專利名稱：電吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過過濾器來分離塵埃的電吸塵器，特別是涉及能夠 除去附著在過濾器上的塵埃的電吸塵器。
背景技術(shù)：
以往，作為這種電吸塵器，已知有如下的設(shè)備，即，通過使除塵 器(相當(dāng)于本發(fā)明的除塵裝置)在與過濾器的下游側(cè)接觸的狀態(tài)下旋 轉(zhuǎn)，使該過濾器振動，由此使附著在該過濾器的上游側(cè)的塵埃落到集 塵盒(相當(dāng)于本發(fā)明的塵埃分離裝置)內(nèi)(例如，參照專利文件l)。 并且，上述除塵器設(shè)置在電動部上(相當(dāng)于本發(fā)明的吸塵器主體)，通 過使上述集塵盒與上述電動部相連接，使上述除塵器與安裝在上述集 塵盒上的過濾器接觸。另外，使用巻線盤作為使上述除塵器旋轉(zhuǎn)的裝 置，將該巻線盤的旋轉(zhuǎn)通過齒輪傳遞到上述除塵器。專利文獻1:日本特開2005 - 185569號>^才艮但是，在這樣的構(gòu)造中，必須使上述過濾器和巻線盤接近，所以 存在電吸塵器的構(gòu)造因巻線盤的位置而受制約的問題。即，在現(xiàn)有的 結(jié)構(gòu)中，由于上述過濾器的上述塵埃分離裝置的布局，上述巻線盤會 配置在不合理的位置，或者變得一定要有用于使上述巻線盤和除塵旋 轉(zhuǎn)體連動的傳遞部件，所以有結(jié)構(gòu)變復(fù)雜而導(dǎo)致成本上升的問題。此 外，特別是在立式的電吸塵器，通常，由于巻線盤設(shè)置在上述吸塵器 主體上的較低的位置，所以在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，在使用電吸塵器的過程 中，當(dāng)過濾器發(fā)生了堵塞時，使巻線盤旋轉(zhuǎn)的除塵操作很麻煩。并且， 也無法采用充電式電吸塵器或者將電線巻繞在主體等上來進行保管的 類型的電吸塵器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的問題點，提供一種能夠容易地除去 附著在過濾器上的塵埃的電吸塵器。本發(fā)明的第一方面的電吸塵器，其具有內(nèi)置有電動送風(fēng)機并設(shè) 置有支承部的吸塵器主體、與該吸塵器主體連接的噴嘴、能自由裝卸 地安裝在上述支承部上的塵埃分離裝置，由上述電動送風(fēng)機產(chǎn)生的吸 引氣流從上述噴嘴引導(dǎo)至上述塵埃分離裝置內(nèi)，并通過過濾器對包含 在上述吸引氣流中的塵埃進行分離，其中，上述塵埃分離裝置具有 集塵室、設(shè)置在該集塵室的上方的上述過濾器、從該過濾器的上方空路、設(shè)置在上述過濾器的上方并且給該過濾器施加振動的除塵裝置、 用于使該除塵裝置工作的操作部。此外，本發(fā)明的第二方面的電吸塵器，在第一方面的電吸塵器中， 上述操作部設(shè)置在上述塵埃分離裝置的上部。本發(fā)明的第三方面的電吸塵器，其具有內(nèi)置有電動送風(fēng)機并設(shè) 置有支承部的吸塵器主體、與該吸塵器主體連接的噴嘴、能自由裝卸 地安裝在上述支承部上的塵埃分離裝置，由上述電動送風(fēng)機產(chǎn)生的吸 引氣流從上述噴嘴引導(dǎo)至上述塵埃分離裝置內(nèi)，并通過過濾器對包含 在上述吸引氣流中的塵埃進行分離，其中上述塵埃分離裝置具有集 塵室、設(shè)置在該集塵室的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)的上述過濾器、從該 過濾器的下游側(cè)的空間延伸至上述電動送風(fēng)機側(cè)并將除去了塵埃的上 述吸引氣流引導(dǎo)至上述電動送風(fēng)機的清潔氣流通路、設(shè)置在上述過濾 器的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)并且給該過濾器施加振動的除塵裝置、用 于使該除塵裝置工作的操作部。此外，本發(fā)明的第四方面的電吸塵器，在第三方面的電吸塵器中， 上述操作部設(shè)置在上述塵埃分離裝置的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)。進而，本發(fā)明的第五方面的電吸塵器，是在第一至第四方面的電 吸塵器中，上述清潔氣流通路通過上述集塵室內(nèi)而與上述電動送風(fēng)機 連接。本發(fā)明的第一方面的電吸塵器由于具有上述結(jié)構(gòu)，所以通過使上
述電動送風(fēng)機工作，從上述噴嘴吸引的吸引氣流，從上述塵埃分離裝 置的集塵室通過上述過濾器而流到上述清潔氣流通路，此時，塵埃通 過上述過濾器從上述吸引氣流分離，并且分離了該塵埃的吸引氣流通 過上述清潔氣流通路向下方流動，通過上述電動送風(fēng)機而放出到上述 吸塵器主體的外部。并且，附著在上述過濾器上的塵埃，通過利用上 述塵埃分離裝置中的設(shè)置在上述過濾器的上方的上述除塵裝置對上述 過濾器施加振動而被振落，所以能夠不局限于上述吸塵器主體中的巻 線盤等要素的布局地除去附著在上述過濾器上的塵埃。
此外，由于上述操作部設(shè)置在上述塵埃分離裝置的上部，所以在 必須進行除塵操作時，能夠通過操作設(shè)置在距使用者近的位置上的上 述操作部來簡單地進行除塵操作。
此外，本發(fā)明的第三方面的電吸塵器由于具有上述結(jié)構(gòu)，所以通 過使上述電動送風(fēng)機工作，從上述噴嘴所吸引的吸引氣流，在從上述 塵埃分離裝置的集塵室通過上述過濾器而流到上述清潔氣流通路，此 時，塵埃通過上述過濾器從上述吸引氣流分離，并且分離了該塵埃的 吸引氣流通過上述清潔氣流通路向上述電動送風(fēng)機的方向流動，通過 該電動送風(fēng)機而放出到上述吸塵器主體的外部。并且，附著在上述過 濾器上的塵埃，通過利用上述塵埃分離裝置中的設(shè)置在上述過濾器的 與電動送風(fēng)機相反側(cè)的上述除塵裝置對上述過濾器施加振動而被振 落，所以能夠不局限于上述吸塵器主體中的巻線盤等要素的布局地除 去附著在上述過濾器上的塵埃。
此外，由于上述操作部設(shè)置在上述塵埃分離裝置的與電動送風(fēng)機 的相反側(cè)，所以在使用時或者收納時，能夠通過操作設(shè)置在距使用者 近的位置上的上述操作部來簡單地進行除塵操作。
進而，由于上述清潔氣流通路通過上述集塵室內(nèi)而與上述電動送 風(fēng)機連接，所以能夠簡化吸塵器主體的結(jié)構(gòu)并使其小型化。


圖l是表示本發(fā)明的一個實施方式的電吸塵器的側(cè)視圖。
圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式的塵埃分離裝置的剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的一個實施方式的旋風(fēng)筒(廿4夕口^筒)上 部結(jié)構(gòu)的概略說明圖。圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴嘴的剖視圖。
具體實施方式
以下，參照圖1至圖4說明本發(fā)明的實施方式。另外，在本實施 例中，作為電吸塵器，使用立式電吸塵器進行說明。1是立式電吸塵 器。該電吸塵器1包括吸塵器主體2、能自由裝卸地安裝在該吸塵器 主體2上的噴嘴3、同樣能自由裝卸地安裝在該吸塵器主體2上的塵 埃分離裝置4。在上述吸塵器主體2的內(nèi)部具有電動送風(fēng)機5。此外，在上述吸 塵器主體2的下部設(shè)置有用于連接上述噴嘴3的連接支承部6。此外， 在上述吸塵器主體2上設(shè)置有用于連接上述塵埃分離裝置4的支承部 7。另外，該支承部7設(shè)在上述電動送風(fēng)機5的上方。進而，在上述吸 塵器主體2的前上部設(shè)有用于操作上述電吸塵器1的手柄8。上述噴嘴3包括噴嘴主體9、以可擺動的方式連結(jié)在該噴嘴主體9 的后部的連接管部IO。并且，在上述噴嘴主體9的前下部形成有吸引 口 11，在上述噴嘴主體9的后部形成有軸承部12。此外，上述連接管 部10包括第一連接管部13和第二連接管部14。并且，在上述第一連 接管部13的一端側(cè)形成有與上述軸承部12配合的擺動軸15,并且， 在上述第一連接管部13的另一端側(cè)設(shè)置有圓筒部16。另一方面，在 上述第二連接管部14的一端側(cè)設(shè)置有用于接受上述圓筒部16的連接 支承部17，在上述第二連接管部14的另一端側(cè)形成有插入到上述連 接支承部6中的連接部18。并且，在上述第一連接管部13上形成有 從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通通路19，在上述第二連接管部14上 也形成有從一端側(cè)貫通到另一端側(cè)的貫通通路20。并且，上述貫通通 路19的另一端側(cè)與上述貫通通路20的一端側(cè)連通著。此外，在上述 第一連接管部13的一端側(cè)形成有以上述擺動軸15為中心軸的圓筒部
21，并且上述貫通通路19的一端側(cè)開口 19A開在上述圓筒部21的圓 筒面上。并且，在上述噴嘴3內(nèi)形成有從上述吸引口 11經(jīng)過上述貫通 通路19到達上述貫通通路20的吸氣通路22。另外，上述圓筒部21 的軸方向與上述圓筒部16的軸方向正交。此外，上述第二連接管部 14的連接支承部17支承上述圓筒部16,因此能夠繞該圓筒部16的軸 向轉(zhuǎn)動。此外，在上述噴嘴主體9的后部，與上述圓筒部21對應(yīng)地形 成有圓筒面部23，上述圓筒部21滑動接觸于該圓筒面部23上。并且， 在上述連接管部IO立起來了的狀態(tài)下，如圖4所示，由于上述圓筒部 21中的形成了上述一端側(cè)開口 19A的部分與上述圓筒面部23重疊， 所以上述一端側(cè)開口 19A的開口面積變窄，由此，限制了通過上述一 端側(cè)開口 19A的氣流。這樣，利用上述圓筒部21和圓筒面部23形成 了限制裝置24。另外，25是旋轉(zhuǎn)刷，26是車輪。上述塵埃分離裝置4包括導(dǎo)入管部27、旋風(fēng)筒28、覆蓋導(dǎo)入管部 27以及旋風(fēng)筒28的一部分的軍部29。上述導(dǎo)入管部27的一端與形成 在上述吸塵器主體2內(nèi)的未圖示的吸氣通路相連接，而另一端彎曲并 與形成在上述旋風(fēng)筒28的側(cè)面上的連接部30相連接。此外，上述旋 風(fēng)筒28，在下方形成有開口部31并且設(shè)置有能夠自由關(guān)閉地封閉該 開口部31的底蓋32。此外，在上述旋風(fēng)筒28的下部側(cè)面上設(shè)有將上 述底蓋32以關(guān)閉狀態(tài)進行保持的鉤33。此外，在上述旋風(fēng)筒28的內(nèi) 部上端側(cè)設(shè)有風(fēng)扇34以及構(gòu)成氣流通路35的通路殼36。因此，風(fēng)扇 34以及吸氣通路35、還有由后述的爪部54以及開閉裝置56構(gòu)成的后 述的除塵裝置65整體位于上述旋風(fēng)筒28的上部。此外，在上述旋風(fēng) 筒28內(nèi)并且在上述風(fēng)扇34以及通路殼36的下方，插入有過濾器保持 框37，通過該過濾器保持框37保持褶狀的且整體為大致短圓筒狀的 主過濾器38。此外，在上述旋風(fēng)筒28內(nèi)并且在上述過濾器保持框37 的下方插入有框體39。并且，上述過濾器保持框37—體地具有外筒 40、內(nèi)筒41、連接外筒40的下部和內(nèi)筒41的下部的多個梁42而構(gòu) 成，上述主過濾器38被保持在上述外筒40和內(nèi)筒41之間且處于上述 梁42的上方。另外，由于上述梁42在上述外筒40和內(nèi)筒41之間以
空開間隔的方式形成為放射狀，所以氣流能夠在上述外筒40和內(nèi)筒 41之間流通。此外，上述框體39包括與上述過濾器保持框37的內(nèi)筒 41連接的圓筒部43、形成在該圓筒部43的外側(cè)的倒圓錐狀的輔助過 濾器保持框44、設(shè)置在該輔助過濾器保持框44上的輔助過濾器45、 將流入上述3走風(fēng)筒28內(nèi)的氣流形成為沿上述旋風(fēng)筒28的內(nèi)面的渦流 的渦流發(fā)生裝置46。另外，上述輔助過濾器45比上述主過濾器38粗 大(粗tO地構(gòu)成。此外，在關(guān)閉了上述底蓋32的狀態(tài)下，上述圓筒 部43的下端與形成在該底蓋32的中央的貫通孔47相連接。并且，在 上述旋風(fēng)筒28內(nèi)插入有上述過濾器保持框37 (即上述主過濾器38) 以及上述框體39 (即上述輔助過濾器45 )，并且在關(guān)閉了上述底蓋32 的狀態(tài)下，由上述旋風(fēng)筒28的側(cè)壁、上述框體39和上述底蓋圍成的 區(qū)域成為集塵室28A。即，該集塵室28A位于上述輔助過濾器45的 下方。并且，在上述塵埃分離裝置4安裝在了上述支承部7上時，上 述底蓋32的貫通孔47與上述吸塵器主體2內(nèi)的電動送風(fēng)機5相連接。 并且，由上述過濾器保持框37的內(nèi)筒41、上述框體39的圓筒部43、 上述底蓋32的貫通孔47構(gòu)成了清潔氣流通路48。即，上述主過濾器 38的下游側(cè)的空間和上述電動送風(fēng)才幾5通過該清潔氣流通路48連接 起來。另外，上述氣流通路48通過上述集塵室28A內(nèi)并與該集塵室 28A同軸設(shè)置。上述風(fēng)扇34包括上圓盤部49、下圓盤部50、以連接上下圓盤部 49， 50的方式形成的多個葉片51。并且，在上述下圓盤部50的中央 形成有貫通孔50A。另外，由于上述貫通孔50A的內(nèi)徑大于構(gòu)成上述 清潔氣流通路48的上端的上述內(nèi)筒41的外徑，所以通過了上述主過 濾器38的氣流會通過上述內(nèi)筒41和貫通孔50A之間而流到上述內(nèi)筒 41內(nèi)。并且，多個上述葉片51的下端內(nèi)緣與上述貫通孔50A的邊緣 一致。因此，通過上述內(nèi)筒41和貫通孔50A之間的氣流不會沖撞上 述葉片51。此外，上述風(fēng)扇34的旋轉(zhuǎn)軸52通過軸承53被軸支承在 上述旋風(fēng)筒28的上部。并且，在上述下圓盤部50的下表面上形成有 作為抵接部的爪部54，該爪部54的下端插入到成為褶狀的上述主過
濾器38的凹處的部分中。另外，通過與上述旋風(fēng)筒28—體形成的氣 流引導(dǎo)壁55同軸狀地將上述風(fēng)扇34的周圍圍繞起來。上述通路殼36，在一端側(cè)形成有用于配置開閉裝置56的貫通孔 57，在另一端側(cè)形成有將氣流送到上述氣流引導(dǎo)壁55內(nèi)的上述風(fēng)扇 34的送氣口 58。另外，上述通路殼36以上述氣流通路35沿切線方向 與上述氣流引導(dǎo)壁55連接的方式形成。上述開閉裝置56包括圓筒狀 的操作部59、將該操作部59向上方施力的壓縮螺旋彈簧60、密封件 61。并且，在上述操作部59的外側(cè)面上整周地形成有凸緣部62，該 凸緣部62能夠與上述密封件61的下面抵接。此外，在上述密封件61 上形成有貫通孔61A,該貫通孔61A的內(nèi)徑大于上述操作部59的不 包括凸緣部62的外徑。并且，在上述罩部29上，與上述貫通孔57 對應(yīng)地形成有構(gòu)成上述氣流通路35的貫通孔63，并且從該貫通孔63 向下形成有短圓筒狀的肋64。并且，上述操作部59，從上述貫通孔 63的下方向上方突出地設(shè)置，并且上述操作部59位于上述塵埃分離 裝置4的上部。另外，上述貫通孔63的內(nèi)徑充分大于上述操作部59 的凸緣部62以上的部分的外徑。此外，上述肋64的下端與上述密封 件61的上面抵接。因此，上述密封件61由在上述壓縮螺旋彈簧60 的作用下被上推的上述操作部59的凸緣部62、和上述肋64夾持并被 密封起來。另外，上述壓縮螺旋彈簧60的彈簧常數(shù)被設(shè)定為，在上述 電吸塵器1正常工作的狀態(tài)下，上述開閉裝置56在上述主過濾器38 的下游側(cè)的壓力與大氣壓的壓力差的作用下不打開，在上述主過濾器 38的下游側(cè)的壓力為預(yù)定的異常值的情況下，在與大氣壓的壓力差的 作用下打開上述開閉裝置56。即，上述開閉裝置56兼做安全閥。并 且，由上述風(fēng)扇34、爪部54、氣流通路35、開閉裝置56構(gòu)成除塵裝 置65。另外，66是用于將上述塵埃分離裝置4安裝在上述吸塵器主體 2上的鉤。接著，說明本實施方式的作用。首先，在打掃地板等時，使用者 把持上述手柄8、在相對于上述噴嘴3將上述吸塵器主體2適度傾斜 的狀態(tài)下使上述電動送風(fēng)機5工作，由此從上述噴嘴3的吸引口 11
吸引含有塵埃的吸引氣流。并且，從上述吸引口 ll吸引過來的吸引氣流通過上述吸氣通路22以及上述吸塵器主體2內(nèi)的未圖示的吸氣通 路，到達上述塵埃分離裝置4的導(dǎo)入管部27，進而從該導(dǎo)入管部27 流入上述旋風(fēng)筒28的集塵室28A內(nèi)。并且，流入該集塵室28A內(nèi)的 吸引氣流，由設(shè)置在上述框體39上的渦流發(fā)生裝置46引導(dǎo)，形成為 一邊沿上述集塵室28A的內(nèi)壁面旋轉(zhuǎn)一邊下降的渦流。并且，通過這 樣在上述集塵室28A內(nèi)制作渦流，包含在該渦流(吸引氣流)中的較 粗的塵埃會在離心力的作用下壓靠在上述旋風(fēng)筒28的內(nèi)壁上，由此較 粗的塵埃會從渦流(吸引氣流)中分離出來并留在上述集塵室28A內(nèi)。 并且，在離心力的作用下分離了較粗的塵埃的吸引氣流，在上述集塵 室28A的中央部且在上述圓筒部43的外側(cè)上升，通過設(shè)置在上述過 濾器保持框44上的上述輔助過濾器45。此時，沒有由離心力分離凈 的塵埃中的較粗的塵埃就由上述輔助過濾器45過濾。另外，附著在該 輔助過濾器45上的塵埃的一部分，由于停止上述電動送風(fēng)機5而落下 并留在上述集塵室28A的下方。并且，通過了該輔助過濾器45的吸 引氣流，通過保持在上述過濾器保持框37上的上述主過濾器38。此 時，通過了上述輔助過濾器45的較細的塵埃由上述主過濾器38過濾。 進而，由上述主過濾器38將塵埃完全分離了的吸引氣流的大部分，通 過上述過濾器保持框37的內(nèi)筒41的上端與形成在上述風(fēng)扇34的下圓 盤部50上的上述貫通孔50A之間，并從上述內(nèi)筒41的內(nèi)側(cè)、通過上 述框體39的圓筒部43的內(nèi)側(cè)與上述底蓋32的貫通孔47，被吸引到 上述吸塵器主體2內(nèi)的電動送風(fēng)機5中。即，通過了上述主過濾器38 的吸引氣流經(jīng)過上述清潔氣流通路48而被吸引到上述吸塵器主體2 內(nèi)的電動送風(fēng)機5中。另外，上述開閉裝置56兼做安全閥，在上述電吸塵器l正常工作 的狀態(tài)，由上述壓縮螺旋彈簧60的推壓力產(chǎn)生的向上推擠上述操作部 59的力，大于由上述主過濾器38的下游側(cè)的壓力和大氣壓的壓力差 產(chǎn)生的向下推壓上述操作部59的力。結(jié)果，在上述電吸塵器l正常工 作的狀態(tài)下，上述開閉裝置56沒有被打開，不會出現(xiàn)外部氣體不通過
上述主過濾器38而直接導(dǎo)入上述風(fēng)扇34中的情況。此外，如上所述， 由于多個上述葉片51的下端內(nèi)緣與上述貫通孔50A的邊緣一致，所 以通過上述內(nèi)筒41與貫通孔50A之間的氣流不會沖撞上述葉片51, 所以在通常的使用過程中上述風(fēng)扇34不旋轉(zhuǎn)。因此，不會使上述風(fēng)扇 34繼續(xù)不必要的旋轉(zhuǎn)，能夠抑制由于上述爪部54與上述主過濾器38 接觸并連續(xù)工作而引起的上述主過濾器38的破損。并且，當(dāng)在上述主過濾器38上附著了細小塵埃而引起堵塞時，來 自噴嘴3的吸引力就會降低。在使用者感覺到吸引力降低了的情況下， 使用者將抵抗上述壓縮螺旋彈簧60的推力將構(gòu)成上述開閉裝置56的 上述操作部59向下推壓。這樣，通過向下推壓上述操作部59能夠使 該操作部59的凸緣部62離開上述密封件61的下表面。另夕卜，如上所 述，構(gòu)成上述除塵裝置65的上述開閉裝置56的操作部59位于上述塵 埃分離裝置4的上部、即除去上述手柄8的上述電吸塵器1上距離使 用者的手近的位置，因此，容易執(zhí)行推壓上述操作部59的操作。并且， 上述罩部29的貫通孔63的內(nèi)徑以及上述密封件61的貫通孔61A的 內(nèi)徑，大于上述操作部59的上述凸緣部62上部的外徑，所以在上述 貫通孔61A、 63與上述操作部59之間形成有間隙，由于上述操作部 59的凸緣部62會離開上述密封件61的下面，所以外部氣體能夠在該 間隙中流通。因此，通過向下推壓上述操作部59,外部氣體會經(jīng)過上 述貫通孔63、貫通孔61A從上述貫通孔57進入通路殼36，從而從該 通路殼36的送氣口 58引導(dǎo)到上述氣流引導(dǎo)壁55的內(nèi)側(cè)的上述氣流通 路35中變?yōu)榱魍顟B(tài)。并且，在上述電動送風(fēng)機5工作的狀態(tài)下，當(dāng) 向下推壓上述操作部59時，形成如下的氣流，該氣流經(jīng)過上述貫通孔 63、 61A從上述貫通孔57進入上述通路殼36，并從上述送氣口 58沖 撞到在上述氣流引導(dǎo)壁55的內(nèi)側(cè)設(shè)置的上述風(fēng)扇34的葉片51。在該 氣流的作用下，上述風(fēng)扇34旋轉(zhuǎn)。另外，如上所述，由于上述通路殼 36以上述氣流通路35沿切線方向與上述氣流引導(dǎo)壁55連接的方式形 成，所以上述氣流能夠使上述氣流引導(dǎo)壁55內(nèi)的風(fēng)扇高效地旋轉(zhuǎn)。這 樣，通過上述風(fēng)扇34 4t轉(zhuǎn)，在該風(fēng)扇34的下圓盤部50上形成的爪部54,相對于褶狀的上述主過濾器38的下游側(cè)間歇地接觸并旋轉(zhuǎn)。并且， 由于上述爪部54相對于上述主過濾器38間歇地接觸并旋轉(zhuǎn)，所以該 主過濾器38會振動，在該振動的作用下，附著在上述主過濾器38的 上游側(cè)的細小塵埃會被振落。這樣，由于附著在上述主過濾器38的上 游側(cè)的塵埃會被振落，所以可以解決上述主過濾器38的堵塞。另外，當(dāng)在上述主過濾器38堵塞的狀態(tài)下使上述電動送風(fēng)機5 繼續(xù)工作時，上述主過濾器38的下游側(cè)的壓力會降低到預(yù)定值以下。 這樣，當(dāng)上述主過濾器38的下游側(cè)的壓力變?yōu)轭A(yù)定值以下時，與大氣 壓力的壓力差變大，向下推壓上述操作部59的力，會大于在上述壓縮 螺旋彈簧60的推壓力作用下向上推擠上述操作部59的力。結(jié)果，作 為安全閥的上述開閉裝置56打開，外部氣體不通過上述主過濾器38 而直接通過上述風(fēng)扇34以及吸氣通路48 4皮導(dǎo)入上述電動送風(fēng)機5, 因此抑制了對上述電動送風(fēng)機5施加過大的載荷。并且，此時，形成 了如下氣流，該氣流經(jīng)過上述貫通孔63、 61A從上述貫通孔57進入 上述通路殼36，并從上述送氣口 58沖撞到設(shè)置在上述氣流引導(dǎo)壁55 內(nèi)側(cè)的上述風(fēng)扇34的葉片51，在該氣流的作用下，上述風(fēng)扇34旋轉(zhuǎn)。 這樣，通過上述風(fēng)扇34旋轉(zhuǎn)，在該風(fēng)扇34的下圓盤部50上形成的爪 部54、相對于褶狀的上述主過濾器38的下游側(cè)間歇地接觸并旋轉(zhuǎn)，所 以該主過濾器38會振動，在該振動的作用下，附著在上述主過濾器 38的上游側(cè)的細小塵埃會被振落。這樣，通過振落附著在上述主過濾 器38的上游側(cè)的塵埃，可以解決導(dǎo)致給上述電動送風(fēng)機5施加過大載 荷的上述主過濾器38的堵塞。并且，這樣，通過解除上述主過濾器 38的堵塞，從上述噴嘴3經(jīng)過在上述吸塵器主體2內(nèi)形成的未圖示的 氣流通路以及上述導(dǎo)入管部27而流入上述旋風(fēng)筒28的氣流慢慢地恢 復(fù)，從而上述主過濾器38的下游側(cè)的壓力也慢慢地返回到正常范圍。 并且，這樣，由于上述主過濾器38的下游側(cè)的壓力返回到正常范圍， 所以與大氣壓的壓力差也返回到正常范圍，由此，在上述壓縮螺旋彈 簧60的推壓力作用下向上推擠上述操作部59的力，再次大于向下推 壓上述操作部59的力，通過向上推擠上述操作部59再次關(guān)閉上述開
閉裝置56，從而從外部氣體不能通過上述主過濾器38而直接導(dǎo)入上 述風(fēng)扇34的氣流停止，上述風(fēng)扇34的旋轉(zhuǎn)也停止。即，由于上述開 閉裝置56作為安全閥來工作，所以無需進行特別的操作，就可以解除 導(dǎo)致給上述電動送風(fēng)機5施加過大載荷的原因、即上述主過濾器38 的堵塞問題。另外,即使上述主過濾器38不發(fā)生堵塞，作為安全閥的上述開閉 裝置56也能夠按照意圖進行工作。即，通過上述噴嘴3的上述限制裝 置24縮小上述一端側(cè)開口 19A的開口面積，由此能夠有意圖地作出 上述主過濾器38發(fā)生堵塞的狀態(tài)(此時，不僅上述主過濾器38的下 游側(cè)，上述限制裝置24的下游側(cè)整體的壓力也降到預(yù)定值以下)。因 此，在上述主過濾器38發(fā)生堵塞之前，僅通過使把持上述手柄8的手 動作而使上述吸塵器主體2成為直立狀態(tài)，就能夠打開上述開閉裝置 56并使上述風(fēng)扇34旋轉(zhuǎn)，因此，即使在清掃過程中也能夠自由地將 附著在上述主過濾器38上的塵埃振落。在清掃完成后，使用者操作上述鉤66，將上述塵埃分離裝置4從 上述吸塵器主體2的支承部7上取下，通過操作上述鉤33打開上述底 蓋32,并將留在上述集塵室28A內(nèi)的塵埃從上述開口部31廢棄到垃 圾箱等中。并且，將上述框體39從上述旋風(fēng)筒28上取下，除去附著 在上述輔助過濾器45的上游側(cè)的較粗大的塵埃，并且廢棄從上述主過 濾器38的上游側(cè)振落并留在上述輔助過濾器45的下游側(cè)的細小塵埃。 此外，在上述主過濾器38上殘留了塵埃的情況下，該塵埃也會脫落。 然后，將除去了塵埃的上述過濾器保持框37 (即，上述主過濾器38) 以及框體39(即，上述輔助過濾器45)再次容納在上述旋風(fēng)筒38內(nèi)， 關(guān)閉上述底蓋32，將這樣組裝好的上述塵埃分離裝置4安裝到上述吸 塵器主體2的支承部7上，由此成為能夠再次使用上述電吸塵器1的 狀態(tài)。如上所述，本發(fā)明公開了一種立式電吸塵器1,其通過設(shè)置在吸 塵器主體2內(nèi)的電動送風(fēng)機5產(chǎn)生氣流，從噴嘴3與塵埃一起吸引該 氣流，并導(dǎo)入在設(shè)置于上述電動送風(fēng)機5的上方的支承部7上安裝的
塵埃分離裝置4內(nèi)，利用主過濾器38從氣流中分離塵埃，上述塵埃分 離裝置4具有設(shè)置在集塵室28A上方的上述主過濾器38、從該主過濾 器38上方的空間將上述塵埃分離裝置4的中央向下方延伸的清潔氣流 通路48、設(shè)置在上述主過濾器38的上方并且給該主過濾器38施加振 動的除塵裝置65。通過上述構(gòu)成，即使是上述塵埃分離裝置4位于上 述電動送風(fēng)機5的上方的立式電吸塵器1,也能夠不受上述吸塵器主 體2中的巻線盤等要素的布局限定地、設(shè)置上述除塵裝置65。此外，在本發(fā)明中，由于用于操作上述除塵裝置65的操作部59 設(shè)置在靠近使用者的手的位置，所以能夠簡單地進行除塵操作。此外，在本發(fā)明中，由于上述清潔氣流通路48通過上述集塵室 28A內(nèi)而與上述電動送風(fēng)機5連接，所以能夠簡化吸塵器主體2的結(jié) 構(gòu)并使其小型化。另外，本發(fā)明并不僅限于上述的實施方式，而是可以在發(fā)明的精 神范圍內(nèi)進行各種變形實施。例如，在上述實施方式中，示出了采用 了立式的電吸塵器的例子，但是也可以采用通過軟管將分離的吸塵器 主體與噴嘴連接起來、并利用車輪等使上述吸塵器主體在地板上移動的電吸塵器。并且，此時，如上述實施方式所述，電動送風(fēng)機與塵埃 分離裝置可以上下排列，此外上述電動送風(fēng)機與塵埃分離裝置還可以 橫向配置，將過濾器設(shè)置在集塵室的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)，而將除 塵裝置設(shè)置在上述過濾器的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)。并且，此時，由 于操作上述除塵裝置的操作部、設(shè)置在位于使用者的手附近的上述塵 埃分離裝置的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)，所以能夠簡單地進行除塵操作。 此外，在上述實施方式中，示出了采用了旋風(fēng)式電吸塵器的例子，但 是重要的是，只要是具有最終由過濾器來分離塵埃的結(jié)構(gòu)的電吸塵器 即可，所以還可以采用過濾器式的電吸塵器。此外，在上述實施方式 中，上述抵接部直接與上述過濾器接觸，但是為了抑制該過濾器的破 損，還可以在該過濾器上設(shè)置加強部分，使上述抵接部接觸該加強部 分。此外，在上述實施方式中，以上述清潔氣流通路通過上述塵埃分 離裝置的中央的方式構(gòu)成該塵埃分離裝置，但是還可以將上述清潔氣
流通路設(shè)置在偏離上述塵埃分離裝置的中央的位置、或者根據(jù)情況設(shè) 置在上述集塵室的外部。進而，在上述實施方式中，上述除塵裝置通 過利用風(fēng)力使上述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)而使該風(fēng)扇的抵接部與上述過濾器接觸， 但是還可以設(shè)置使用手柄等手動對上述過濾器施加振動的除塵裝置。
權(quán)利要求
1. 一種電吸塵器，其具有內(nèi)置有電動送風(fēng)機并設(shè)置有支承部的吸塵器主體、與該吸塵器主體連接的噴嘴、能自由裝卸地安裝在上述支承部上的塵埃分離裝置，由上述電動送風(fēng)機產(chǎn)生的吸引氣流從上述噴嘴引導(dǎo)至上述塵埃分離裝置內(nèi)，并通過過濾器對包含在上述吸引氣流中的塵埃進行分離，其特征在于，上述塵埃分離裝置具有集塵室、設(shè)置在該集塵室的上方的上述過濾器、從該過濾器的上方空間將除去了塵埃的上述吸引氣流引導(dǎo)至上述電動送風(fēng)機的清潔氣流通路、設(shè)置在上述過濾器的上方并且給該過濾器施加振動的除塵裝置、用于使該除塵裝置工作的操作部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電吸塵器，其特征在于，上述操作部設(shè) 置在上述塵埃分離裝置的上部。
3. —種電吸塵器，其具有內(nèi)置有電動送風(fēng)機并設(shè)置有支承部的 吸塵器主體、與該吸塵器主體連接的噴嘴、能自由裝卸地安裝在上述 支承部上的塵埃分離裝置，由上述電動送風(fēng)機產(chǎn)生的吸引氣流從上述 噴嘴引導(dǎo)至上述塵埃分離裝置內(nèi)，并通過過濾器對包含在上述吸引氣 流中的塵埃進行分離，其特征在于，上述塵埃分離裝置具有集塵室、設(shè)置在該集塵室的與電動送風(fēng) 機的相反側(cè)的上述過濾器、從該過濾器的下游側(cè)的空間延伸至上述電清潔氣流通路、設(shè)置在上述過濾器的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)并且給該 過濾器施加振動的除塵裝置、用于使該除塵裝置工作的操作部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電吸塵器，其特征在于，上述操作部設(shè) 置在上述塵埃分離裝置的與電動送風(fēng)機的相反側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電吸塵器，其特征在于， 上述清潔氣流通路通過上述集塵室內(nèi)而與上述電動送風(fēng)機連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠容易地除去附著在過濾器上的塵埃的電吸塵器。通過設(shè)置在吸塵器主體(2)內(nèi)的電動送風(fēng)機(5)產(chǎn)生氣流，從噴嘴(3)與塵埃一起吸引該氣流，并導(dǎo)入在設(shè)置于上述電動送風(fēng)機(5)的上方的支承部(7)上安裝的塵埃分離裝置(4)內(nèi)，利用主過濾器(38)從氣流中分離塵埃，上述塵埃分離裝置(4)具有設(shè)置在集塵室(28A)上方的上述主過濾器(38)、從該主過濾器(38)上方的空間將上述塵埃分離裝置(4)的中央向下方延伸的清潔氣流通路(48)、設(shè)置在上述主過濾器(38)的上方并且給該主過濾器(38)施加振動的除塵裝置(65)。根據(jù)上述構(gòu)成，即使是上述塵埃分離裝置(4)位于上述電動送風(fēng)機(5)的上方這樣的立式電吸塵器(1)，也能夠不受上述吸塵器主體(2)的要素的位置關(guān)系限定地設(shè)置上述除塵裝置(65)。
文檔編號A47L9/10GK101396248SQ20081012744
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者松尾和則 申請人:珍巴多工業(yè)股份有限公司