專利名稱：異徑鋼管材、棒材水除鱗機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金、機械、石油化工等行業(yè)的制造技術領域，特 別與異徑鋼管材、棒材(如帶有接箍的石油套管、帶有異徑頭的石油鉆 桿)熱處理后及探傷前的水除鱗機有關。
技術背景各行業(yè)生產出的鋼管材、棒材經高溫加熱后，其表面的氧化鐵皮不 清除，不僅影響其表面質量，而且將影響后面的工序作業(yè)，最終影響成 品的質量，為此水除鱗機是其生產過程中不可缺少的設置，但以往該機 種無論國內外都是開放式或半幵放式，被水沖洗掉的氧化鐵皮及廢水滲 漏影響環(huán)境，造成對環(huán)境的污染，耗能。 實用新型內容本實用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種節(jié)能降耗，避免 環(huán)境污染的異徑鋼管材、棒材水除鱗機。 本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的本實用新型異徑鋼管材、棒材水除鱗機，包括機架，裝于機架上的 帶進水口、廢水出口，進口、出口及與進、出口相通的除鱗內腔的箱體， 位于除鱗內腔外周的支撐在箱體內與箱體上進水口、廢水出口相通的噴 水環(huán)，噴水環(huán)內環(huán)上分布有多個噴嘴，箱體進、出口處分別裝有帶至少 兩個密封的密封裝置，分別連接在皮帶輸送機上的前導向輥裝置、后導 向輥裝置分別位于箱體進、出口處，不同外徑的鋼管材、棒材在通過本 實用新型水除鱗機時，為保證沖氧化鐵皮的效果，其噴嘴的噴射高度要 在一定范圍內，所以帶有噴嘴的噴水環(huán)按直徑不同分成幾個，每一個直 徑的噴水環(huán)對應一定范圍外徑的鋼管材、棒材，在箱體進、出口處設置 密封裝置確保噴嘴噴射的水不外滲、濺，設置前、后導向輥解決了異徑 頭在進、出水除鱗機時不下落，盡量保持中心的重合度，可確保異徑鋼 管材、棒材平穩(wěn)地進出本水除鱗機。上述的箱體進、出口處下部分別裝有橫桿，密封裝置中有通過鎖扣裝在箱體進口或出口處的密封機架組件，密封機架組件中有下端伸入橫 桿與箱體間隙中的機架座，通過連接件與機架座連接的快換密封機架， 第一密封裝在機架座相對箱體壁的第一密封槽中，至少一個第二密封裝 在快換密封機架上的第二密封槽中，鎖扣中有一端分別通過連接件鉸接 在與箱體連接的鎖扣支座上的第一壓桿、手柄，兩端分別與第一壓桿、 手柄連接的連桿，第一壓桿另一端緊壓在機架座上，壓環(huán)一端面伸入第 二密封槽中緊壓在第二密封上，第二壓桿嵌入壓環(huán)的另一端壓環(huán)槽中通 過彈性支撐裝置固定在快速密封機架上，每個直徑上的密封對應一定范 圍的不同直徑之鋼管材、棒材，鎖扣能快速壓緊密封機架裝置，并能快 速更換不同直徑的密封機架裝置。上述的彈性支撐裝置中有與快速密封機架成一體的第一定位板、第 二定位板，穿在第一、二定位板上且能移動的螺桿，位于第一、二定位 板間裝在螺桿上的擋板、螺母，位于擋板和螺母間的彈簧，壓緊螺釘一 端螺紋穿過第一定位板緊壓在擋板上，沉頭螺釘穿過第二壓桿與螺桿螺 紋連接，工作時，外力加在第一壓桿上時，鎖扣始終處于鎖緊狀態(tài)。上述的水除鱗機中通過管道與箱體廢水出口相通的裝在箱體上的 水槽上有與之相通的滲漏水管，滲漏水管與密封機架連通，可防止?jié)B漏 水污染環(huán)境。上述的第一壓桿中心線L與手柄中心線U和連桿中心線U垂直。 上述的機架上裝有豎直導向柱和絲桿，箱體上有與豎直導向柱配合 的導筒、與絲桿螺紋配合的螺母，輕松轉動絲桿，箱體便可沿豎直導向 柱升降，使不同外徑的鋼管材、棒材通過噴水環(huán)時兩者中心重合，以達 到整圓周一致的狀態(tài)，水除鱗的效果佳。上述的箱體上設有一端鉸接在箱體上的箱蓋，方便更換噴水環(huán)。 上述的前、后導向輥裝置中分別有裝在皮帶輸送機上的導向輥座， 裝在導向輥座上的導向輥架，導向輥通過連接件裝在導向輥上。,本實用新型為全封閉水除鱗機，工作時，待除鱗的鋼管材或棒材經 前導向輥進入箱體除鱗內腔中，除鱗水經箱體進口進入噴水環(huán)后再經噴 嘴噴灑在鋼管材或棒材上，氧化鐵皮被水沖掉，鋼管材或棒材經箱體出 口后進入后導向輥，氧化鐵皮和廢水經廢水出口排出箱體外。廢水經處 理后循環(huán)使用，可減少成本，減少

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的A—A剖視圖。 圖3為圖1的C一C剖視圖。 圖4為圖1的D—D剖視圖。 圖5為圖1的E向視圖。圖6為圖r的左視圖。圖7為圖6的B—B剖視圖。圖8為鎖扣結構示意圖。圖9為圖8的俯視圖。圖10為圖9的左視圖。圖11為彈性支撐裝置結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l，圖5、圖6，本實用新型異徑鋼管材、棒材水除鱗機，包 括機架l，裝于機架上的帶進水口2、廢水出口3、進口4、出口5及與 進、出口相通的除鱗內腔6的箱體，位于除鱗內腔外周的支撐在箱體內 與箱體上進水口、廢水出口相通的噴水環(huán)7，噴水環(huán)內環(huán)上均勻分布有 多個噴嘴8，箱體進、出口處分別裝有密封裝置48，分別連接在皮帶輸 送機49上的前導向輥裝置9、后導向輥裝置IO分別位于箱體進、出口 處。參見圖6、圖7，箱體進、出口處下部分別裝有橫桿11，密封裝置 中有通過鎖扣12裝在箱體進口或出口處的密封機架組件13，密封機架 組件中有下端伸入橫桿與箱體間隙中的機架座14,通過螺栓與機架座連 接的快換密封機架15，第一密封16裝在機架座相對箱體壁的第一密封 槽17中，兩個第二密封18裝在快換密封機架上的第二密封槽19中。參見圖8 圖10，鎖扣中有一端分別通過開口銷鉸接在與箱體連接 的鎖扣支座20上的第一壓桿21、手柄22、兩端分別與第一壓桿、手柄 連接的連桿23，第一壓桿另一端上有緊壓在機架座上的可調螺釘24。 第一壓桿中心線L,與手柄中心線U和連桿中心線L:,垂直。參見圖11，彈性支撐裝置27中有與快速密封機架成一體的第一定位板28、第二定位板29，穿在第一、二定位板上且能移動的螺桿30， 位于第一、二定位板間裝在螺桿上的擋板31、螺母32，位于擋板和螺 母間的蝶簧33，壓緊螺釘34 —端螺紋穿過第一定位板緊壓在擋板上， 沉頭螺釘35穿過第二壓桿26與螺桿螺紋連接。參見圖7，通過管道36與箱體廢水出口相通的裝在箱體上的水槽 37上有與之相通的滲漏水管，滲漏水管與密封機架連通。參見圖6，機架1上裝有豎直導向柱39和絲桿40，箱體上有與豎 直導向柱配合的導筒41，與絲桿螺紋配合的螺母42。箱體上有一端鉸 接在箱體上的箱蓋43。參見圖3、圖4，前、后導向輥裝置中分別有裝在皮帶輸送機上的 前導向輥座44、后導向輥座45，分別裝在前、后導向輥座上的前導向 輥架46、后導向輥架47，前、后導向輥通過連接件分別裝在前、后導 向輥架上。 .
權利要求1、異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于包括機架，裝于機架上的帶進水口、廢水出口、進口、出口及與進、出口相通的除鱗內腔的箱體，位于除鱗內腔外周的支撐在箱體內與箱體上進水口、廢水出口相通的噴水環(huán)，噴水環(huán)內環(huán)上分布有多個噴嘴，箱體進、出口處分別裝有帶至少兩個密封的密封裝置，分別連接在皮帶輸送機上的前導向輥裝置、后導向輥裝置分別位于箱體進、出口處。
2、 如權利要求1所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于箱體進、出口處下部分別裝有橫桿，密封裝置中有通過鎖扣裝在箱體進 口或出口處的密封機架組件，密封機架組件中有下端伸入橫桿與箱體間 隙中的機架座，通過連接件與機架座連接的快換密封機架，第一密封裝 在機架座相對箱體壁的第一密封槽中，至少一個第二密封裝在快換密封 機架上的第二密封槽中，鎖扣中有一端分別通過連接件鉸接在與箱體連 接的鎖扣支座上的第一壓桿、手柄，兩端分別與第一壓桿、手柄鉸接的 連桿，壓桿另一端緊壓在機架座上，壓環(huán)—.端面伸入第二密封槽中緊壓 在第二密封上，第二壓桿嵌入壓環(huán)的另一端壓環(huán)槽中通過彈性支撐裝置 固定在快速密封機架上。
3、 如權利要求2所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于 彈性支撐裝置中有與快速密封機架成一體的第一定位板、第二定位板， 穿在第一、二定位板上且能移動的螺桿，位于第一、二定位板間裝在螺 桿上的擋板、螺母，位于擋板和螺母間的蝶簧，壓緊螺釘一端螺紋穿過 第一定位板緊壓在擋板上，沉頭螺釘穿過第二壓桿與螺桿螺紋連接。
4、 如權利要求2所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于 通過管道與箱體廢水出口相通的裝在箱體上的水槽上有與之相通的滲 漏水管，滲漏水管與密封機架連通。
5、 如權利要求2所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于 第一壓桿中心線L與手柄中心線U和連桿中心線L3垂直。
6、 如權利要求1 5之一所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于機架上裝有豎直導向柱和絲桿，箱體上有與豎直導向柱配合的導 筒、與絲桿螺紋配合的螺母。
7、 如權利要求1 5之一所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特 征在于箱體上有一端鉸接在箱體上的箱蓋。
8、 如權利要求1 5之一所述的異徑鋼管材、棒材水除鱗機，其特征在于前、后導向輥裝置中分別有裝在皮帶輸送機上的導向輥座，裝在 導向輥座上的導向輥架，導向輥通過連接件裝在導向輥架上。
專利摘要本實用新型提供了一種異徑鋼管材、棒材水除鱗機。包括機架，裝于機架上的帶進水口、廢水出口、進口、出口及與進、出口相通的除鱗內腔的箱體，位于除鱗內腔外周的支撐在箱體內與箱體上進水口、廢水出口相通的噴水環(huán)，噴水環(huán)內環(huán)上分布有多個噴嘴，箱體進、出口處分別裝有帶至少兩個密封的密封裝置，分別連接在皮帶輸送機上的前導向輥裝置、后導向輥裝置分別位于箱體進、出口處。本實用新型為全封閉設計，節(jié)能降耗，避免環(huán)境污染。
文檔編號B08B9/023GK201105274SQ20072008245
公開日2008年8月27日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權日2007年12月14日
發(fā)明者于春潔, 冉華沙, 席正海, 飚 趙 申請人:攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司