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隔振降噪脈沖罐的制作方法

文檔序號(hào):1552243閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:隔振降噪脈沖罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于脈沖燃?xì)獯祷已b置上的脈沖罐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用于脈沖燃?xì)獯祷已b置上的脈沖罐由于沒(méi)有設(shè)置隔振降噪設(shè)施,脈
沖罐在爆燃瞬間伴隨的聲音和壓力級(jí)達(dá)到120DB以上,其振動(dòng)和噪音都很大, 不符合環(huán)保要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種隔振降噪脈沖罐,它可解決現(xiàn)有的用于脈沖 燃?xì)獯祷已b置上的脈沖罐爆燃時(shí)瞬間的振動(dòng)和噪音都很大,不符合環(huán)保要求的 問(wèn)題。
本實(shí)用新型包括脈沖罐;本實(shí)用新型還包括吸音層、阻尼層、隔音層、外 殼體;所述脈沖罐的外表面上由里至外依次包覆吸音層、阻尼層、隔音層和外 殼體,所述脈沖罐與吸音層之間的空腔構(gòu)成空氣層。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)將混合燃?xì)夥峙涞矫}沖罐 內(nèi),并通過(guò)進(jìn)氣管將火焰輸入到脈沖罐內(nèi),使脈沖罐內(nèi)產(chǎn)生爆燃以達(dá)到清除不 同鍋爐受熱面的積灰。同時(shí)通過(guò)空氣層、吸音層、阻尼層、隔音層將爆燃時(shí)瞬 間伴隨的聲音和壓力級(jí)有效地吸收,起到隔振降噪的作用,符合環(huán)保要求。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視剖面圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖l說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式由脈沖罐l、吸 音層3、阻尼層4、隔音層5、外殼體6組成;所述脈沖罐1的外表面上由里 至外依次包覆吸音層3、阻尼層4、隔音層5和外殼體6,所述脈沖罐1與吸 音層3之間的空腔構(gòu)成空氣層2。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的脈沖罐1由罐 體8、隔板9、進(jìn)氣管7、出氣管IO、堵板ll組成;所述進(jìn)氣管7的下端穿過(guò)吸音層3、阻尼層4、隔音層5、外殼體6以及罐體8頂端面上的中心通孔固 裝在罐體8內(nèi),裝在罐體8內(nèi)的進(jìn)氣管7的管壁上沿圓周方向開(kāi)有多個(gè)火焰 輸入孔12,所述進(jìn)氣管7的底端通過(guò)堵板11封堵,所述出氣管10的上端穿 過(guò)吸音層3、阻尼層4、隔音層5和外殼體6固裝在罐體8底端面上的中心通 孔內(nèi),所述隔板9水平固裝在罐體8內(nèi),隔板9將罐體8分割成上燃燒室13 和下燃燒室14,隔板9上設(shè)有通孔15。如此設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。其 它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的隔板9水平固裝在罐體8內(nèi)的中間位置處。如此 設(shè)置,可保證罐體內(nèi)混合燃?xì)饩鶆?,利于爆燃。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí) 施方式二相同。
工作原理是本實(shí)用新型利用天然氣、氫氣、乙炔及煉油廠瓦斯氣等高反
應(yīng)性能的燃?xì)馀c空氣按一定比例配制,通過(guò)進(jìn)氣管使脈沖罐產(chǎn)生爆燃,燃燒氣 體瞬間壓能激增,爆燃火焰以音速或超音速在定向脈沖燃?xì)庋b置上的噴嘴的出 口處突然壓能釋放噴出,通過(guò)吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱 面上的積灰,最后灰塵被煙氣流巻裹帶走,從而提高了鍋爐的熱效率。同時(shí)通 過(guò)"隔振降噪"技術(shù)使其噪聲排放聲壓級(jí)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種隔振降噪脈沖罐,它包括脈沖罐(1);其特征在于它還包括吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)、外殼體(6);所述脈沖罐(1)的外表面上由里至外依次包覆吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)和外殼體(6),所述脈沖罐(1)與吸音層(3)之間的空腔構(gòu)成空氣層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔振降噪脈沖罐,其特征在于所述脈沖罐(l)由 罐體(8)、隔板(9)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(IO)、堵板(ll)組成;所述進(jìn)氣管(7)的下 端穿過(guò)吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)、外殼體(6)以及罐體(8)頂端面上的中 心通孔固裝在罐體(8)內(nèi),裝在罐體(8)內(nèi)的進(jìn)氣管(7)的管壁上沿圓周方向開(kāi)有 多個(gè)火焰輸入孔(12),所述進(jìn)氣管(7)的底端通過(guò)堵板(11)封堵,所述出氣管(IO) 的上端穿過(guò)吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)和外殼體(6)固裝在罐體(8)底端面 上的中心通孔內(nèi),所述隔板(9)水平固裝在罐體(8)內(nèi),隔板(9)將罐體(8)分割成 上燃燒室(13)和下燃燒室(14),隔板(9)上設(shè)有通孔(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔振降噪脈沖罐,其特征在于所述隔板(9)水平 固裝在罐體(8)內(nèi)的中間位置處。
專利摘要隔振降噪脈沖罐,它涉及一種用于脈沖燃?xì)獯祷已b置上的脈沖罐。它可解決現(xiàn)有的用于脈沖燃?xì)獯祷已b置上的脈沖罐爆燃時(shí)瞬間的振動(dòng)和噪音都很大,不符合環(huán)保要求的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括脈沖罐(1);本實(shí)用新型還包括吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)、外殼體(6);所述脈沖罐(1)的外表面上由里至外依次包覆吸音層(3)、阻尼層(4)、隔音層(5)和外殼體(6),所述脈沖罐(1)與吸音層(3)之間的空腔構(gòu)成空氣層(2)。本實(shí)用新型通過(guò)將混合燃?xì)夥峙涞矫}沖罐內(nèi),并通過(guò)進(jìn)氣管將火焰輸入使脈沖罐內(nèi)產(chǎn)生爆燃以達(dá)到清除不同鍋爐受熱面的積灰。同時(shí)通過(guò)空氣層、吸音層、阻尼層、隔音層將爆燃時(shí)瞬間伴隨的聲音和壓力級(jí)有效地吸收,起到隔振降噪的作用,符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)B08B9/02GK201149263SQ20072011777
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者海 李, 紅 李, 王艷新 申請(qǐng)人:哈爾濱現(xiàn)代吹灰技術(shù)有限公司
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