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壓力鍋的限壓閥導流柵組結構的制作方法

文檔序號:1482394閱讀:234來源:國知局
專利名稱:壓力鍋的限壓閥導流柵組結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種壓力鍋,特別是能降低排出蒸汽壓力、冷卻分離 水蒸汽的壓力鍋的限壓閩導流柵組結構。
背景技術
現(xiàn)有壓力鍋的限壓閥一般包括有重錘、閥針和塑料套,重錘內設有多 個排氣孔,中心設有閥針,塑料套對應排氣孔設有排氣口,底部設置有凹 凸邊,鍋體上對應設有凸點,凸點與凹凸邊接觸實現(xiàn)排氣管排氣或密封。 由于蒸汽直接從塑料套的排氣口排出,為高溫高壓氣體,傷害力大,并且, 內部食物湯汁容易隨水蒸汽噴出,流到鍋體外表面,帶來清潔麻煩。另外, 限壓閥一般不具有自動密封或開放排氣管的功能,使用時,必須將凹邊旋 至凸點上將排氣管密封,開蓋前將凸邊旋至凸點上將排氣管氣體放出,操 作麻煩,易引起誤操作,甚至造成危害。

實用新型內容
本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、安全程度高的壓力鍋 的限壓閥導流柵組結構,以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種壓力鍋的限壓閥導流柵組結構,包括有鍋體、鍋 蓋、重錘及其外圍的塑料套,重錘內設有多個排氣孔,其結構特征是塑料 套頂面設置有與排氣孔相通的排氣口 ,排氣口內部附近設置有多個導流擋 塊,以降低排出蒸汽的壓力和溫度。
所述塑料套外頂面設置有調節(jié)撥手,頂部一側設置有排氣口,且排氣
口邊緣向下延伸出至少一個導流擋塊,內頂面設置有至少一個導流擋塊; 底面設置有凹凸邊,與頂蓋手柄上的凸點滑動連接;底部外壁設置有碰塊, 碰塊在外蓋的限位擋板和復位擋板的圓弧內移動,與提升斜面滑動連接。
所述塑料套內頂面均布三個導流擋塊,導流擋塊為直線形或弧形。 所述壓力鍋的頂蓋手柄、鎖緊蓋和內蓋順序連接,鎖緊蓋的扣鉤與鍋 體的凸緣互相鉤掛,內蓋壓接在內膽與鎖緊蓋之間,外蓋設置在鎖緊蓋上方,頂蓋手柄為盤狀,與鎖緊蓋固定連接后伸入外蓋中央圓孔;鎖緊蓋上 設置有掛鉤,掛鉤與外蓋內底面的滑槽連接;外蓋呈環(huán)狀, 一側通過銷軸 與鍋體鉸接,之間設置有散熱環(huán)縫,內壁邊緣軸向設置有加強筋,內底面 對應鎖緊蓋的掛鉤設置有滑槽,中央圓孔內壁設置左限位和右限位;頂蓋 手柄對應左、右限位設置缺口,缺口上樞接有小翻蓋;小翻蓋上設置有閥 孔并對應右限位設置有右擋塊,頂蓋手柄對應左限位設置有左擋塊。
所述右限位豎直向上延伸出復位擋板,擋板內側設置有提升斜面;左 限位向中央圓孔中心方向延伸出鎖塊,鎖塊內側豎直向上設置有限位擋 板。
本實用新型的限壓閥塑料套的排氣口處設有多個導流擋塊,排出的蒸 汽在導流擋塊的作用下迂回,使其氣體冷卻、水氣分離,并通過聚水裝置 回收,清潔方便。調節(jié)撥手可方便手動排氣。其結構簡單合理、使用安全、 實用性強。


圖l為本實用新型一實施例分解結構示意圖。
圖2為圖1中A處放大結構示意圖。
圖3為圖1中B處放大結構示意圖。
圖4為外蓋后視結構示意圖。
圖5為小翻蓋后視放大結構示意圖。
圖6-圖8為塑膠套的多個角度放大結構示意圖。
圖9為圖1的裝配結構示意圖。
圖10為圖9的剖視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。 參見圖l、圖9和圖10,本壓力鍋的限壓閥導流柵組結構包括有鍋體 4、限壓閥、外蓋2及順序連接的頂蓋手柄1、鎖緊蓋3和內蓋13。限壓 閥由重錘7、閥針和塑料套6構成,重錘內設有多個排氣孔7.1,塑膠套 外頂面設置有調節(jié)撥手6.1以及與排氣孔相通的排氣口 6.3,排氣口邊緣 向下延伸出一個導流擋塊6.2,內頂面均布三個導流擋塊,導流擋塊為直 線形或弧形。塑膠套底面設置有凹凸邊6.5,與頂蓋手柄上的凸點1.3滑 動連接,如圖6-圖8所示。外蓋2呈環(huán)狀, 一側通過銷軸12與鍋體4鉸 接,之間設置有散熱環(huán)縫15,內底與鎖緊蓋3頂面滑動連接。頂蓋手柄l 為盤狀,中部設置有一字形手柄,與鎖緊蓋3固定連接后伸入外蓋中央圓孔。轉動頂蓋手柄,可帶動鎖緊蓋轉動,使鎖緊蓋的扣鉤3.3與鍋體1的 凸緣4.1扣合或分離,分離時,外蓋2繞銷軸12翻開。鎖緊蓋3底邊設 置有扣鉤3. 3;頂面中部設置有集水凹面3.1,外圍均布設有三個掛鉤3.2。 外蓋2內壁邊緣軸向設置有加強筋2. 7,內底面對應鎖緊蓋3的掛鉤3. 2 設有滑槽2.8,如圖4所示,中央圓孔內壁設左限位2.2和右限位2.1。 左限位向中央圓孔中心方向延伸出鎖塊2.3,鎖塊內側豎直向上設置有限 位擋板2.4。右限位2.1豎直向上延伸出復位擋板2.6,擋板內側設有提 升斜面2. 5。鎖緊蓋3上對應限位擋板2. 4和復位擋板的內側設有排氣管 8,排氣管伸出鎖緊蓋頂面,并與限壓閥套接。限壓閥的塑料套6底部外 壁還設有碰塊6.4,如圖6-圖8所示,碰塊在限位擋板和復位擋板的圓弧 內移動,與提升斜面滑動連接。
頂蓋手柄l對應左、右限位設置缺口 1.4,頂蓋手柄底邊對應左限位 2. 2設有左擋塊1. 5。缺口 1. 4上設有小翻蓋5,小翻蓋上設置有閩孔并通 過樞軸5.3與缺口樞接,并通過倒鉤5.2與缺口兩側扣合固定,小翻蓋對 應右限位2.1設置有右擋塊5.1,如圖5所示。左、右限位與左、右擋塊 的配合,可避免頂蓋手柄轉動多余角度,造成鎖緊蓋與鍋體扣合不對齊。 轉動頂蓋手柄,打開外蓋,同時翻開小翻蓋5,繼續(xù)轉動頂蓋手柄,直至 缺口對準左右限位,此時,鎖緊蓋的掛鉤與外蓋的滑槽亦發(fā)生脫離,頂蓋 手柄、鎖緊蓋和內蓋可從外蓋中分離出來,便于清洗。鎖緊蓋3對應左限 位外側鎖塊的圓周上設有自鎖閥9,自鎖閥可上下浮動。頂蓋手柄頂部還 設有注水槽1. 2,注水槽底部設置有注水孔1. 1,與鎖緊蓋3頂部集水凹 面3. 1連通,鎖緊蓋的邊緣設置在鍋體4頂邊的排水槽4. 2上。鍋體4側 部設置有集水盒IO,集水盒頂部設置有開口,與排水槽連通;底部為圓弧 面,并連接有排水管ll,排水管另一端不用時可與鍋體的凸臺4.3連接。
本實用新型適用于電壓力鍋和非電壓力鍋。
權利要求1.一種壓力鍋的限壓閥導流柵組結構,包括有鍋體(4)、鍋蓋、重錘(7)及其外圍的塑料套(6),重錘內設有多個排氣孔(7.1)其特征是塑料套頂面設置有與排氣孔相通的排氣口(6.3),排氣口內部附近設置有多個導流擋塊(6.2),以降低排出蒸汽的壓力和溫度。
2. 根據(jù)權利要求1所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述塑料套外頂 面設置有調節(jié)撥手(6.1),頂部一側設置有排氣口,且排氣口邊緣向下延伸 出至少一個導流擋塊,內頂面設置有至少一個導流擋塊;底面設置有凹凸邊(6.5),與頂蓋手柄上的凸點(1.3)滑動連接;底部外壁設置有碰塊(6.4), 碰塊在外蓋的限位擋板和復位擋板的圃弧內移動,與提升斜面滑動連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述塑料套內頂 面均布三個導流擋塊,導流擋塊為直線形或弧形。
4. 根據(jù)權利要求2所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述壓力鍋的頂 蓋手柄(1)、鎖緊蓋(3)和內蓋(13)順序連接,鎖緊蓋的扣鉤(3.3)與 鍋體的凸緣(4.1)互相鉤掛,內蓋壓接在內膽(14)與鎖緊蓋之間,外蓋設 置在鎖緊蓋上方,頂蓋手柄為盤狀,與鎖緊蓋固定連接后伸入外蓋中央圓孔; 鎖緊蓋上設置有掛鉤(3.2),掛鉤與外蓋內底面的滑槽(2.8)連接;外蓋呈 環(huán)狀, 一側通過銷軸(12)與鍋體鉸接,之間設置有散熱環(huán)縫U5),內壁邊 緣軸向設置有加強筋(2.7),內底面對應鎖緊蓋的掛鉤設置有滑槽,中央圓 孔內壁設置左限位(2.2)和右限位(2.1);頂蓋手柄對應左、右限位設置缺 口 (1.4),缺口上樞接有小翻蓋(5);小翻蓋上設置有閥孔并對應右限位設 置有右擋塊(5.1),頂蓋手柄對應左限位設置有左擋塊(1. 5 )。
5. 根據(jù)權利要求4所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述右限位豎直 向上延伸出復位擋板(2.6),擋板內側設置有提升斜面(2.5);左限位向中 央圃孔中心方向延伸出鎖塊(2.3),鎖塊內側豎直向上設置有限位擋板(2.4)。
6. 根據(jù)權利要求2所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述頂蓋手柄頂 部設置有注水槽(1.2),注水槽底部設置有注水孔(1.1 ),與鎖緊蓋頂部連 通,鎖緊蓋的邊緣設置在鍋體頂邊的排水槽(4.2)上;所述鍋體側部設置有 集水盒UO),集水器頂部設置有開口,與排水槽連通。
7. 根據(jù)權利要求6所述限壓閥導流柵組結構,其特征是所述鎖緊蓋頂部 設置有集水凹面(3.1),集水凹面與注水槽的排水孔相通;集水盒底部為圓 弧面,并連接有排水管(11),排水管另一端與鍋體的凸臺(4.3)連接。
專利摘要一種壓力鍋的限壓閥導流柵組結構,包括有鍋體、鍋蓋、重錘及其外圍的塑料套,其塑料套頂面設置有與排氣孔相通的排氣口,排氣口內部附近設置有多個導流擋塊,以降低排出蒸汽的壓力和溫度。塑料套外頂面設置有調節(jié)撥手,頂部一側設置有排氣口,且排氣口邊緣向下延伸出至少一個導流擋塊,內頂面均布三個導流擋塊,導流擋塊為直線形或弧形。本實用新型的限壓閥塑料套的排氣口處設有多個導流擋塊,使排出的蒸汽在導流擋塊的作用下迂回,以實現(xiàn)水氣分離。調節(jié)撥手可方便手動排氣;凹凸邊、凸點、碰塊、限位擋板、復位擋板及提升斜面的相互配合,可實現(xiàn)蓋體鎖緊時排氣管自動密封,開蓋時自動排氣。其結構簡單合理、使用安全、實用性強。
文檔編號A47J27/08GK201127508SQ20072005612
公開日2008年10月8日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權日2007年8月23日
發(fā)明者王仟鈞 申請人:李釗鴻
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