專利名稱：一種三次分離的吸塵器塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指離心式吸塵器的空氣與灰塵三 次分離的塵杯裝置。
背景技術(shù)：
市場上出售的吸塵器多采用離心旋風(fēng)原理分離空氣與灰塵，為了提高分離的效 果，行業(yè)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一種三次分離的吸塵器塵杯。例如本專利申請人于2006年3 月6日提交的申請?zhí)枮?00610049699.6名稱為"吸塵器旋風(fēng)式塵杯"的發(fā)明專利申 請技術(shù)，公開了兩款具三次分離功能的吸塵器塵杯，它較早期的單次或者二次分離效 果已有較大提高。但是，該專利說明書附圖1至圖3所公開的那款三次分離的吸塵器 塵杯產(chǎn)品，經(jīng)制成實(shí)樣測試后，申請人發(fā)現(xiàn)^f旦仍有少量細(xì)塵未經(jīng)分離，隨著空氣流吸 附在吸塵器的過濾片積聚，久而久之阻塞了空氣的流通，吸塵效果下降。于是，申請 人經(jīng)拆卸塵杯、傾倒灰塵時發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)品留在三次分離集塵腔內(nèi)的細(xì)塵很少，可見其 三次分離效果不夠明顯，少量細(xì)塵未經(jīng)分離就由塵杯出風(fēng)口進(jìn)入電風(fēng)機(jī)入口。為此， 本專利申請人_要對原有的三次分離吸塵器塵杯產(chǎn)品作進(jìn)一步改進(jìn)，以提供一種三次分 離效果更好的吸塵器塵杯產(chǎn)品，盡量減少細(xì)塵由塵杯出風(fēng)口隨著空氣流帶出而積聚在 電風(fēng)機(jī)入口的過濾片，提高吸塵效果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中具有三次分離功能的吸塵器塵 杯，其第三次分離效果不明顯的缺陷和不足，向社會提供一種三次分離效果更好的吸 塵器塵杯產(chǎn)品，盡量減少細(xì)塵由塵杯出風(fēng)口隨著空氣流帶出而積聚在電風(fēng)機(jī)入口的過 濾片，有效提高吸塵效果，滿足臥式或者立式吸塵器產(chǎn)品的開發(fā)與制造所需。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是三次分離的吸塵器塵杯包括殼 體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和三次分離器；所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)的直立筒體，所 述筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片按螺故狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進(jìn)風(fēng)口 ，其 水平位置低于所述塵杯進(jìn)風(fēng)口；所述筒體內(nèi)腔上方設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管；所 述二次分離出風(fēng)短管內(nèi)腔設(shè)有一螺旋體，上端口設(shè)有折邊與二次分離進(jìn)風(fēng)口頂端封閉 連接；所述筒體外壁設(shè)有傘狀隔離罩，內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體，所述
二次分離出風(fēng)短管上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體內(nèi)壁的支架，所述支架設(shè)有環(huán)狀均
布、向下延伸的多個短管作為三次分離出風(fēng)口；所述支架底部連接有一對同軸的內(nèi)管 和外管，所述內(nèi)管和外管底部密封連接，所述內(nèi)管位于短管中心環(huán)線的內(nèi)側(cè)，外管位 于短管中心環(huán)線的外側(cè)；所述內(nèi)管與所述二次分離出風(fēng)短管的折邊連接；所述內(nèi)管靠 近每個所述短管部位設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，即為三次分離進(jìn)風(fēng)口；所述每根短管設(shè)有同軸 的直筒體，所述直筒體的頂部與所述支架底部密封連接，所述直筒體的底部連接有上 大下小的錐形筒體；所述三次分離進(jìn)風(fēng)口的下邊緣位置高于所述短管下端邊緣位置。 所述內(nèi)管和外管底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進(jìn)風(fēng)口的下邊緣位置。
所述內(nèi)管和外管底部的密封連接部沿所述筒體軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述 延伸部的截面呈弧形且漸漸縮小的圓環(huán)狀。
所述殼體底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋；所述翻轉(zhuǎn)底蓋的另一側(cè)i殳有卡齒，與設(shè)于所 述殼體外側(cè)下端的彈性卡扣相連接。
本實(shí)用新型三次分離的吸塵器塵杯產(chǎn)品，對現(xiàn)有技術(shù)三次分離^及塵器塵杯的第三 次分離裝置構(gòu)造進(jìn)行了改進(jìn)，經(jīng)二次分離后略帶少量細(xì)塵的空氣，經(jīng)切向進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)向 進(jìn)入錐形筒體，氣流因切向作用而沿著筒體內(nèi)壁產(chǎn)生小半徑急速旋轉(zhuǎn)，急速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行 三次分離，分離后的細(xì)塵落入第三分離器內(nèi)、外筒體的底部。日常4吏用時，吸塵器塵 杯在臥式機(jī)上一般是傾斜放置，只要塵杯向內(nèi)、外筒體的底部延伸管構(gòu)成的第三集塵 腔一邊傾斜，所以落入內(nèi)、外筒體底部的細(xì)塵又會自動地落入向塵4f底部延伸的第三 分離器集塵腔內(nèi)，而立式機(jī)在使用時就是傾斜的。由于經(jīng)第一次分離后第二與第三次 分離的細(xì)塵相對比較少，故本實(shí)用新型的第二、三次集塵腔所占的空間相應(yīng)較小。采 用本實(shí)用新型專利技術(shù)的三次分離^走風(fēng)體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一 次更細(xì)小的灰塵。較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，布局合理，分離效果 好，配套于臥式或者立式吸塵器產(chǎn)品后，有利于提高吸塵效果。

圖l是本實(shí)用新型產(chǎn)品剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖1的B-B向剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型二次分離部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1的C-C向剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型螺旋體部件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型^l塵器塵杯產(chǎn)品的一次和二次分離裝置的構(gòu)造與 申請?zhí)?00610049699.6名稱為"吸塵器旋風(fēng)式塵杯"的具三次分離功能的吸塵器塵 杯類同，它包括殼體l、進(jìn)風(fēng)口 2、出風(fēng)口3和三次分離器；所述塵杯進(jìn)風(fēng)口2與殼 體周壁相切，所述三次分離器設(shè)于殼體內(nèi)腔；所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)腔中心、 下端連接于殼體底部的直立筒體4，所迷筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片7按螺 紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進(jìn)風(fēng)口 8，其水平位置低于所述塵杯進(jìn)風(fēng)口 2;所述筒 體內(nèi)腔上方設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管5;所述二次分離出風(fēng)短管5內(nèi)腔設(shè)有螺-走 體6,上端口設(shè)有折邊18與二次分離進(jìn)風(fēng)口 8頂端封閉連接；所述筒體外壁設(shè)有傘 狀隔離軍9,內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體10，所述二次分離出風(fēng)短管5 上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體l內(nèi)壁的支架12，所述支架12設(shè)有環(huán)狀均布、向下 延伸的多個短管15，作為三次分離出風(fēng)口；所述支架12底部連接有一對同軸的內(nèi)管 13和外管14,所述內(nèi)管13和外管14底部密封連接，所述內(nèi)管13位于短管15中心 環(huán)線的內(nèi)側(cè)，外管14位于短管15中心環(huán)線的外側(cè)；所述內(nèi)管13與所述二次分離出 風(fēng)短管5的折邊18連接；所述內(nèi)管13靠近每個所述短管15部位設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口 ， 即為三次分離進(jìn)風(fēng)口 26;所述每才艮短管15設(shè)有同軸的直筒體16，所述直筒體16的 頂部與所述支架12底部密封連接，所述直筒體16的底部連接有上大下小的錐形筒體 27。為有效避免略帶少量細(xì)塵的空氣從所迷三次分離進(jìn)風(fēng)口 26進(jìn)入后直接由短管15 排出，所述三次分離進(jìn)風(fēng)口 (26)的下邊緣位置須高于所述短管(15)的下端邊緣位 置。所述內(nèi)管13和外管14底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進(jìn)風(fēng)口 8 的下邊^(qū)彖位置。為便于一次性傾倒三次分離所收集的灰塵，所述內(nèi)管13和外管14 底部的密封連接部沿所述筒體4軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述延伸部的截面呈弧 形且漸漸縮小的圓環(huán)狀19。所述殼體底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋20;所述翻轉(zhuǎn)底蓋20 的另 一側(cè)設(shè)有卡齒23,與設(shè)于所述殼體1外側(cè)下端的彈性卡扣25相連接。
下面繼續(xù)結(jié)合圖1至圖5， 4又述本實(shí)用新型的工作原理。將電風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)道 與塵杯出風(fēng)口3連接，啟動開關(guān)，電風(fēng)機(jī)工作后，塵杯內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓，帶有灰塵的空 氣由塵杯進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入殼體內(nèi)腔。由于塵杯進(jìn)風(fēng)口 2軸線與殼體周壁圓周面相切因而 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流。又由于所迷分離器進(jìn)風(fēng)口 8位置低于塵杯進(jìn)風(fēng)口 2而存在一定落差， 使兩風(fēng)口之間產(chǎn)生一定氣壓差，因此帶有灰塵的空氣進(jìn)入塵杯后，即產(chǎn)生向下的螺旋
快速旋風(fēng)，灰塵受離心力作用被甩向周壁，并沿壁旋轉(zhuǎn)墜落至塵杯殼體1與筒體4 之間的一次分離集塵腔21。由于隔離軍9的隔斷作用，落入一次分離集塵腔21的灰 塵較難受到上部螺旋氣流的影響而重新巻起，此時分離出大部份灰塵。帶有少量細(xì)塵 的空氣上升并由所述內(nèi)管13下端與筒體4上端之間的間隙進(jìn)入二次分離器進(jìn)風(fēng)口 8; 在此階段，由于氣流通道的減小而使氣流流速驟增，經(jīng)多片螺旋葉片7導(dǎo)向而產(chǎn)生急 速螺旋氣流進(jìn)行二次分離，當(dāng)這部分空氣進(jìn)入所述筒體4沿所述錐體10內(nèi)壁向下螺 旋至所述錐體10下端口后，細(xì)塵受離心力作用甩至所述筒體4內(nèi)壁并下墜，落入所 述筒體4內(nèi)腔低部的二次分離集塵腔22。分離后的空氣經(jīng)錐體10中心上升，從所述 二次分離出風(fēng)短管5下端內(nèi)腔進(jìn)入，并經(jīng)螺旋體6導(dǎo)向而再次產(chǎn)生螺旋氣流，進(jìn)入所 述內(nèi)管13與支架12底面圍成的氣室17,這部分還略帶少量細(xì)塵的空氣從所述三次 分離進(jìn)風(fēng)口 26ii^直筒體16、錐形筒體27，氣流因切向作用而沿著直筒體16、錐 形筒體27內(nèi)壁產(chǎn)生小半徑急速旋轉(zhuǎn)，急速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行三次分離，分離后的細(xì)塵落入所 述內(nèi)外管之間的三次分離室11底部。日常使用時，吸塵器塵杯在臥式機(jī)上一般是傾 斜放置，只要塵杯向內(nèi)、外筒體的底部延伸管構(gòu)成的三次分離集塵腔24—邊傾斜， 所以落入內(nèi)、外筒體底部的細(xì)塵又會自動地落入向塵杯底部延伸的第三分離器集塵腔 24內(nèi)，而立式才幾在使用時就是傾斜的。由于經(jīng)第一次分離后第二與第三次分離的細(xì) 塵相對比較少，故本實(shí)用新型的第二、三次集塵腔所占的空間相應(yīng)4交小。采用本實(shí)用 新型專利技術(shù)的三次分離旋風(fēng)體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一次更細(xì)小 的灰塵，第三次分離裝置的分離效果顯著提高。三次分離后的干凈空氣經(jīng)多個短管 15匯入塵杯出風(fēng)口3，進(jìn)入電風(fēng)機(jī)后排出吸塵器。
權(quán)利要求1、一種三次分離的吸塵器塵杯，包括殼體(1)、進(jìn)風(fēng)口(2)、出風(fēng)口(3)和三次分離器；所述三次分離器包括設(shè)于殼體內(nèi)的直立筒體(4)，所述筒體上端圓周壁設(shè)有由多片螺旋葉片(7)按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的二次分離進(jìn)風(fēng)口(8)，其水平位置低于所述塵杯進(jìn)風(fēng)口(2)；所述筒體內(nèi)腔上方設(shè)有同軸的二次分離出風(fēng)短管(5)；所述二次分離出風(fēng)短管(5)內(nèi)腔設(shè)有螺旋體(6)，上端口設(shè)有折邊(18)與二次分離進(jìn)風(fēng)口(8)頂端封閉連接；所述筒體外壁設(shè)有傘狀隔離罩(9)，內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體(10)，其特征在于所述二次分離出風(fēng)短管(5)上方設(shè)有中心封閉、連接于殼體(1)內(nèi)壁的支架(12)，所述支架(12)設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管(15)作為三次分離出風(fēng)口；所述支架(12)底部連接有一對同軸的內(nèi)管(13)和外管(14)，所述內(nèi)管(13)和外管(14)底部密封連接，所述內(nèi)管(13)位于短管(15)中心環(huán)線的內(nèi)側(cè)，外管(14)位于短管(15)中心環(huán)線的外側(cè)；所述內(nèi)管(13)與所述二次分離出風(fēng)短管(5)的折邊(18)連接；所述內(nèi)管(13)靠近每個所述短管(15)部位設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，即為三次分離進(jìn)風(fēng)口(26)；所述每根短管(15)設(shè)有同軸的直筒體(16)，所述直筒體(16)的頂部與所述支架(12)底部密封連接，所述直筒體(16)的底部連接有上大下小的錐形筒體(27)；所述三次分離進(jìn)風(fēng)口(26)的下邊緣位置高于所述短管(15)下端邊緣位置。
2、 如權(quán)利要求1所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述內(nèi)管(13)和 外管(14)底部的密封連接部位置，均低于所述二次分離進(jìn)風(fēng)口 (8)的下邊緣位置。
3、 如權(quán)利要求2所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述內(nèi)管(13)和 外管(14)底部的密封連接部沿所述筒體(4)軸線傾斜并延伸至殼體底部，所述延伸部的 截面呈弧形且漸漸縮小的圓環(huán)狀(19)。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的三次分離的吸塵器塵杯，其特征在于所述殼體 底部活動鉸接有翻轉(zhuǎn)底蓋(20);所述翻轉(zhuǎn)底蓋(20)的另一側(cè)設(shè)有卡齒(23)，與設(shè)于所述 殼體(l)外側(cè)下端的彈性卡扣(25)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具三次分離功能的吸塵器塵杯，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和三次分離器；所述三次分離器包括筒體和二次分離出風(fēng)短管；所述二次分離出風(fēng)短管上方設(shè)有支架，所述支架設(shè)有環(huán)狀均布、向下延伸的多個短管，其底部連接有一對同軸、底部密封連接的內(nèi)管和外管；所述內(nèi)管與所述二次分離出風(fēng)短管的折邊連接；所述內(nèi)管靠近每個所述短管部位設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口；所述每根短管設(shè)有同軸的直筒體，所述直筒體的底部連接有上大下小的錐形筒體。本實(shí)用新型技術(shù)的三次分離旋風(fēng)體直徑一次比一次小，有助于分離出一次比一次更細(xì)小的灰塵，第三次分離裝置的分離效果顯著提高。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，布局合理，分離效果好，有利于提高吸塵效果。
文檔編號A47L9/16GK201182569SQ20082000337
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者郎維國 申請人:王躍旦