專利名稱：被洗滌物的洗滌方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被洗滌物的洗滌方法以及用于該方法的洗滌裝置，通過(guò) 小型輕量化后的洗滌裝置，當(dāng)然可以進(jìn)行被洗滌物的浸漬洗滌或干燥， 且不需要減壓浸漬洗滌槽、減壓蒸汽洗滌槽、減壓干燥槽等，就可以對(duì) 收納在內(nèi)部的被洗滌物進(jìn)行減壓浸漬洗滌或減壓蒸汽洗滌，或進(jìn)行減壓 干燥。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)平5-123658號(hào)公報(bào)
以往，被洗滌物的洗滌存在如下方法液體洗滌方法，其將被洗滌
物浸漬在洗滌液中或噴出洗滌液來(lái)進(jìn)行；和蒸汽洗滌方法，其通過(guò)使洗 滌蒸汽接觸被洗滌物而凝結(jié)來(lái)進(jìn)行。作為液體洗滌方法，公知有在常壓 下進(jìn)行的方法和減壓浸漬洗滌方法。該減壓浸漬洗滌方法是在大型的耐 壓制的減壓槽內(nèi)收納洗滌液和被洗滌物來(lái)進(jìn)行的方法，其具有如下優(yōu)點(diǎn)
可以進(jìn)行洗滌液中的脫氣，該脫氣的結(jié)果是，既可以使洗滌液滲透到被 洗滌物的細(xì)部，又可以提高超聲波空穴作用的效果。
此外，在蒸汽洗滌方法中，公知有減壓蒸汽洗滌方法。該減壓蒸汽 洗滌方法如專利文獻(xiàn)1所示，是將收納在洗滌裝置中的被洗滌物插入大
型的耐壓制的減壓槽內(nèi)來(lái)進(jìn)行的，其具有這樣的優(yōu)點(diǎn)能夠使可燃性的 高沸點(diǎn)溶劑在低的溫度下沸騰，以安全地得到洗滌蒸汽。
此外，作為對(duì)洗滌結(jié)束后的被洗滌物進(jìn)行干燥的方法，公知有自然 干燥、噴出熱風(fēng)進(jìn)行干燥的熱風(fēng)干燥、將被洗滌物配置在減壓氣體環(huán)境 內(nèi)進(jìn)行的減壓干燥等方法。該減壓干燥方法如專利文獻(xiàn)1所示，是將被 洗滌物插入到大型的耐壓制的減壓槽中進(jìn)行的，使附著在被洗滌物上的 可燃性的高沸點(diǎn)溶劑在低的溫度下沸騰，以安全地進(jìn)行干燥。該減壓干
燥方法與熱風(fēng)干燥等相比，具有這樣的優(yōu)點(diǎn)可以減少引火的危險(xiǎn)和溶 劑的擴(kuò)散，同時(shí)，可以防止產(chǎn)生在自然干燥或熱風(fēng)干燥等中容易產(chǎn)生的 污垢。
但是，要利用上述現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行減壓蒸汽洗滌或減壓干燥，需要連 接有洗滌蒸汽供給用的配管、與減壓機(jī)構(gòu)連接的配管等大型的耐壓制的 真空槽。但是，該真空槽價(jià)格昂貴，從而導(dǎo)致設(shè)備費(fèi)提高，并且，重量 也大，又由于在真空槽上連接有洗滌蒸汽供給用的配管、與減壓機(jī)構(gòu)連 接的配管等，因此，具有不能簡(jiǎn)單地進(jìn)行搬運(yùn)來(lái)使用之類的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決如上所述的課題而完成，其使用上下兩端開(kāi)口且不連 接上述配管的小型的耐壓筒體，可以用作進(jìn)行被洗滌物的減壓浸漬洗滌、 減壓蒸汽洗滌或減壓干燥的真空槽，并且，可以簡(jiǎn)單地搬運(yùn)耐壓筒體， 可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行減壓蒸汽洗滌或減壓干燥。
本發(fā)明是用于解決如上所述課題的方法的發(fā)明，其將被洗滌物收納 在耐壓筒體內(nèi)，進(jìn)行被洗滌物的減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干 燥，所述耐壓筒體將上下兩端形成為開(kāi)口部，由耐壓蓋體可打開(kāi)地覆蓋 并密閉該開(kāi)口部，且所述耐壓筒體不連接蒸汽供給配管和減壓配管。
此外，實(shí)施上述方法的裝置具有如下結(jié)構(gòu)，S卩，該洗漆裝置包括 耐壓筒體，其將上下兩端形成為開(kāi)口部，且不連接蒸汽供給配管和減壓 配管；和耐壓蓋體，其可以密閉該耐壓筒體的上下兩端的開(kāi)口部，將耐 壓筒體形成為如下的耐壓強(qiáng)度能夠耐受在由耐壓蓋體密閉而對(duì)收納于 內(nèi)部的被洗滌物進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥的情況下 的減壓。
此外，耐壓蓋體也可以構(gòu)成為連接減壓機(jī)構(gòu)和/或蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。 此外，耐壓筒體也可以構(gòu)成為在內(nèi)部設(shè)置有載置部，該載置部可載
置被洗滌物，并可以使洗滌液流通。
由于本發(fā)明具有如上所述的結(jié)構(gòu)，因此，在進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減
壓蒸汽洗滌或減壓干燥的情況下，不需要大型的真空槽，使用小型的耐
壓筒體，就能夠進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥。因此， 價(jià)格低廉且可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥。 此外，由于將被洗滌物收納到小型的耐壓筒體內(nèi)進(jìn)行洗滌作業(yè)，該耐壓 筒體上下兩端形成為開(kāi)口部，且不連接蒸汽供給配管和減壓配管，因此， 在完成洗滌后，僅使小型的耐壓筒體上升，就可以取出被洗滌物，從而 完成洗滌后的被洗滌物的后處理容易。此外，如果在耐壓筒體內(nèi)形成可 使洗滌液流通的載置部，則可以作為被洗滌物的洗滌籠來(lái)使用。


圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施例的剖面圖。
圖2是耐壓筒體的剖面圖。
圖3是耐壓筒體的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的剖面圖。 圖5是表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的剖面圖。 圖6是表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的剖面圖。 圖7是表示本發(fā)明的第5實(shí)施例的剖面圖。 符號(hào)說(shuō)明
l耐壓筒體；2開(kāi)口部；3開(kāi)口部；4被洗滌物；5洗滌液；6載置部; ll耐壓蓋體；12耐壓蓋體；14減壓機(jī)構(gòu)；15蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以下，若對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例在圖1中進(jìn)行說(shuō)明，則1是耐壓筒
體，其具有下述結(jié)構(gòu)形成為將上下兩端作為開(kāi)口部2、 3的圓筒狀、方
筒狀等筒狀，并且，不連接蒸汽供給配管和減壓配管等一切配管。此外，
在耐壓筒體l的內(nèi)部的底部方向用不銹鋼網(wǎng)等設(shè)置載置部6，該載置部6 可以載置被洗滌物4，并可使洗滌液5流通。此外，該耐壓筒體l由不銹 鋼等形成，具備在將其上下兩端的開(kāi)口部2、 3密閉而對(duì)收納于內(nèi)部的被 洗滌物4進(jìn)行減壓蒸汽洗滌或減壓干燥的情況下的、能夠耐受減壓的耐
壓強(qiáng)度。此外，在開(kāi)口部2、 3的外周，突出有用于載置O形圈等氣密性 填料(packing) 7的凸緣8、 9。此外，在本發(fā)明中使用的洗滌液5可以 根據(jù)洗滌目的，任意地選擇可燃性溶劑、不燃性溶劑、水及其它液體。
此外，耐壓筒體1的開(kāi)口部2、 3可由耐壓蓋體11、 12可開(kāi)閉地進(jìn) 行密閉。該耐壓蓋體ll、 12經(jīng)由0形圈等氣密性填料7，氣密地覆蓋耐 壓筒體1的開(kāi)口部2、 3，該耐壓蓋體ll、 12具有下述的耐壓性不會(huì)由 于該氣密的覆蓋而在耐壓筒體1內(nèi)減壓時(shí)破損。此外，該耐壓蓋體ll、 12只要是具有耐壓性且能夠密閉開(kāi)口部2、 3的部件即可，對(duì)耐壓筒體l 的下端的開(kāi)口部3進(jìn)行密閉的耐壓蓋體12也可以如圖5所示，是進(jìn)行規(guī) 定作業(yè)的載置臺(tái)13的頂板。
此外，該耐壓蓋體ll、 12只要可密閉耐壓筒體1的開(kāi)口部2、 3的 部件即可，也可以是可覆蓋并密閉直徑不同的多個(gè)耐壓筒體1的大的部 件。此外，如圖1所示，該耐壓蓋體ll、 12可與減壓機(jī)構(gòu)14、蒸汽產(chǎn)生 機(jī)構(gòu)15中的任一方或雙方相連接，既可以對(duì)耐壓筒體1內(nèi)進(jìn)行減壓，又 可以供給洗滌蒸汽。此外，下部的耐壓蓋體12具有超聲波振子16，當(dāng)將 洗滌液5收納在耐壓筒體1內(nèi)的情況下，可進(jìn)行被洗滌物4的超聲波液 體洗滌。
此外，將具有加熱器17的蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15經(jīng)由第1控制閥18，利 用蒸汽供給配管10連接到下部的耐壓蓋體12上，可向由上下的耐壓蓋 體ll、 12密閉的耐壓筒體1內(nèi)供給洗滌蒸汽。此外，將收納有洗滌液5 的貯存箱20經(jīng)由第2控制閥21連接在蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15的第1控制閥18 與下部的耐壓蓋體12之間，從而可向耐壓筒體1內(nèi)供給洗滌液5，以及 可向蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15補(bǔ)充洗滌液5。此外，將具有溶劑回收功能的減壓 機(jī)構(gòu)14經(jīng)由第3控制閥22連接在蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15與第1控制閥18之 間。此外，該減壓機(jī)構(gòu)14經(jīng)由第4控制閥23，利用真空配管19連接到 上部的耐壓蓋體ll，可對(duì)耐壓筒體l內(nèi)進(jìn)行減壓。
在如上所述的結(jié)構(gòu)中，為了進(jìn)行被洗滌物4的減壓浸漬洗滌、減壓 蒸汽洗滌、減壓干燥等，將耐壓筒體1的下端的開(kāi)口部3經(jīng)由氣密性填 料7載置在下部的耐壓蓋體12上，密閉下端的開(kāi)口部3。接著，將被洗 滌物4載置在具有通液性的載置部6上，利用上部的耐壓蓋體11密閉上 端的開(kāi)口部2，打開(kāi)第4控制閥23，使減壓機(jī)構(gòu)14動(dòng)作。通過(guò)該減壓機(jī) 構(gòu)14的動(dòng)作對(duì)耐壓筒體1進(jìn)行減壓后，打開(kāi)第2控制閥21，利用耐壓筒 體1的負(fù)壓，從貯存箱20將洗滌液5急劇地導(dǎo)入耐壓筒體1內(nèi)。
在該導(dǎo)入后，也進(jìn)一步使減壓機(jī)構(gòu)14動(dòng)作，進(jìn)行洗滌液5的脫氣， 提高洗滌液5向被洗滌物4的浸透和超聲波空穴作用的效果，使超聲波 振子16動(dòng)作，進(jìn)行超聲波液體洗滌。在該超聲波液體洗滌完成之后，使 洗滌液5返回到貯存箱20，然后，關(guān)閉第2控制閥21。接著，打開(kāi)第l 控制閥18，從蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15將洗滌蒸汽導(dǎo)入耐壓筒體1內(nèi)，進(jìn)行蒸汽 洗滌。該蒸汽洗滌也可以在常壓氣體環(huán)境中進(jìn)行，但在本實(shí)施例中，使 耐壓筒體l內(nèi)成為減壓狀態(tài)，來(lái)進(jìn)行減壓蒸汽洗滌。
該減壓蒸汽洗滌是通過(guò)打開(kāi)第1控制閥18并使減壓機(jī)構(gòu)14動(dòng)作， 由此將蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15內(nèi)的蒸汽導(dǎo)入耐壓筒體1內(nèi)來(lái)進(jìn)行的。此外，在 減壓蒸汽洗滌完成后，關(guān)閉第1控制閥18，打開(kāi)第4控制閥23，使減壓 機(jī)構(gòu)14動(dòng)作，由此能夠迅速地對(duì)耐壓筒體l內(nèi)進(jìn)行減壓，進(jìn)行被洗滌物 4的突沸減壓干燥。在該減壓干燥完成后，打開(kāi)真空解除閥24，打開(kāi)上 部的耐壓蓋體11，就可以將已經(jīng)完成干燥后的被洗滌物4從耐壓筒體1 內(nèi)取出。此外，蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)15通過(guò)打開(kāi)第3控制閥22，將蒸汽導(dǎo)入到 具有溶劑回收功能的減壓機(jī)構(gòu)14中，就可以進(jìn)行洗滌液5的減壓蒸餾再 生。
實(shí)施例2
在上述實(shí)施例l中，經(jīng)由耐壓蓋體ll、 12，將貯存箱20、蒸汽產(chǎn)生 機(jī)構(gòu)15等連接到耐壓筒體1上，可進(jìn)行被洗滌物4的超聲波液體洗滌、 減壓蒸汽洗滌，并且可進(jìn)行減壓干燥，但也可以如圖4所示，具有這樣 的結(jié)構(gòu)在下部的耐壓蓋體12上只連接減壓機(jī)構(gòu)14，對(duì)在前一工序中完 成液體洗滌或蒸汽洗滌之后的被洗滌物4只進(jìn)行減壓干燥。
實(shí)施例3
此外，在上述實(shí)施例1、 2中，將耐壓筒體1分別獨(dú)立地作為減壓蒸 汽洗滌槽、減壓干燥槽進(jìn)行使用，但也可以如圖5所示，將收納有被洗
滌物4的耐壓筒體1作為洗滌籠使用。在此情況下，將收納有被洗滌物4
的耐壓筒體1依次收納到具有超聲波振子16的第1、第2液體洗滌槽25、 26中進(jìn)行液體洗滌，然后，將作為該洗滌籠的耐壓筒體1收納到由熱風(fēng)、 紅外線等加熱后的熱干燥槽27中，進(jìn)行一次干燥。利用該熱進(jìn)行一次千 燥后，將耐壓筒體l的上下用耐壓蓋體ll、 12密封起來(lái)，在與上述第2 實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同的真空干燥槽中進(jìn)行減壓干燥。在該第3實(shí)施例中， 密封耐壓筒體1的下端的蓋體12使用載置臺(tái)13的頂板。 實(shí)施例4
此外，在上述各實(shí)施例中，在耐壓筒體1中形成被洗滌物4的載置 部6，在該載置部6上載置被洗滌物4，將耐壓筒體l作為洗滌籠使用。 但是，在實(shí)施例4中，在耐壓筒體l中并不形成載置部6。這樣，由于不 形成載置部6，從而不能將耐壓筒體1作為洗滌籠使用，但可以如圖6所 示，在由耐壓蓋體12密閉下端的開(kāi)口部3的耐壓筒體1的內(nèi)部，插入與 耐壓筒體1分開(kāi)形成的插入臺(tái)28，在該插入臺(tái)28上載置被收納于現(xiàn)有公 知的收納籠30中的被洗滌物4，就能夠進(jìn)行被洗滌物4的減壓蒸汽洗滌 或減壓干燥。當(dāng)載置在該插入臺(tái)28上的被洗滌物4的作業(yè)完成后，如圖 6所示，通過(guò)使耐壓筒體l上升，就能夠取出被洗滌物4，通過(guò)使插入臺(tái) 28移動(dòng)，就可以經(jīng)由傳送帶29等，簡(jiǎn)單地向下一工序移送被洗滌物4。 被洗滌物4向該傳送帶29的移送既可以在使耐壓筒體1上升之后進(jìn)行， 也可以在將被洗滌物4與耐壓筒體1 一起移送到傳送帶29上之后，使耐 壓筒體1上升。
實(shí)施例5
此外，在上述實(shí)施例4中，將被洗滌物4載置在插入臺(tái)28上進(jìn)行， 但在被洗滌物4是較大的物品時(shí)，未必一定要載置在插入臺(tái)28上，也可 以如圖7所示，直接載置在下方的耐壓蓋體12上。在此情況下，被洗滌 物4向該傳送帶29的移送既可以在使耐壓筒體1上升之后進(jìn)行，也可以 在將被洗滌物4與耐壓筒體1 一起移送到傳送帶29之后，使耐壓筒體1 上升。
實(shí)施例6此外，在上述實(shí)施例4中，將收納于現(xiàn)有公知的收納籠30中的被洗 滌物4載置在插入臺(tái)28上進(jìn)行，在實(shí)施例5中，將被洗滌物4直接載置 在下方的耐壓蓋體12上，但也可以將收納在現(xiàn)有公知的收納籠30中的 被洗滌物4不經(jīng)由插入臺(tái)28，載置在下方的耐壓蓋體12上。
權(quán)利要求
1.一種被洗滌物的洗滌方法，其特征在于，該被洗滌物的洗滌方法將被洗滌物收納在耐壓筒體內(nèi)，進(jìn)行被洗滌物的減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥，所述耐壓筒體將上下兩端形成為開(kāi)口部，由耐壓蓋體可打開(kāi)地覆蓋并密閉該開(kāi)口部，且所述耐壓筒體不連接蒸汽供給配管和減壓配管。
2. —種被洗滌物的洗滌裝置，其特征在于，該洗滌裝置包括耐壓筒體，其將上下兩端形成為開(kāi)口部，且不連接蒸汽供給配管和減壓配管；和耐壓蓋體，其可以密閉該耐壓筒體的上下兩端的開(kāi)口部，將耐壓筒體形成為如下的耐壓強(qiáng)度能夠耐受在由耐 壓蓋體密閉而對(duì)收納于內(nèi)部的被洗滌物進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗 滌或減壓干燥的情況下的減壓。
3. 如權(quán)利要求1所述的被洗滌物的洗滌方法，其特征在于，耐壓蓋體構(gòu)成為連接減壓機(jī)構(gòu)和/或蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求2所述的被洗滌物的洗滌裝置，其特征在于， 耐壓蓋體構(gòu)成為連接減壓機(jī)構(gòu)和/或蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1或3所述的被洗滌物的洗滌方法，其特征在于， 耐壓筒體在內(nèi)部設(shè)置有載置部，該載置部可載置被洗滌物，并可以使洗滌液流通。
6. 如權(quán)利要求2或4所述的被洗滌物的洗滌裝置，其特征在于， 耐壓筒體在內(nèi)部設(shè)置有載置部，該載置部可載置被洗滌物，并可以使洗滌液流通。
全文摘要
本發(fā)明提供被洗滌物的洗滌方法及其裝置，使用小型的耐壓筒體，就能夠進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥。通過(guò)將被洗滌物收納到上下兩端形成為開(kāi)口部的小型的耐壓筒體內(nèi)來(lái)進(jìn)行洗滌作業(yè)，從而在完成洗滌后，僅使耐壓筒體上升就可以取出被洗滌物，完成洗滌后的被洗滌物的后處理容易。將上下兩端形成為開(kāi)口部(2、3)，且該耐壓筒體(1)不連接蒸汽配管、真空配管等，該耐壓筒體(1)形成為如下的耐壓強(qiáng)度能夠耐受在密閉其上下兩端的開(kāi)口部(2、3)而對(duì)收納于內(nèi)部的被洗滌物(4)進(jìn)行減壓浸漬洗滌、減壓蒸汽洗滌或減壓干燥的情況下的減壓。此外，耐壓筒體(1)的上下兩端的開(kāi)口部(2、3)可由耐壓蓋體(11、12)可開(kāi)閉地進(jìn)行密閉，在該耐壓蓋體(11、12)上，連接減壓機(jī)構(gòu)(14)和/或蒸汽產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(15)。
文檔編號(hào)B08B3/08GK101184559SQ20068001891
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者內(nèi)野正英 申請(qǐng)人:日本原野株式會(huì)社