專利名稱：真空清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清潔器，更具體地，涉及一種利用吸力從要清潔的表 面抽入污物或灰塵并因此執(zhí)行清潔操作的真空清潔器。
背景技術(shù)：
通常，真空清潔器通過使用安置在清潔器本體內(nèi)的抽吸電動機(jī) (suction motor)產(chǎn)生吸力，并且利用吸力從要清潔的表面隨同空氣一起 抽入灰塵或污物。載有灰塵或污物的抽入空氣在通過集塵單元時(shí)被除去灰 塵或污物，使得僅有被凈化的空氣排到清潔器本體外。
然而，傳統(tǒng)的真空清潔器被設(shè)置成，如韓國專利公開出版物第 2006-13855號中所披露，用于過濾從其分離灰塵的空氣的過濾器位于集塵 單元中，或者，如韓國專利第623916號中所披露，過濾器被支承過濾器的 柵網(wǎng)單元覆蓋。當(dāng)過濾器被設(shè)置成如上所述的不與集塵單元分離的狀態(tài) 時(shí)，傳統(tǒng)的真空清潔器可能存在的問題在于，如果大的灰塵或污物流入集 塵單元內(nèi)，則過濾器由于大的灰塵或污物被堵塞，從而造成抽吸電動機(jī)承 受大的負(fù)載，因此而使所述抽吸電動機(jī)的壽命減小，以及造成過濾器對細(xì) 微灰塵的過濾效率降低。因此，出現(xiàn)的問題在于由于應(yīng)該頻繁地傾倒集塵 單元中所收集的灰塵或污物，即，維修周期縮短，因此傳統(tǒng)的真空清潔器 的使用不方便。另外，根據(jù)傳統(tǒng)的真空清潔器，由于結(jié)構(gòu)，集塵單元使得 細(xì)微灰塵隨同大的灰塵或污物一起收集，從而，細(xì)微灰塵和大的灰塵或污
物被一起傾倒。
另外，傳統(tǒng)的真空清潔器的不方便之處在于，只要使用者不直接將過 濾器抽出到外部，她或他就無法準(zhǔn)確地掌握過濾器的污染物水平。在如上 所述確認(rèn)過濾器的污染物水平的過程中，使用者應(yīng)該用她或他的手指或者 通過使用單獨(dú)的鉗子來拿取已污染的過濾器。此外，由于過濾器處于插入 非常窄的空間內(nèi)的狀態(tài)下，因此不僅難于將過濾器抽出到外部，而且還難 于再次將過濾器插入窄空間內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題已開發(fā)出本發(fā)明。因此，本發(fā)明的一 個(gè)方面是提供一種真空清潔器，所述真空清潔器能夠根據(jù)收集在集塵單元 和過濾器組件內(nèi)的污物或灰塵的量，以不同周期維修集塵單元和過濾器組 件，從而提高對細(xì)微灰塵的分離或收集效率，其中所述集塵單元和所述過 濾器組件分別收集大的污物或灰塵和細(xì)微灰塵。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種能夠很容易地用肉眼掌握過濾器的 污染物水平的真空清潔器。
通過提供一種真空清潔器獲得上述方面，其中所述真空清潔器包括 抽吸電動機(jī)，所述抽吸電動機(jī)用于經(jīng)由吸嘴將污物或灰塵抽入清潔器本體 內(nèi)；集塵單元，所述集塵單元用于收集抽入所述清潔器本體內(nèi)的污物或灰 塵，并且具有用于排出空氣的排出孔；以及過濾器組件，所述過濾器組件 在所述集塵單元與所述抽吸電動機(jī)之間的空氣排出通道上以可拆卸方式 連接到所述清潔器本體上，并且被設(shè)置為與所述集塵單元分離的構(gòu)件。因 此，根據(jù)本發(fā)明，分別收集大的污物或灰塵和細(xì)微灰塵的所述集塵單元和 所述過濾器組件可以分別根據(jù)其內(nèi)所收集的污物或灰塵的量以不同周期 進(jìn)行維修，從而提高對細(xì)微灰塵的分離或收集效率。
另外，所述集塵單元可以安裝在于所述清潔器本體的前部水平突出的 容納部分中，并且所述過濾器組件可以安裝在形成于所述容納部分的下側(cè) 的安置空間部分中，使得所述過濾器組件和所述收集單元互相連通。
優(yōu)選地，但不是必要地，所述過濾器組件被設(shè)置在所述集塵單元的下 方以與其連通。另外，所述過濾器組件可以包括外殼，所述外殼具有敞開的上部以及部分敞開的下部；罩蓋，所述罩蓋安裝在所述外殼的頂部上，
以與所述集塵單元的下表面上的所述排出孔連通；以及插入并安裝在所述
外殼內(nèi)的至少一個(gè)過濾器。在這種情況下，所述外殼和所述罩蓋中的至少 一個(gè)可以由透明材料制成。結(jié)果，使用者可以很容易地掌握設(shè)置在所述外 殼內(nèi)的所述過濾器組件是否被污染，并因此而直接監(jiān)控所述過濾器組件的 維修周期。
所述罩蓋可以具有形成為與所述排出孔連通的貫穿孔，所述排出孔和 所述貫穿孔可以以密封狀態(tài)互相連通。這種罩蓋的上側(cè)可以具有沿著所述 貫穿孔的外側(cè)形成環(huán)狀形式的凹入溝槽部分，所述集塵單元可以具有連接 突出部，所述連接突出部形成為與沿著所述排出孔的外側(cè)的所述凹入溝槽 部分相對應(yīng)，以連接到所述凹入溝槽。另外，優(yōu)選地，但不是必要地，所述 罩蓋具有從其上表面向下凹入的至少兩個(gè)抓握溝槽，以便能夠抓握所述過 濾器組件并將所述過濾器組件從所述清潔器本體中抽出。
所述外殼的頂部可以傾斜，使得灰塵積聚空間形成于插在所述外殼內(nèi) 的所述過濾器之上，從所述集塵單元的所述排出孔排出的空氣中所包括的 灰塵或污物積聚在所述灰塵積聚空間中。在這種情況下，所述罩蓋可以包 括至少一個(gè)第一支承突出部，所述第一支承突出部通過至少一個(gè)所述抓
握溝槽從所述罩蓋的下表面突出；以及第二支承突出部，所述第二支承突 出部從所述罩蓋的下表面突出，使得所述第二支承突出部的下端位于與所 述第一支承突出部的下端相同的平面上，并且定位成與所述第一支承突出 部呈空間分隔關(guān)系，以及所述第一和第二支承突出部可以支承所述過濾器 的上表面，使得所述過濾器不會由于所述灰塵積聚空間所形成的間隙而在 所述外殼內(nèi)自由移動。
另外，所述清潔器可以進(jìn)一步包括用于將所述罩蓋鎖定到所述外殼上 的鎖定部件。所述鎖定部件可以包括至少一個(gè)鉤狀部，所述鉤狀部在與 所述罩蓋的外周表面鄰近處從所述罩蓋的下表面的一側(cè)突出；至少一個(gè)第 一鉤孔，所述第一鉤孔形成于所述外殼頂部的一側(cè)，以將所述鉤狀部容納 及鎖定在所述第一鉤孔內(nèi)；鎖定桿，所述鎖定桿在與所述罩蓋的所述外周 表面鄰近處鉸接在所述罩蓋的下表面的另一側(cè)，并且具有形成于所述鎖定 桿內(nèi)側(cè)上的懸出突起；以及至少一個(gè)懸出突出部，所述懸出突出部形成于
所述外殼頂部的另一側(cè)，以與所述鎖定桿的所述懸出突起接合并鎖定。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)例示性實(shí)施例，所述過濾器可以包括海綿過濾器以 及比所述海綿過濾器薄的微過濾器。因此，所述過濾器對細(xì)微灰塵過濾兩 次，使得可以提高對細(xì)微灰塵的收集效率。


本發(fā)明的上述方面及其它優(yōu)點(diǎn)通過參照

本發(fā)明的例示性實(shí) 施例將更加清楚，其中
圖l是例示根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器的示意性側(cè)視
圖2A和圖2B是例示過濾器組件安裝在清潔器本體內(nèi)及從清潔器本體 拆下的安裝及拆卸狀態(tài)的示意性透視圖3是例示圖1中所說明的真空清潔器的集塵單元的透視圖； 圖4是例示圖1中所說明的真空清潔器的過濾器組件的透視圖5是例示圖4中所說明的過濾器組件的分解透視圖6是如從圖4中所標(biāo)示的箭頭A的方向所觀察到的過濾器組件的示
意性側(cè)視圖；以及
圖7是例示圖6中所標(biāo)示的部分B的部分放大橫截面圖。
在圖式中，應(yīng)該理解的是相同的參考符號標(biāo)示相同的特征及結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
在下文中，現(xiàn)在將參照附圖更詳細(xì)地說明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)例示性實(shí) 施例的真空清潔器。
圖l是例示根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器的示意性側(cè)視 圖，圖2A和圖2B是例示過濾器組件安裝在清潔器本體中以及從清潔器本 體卸下的安裝及拆卸狀態(tài)的示意性透視圖，圖3是例示圖1中所說明的真空 清潔器的集塵單元的透視圖。
參照圖l，根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器包括用于從要清 潔的表面抽入灰塵或污物的吸嘴l、伸長管3、把手5、連接軟管7、清潔器 本體IO、抽吸電動機(jī)20、集塵單元30和過濾器組件40。抽吸電動機(jī)20、集塵單元30和過濾器組件40安裝在清潔器本體10中。 連接軟管7以可拆卸方式連接到清潔器本體10上，以將吸嘴l連接到清潔器 本體10前部的軟管連接部分11上，并因此將從要清潔的表面抽入的灰塵或 污物引導(dǎo)到清潔器本體10內(nèi)。在這種情況下，如圖2A中所示，軟管連接部 分11與流入孔13 (見圖2A)連通，其中所述流入孔與清潔器本體10的底面 形成近似直角而以彎折狀態(tài)與軟管連接部分ll連通。另外，參照圖2A和圖 2B，清潔器本體10具有在其前部水平突出的容納部分18，使得集塵單元30 可以安裝在容納部分18內(nèi)。安置空間部分15形成于容納部分18的下側(cè)，使 得過濾器組件40可以安置及安裝在安置空間部分15中。在這種情況下，安 置空間部分15和電動機(jī)室9通過多個(gè)排氣孔17互相連通，其中抽吸電動機(jī) 20被設(shè)置在所述電動機(jī)室9內(nèi)。結(jié)果，通過過濾器組件40的空氣可以流向 抽吸電動機(jī)20。
抽吸電動機(jī)20產(chǎn)生用于經(jīng)由吸嘴1將灰塵或污物抽入清潔器本體10內(nèi) 的吸力，并且設(shè)置在清潔器本體10的后部。
如圖3中所示，集塵單元30包括本體31、蓋子33和把手35。本體31以 可拆卸方式連接到容納部分18，并且如圖3中所說明，所述本體的下表面 處具有與流入孔13 (見圖2A)連通的吸入孔31a、以及與過濾器組件40的 貫穿孔43a連通的排出孔31b。這種本體31具有旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述旋風(fēng)結(jié)構(gòu)通 過離心力分離出與空氣一起抽入的灰塵或污物，并且經(jīng)由排出孔31b排出 己移除灰塵的空氣。蓋子33以可拆卸方式連接到本體31的上部，以打開及 關(guān)閉本體31的上部。參考符號37和38分別表示過濾器以及支承過濾器37 的支座。 ' '
如圖l中所說明，作為由與集塵單元30分離的構(gòu)件形成的組件的過濾 器組件40被設(shè)置在集塵單元30與抽吸電動機(jī)20之間的排出通道上，并且包 括外殼41、罩蓋43、第一過濾器45和第二過濾器47。
在下文中，將參照圖4至圖7如下說明過濾器組件40的構(gòu)造。
圖4是例示過濾器組件的透視圖，圖5是例示過濾器組件的分解透視 圖，圖6是過濾器組件的示意性側(cè)視圖，圖7是例示鎖定結(jié)構(gòu)的部分放大橫 截面圖。
外殼41以可拆卸方式安置并安裝在清潔器本體10的安置空間部分15
(見圖2B)中。在這種情況下，外殼41的側(cè)面具有第一凹槽41c，所述第 一凹槽與突出到安置空間部件15內(nèi)的流入孔13 (見圖2B)的圓周表面相對 應(yīng)形成，以環(huán)繞流入孔13。另外，外殼41形成為使其上部敞開且頂部41d 以特定角度傾斜。在這種情況下，如圖6中所說明，其內(nèi)部上側(cè)具有傾斜 頂部41d的外殼41具有特定的灰塵積聚空間40a。即，灰塵積聚空間40a形 成于外殼41的內(nèi)部上側(cè)，使得所述灰塵積聚空間的容積從罩蓋43的第二支 承突出部43e至第一支承突出部43d逐漸增大。另外，由于外殼41的頂部傾 斜，因此安裝在過濾器組件40之上的集塵單元30保持傾斜狀態(tài)。結(jié)果，當(dāng) 集塵單元30被從具有低高度的清潔器本體10中抽出時(shí)，位于比清潔器本體 10高的位置處的使用者容易抽出集塵單元30。排出孔41b形成于外殼41的 下表面中，其中在通過第一和第二過濾器45和47時(shí)被凈化的空氣經(jīng)由所述 排出孔排出。支承第二過濾器47的下表面的過濾器支座41a在排出孔41b中 形成為橫跨排出孔41b。在這種情況下，優(yōu)選地，但不是必要地，外殼41 由透明材料制成，使得使用者可以通過肉眼掌握第一和第二過濾器45和47 的污染物水平。
類似于外殼41，罩蓋43具有第二凹入部分43c和貫穿孔43a，其中所述 第二凹入部分形成于所述罩蓋的一側(cè)，使得所述罩蓋以可拆卸方式連接到 外殼41的頂部，所述貫穿孔與集塵單元30的排出孔31b連通。在這種情況 下，排出孔43a和貫穿孔31b通過罩蓋43的凹入溝槽部分61和集塵單元30的 連接突出部64 (見圖3)以密封狀態(tài)互相連通。這種凹入溝槽部分61沿著 與集塵單元30的下表面鄰接的罩蓋43的表面上的貫穿孔31b的外側(cè)形成環(huán) 狀形式，連接突出部63在集塵單元30的下表面上以環(huán)狀形式形成為與凹入 溝槽部分61相對應(yīng)，使得所述連接突出部沿著排出孔31b的外側(cè)連接到凹 入溝槽部分61上。另外，罩蓋43具有一對抓握溝槽43b，使用者的手指插 入所述抓握溝槽內(nèi)，以便很容易地從清潔器本體10的安置空間部分15中抽 出過濾器組件40。該對抓握溝槽43b在罩蓋43的兩側(cè)設(shè)置成互相對應(yīng)，并 且從罩蓋43的上表面向下凹入。另外，罩蓋43的下表面的一側(cè)具有由該對 凹入的抓握溝槽43b形成的一對第一支承突出部43d，而所述罩蓋的下表面 的另一側(cè)具有第二支承突出部43e。第二支承突出部43e具有位于與第一支 承突出部43d的下端相同的平面上的高度，并且被定位成與第一支承突出
部43d呈空間分隔關(guān)系。此時(shí)，第一和第二支承突出部43d和43e支承過濾 器45的上表面，使得第一和第二過濾器45和47不會在外殼41內(nèi)自由移動。 另外，優(yōu)選地，但不是必要地，類似于外殼41，罩蓋43由透明材料制成， 使得使用者可以通過肉眼掌握插在外殼41內(nèi)的第一和第二過濾器45和47 的污染物水平。
另一方面，罩蓋43通過鎖定部件穩(wěn)定地安裝在外殼41上。這種鎖定部 件具有一對鉤狀部51a和51b，所述鉤狀部分別在與罩蓋43的外周表面鄰近 處從罩蓋43的下表面的一側(cè)突出，同時(shí)將罩蓋43的第一凹入部分43c置于 該對鉤狀部之間，如圖5中所說明。另外，如圖6中所示，外罩41具有一對 鉤孔53a和53b (見圖5)，所述鉤孔形成于所述外殼頂部的一側(cè)，以分別 將鉤狀部51a和51b容納及鎖定在所述鉤孔內(nèi)。通過此構(gòu)造，參照圖7，鎖 定桿55形成為使其一端在與罩蓋43的外周表面鄰近處通過鉸鏈銷56鉸接 到罩蓋43的下表面的另一側(cè)。另外，懸出突出部59形成于外殼41頂部的另 一側(cè)，以與形成于鎖定桿55內(nèi)側(cè)的懸出突起57接合并鎖定。
第一過濾器45具有凹入成使其外周表面與外殼41的內(nèi)圓周表面相對 應(yīng)的一個(gè)側(cè)面，并且由海綿過濾器制成。第二過濾器47由能夠過濾通過第 一過濾器45的細(xì)微灰塵的高效率微粒捕集(high efficiency particulate arrestor) (HEPA)式過濾器構(gòu)成，并且形成得比第一過濾器45薄(thiner)。 第二過濾器47類似于第一過濾器45形成為使其外周表面對應(yīng)于外殼41的 內(nèi)圓周表面。這種第一和第二過濾器45和47在其插入及層疊于外殼41內(nèi)時(shí) 具有總厚度，第一過濾器45的上表面由罩蓋43的第一和第二支承突出部 43d和43e以略微受壓的狀態(tài)支承。因此，過濾器45和47將細(xì)微灰塵過濾兩 次，使得可以提高對細(xì)微灰塵的收集效率。
如上所述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器使得，當(dāng)為 了傾倒所述集塵單元內(nèi)的灰塵或污物將集塵單元30從容納部分18 (見圖 2A)中抽出時(shí)，使用者通過過濾器組件40的罩蓋43可很容易地掌握第一過 濾器45的污染物水平。另外，如果使用者想要確認(rèn)層疊于第一過濾器45 之下的第二過濾器47的污染物水平，則她或他通過將她或他的手指插入該 對抓握溝槽43b內(nèi)以抓握罩蓋43、并接著如圖2B中所說明向上拉罩蓋43來 從安置空間部分15抽出過濾器組件40，使得她或他通過透明外殼41可以很
容易地掌握第二過濾器47的污染物水平。
另外，在本實(shí)施例中，過濾器組件40被設(shè)置成可拆卸類型，使得使用
者可以很容易地更換過濾器。更換第一和第二過濾器的操作如下。首先，
鎖定桿55繞著鉸鏈銷56樞轉(zhuǎn)，以使所述鎖定桿的自由端55a向上移動，并 因此使懸出突起57與懸出突出部59之間的鎖定脫開。隨后，罩蓋43繞著該 對鉤狀部51a和51b旋轉(zhuǎn)，使得罩蓋43的另一側(cè)(即，其上設(shè)置鎖定桿55的 罩蓋43的一側(cè))向上移動。結(jié)果，鉤狀部51a和51b與鉤孔53a和53b之間的 鎖定脫開，同時(shí)，罩蓋43與外殼41分離開。然后，第一和第二過濾器45 和47被從外殼41抽出并插入及安裝新的第一和第二過濾器。相反地，以與 分離罩蓋43的操作相反的順序，罩蓋43被裝配及安裝到外殼41上。
如上所述，使用者不僅可以很容易地掌握過濾器的更換時(shí)間，而且方 便將舊的過濾器更換成新的過濾器。
在本實(shí)施例中，盡管所說明的過濾器組件40被設(shè)置在集塵單元30下 方，然而本發(fā)明不限于此。例如，可以根據(jù)集塵單元30的吸入孔31a的位 置將過濾器組件40設(shè)置在集塵單元30的上方或后部。
從前述說明清楚可見，根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例，真空清潔器被設(shè) 置成使集塵單元和過濾器組件分別根據(jù)其內(nèi)所收集的污物或灰塵的量可 以以不同周期進(jìn)行維修，其中所述集塵單元和所述過濾器組件分別收集大 的污物或灰塵以及細(xì)微灰塵。特別地，由于過濾器組件由與集塵單元分離 的構(gòu)件形成，因此根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器的優(yōu)點(diǎn)在于， 可防止過濾器組件的過濾器由于大的污物或灰塵而被堵塞，并因此可以提 高對細(xì)微灰塵的分離及收集效率。
進(jìn)一步而言，根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空吸塵器使得，當(dāng)使用 者為了傾倒所述集塵單元內(nèi)所收集的灰塵或污物而從容納部分中抽出集 塵單元時(shí)，她或他通過由透明材料制成的過濾器組件可很容易地掌握過濾 器的污染物水平，并因此而掌握過濾器的更換及維修周期。
另外，根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器被設(shè)置成使得過濾器 組件具有與罩蓋形成一體用以從清潔器本體抽出過濾器組件的抓握溝槽。 因此，根據(jù)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的真空清潔器不需要形成單獨(dú)把手的部 分，從而使制造成本降低并可簡化操作過程。盡管為了例示本發(fā)明的原理已顯示及說明了本發(fā)明的代表性例示性
實(shí)施例，然而本發(fā)明不限于具體的例示性實(shí)施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將 會理解在不偏離由隨附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的本質(zhì)及范圍的前提下可
以進(jìn)行各種修改及變更。因此，應(yīng)該理解這種修改、變更及其等效形式均 包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種真空清潔器，包括抽吸電動機(jī)，所述抽吸電動機(jī)用于經(jīng)由吸嘴將污物或灰塵抽入清潔器本體內(nèi)；集塵單元，所述集塵單元用于收集抽入所述清潔器本體內(nèi)的污物或灰塵，并且具有用于排出空氣的排出孔；以及過濾器組件，所述過濾器組件在所述集塵單元與所述抽吸電動機(jī)之間的空氣排出通道上以可拆卸方式連接到所述清潔器本體上，并且被設(shè)置為與所述集塵單元分離的構(gòu)件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔器，其中所述過濾器組件設(shè)置在所述集 塵單元的下方以與其連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔器，其中所述集塵單元安裝在于所述清 潔器本體的前部水平突出的容納部分中，并且所述過濾器組件安裝在形成 于所述容納部分的下側(cè)中的安置空間部分中，所述過濾器組件和所述集塵 單元互相連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔器，其中所述過濾器組件 包括外殼，所述外殼具有敞開的上部以及部分敞開的下部； 罩蓋，所述罩蓋安裝在所述外殼的頂部上，以與所述集塵單元的下表 面的所述排出孔連通；以及插入并安裝在所述外殼內(nèi)的至少一個(gè)過濾器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，其中所述外殼和所述罩蓋中的至少 一個(gè)由透明材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，其中所述罩蓋具有形成為與所述排 出孔連通的貫穿孔，所述排出孔和所述貫穿孔以密封狀態(tài)互相連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔器，其中所述罩蓋的上側(cè)具有沿著所述 貫穿孔的外側(cè)形成環(huán)狀形式的凹入溝槽部分，所述集塵單元具有連接突出 部，所述連接突出部形成為與沿著所述排出孔的外側(cè)的所述凹入溝槽部分 相對應(yīng)，以與所述凹入溝槽部分連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，其中所述罩蓋具有從其上表面向下凹入的至少兩個(gè)抓握溝槽，以便能夠抓握所述過濾器組件并將所述過濾器 組件從所述清潔器本體中抽出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，其中所述外殼的頂部傾斜，使得灰塵積聚空間形成于插在所述外殼內(nèi)的所述過濾器之上，從所述集塵單元的 所述排出孔排出的空氣中所包括的灰塵或污物積聚在所述灰塵積聚空間中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔器，其中所述罩蓋包括 至少一個(gè)第一支承突出部，所述第一支承突出部通過至少一個(gè)所述抓握溝槽從所述罩蓋的下表面突出；以及第二支承突出部，所述第二支承突出部從所述罩蓋的下表面突出，使 得所述第二支承突出部的下端位于與所述第一支承突出部的下端相同的 平面上，并且定位成與所述第一支承突出部呈空間分隔關(guān)系，其中所述第一和第二支承突出部支承所述過濾器的上表面，使得所述 過濾器不會由于所述灰塵積聚空間所形成的間隙而在所述外殼內(nèi)自由移 動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，進(jìn)一步包括用于將所述罩蓋鎖定 到所述外殼上的鎖定部件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的清潔器，其中所述鎖定部件包括 至少一個(gè)鉤狀部，所述鉤狀部在與所述罩蓋的外周表面鄰近處從所述罩蓋的下表面的一側(cè)突出；至少一個(gè)第一鉤孔，所述第一鉤孔形成于所述外殼頂部的一側(cè)，以將 所述鉤狀部容納及鎖定在所述第一鉤孔內(nèi)；鎖定桿，所述鎖定桿在與所述罩蓋的所述外周表面鄰近處鉸接在所述 罩蓋的下表面的另一側(cè)，并且具有形成于所述鎖定桿內(nèi)側(cè)上的懸出突起； 以及至少一個(gè)懸出突出部，所述懸出突出部形成于所述外殼頂部的另一側(cè)上，以與所述鎖定桿的所述懸出突起接合并鎖定。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔器，其中所述過濾器包括海綿過濾器 以及比所述海綿過濾器薄的微過濾器。
全文摘要
一種真空清潔器。所述真空清潔器包括抽吸電動機(jī)，所述抽吸電動機(jī)用于經(jīng)由吸嘴將污物或灰塵抽入清潔器本體內(nèi)；集塵單元，所述集塵單元用于收集抽入清潔器本體內(nèi)的污物或灰塵，并且具有用于排出空氣的排出孔；以及過濾器組件，所述過濾器組件在集塵單元與抽吸電動機(jī)之間的空氣排出通道上以可拆卸方式連接到清潔器本體上，并且被設(shè)置為與集塵單元分離的構(gòu)件。
文檔編號A47L5/00GK101204301SQ20071010491
公開日2008年6月25日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者吳長根 申請人:三星光州電子株式會社