專利名稱：電飯鍋發(fā)熱盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廚房炊具電加熱裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種電飯鍋發(fā)熱盤。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的電飯鍋發(fā)熱盤，大多使用鑄造工藝，流程復(fù)雜、成品率低、耗材多、 制造成本高、且易變形，且一般都采用單圈發(fā)熱管設(shè)計(jì)，傳熱效率低。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、成品率高、不變形和傳熱效率高的電飯鍋 發(fā)熱盤。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為電飯鍋發(fā)熱盤，包括傳熱板、 設(shè)在傳熱板下面的發(fā)熱管，所述的發(fā)熱管為異型，發(fā)熱管與傳熱板為面接觸。
所述的傳熱板下面設(shè)有下蓋板，所述的發(fā)熱管設(shè)在傳熱板和下蓋板之間。
所述的傳熱板由鋁板沖壓成型，所述的下蓋板由鐵板沖壓成型，所述的傳熱板和下蓋 板包鑲所述的發(fā)熱管。
所述的發(fā)熱管焊接在傳熱板下面。
所述的發(fā)熱管為雙圈環(huán)形。
所述的發(fā)熱管為螺旋狀。
所述的傳熱板下面焊接有安裝腳。
所述的下蓋板下面焊接有安裝腳。
由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的發(fā)熱管為異型以及發(fā)熱管與傳熱板為面接觸的 結(jié)構(gòu)，加大了發(fā)熱管和傳熱板的傳熱面積，提高了傳熱效率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)
堅(jiān)固、傳熱快、不變形，用料省，單只發(fā)熱盤的用鋁量比傳統(tǒng)鑄鋁發(fā)熱盤少100-250克。
本實(shí)用新型可以沖壓成型，成品率高、外形美觀、 一致性好、裝配方便、易于工廠大規(guī)模 生產(chǎn)。

圖1是電飯鍋發(fā)熱盤第一種實(shí)施方式的仰視圖； 圖2是圖1所示的A—A線剖視圖； 圖3是電飯鍋發(fā)熱盤第二種實(shí)施方式的俯視圖； 圖4是是圖3所示的B—B線剖視圖5是發(fā)熱管的俯視圖6是發(fā)熱管的另一種實(shí)施方式的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的任何限制。 實(shí)施方式l
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的電飯鍋發(fā)熱盤，包括傳熱板l、發(fā)熱管3，發(fā)熱 管3具有兩個(gè)電源端子4用以連接電源。所述的傳熱板1由鋁板、鐵板或不銹鋼板沖壓拉 伸成型，再經(jīng)表面處理。所述的發(fā)熱管3為異型，可為圖5或圖6所示的雙圈環(huán)形或螺旋 狀。發(fā)熱管3經(jīng)彎折形成，徑向再經(jīng)沖壓成與傳熱板l底面相同的曲率，發(fā)熱管3的截面 為近似三角形，其上面為一平面，發(fā)熱管3與傳熱板1為面接觸，安裝時(shí)將發(fā)熱管3緊帖 傳熱板1的下面固定焊牢，再在傳熱板1下面焊上安裝腳5而成。
實(shí)施方式2
如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的電飯鍋發(fā)熱盤，包括傳熱板l、設(shè)在傳熱板l下 面的發(fā)熱管3，所述的傳熱板1下面設(shè)有下蓋板2，所述的發(fā)熱管3設(shè)在傳熱板1和下蓋板 2之間。所述的傳熱板l由鋁板沖壓拉伸成型，再經(jīng)表面處理，所述的下蓋板2則用鐵板沖 壓而成。所述的發(fā)熱管3為異型，可為圖5或圖6所示的雙圈環(huán)形或螺旋狀。發(fā)熱管3經(jīng) 彎折形成，徑向再經(jīng)沖壓成與傳熱板1底面相同的曲率，發(fā)熱管3的截面為近似三角形， 其上面為一平面，發(fā)熱管3與傳熱板1為面接觸。制作時(shí)，先將發(fā)熱管3裝入下蓋板2中， 點(diǎn)焊固定后，再壓入傳熱板1內(nèi)，由傳熱板1的外側(cè)邊向內(nèi)包鑲、內(nèi)孔邊向外包鑲下蓋板2， 再在下蓋板2下焊上安裝腳5而成。
權(quán)利要求1. 一種電飯鍋發(fā)熱盤，包括傳熱板(1)、設(shè)在傳熱板(1)下面的發(fā)熱管(3)，其特征在于所述的發(fā)熱管(3)為異型，發(fā)熱管(3)與傳熱板(1)為面接觸。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征是所述的傳熱板(1)下面設(shè)有下蓋板，所述的發(fā)熱管(3)設(shè)在傳熱板(1)和下蓋板(2)之間。
3. 按照權(quán)利要求2所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征是所述的傳熱板(1)由鋁板沖壓成型，所述的下蓋板(2)由鐵板沖壓成型，所述的傳熱板(1)和下蓋板(2)包鑲所述的 發(fā)熱管(3)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征在于所述的發(fā)熱管(3)焊接在傳 熱板(1)下面。
5. 按照權(quán)利要求1或2所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征在于所述的發(fā)熱管(3)為雙 圈環(huán)形。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征在于所述的發(fā)熱管(3)為螺 旋狀。
7. 按照權(quán)利要求1所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征在于所述的傳熱板(1)下面焊接有安裝腳(5)。
8. 按照權(quán)利要求2所述的電飯鍋發(fā)熱盤，其特征在于所述的下蓋板(2)下面焊接 有安裝腳(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電飯鍋發(fā)熱盤。所述的電飯鍋發(fā)熱盤，包括傳熱板(1)、設(shè)在傳熱板(1)下面的發(fā)熱管(3)，所述的發(fā)熱管(3)為異型，發(fā)熱管(3)與傳熱板(1)為面接觸。發(fā)熱管為異型以及發(fā)熱管與傳熱板為面接觸的結(jié)構(gòu)，加大了發(fā)熱管和傳熱板的傳熱面積，提高了傳熱效率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、傳熱快、不變形，用料省，單只發(fā)熱盤的用鋁量比傳統(tǒng)鑄鋁發(fā)熱盤少100-250克。本實(shí)用新型可以沖壓成型，成品率高、外形美觀、一致性好、裝配方便、易于工廠大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A47J36/00GK201200290SQ20082004886
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者張錫盛 申請(qǐng)人:張錫盛