專利名稱：小型榨汁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
0001本發(fā)明涉及果蔬榨汁機，更特別地是涉及有全尺寸進料
管的小型榨汁機。
背景技術(shù)：
0002果蔬榨汁機是公知的。這樣的裝置呈現(xiàn)出的不同尺寸取 決于如下因素，例如造型質(zhì)量、榨汁容量和進料管直徑。然而，有較 大覆蓋區(qū)或占用面積(footprint)的榨汁機在一些家用設(shè)置或商用設(shè)置 可以使用，希望有主要用于家用的緊湊榨汁機，這種搾汁機有它對應(yīng) 的較大產(chǎn)品的特征。

發(fā)明內(nèi)容
0003本發(fā)明的一個目標是提供小型果蔬榨汁機，該榨汁機利 用了全尺寸的進料管。
0004本發(fā)明的另一個目標是提供具有內(nèi)部汁液流動特征的榨 汁機，該內(nèi)部流動特征被優(yōu)化以有利于清潔并且能使溢出量最小化。
0005因此，提供了有電動機的一種果蔬榨汁機，該電動機之 上有被包圍在收集容器內(nèi)的過濾筐。進料管被支承在過濾筐上，并且 和收集容器的蓋子一體。在優(yōu)選實施例中，進料管的直徑和過濾筐的 磨碎盤的直徑基本相同。
0006在一些優(yōu)選實施例中，分離容器包括中心液體收集容器 和完全包圍它的果肉收集容器。
0007在特別的優(yōu)選實施例中，將果肉收集容器和汁液收集容 器分隔開的管狀內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)直徑朝向旋轉(zhuǎn)中心軸成錐形。側(cè)壁的較小 直徑靠近過濾筐上邊緣。
發(fā)明的詳細描述
0008如

圖1所示，緊湊的果蔬搾汁機10包括電動底座11， 收集容器12被容納在底座上。底座有上表面，該上表面包括中心小孔 (mote) 8，該小孔適于接收在收集容器12底部內(nèi)形成的聯(lián)動結(jié)構(gòu)或 零件。彈性墊7使底座11和容器12間的震動減震。小孔8通向、流 入并且包括開口 18，容器的料口 17延伸通過開口 18。
0009可拆卸的過濾筐和磨碎器13在收集容器內(nèi)并且通過收集 容器12底板中的開口可達底座的驅(qū)動軸9。收集容器12被蓋14覆蓋， 該蓋14包括全尺寸的迸料管15，該進料管15的內(nèi)直徑大約是 65mm-85mm、優(yōu)選的是75mm。推進器16和進料管15配合來將進料 管中的內(nèi)容物推向過濾筐13的磨碎盤。如下述說明， 一般的環(huán)形收集 容器12被次分為兩個套管，并且優(yōu)選地是同心部分。 一個徑向的外部 部分達到了收集從過濾筐13中流出的果肉的目的。另一個徑向的內(nèi)部 部分收集榨取的汁液，并且如果通過料口 17的話流出。通過將果肉和 汁液收集容器12和料口 17基本放置在底座11上，榨汁機10 (對于 給定的電動機尺寸)的"占用面積"得以優(yōu)化的。單一的基本圓柱形 的壁被果肉和汁液收集容器所共用，并且將這兩部分分隔開。
0010如圖2所示，過濾筐13進一步包括截頭圓錐體濾網(wǎng)21a， 該濾網(wǎng)21a連接磨碎盤21 。濾網(wǎng)21a和盤21均連接到耦接器22上， 該耦接器22由底座11的輸出軸9驅(qū)動。當蓋14閉合時，進料管15 位于磨碎盤21上，并且與之一致，或者優(yōu)選地但不是必要的與磨碎盤 21同心。進料管15的特點也在于內(nèi)部反轉(zhuǎn)刀具23。注意的是，進料 管15的內(nèi)直徑大約相同于(或略小于)磨碎盤21的最大有效或有用 直徑。
0011如圖2右手側(cè)所示，通過推進器16推向磨碎盤21的食 物物質(zhì)成為果肉24和汁液25。汁液25的液滴能夠通過展開的金屬網(wǎng)， 該金屬網(wǎng)形成了過濾筐13的濾網(wǎng)。果肉顆粒不能夠通過濾網(wǎng)并且因而 在過濾筐13的邊緣26上被排出。必然的， 一定量的汁液被排出的果 肉帶走。正氣壓可能在收集容器內(nèi)部發(fā)展，收集容器12的蓋14和底 座間的密封可以通過在蓋與容器的外壁30的密封區(qū)域提供彈性墊圈 或者尖端28被改善。在這個實例中，蓋的下降或下行邊緣27裝備了 沿圓周的彈性尖端28,該尖端28能夠阻止汁液在可拆卸蓋14和收集
容器12之間從接縫處移出。
0012如圖2所示，收集的果肉顆粒24會聚集在環(huán)形地帶29 內(nèi)，該地帶29由收集容器12的大體上圓柱形的外壁30和容器的大體 上圓柱形的內(nèi)壁31所限定。注意為了容易清理，在果肉收集區(qū)域 29底部的內(nèi)和外拐角32是圓形的。
0013收集容器12的內(nèi)汁液收集部分33由濾網(wǎng)13的下面、內(nèi) 壁31的內(nèi)部和(在此例中)獨立的模制板底34所限定。底板34優(yōu)選 地被密封在容器的下面上，例如，通過超聲波焊接。如圖2所示，底 板被連接到收集容器12的主體的下面并且與之邊緣密封。底板包括中 心開口35以便耦接器22能夠接合軸9 (圖中未示)。在這個實例中， 出料口 36位于一特定點徑向向外，該點大約相當于果肉收集容器12 的內(nèi)和外壁30、 31之間的中間位置。出料噴嘴36是錐形的，以便開 口的直徑朝向末端出料開口 37逐漸增大。要注意的是因為噴嘴通過底 座的開口 18 (見圖1)，所以柔性聚合物套筒38圍繞噴嘴36來將與 使用中產(chǎn)生的正常震動有關(guān)的噪音降低到最小。獨立的模制底板34 允許外壁31或分離壁31通過拉拔或拔銷被模制，否則不能實際加工。
0014料口被基本垂直對準，以便向下排出。出料噴嘴36也可 選擇性地與小的內(nèi)部壩39關(guān)聯(lián)。從底板34上升起的壩約束了較少量 的搾出汁液向噴嘴的運動。因此這個特征防止了延長的液滴。錐形噴 嘴的形狀促進了通過噴嘴的汁液流的渦流運動，并且因而使在排出時 的飛濺和噴濺最小化。
0015如圖2左手側(cè)所示，汁液收集容器的內(nèi)壁31 (分離壁) 是錐形的，或者相對于垂直面傾斜。如圖所示，內(nèi)壁31的上邊緣40 比壁的下邊緣或底座更靠近搾汁機中心。經(jīng)觀察可見，傾斜分離壁31 以便在使頂部直徑變窄有助于改善汁液朝向底板34流動。錐形幫助汁 液收集部分33中的汁液朝向底板流動并且因而朝向噴嘴而不是朝向 內(nèi)壁31的上邊緣40和過濾筐的邊緣26之間的縫隙。如先前提到的， 由于制造約束，獨立模制的底板和機械結(jié)合(密封)的底板的構(gòu)造是 首先必要的，該約束與沿內(nèi)壁31的內(nèi)表面產(chǎn)生的負的拔模角有關(guān)。
0016要注意的是內(nèi)壁31的上邊緣或末端50通過比內(nèi)壁其余 區(qū)域更厚而被加強。上末端50也和過濾筐的上或外邊緣26 —致。
0017如圖3所示，在工作時蓋14通過安全棒40被固定。該 安全棒包括大體半圓形的上部部分41，該上部部分41有一對面向內(nèi) 部的并且相對的銷42。安全棒40的下端被聚合物軸襯43支撐。整個 棒40的垂直運動有一個有限的范圍，但是會被一對內(nèi)部拉簧44驅(qū)動 到向下位置。注意的是蓋14是大體是對稱的并且因此能夠被相對于安 全棒40安裝在兩個方向。因此，當蓋閉合時，銷42能夠支撐在任意 一個對稱的相對的斜面45上(取決于蓋朝向的方式)，最后達到靜止 在位于斜面之間的制動器內(nèi)。安全棒40的內(nèi)部部分和切斷開關(guān)機械地 相互連接，以便電動機僅能夠當安全棒40完全垂直時工作，即，在如 圖3中所示方向工作。圖3也圖示了，搾汁機10的下面包括電線存放 空間46，該空間46圍繞與電動機冷卻風扇關(guān)聯(lián)的進氣管47。
0018如圖4所示，特殊結(jié)構(gòu)的刷子可以被提供或者作為榨汁 機10的一個獨立部件。該刷子60有圓形刷頭，該刷頭固定在有角度 的整體手柄61上，該角度配合濾網(wǎng)的錐角，以便方便磨碎盤的清洗。 手柄62的一端是刀刃狀的并且有錐形翼或側(cè)面63，該翼或側(cè)面63從 手柄柄身(shank)向外展開并且接近符合果肉隔間29的橫截面形狀。 注意的是底部拐角64被成形為填充并且符合果肉隔間29底部的圓角 32。端62適合無刮傷地刮果肉隔間的內(nèi)壁。
0019雖然參考結(jié)構(gòu)的特定細節(jié)對本發(fā)明進行了公開，但是應(yīng) 該理解的是，這些細節(jié)是作為示例提供的，而不是作為對本發(fā)明的精 神或范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種榨汁機，包括電動底座，該底座有上表面，從該上表面突出一個驅(qū)動軸，所述上表面適于接收收集容器；所述收集容器有接納所述驅(qū)動軸的中心開口并且有兩個套管部分，所述套管部分是外果肉收集部分和有料口的內(nèi)汁液收集部分；所述收集容器有帶進料管的蓋；在所述收集容器內(nèi)、所述進料管下方有截頭圓錐體形的過濾筐，所述汁液收集部分有壁，該壁分隔了所述汁液收集部分和所述果肉收集部分；其中該壁在直徑上變窄，在上末端直徑較小而在下邊緣直徑較大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其中 所述上末端比所述內(nèi)壁的其余部分厚。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搾汁機，其中 所述過濾筐的邊緣和所述內(nèi)壁的所述上末端一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其中所述底板被獨立成型并且被固定在所述收集容器的下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其中: 所述套管部分被單獨的共用壁所分隔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其中所述容器有蓋，該蓋有下行邊，該下行邊配備了彈性的圓周密封尖端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搾汁機，其中所述進料管大約和磨碎盤的直徑相同，該磨碎盤位于所述容器內(nèi)在所 述進料管下方。
8. —種榨汁機，包括電動底座，該底座有上表面，從該上表面突出一個驅(qū)動軸，所述上表 面適于接收收集容器；所述收集容器有接納所述驅(qū)動軸的中心開口并且有兩個套管部分，所 述套管部分是外果肉收集部分和內(nèi)汁液收集部分；所述收集容器有帶進料管的蓋；位于所述收集容器內(nèi)、所述進料管下方的截頭圓錐體形的過濾筐； 所述內(nèi)汁液收集部分有底板，該底板是獨立成型的并且固定在所述收 集容器的下面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中 所述底板有形成于其內(nèi)的垂直出料口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中所述出料口適于穿過形成在所述底座的上表面的開口 。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中.-所述汁液收集部分有壁，該壁分隔了所述汁液收集部分和所述果肉收 集部分；其中所述壁在直徑上變窄，在上末端直徑較小而在下邊緣直徑較大。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中 所述出料口成錐形，所述內(nèi)直徑向末端出料開口增大。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中 所述出料口徑向位于所述容器的外壁內(nèi)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的搾汁機，其中所述收集容器有蓋，該蓋有下行邊，該下行邊配備了彈性的圓周密封 小入山頭頓。
15. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其中所述進料管大約和磨碎盤的直徑相同，該磨碎盤位于所述容器內(nèi)在所 述進料管下方。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其中所述進料管大約和磨碎盤的直徑相同，該磨碎盤位于所述容器內(nèi)在所 述進料管下方。
17. —種用于有環(huán)形果肉隔間的榨汁機的清潔工具，包括 附在手柄上的頭；該手柄的一端有錐形側(cè)面，該錐形側(cè)面符合所述榨汁機果肉隔間的橫 截面形狀。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的工具，其中所述手柄的一部分彎成一定角度來配合榨汁機濾網(wǎng)的錐角，以便促進 所述磨碎盤的清潔。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的工具，其中所述端是刀刃狀并且有拐角，該拐角形狀為填充并符合形成在所述果 肉隔間的所述底部的圓角。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的工具，其中所述刀刃狀端有翼，該翼從所述手柄柄身向外展幵。
全文摘要
果蔬榨汁機有電動機，電動機上有過濾筐，過濾筐被收集容器圍繞。進料管被支撐在過濾筐上并且和收集容器的蓋一體。在優(yōu)選實施例中，分離容器包括中心液體收集部分和圍繞它的果肉收集部分。在特別的優(yōu)選實施例中，內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)直徑是面向旋轉(zhuǎn)中心軸的錐形，該內(nèi)側(cè)壁分隔了果肉收集容器和汁液收集容器。側(cè)壁的較小直徑端靠近過濾筐的上邊緣。
文檔編號A47J19/00GK101170933SQ200680015240
公開日2008年4月30日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者K·亨塞爾 申請人:布瑞威利私人有限公司