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一種吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器的制作方法

文檔序號:1478251閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸塵器,尤其涉及一種吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的手提式吸塵器,一般具有與立式吸塵器不同形狀的吸塵頭,吸塵頭直接與殼體上的集塵杯連接,沒有可以自如調(diào)節(jié)的軟管結(jié)構(gòu),從而把灰塵和碎屑從吸塵頭帶到集塵杯內(nèi)。而且吸塵頭與集塵杯是固定連接的,所以不能隨意調(diào)節(jié)方位,對有些衛(wèi)生死角,限制了其使用,就不能清洗干凈;一般吸塵頭都是從殼體向外延伸的,所以要占用一定的空間給包裝和運輸時帶來諸多不易。類似吸塵頭與集塵杯是固定連接的手提式吸塵器可參考中國發(fā)明專利CN03153060.5,公開了一種《過濾器構(gòu)件和使用該過濾器構(gòu)件的真空吸塵器》(公開號CN1489969Y),還可參考中國發(fā)明專利申請公開CN200410100530.X,公開了一種《手提式無繩真空吸塵器》(公開號CN1626025A)等等。
傳統(tǒng)的吸塵器一般采用設(shè)置在機(jī)內(nèi)的集塵袋作為集塵裝置,集塵袋內(nèi)灰塵集結(jié)過多的時候就會影響吸塵器的使用,所以必須經(jīng)常清洗或者更換集塵袋,而更換和清洗時又必須拆卸整機(jī),對于用戶而言,使用十分不方便。為此申請專利號為ZL00216307.1的中國實用新型專利《一種無集塵袋吸塵器》(公開號為CN2411754Y)就公開了一種無需使用集塵袋的吸塵器,該無集塵袋吸塵器包括主機(jī)和集塵裝置,集塵裝置設(shè)置在主機(jī)之外并與主機(jī)為可拆裝連接,其主要包括罩殼和與罩殼作可拆裝封閉連接的集塵筒,罩殼的一側(cè)開有可與吸塵管相連的吸塵孔,在罩殼與集塵筒所形成的空間內(nèi)設(shè)置灰塵沉降裝置;其中的灰塵沉降裝置由過濾筒、外沉降筒、內(nèi)沉降筒構(gòu)成,其中內(nèi)沉降筒呈漏斗狀,其口部較大的上端與罩殼相連,且罩殼中央的出風(fēng)孔插入兩者圍成的空間內(nèi),內(nèi)沉降筒的下端則與集塵筒之間留有空隙,過濾筒套在內(nèi)沉降筒的上部,兩者之間留有間隙,且在兩者對應(yīng)的周壁開有多個過濾孔,外沉降筒則包圍在過濾筒之下的內(nèi)沉降筒外,其下端與集塵筒連接一體,所述罩殼上的吸塵孔即與由過濾筒、外沉降筒與集塵筒圍成的外沉降室相連通,內(nèi)沉降筒內(nèi)的空間以及它與外沉降筒之間的空間構(gòu)成內(nèi)沉降室。使用時,吸塵器的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動使集塵筒內(nèi)形成負(fù)壓,于是帶塵進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)吸塵管從集塵裝置罩殼的切向吸塵口進(jìn)入,并沿集塵筒內(nèi)壁快速流入,形成大環(huán)氣流漩,質(zhì)量大的塵埃被擋在外沉降室內(nèi),沿集塵筒內(nèi)壁滑落到筒底,而設(shè)置在集塵筒內(nèi)壁上的翅片及設(shè)置在外沉降筒外壁上的翅片阻擋了氣漩的繼續(xù)流動,使落入的塵埃不會再次被吹起帶走;質(zhì)量小的塵埃經(jīng)過濾筒上的小孔進(jìn)入內(nèi)沉降筒后繼續(xù)離心沉降,由于內(nèi)沉降筒內(nèi)的腔體較小,因此氣流旋轉(zhuǎn)速度加快,且由于內(nèi)沉降室為上大下小的漏斗狀,因而隨著氣漩往下降,旋轉(zhuǎn)速度也進(jìn)一步加快,最后沿這內(nèi)沉降筒內(nèi)壁滑入漏斗底部,而漏斗底部無空氣流動,因此,落下的塵埃也不會再次被吹飄起來。
與傳統(tǒng)的以集塵袋作為集塵裝置的吸塵器相比,該實用新型提供了一種全新結(jié)構(gòu)的吸塵器,不再設(shè)置集塵袋,其外置的集塵裝置不僅拆裝、清洗更方便,而且灰塵沉降裝置等的設(shè)計可以使得吸入的灰塵在集塵裝置內(nèi)漩流、沉降而不漂浮,吸塵效果更好。
但是該結(jié)構(gòu)中當(dāng)集塵裝置達(dá)到飽和時時需進(jìn)行拆卸清潔,效率不是很高,有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種針對衛(wèi)生死角吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,吸塵頭可以隨意調(diào)節(jié),達(dá)到清潔衛(wèi)生死角的目的,同時,通過轉(zhuǎn)動吸塵頭能減少包裝和運輸體積,增加便利。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是吸塵器內(nèi)的過濾器上粘附的灰塵能通過轉(zhuǎn)動而瞬間振動掉落到集塵杯上,實現(xiàn)彈灰功能,無需拆卸下來清潔。
本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,包括一殼體;一用于存儲灰塵和碎屑的集塵杯,具有一集塵入口,該集塵杯設(shè)于殼體上;一吸塵頭,設(shè)于上述集塵入口上并與上述集塵杯外接口相連通;以及一過濾器,該過濾器可拆裝設(shè)于上述集塵杯內(nèi)并與集塵杯內(nèi)接口相連通;其特征在于所述的吸塵頭向殼體外側(cè)伸出呈長管形,并且,該吸塵頭通過一轉(zhuǎn)動頭可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述集塵杯的集塵入口并與該集塵入口密封。
本發(fā)明解決上述另一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為所述的過濾器包括用于連接集塵入口內(nèi)接口的上框架、下框架及位于上框架和下框架之間的呈褶狀且?guī)⒖椎倪^濾布料,下框架具有出風(fēng)口。所述的轉(zhuǎn)動頭于集塵杯內(nèi)連接有一風(fēng)道圓管,而該風(fēng)道圓管末端脫卸式連接有所述過濾器,該過濾器可隨轉(zhuǎn)動頭的一起轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)動頭內(nèi)壁還固接有一與所述過濾器上框架上表面接觸的固定盤,該固定盤圍繞圓周徑向分布有凸筋部,對應(yīng)地,所述上框架上表面上具有與凸筋部配合作用的接合端部,該接合端部凸出上框架表面并呈徑向分布。
風(fēng)道圓管和過濾器的連接方式可采用如下連接方式所述風(fēng)道圓管末端徑向設(shè)置有連接槽,對應(yīng)地,所述過濾器下框架內(nèi)壁設(shè)有與連接槽可脫卸式連接配合的連接塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于由于吸塵頭可在殼體上做相對的任意轉(zhuǎn)動,使得對一般不易清潔的衛(wèi)生死角都能通過調(diào)節(jié)吸塵頭位置來得到徹底清潔,拓展了吸塵器的應(yīng)用;同時,吸塵器收藏或運輸時可以把長管狀的吸塵頭轉(zhuǎn)動到合適的位置,以減少其占用空間,收藏和運輸增加了便利;凸筋部和接合端部的配合作用可以把粘附于過濾器過濾布料上的灰塵通過吸塵頭的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生振動,進(jìn)而掉落于集塵杯內(nèi),實現(xiàn)彈灰功能,這樣過濾布料始終保持干凈,無需經(jīng)常拆下來清潔,提高了吸塵效率。


圖1為實施例吸塵頭伸展開的使用狀態(tài)參考圖。
圖2為實施例底蓋開啟后結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實施例去除集塵杯后內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
圖4為集塵杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解組裝5為實施例過濾器俯視放大圖。
圖6為圖1中吸塵頭旋轉(zhuǎn)90°的使用狀態(tài)參考圖。
圖7為圖1中吸塵頭旋轉(zhuǎn)180°的狀態(tài)參考圖。。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例參考圖2、圖3和圖4。
本實施例中的吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器包括殼體1、集塵杯2、握把10、吸塵頭3、轉(zhuǎn)動頭5、過濾器4及風(fēng)機(jī)控制部分。風(fēng)機(jī)控制部分位于殼體1后端部,由風(fēng)扇和電機(jī)組成,用于產(chǎn)生真空負(fù)壓,握把10上設(shè)有電源開關(guān)9。
集塵杯2具有一集塵入口,設(shè)于殼體1前端部上,集塵杯2的底蓋21可啟閉地設(shè)置于集塵杯2的底部,集塵杯2的底蓋21開口方向朝殼體1前端部(如圖2所示),使用時,底蓋21處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)使用結(jié)束需要去除收集的灰塵和其他污染物時,只要擠壓集塵杯2底部的彈性按鈕100,底蓋21就會自動打開;污染物去除完畢后,合上底蓋21,可再次投入使用中。該集塵杯2用于存儲灰塵和碎屑。
吸塵頭3向殼體1外側(cè)伸出呈長管形,并且,該吸塵頭3通過一轉(zhuǎn)動頭5可360°轉(zhuǎn)動地密封式設(shè)置于上述集塵杯2的集塵入口,并與集塵杯外接口相連通,該過濾器4可隨轉(zhuǎn)動頭5的一起轉(zhuǎn)動。
過濾器4可拆裝設(shè)于集塵杯2內(nèi)并與集塵杯2內(nèi)接口相連通,參考圖5,其包括用于連接集塵杯2內(nèi)接口的上框架41、下框架43及位于上框架41和下框架42之間的呈褶狀且?guī)⒖椎倪^濾布料42,過濾布料42圍成錐形狀,且中空,下框架43具有出風(fēng)口。
轉(zhuǎn)動頭5于集塵杯2內(nèi)連接有一風(fēng)道圓管6,而該風(fēng)道圓管6末端脫卸式連接有過濾器4,具體的脫卸式連接方式為風(fēng)道圓管6末端徑向設(shè)置有連接槽61,對應(yīng)地,過濾器下框架43內(nèi)壁設(shè)有與連接槽61可脫卸式連接配合的連接塊8,參考圖4,連接塊8放入連接槽61后,然后徑向轉(zhuǎn)動使連接塊8移動到連接槽61底部,這樣就完成固定連接。
轉(zhuǎn)動頭5內(nèi)壁還固接有一與過濾器上框架41上表面接觸的固定盤7,該固定盤7圍繞圓周徑向分布有凸筋部71,對應(yīng)地,上框架41上表面上具有與凸筋部71配合作用能使過濾器4產(chǎn)生瞬間振動的接合端部411,該接合端部411凸出上框架41表面并呈徑向分布。扭動轉(zhuǎn)動頭5,轉(zhuǎn)動頭5帶動風(fēng)道圓管6和過濾器4轉(zhuǎn)動,過濾器4的上框架41與固定于集塵杯2內(nèi)壁的固定盤7之間由于凸筋部71與接合端部411產(chǎn)生扭動,繼續(xù)轉(zhuǎn)動,由于上框架具有彈性,進(jìn)而產(chǎn)生瞬間振動,粘附于過濾布料42的灰塵掉落到集塵杯上。本實施例中的過濾布料42采用高效微粒捕獲(HEPA)過濾器介質(zhì)。
參考圖1,為吸塵器正常使用時,吸塵頭3的使用狀態(tài)圖,吸塵頭3與殼體1呈一直線。參考圖6,為針對特殊場合時,即用圖1的吸塵頭3與殼體1呈一直線的狀態(tài)無法完成的情況,該場合下,吸塵頭3與殼體1呈90°,當(dāng)然也可以調(diào)節(jié)到其他適合角度。參考圖7,為產(chǎn)品包裝或收藏時的狀態(tài)圖,該狀態(tài)圖為圖1中的吸塵頭3旋轉(zhuǎn)180°后的結(jié)果圖,吸塵頭3完全收起來,減少了占用體積,便于運輸和存放。
權(quán)利要求
1.一種吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,包括一殼體(1);一用于存儲灰塵和碎屑的集塵杯(2),具有一集塵入口,該集塵杯(2)設(shè)于殼體(1)上;一吸塵頭(3),設(shè)于上述集塵入口上并與上述集塵杯(2)外接口相連通;以及一過濾器(4),該過濾器(4)可拆裝設(shè)于上述集塵杯(2)內(nèi)并與集塵杯(2)內(nèi)接口相連通;其特征在于所述的吸塵頭(3)向殼體(1)外側(cè)伸出呈長管形,并且,該吸塵頭(3)通過一轉(zhuǎn)動頭(5)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述集塵杯(2)的集塵入口并與該集塵入口密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,其特征在于所述的過濾器(4)包括用于連接集塵入口內(nèi)接口的上框架(41)、下框架(43)及位于上框架(41)和下框架(42)之間的呈褶狀且?guī)⒖椎倪^濾布料(42),下框架(43)具有出風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動頭(5)于集塵杯(2)內(nèi)連接有一風(fēng)道圓管(6),而該風(fēng)道圓管(6)末端脫卸式連接有所述過濾器(4),該過濾器(4)可隨轉(zhuǎn)動頭(5)的一起轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)動頭(5)內(nèi)壁還固接有一與所述過濾器上框架(41)上表面接觸的固定盤(7),該固定盤(7)圍繞圓周徑向分布有凸筋部(71),對應(yīng)地,所述上框架(41)上表面上具有與凸筋部(71)配合作用接合端部(411),該接合端部(411)凸出上框架(41)表面并呈徑向分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,其特征在于所述風(fēng)道圓管(6)末端徑向設(shè)置有連接槽(61),對應(yīng)地,所述過濾器下框架(43)內(nèi)壁設(shè)有與連接槽(61)可脫卸式連接配合的連接塊(8)。
全文摘要
一種吸塵頭可轉(zhuǎn)動的吸塵器,包括一殼體;一用于存儲灰塵和碎屑的集塵杯,具有一集塵入口,該集塵杯設(shè)于殼體上;一吸塵頭,設(shè)于上述集塵入口上并與上述集塵杯外接口相連通;以及一過濾器,該過濾器可拆裝設(shè)于上述集塵杯內(nèi)并與集塵杯內(nèi)接口相連通;其特征在于所述的吸塵頭向殼體外側(cè)伸出呈長管形,并且,該吸塵頭通過一轉(zhuǎn)動頭可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述集塵杯的集塵入口并與該集塵入口密封。吸塵頭可以隨意調(diào)節(jié),達(dá)到清潔衛(wèi)生死角的目的,同時,通過轉(zhuǎn)動吸塵頭能減少包裝和運輸體積,增加便利。
文檔編號A47L9/10GK101091633SQ20071007018
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者沈錦煥 申請人:沈錦煥
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