋轉(zhuǎn)清洗 噴嘴12正轉(zhuǎn)時可對優(yōu)化配置的餐具72等進行充分的清洗。
艮口，在旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正轉(zhuǎn)清洗時，通?？梢赃M行充分的清洗，但 需要應(yīng)對清洗時間縮短、被清洗物的容量增大、被清洗物的配置形態(tài)的 偏差等問題。因此，可以通過反轉(zhuǎn)清洗來輔助正轉(zhuǎn)清洗，從而能夠以更 短時間且無漏洗地進行清洗。
另外，如圖9所示，餐具筐6有時也可設(shè)計為以內(nèi)側(cè)相互對置的方 式對稱配置的餐具72的一側(cè)較大，另一側(cè)較小。圖1所示的餐具筐6前 后相互對置，在前部側(cè)的餐具較大而后部側(cè)的餐具較小時，在配置較小 餐具的區(qū)域上方形成有空間，由此也可在該空間內(nèi)設(shè)置餐具筐7，從而有 效利用清洗槽4內(nèi)。
但是，有時在旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的合理清洗范圍內(nèi)難以對餐具筐7的 區(qū)域進行清洗或很浪費。因此，對餐具筐7的區(qū)域的清洗可以非旋轉(zhuǎn)清 洗噴嘴13為主，通過水平部13c來輔助進行。
通過在上升部13b的與餐具筐7對應(yīng)的范圍內(nèi)設(shè)置噴射口 44,可以 提高清洗的輔助功能。由此，優(yōu)選水平部13c也向與設(shè)置有上升部13b 的側(cè)壁4d相反的側(cè)壁4e延長，還可進一步考慮向前部壁4f延長。從該 種清洗的輔助功能來看，水平部13c最好設(shè)置于四周壁4b的整周上，也 可不同于水平部13c的延長區(qū)域，從上升部13b向周向兩側(cè)分支設(shè)置。 在該情況下，如果使向兩側(cè)分支的水平部13c的高度及延長路徑不同， 則易于應(yīng)對清洗槽4內(nèi)的廣闊清洗區(qū)域內(nèi)的高度方向、平面方向上的各 個位置的不同清洗負荷之間的差異。
這里，也可考慮在一個非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的噴出路徑35的基礎(chǔ)上 再增設(shè)一個，從而通過四個分水開口 48b 48e對噴出路徑33、 34、 35 加上增設(shè)部分一共四個噴出路徑進行分水。在該情況下，在清洗/排水泵 8的驅(qū)動控制下，會使向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑33分水的分水時間， 與向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑34、向非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13的噴出路徑
1535及向增設(shè)的噴出路徑分水的分水時間相同。
但是，可按照清洗/排水泵8的驅(qū)動控制，利用從分水裝置14進行 選擇性供給的旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的噴出路徑33、 34的不同，而使旋轉(zhuǎn)清 洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)方向在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)中進行切換。此時，控制裝置31能 夠自由地控制清洗/排水泵8的驅(qū)動，以使正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間成為預(yù)定 比例。因此，控制裝置31只要可根據(jù)清洗/排水泵8在正轉(zhuǎn)時和反轉(zhuǎn)時各 自的驅(qū)動時間的比例來控制旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間的比 例即可。在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時清洗效果不發(fā)生變化的情況下，也可將正轉(zhuǎn)時 間和反轉(zhuǎn)時間設(shè)定為相等。
當(dāng)然，包含噴出路徑36、 37、 38及增設(shè)的噴出路徑并包含與它們對 應(yīng)的分水開口 48b 48e和增設(shè)部分的分水時間的比例，可根據(jù)利用控制 裝置31進行分水控制時清洗/排水泵8的驅(qū)動時間的比例，自由地進行設(shè) 定并控制。
在控制旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間的比例時，也可在旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴12上配置旋轉(zhuǎn)方向檢測裝置。從而控制裝置31能夠基于旋 轉(zhuǎn)清洗噴嘴正轉(zhuǎn)時和反轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)方向監(jiān)測裝置的輸出進行控制，使得正 轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間成為預(yù)定比例。
另外，也可具有對供給兩個噴出路徑33、 34的清洗水的流動進行檢 測的流水檢測裝置?？刂蒲b置31能夠基于旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正轉(zhuǎn)時和反 轉(zhuǎn)時的流水檢測裝置的輸出進行控制，使得正轉(zhuǎn)時間和反轉(zhuǎn)時間成為預(yù) 定比例。
并且，通過使閥芯32具有對經(jīng)由兩個流出路36、 37向兩個噴出路 徑33、 34供給清洗水的供給切換位置進行檢測的閥芯位置檢測裝置，還 可以實現(xiàn)以下的控制。即，控制裝置31也能夠基于旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12正 轉(zhuǎn)時和反轉(zhuǎn)時的閥芯位置檢測裝置的輸出進行控制，使得正轉(zhuǎn)時間和反 轉(zhuǎn)時間成為預(yù)定的比例。
另外，如圖4所示，旋轉(zhuǎn)支撐部41具有彎曲用的彎曲高度區(qū)域H。 分水通路48的流出路36、 37具有從閥箱133以橫向沿清洗槽4的底 面4a伸出的伸出路徑即伸出路徑范圍B;和從伸出路徑范圍B朝向旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)中心11方向彎曲朝上的彎曲路徑即彎曲路徑范圍C。 并且，彎曲路徑范圍C的至少外拐角C1側(cè)為彎曲形狀，作為一個例子， 形成為曲率半徑?jīng)]有急劇變化的圓滑的彎曲形狀。另外，伸出路徑與彎 曲路徑相連。
由此，分水至分水通路48的流出路36、 37中的清洗水從伸出路徑 范圍B通過圓滑的彎曲路徑范圍C。然后，清洗水被順暢地引導(dǎo)至形成 與垂直朝上的旋轉(zhuǎn)支撐部41的旋轉(zhuǎn)中心11同心的內(nèi)外雙層通路結(jié)構(gòu)的 流出口 36a、 37a。并且，清洗水同樣是垂直的，不會與形成與旋轉(zhuǎn)中心 11同心的內(nèi)外雙層通路結(jié)構(gòu)的導(dǎo)入口 12b、 12c碰撞或偏斜、紊亂等，而 流入正上方。
其結(jié)果是，清洗水通過導(dǎo)入連通口 12d、 12e并繞旋轉(zhuǎn)中心11均衡 地導(dǎo)入噴出路徑33、 34，由此可以進一步提高旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的旋轉(zhuǎn)平 衡及穩(wěn)定性。
例如，在分水通路48的橫截面形狀呈大致圓形的情況下，使彎曲路 徑范圍C的內(nèi)表面的曲率半徑形成為分水通路48的內(nèi)徑的大致1/2以上， 這樣可抑制發(fā)生紊流，可降低壓力損失等，所以是優(yōu)選。例如，將分水 通路48的內(nèi)徑設(shè)為20mm，則彎曲路徑范圍C的曲率半徑在10mm以上 為佳。
另外，若彎曲路徑范圍C的內(nèi)拐角的內(nèi)表面有棱角，則容易在下游 側(cè)發(fā)生紊流或氣穴，因此與外拐角側(cè)相比曲率半徑充分小即可，但優(yōu)選 設(shè)置成軸線方向的曲面。
因此，在本實用新型的實施方式中，橫向的伸出路徑范圍B具有從 與閥箱133相連接的連接位置即連接高度位置HO朝旋轉(zhuǎn)支撐部41側(cè)向 下傾斜的部分B1。通過向下傾斜的部分B1，可確保彎曲高度區(qū)域H與 閥箱133設(shè)置的高度區(qū)域H1無關(guān)。因此，可進一步抑制由于彎曲路徑所 沿的清洗槽4的壁所導(dǎo)致的容積增大。在本實用新型的實施方式中，通 過設(shè)置彎曲路徑，能夠?qū)⒃O(shè)置于清洗槽4的底部的旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的高 度抑制得較低，其結(jié)果是，能夠確保放置餐具72等的空間較大。
但是，由于在低于連接高度位置HO的部分殘留有清洗水，因此優(yōu)選
17與閥箱133的排水一同適時地實施泄排水。
另外，通過使伸出路徑范圍B以圖4的雙點劃線所示的水平方向以 上的高度伸出或向上傾斜，從而使彎曲高度區(qū)域H的下端壁48g在其與 閥箱133連接的連接高度位置H0以上。因此，與頂壁48h的高度及形狀 無關(guān)，能夠避免使清洗水流入閥箱133并殘留于中途，從而能夠在閥箱 133這一處進行泄排水處理。
當(dāng)然，為了配置多個清洗噴嘴來提高清洗效果，作為一個優(yōu)選的形 態(tài)，至少將一個作為旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12并配置于底面4a的中央部來優(yōu)先 使用。但是，不局限于此，也可以至少將一個清洗噴嘴作為具有上升部 13b、水平部13c的非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13，并選擇性地使其與其他一個或多 個清洗噴嘴工作，從而提高清洗效果。
在該情況下，如圖7所示，上升部13b形成為，在離幵清洗/排水泵 8的位置上， 一端部的連接端13a上升至比清洗/排水泵8高的位置。并 且，水平部13c與上升部13b的一端部連接，經(jīng)由或位于清洗/排水泵8 的上方，并設(shè)置于四周壁4b的至少一個壁上。
其結(jié)果是，在向餐具清洗機機體2的清洗槽4供水之后，使驅(qū)動清 洗/排水泵8的電動機正轉(zhuǎn)時，清洗/排水泵8吸入清洗槽4內(nèi)的清洗水加 壓，并向分水裝置14送出。分水裝置14同時或分時地向一個或多個噴 出路徑33、 34、 35分水。這里，清洗噴嘴的至少一個為非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴 13，其他的為旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12。
并且，可選擇性地使至少含有一個非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴12的多個清洗噴 嘴和這些清洗噴嘴所具有的一個或多個噴出路徑33、 34、 35發(fā)揮清洗作 用。清洗水從多個噴嘴位置以多種模式向清洗槽4內(nèi)噴出，從而能夠?qū)?載置于餐具筐6、 7的餐具72等被清洗物進行清洗。
非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13借助于分水裝置14的分水，使清洗槽4的底面 4a的清洗水通過上升部13b并供給水平部13c以供噴射。水平部13c設(shè) 置于清洗槽4的四周壁4b的至少一個壁上，并經(jīng)由或位于沿該壁設(shè)置的 清洗/排水泵8的上方。由此，包括從清洗/排水泵8離開的上升部13c并 從清洗/排水泵8經(jīng)由分水裝置14的供水路徑長度形成得比與清洗/排水泵8不相干涉的迂回路徑短。
另外，通過上升部13b使水平部13c位于清洗槽4的所需預(yù)定高度， 從而可與其他清洗噴嘴相輔相成地工作。
另外，如圖7中雙點劃線所示，也可由多個噴出路徑35、 35a構(gòu)成 上升部13b及水平部13c。能夠使上升部13b的多個噴出路徑35、 35a在 連接端13a —體成形，并可同時與設(shè)置于分水通路48的多個流出口 42、 42a連接或分離。
由此，非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13具有多個噴出路徑35、 35a，能夠增大清 洗水的噴射區(qū)域來提高清洗效果。并且，非旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴13與分水裝置 14的連接，可相對于分水通路48中的多個流出口 42、 42a，同時進行連
接或分離。
接下來，對分水裝置和清洗槽的其他結(jié)構(gòu)進行說明。圖10是表示本 實用新型的實施方式的餐具清洗機所使用的分水裝置和清洗槽的其他結(jié) 構(gòu)的立體剖視圖。
分水通路48嵌入于底部49a，閥箱133以在開口 133a相連的方式與 清洗槽4的底面4a —體成形。其他的結(jié)構(gòu)與前例的分水裝置48及閥箱 133、閥芯32所形成的分水裝置14沒有變化，因此對共用的部件及部分 標(biāo)以同一符號并省略說明。
其結(jié)果是，閥箱133由于與清洗槽4的底面4a—體形成，因此能夠 減少部件數(shù)量和組裝工時，能夠進一步降低成本。
19
權(quán)利要求1、一種餐具清洗機，其特征在于，該餐具清洗機包括在前部具有開口部的餐具清洗機機體；設(shè)置為可相對于上述餐具清洗機機體自由拉出并在上方具有開口的清洗槽；收容于上述清洗槽內(nèi)并載置被清洗物的餐具筐；對用于清洗上述被清洗物的清洗水進行加壓的清洗泵；將被上述清洗泵加壓的上述清洗水選擇性地向多個噴出路徑供給的分水裝置；以及多個清洗噴嘴，這些清洗噴嘴具有多個上述噴出路徑，并對上述被清洗物噴射上述清洗水，上述分水裝置包括閥箱，該閥箱與上述清洗泵連通，并具有供上述清洗水流入的流入部；分水通路，該分水通路具有與上述閥箱連接并分別連通到多個上述噴出路徑的多個流出路；以及閥芯，該閥芯設(shè)置于上述閥箱內(nèi)，并將流入的上述清洗水選擇性地分水至多個上述流出路，上述分水通路一體形成多個上述流出路中的至少一個。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗機，其特征在于， 在上述閥芯的下部和上述閥箱之間設(shè)有下部凸輪對，在上述閥芯的上部和上述分水通路之間設(shè)有上部凸輪對，所述下部凸輪對由相互嚙合 的第一鋸齒狀凸輪和第二鋸齒狀凸輪構(gòu)成，所述第一鋸齒狀凸輪和所述 第二鋸齒狀凸輪雙方都具有在每個1/4旋轉(zhuǎn)位置均使上述閥芯穩(wěn)定的導(dǎo) 向條件，所述上部凸輪對由山字形凸輪和用于分隔在上述分水通路的連 接口上形成的分水開口的肋的下端所形成的十字狀凸輪構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的餐具清洗機，其特征在于， 上述清洗槽在底面具有凹部，上述分水通路從上方嵌入上述凹部中，并在上述凹部的底部設(shè)置上述閥箱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗機，其特征在于， 上述分水通路的上表面與鄰接的上述清洗槽的底面具有相同高度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗機，其特征在于， 上述閥箱與上述清洗槽的底面一體形成。
專利摘要本實用新型提供一種餐具清洗機，該餐具清洗機包括餐具清洗機機體；清洗槽；餐具筐；清洗泵；將被清洗泵加壓的清洗水選擇性地向多個噴出路徑供給的分水裝置；以及具有多個噴出路徑并對被清洗物噴射清洗水的多個清洗噴嘴，分水裝置包括與清洗泵連通并具有供清洗水流入的流入部的閥箱；具有與閥箱連接并連通到多個噴出路徑的多個流出路的分水通路；以及設(shè)置于閥箱內(nèi)并將流入的清洗水選擇性地分水至多個流出路的閥芯，分水通路一體形成多個流出路中的至少一個，并可從清洗槽內(nèi)拆下來就可對于清洗槽內(nèi)裝拆閥芯。
文檔編號A47L15/14GK201239118SQ20082013001
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者中野博之, 池島衛(wèi) 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社