專利名稱：可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)棒裝置，特別是涉及一種用于調(diào)整窗簾葉片角度的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置。
背景技術(shù)：
一般多會在百葉窗簾上安裝一轉(zhuǎn)棒，轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)棒就可以相應(yīng)地將窗簾上的所有葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動到不同的角度，以控制射入室內(nèi)的光線量與調(diào)整室內(nèi)的明亮度。
如圖1與圖2所示，一現(xiàn)有單控窗簾用轉(zhuǎn)棒1是被安裝在一窗簾10上，該窗簾10具有多個(gè)平行排列葉片101，及一連接至所述葉片101的調(diào)整單元102，該轉(zhuǎn)棒1具有一樞接至該調(diào)整單元102的棒體部11，及一自該棒體部11沿一軸向I延伸以供一使用者的手部操控的握桿部12。
一般，此類單控窗簾10在未被裝設(shè)使用前的包裝狀態(tài)，是將所述葉片101逐一地疊置較不占空間的形式，并將該轉(zhuǎn)棒1樞轉(zhuǎn)到與該等葉片101平行的橫向方向置放，以縮減包裝體積并方便運(yùn)送。
雖然通過將所述葉片101疊置在一起的包裝方式具有降低運(yùn)送體積的優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際上仍存有下列缺失通常，現(xiàn)有窗簾10的寬度較窄，而垂直較長，且為在一般的地面就可方便于操作調(diào)整所述葉片101的角度，該轉(zhuǎn)棒1的長度也會相對地設(shè)計(jì)成較長的使用形式，且其長度會比該窗簾10的寬度大，在包裝該窗簾10并將該轉(zhuǎn)棒橫向置放后，則會形成如圖2所示，部分轉(zhuǎn)棒10突伸出折疊后的窗簾外的狀態(tài)，除了較難以包裝外，在運(yùn)送的過程中，轉(zhuǎn)棒10部分突伸出的部分也很容易因?yàn)榕鲎捕蹟嗷蜃冃?，造成該窗?0故障或無法使用，而具有損壞率較高的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的，是在提供一種可分離與組裝以方便包裝運(yùn)送及操作使用，而有效地降低損壞率的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置。
本實(shí)用新型可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置為供安裝于一窗簾上，該窗簾具有多個(gè)平行排列的葉片，及一連動所述葉片的調(diào)整單元，該轉(zhuǎn)棒裝置是樞接至該調(diào)整單元以調(diào)整并控制所述葉片的角度，該轉(zhuǎn)棒裝置包含一沿一軸線設(shè)置的連結(jié)單元、沿該軸線呈相間隔地連接并固定在該連結(jié)單元二相反端的一上轉(zhuǎn)棒，及一下轉(zhuǎn)棒。
該連結(jié)單元包括沿該軸線設(shè)置的一固定套管、呈相間隔且能脫離地組裝連結(jié)至該固定套管的一上塞，及一下塞。
該固定套管具有一圍繞該軸線并界定出一穿孔的周壁，該周壁具有一內(nèi)周面及一外周面，于該內(nèi)周面的二相反端各形成間隔地設(shè)置的二第一固定凸臺、二第二固定凸臺，并在每一第一、第二固定凸臺上各形成一第一定位部、一第二定位部。
該上塞具有一與該上轉(zhuǎn)棒相接的上基體，及一沿該軸線并與該上轉(zhuǎn)棒呈相間隔地設(shè)置于該上基體的第一定位體，于該第一定位體一外表面形成二間隔設(shè)置的第一定位凸塊，及一沿該軸線設(shè)置的第一防轉(zhuǎn)部，所述第一定位凸塊之間相互配合界定出二供所述第一固定凸臺置入的滑槽，并再與該上基體相互配合界定出二供所述第一固定凸臺嵌置的固定槽，且在每一第一定位凸塊形成一朝向該固定槽并與該第一定位部相卡合的第三定位部。
該下塞具有一與該下轉(zhuǎn)棒相接的下基體，及一沿該軸線并與該下轉(zhuǎn)棒呈相間隔地設(shè)置于該下基體的第二定位體，于該第二定位體一外表面形成二間隔設(shè)置的第二定位凸塊，及一沿該軸線設(shè)置并與該第一防轉(zhuǎn)部呈相互套接與定位的第二防轉(zhuǎn)部，所述第二定位凸塊之間相互配合界定出二供所述第二固定凸臺置入的滑槽，并再與該下基體相互配合界定出二供所述第二固定凸臺嵌置的固定槽，且在每一第二定位凸塊形成一朝向該固定槽并與該第二定位部相卡合的第四定位部。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該第一防轉(zhuǎn)部為一多角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一被容置在該第一防轉(zhuǎn)部內(nèi)且無法相對該第一防轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動的多角柱體。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該第一防轉(zhuǎn)部為一六角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一六角柱體。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該第一防轉(zhuǎn)部為一八角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一八角柱體。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，在該固定套管的周壁的外周面形成至少一平行該軸線方向延伸的主對位槽，并分別在該上塞的上基體一外表面、該下塞的下基體一外表面形成平行該軸線的至少一第一對位槽、至少一第二對位槽，且當(dāng)該上塞的第一定位體、該下塞的第二定位體被置入該固定套管的穿孔中并相互套接靠合時(shí)，每一第一、第二對位槽是與每一主對位槽恰呈一直線排列。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，分別在該上塞的上基體一外表面、該下塞的下基體一外表面形成平行該軸線并各與該第一、第二對位槽呈間隔設(shè)置的至少一第一筋部、至少一第二筋部，有一平行于該軸線并通過該上塞的滑槽中央的第一直線，及一平行于該軸線并通過該下塞的滑槽中央的第二直線，以該軸線為中心配合該第一直線、該第三定位部界定出一第一夾角、配合該第二直線、該第四定位部界定出一第二夾角、并配合該第一對位槽、第一筋部界定出一第三夾角，及配合該第二對位槽、第二筋部界定出一第四夾角，該第三夾角3，且該第三夾角、第四夾角與該第一夾角、第二夾角皆相等。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該第一夾角、第二夾角、第三夾角，及第四夾角皆呈直角。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該固定套管的第一定位部、第二定位部是呈凹槽形式，及該上塞的第三定位部、該下塞的第四定位部是呈卡合地置入該第一、第二定位部的凸粒形式。
本實(shí)用新型所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其中，該固定套管的第一定位部、第二定位部是呈凸粒形式，及該上塞的第三定位部、該下塞的第四定位部是呈供該第一、第二定位部卡合地置入的凹槽形式。
通過上述組成，當(dāng)要運(yùn)送該可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置時(shí)，只要將該連結(jié)單元的上塞、下塞自該固定套管拆離，使上、下轉(zhuǎn)棒分開，就可以較方便而不易受到破壞的方式被包裝，而要使用該轉(zhuǎn)棒裝置時(shí)，再將該上塞、下塞再套接固定到該固定套管，就可以使該上、下轉(zhuǎn)棒被組裝在一起并形成方便操作使用的形式，使本實(shí)用新型具有可分離與組裝以方便包裝運(yùn)送及操作使用，而能有效地降低損壞率的特性與優(yōu)點(diǎn)。


圖1是一立體圖，說明一現(xiàn)有單控窗簾用轉(zhuǎn)棒安裝至一窗簾的使用狀態(tài)；圖2是一立體圖，說明該現(xiàn)有單控窗簾用轉(zhuǎn)棒與該窗簾被包裝后的狀態(tài)；圖3是一立體圖，說明本實(shí)用新型的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置的一較佳實(shí)施例安裝至一窗簾的使用狀態(tài)；圖4一立體圖，說明該較佳實(shí)施例與該窗簾經(jīng)初步收折后的狀態(tài)；圖5是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例被分離后并與該窗簾包裝在一起的狀態(tài)；圖6是一仰視立體圖，說明該較佳實(shí)施例的一連結(jié)單元呈分離的狀態(tài)；圖7是一俯視立體圖，說明該較佳實(shí)施例的連結(jié)單元呈分離的狀態(tài)；圖8是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例的連結(jié)單元的一下塞與一固定套管靠合在一起的狀態(tài)；圖9是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例的連結(jié)單元的一上塞與該下塞、該固定套管相互靠合的狀態(tài)；圖10是一類似于圖9的視圖，說明該較佳實(shí)施例的連結(jié)單元的上塞、下塞，及固定套管相互鎖固定位并組裝連結(jié)后的狀態(tài)；圖11是一類似于圖7的視圖，說明該較佳實(shí)施例的一第一防轉(zhuǎn)部為一六角形孔，一第二防轉(zhuǎn)部為一六角柱體，及一第一、一第二定位部呈凸粒形式，一第三、一第四定位部呈凹槽形式。
具體實(shí)施方式
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖3與圖6所示，本實(shí)用新型的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置3的該較佳實(shí)施例為供安裝于一窗簾2上，該窗簾2具有多個(gè)平行排列的葉片21，及一連動所述葉片的調(diào)整單元22，該轉(zhuǎn)棒裝置3是樞接至該調(diào)整單元22以調(diào)整并控制所述葉片21的角度，該轉(zhuǎn)棒裝置3包含一沿一軸線I設(shè)置的連結(jié)單元4、沿該軸線I呈相間隔地連接并固定在該連結(jié)單元4二相反端的一上轉(zhuǎn)棒5，及一下轉(zhuǎn)棒6。
如圖6與圖7所示，該連結(jié)單元4包括沿該軸線I設(shè)置的一固定套管41、呈相間隔且能脫離地組裝連結(jié)至該固定套管41的一上塞42，及一下塞43。
該固定套管41具有一圍繞該軸線I并界定出一穿孔412的周壁411，該周壁411具有一內(nèi)周面413及一外周面414，于該內(nèi)周面413的二相反端各形成等間隔地設(shè)置的二第一固定凸臺415、二第二固定凸臺416，并在每一第一、第二固定凸臺415、416上各形成呈凹槽形式的一第一定位部417、一第二定位部418。
該上塞42具有一與該上轉(zhuǎn)棒5相接的上基體421，及一沿該軸線I并與該上轉(zhuǎn)棒5呈相間隔地設(shè)置于該上基體421的第一定位體422，于該第一定位體422一外表面423形成二等間隔地設(shè)置的第一定位凸塊424，及一沿該軸線I設(shè)置的第一防轉(zhuǎn)部425，所述第一定位凸塊424之間相互配合界定出二供所述第一固定凸臺415置入的滑槽426，并再與該上基體421相互配合界定出二供所述第一固定凸臺415嵌置的固定槽427，且在每一第一定位凸塊424形成一朝向該固定槽427的第三定位部428，且該第三定位部428是呈凸粒形式以與該第一定位部417相卡合定位。
該下塞43具有一與該下轉(zhuǎn)棒6相接的下基體431，及一沿該軸線I并與該下轉(zhuǎn)棒6呈相間隔地設(shè)置于該下基體431的第二定位體432，于該第二定位體432一外表面433形成二等間隔地設(shè)置的第二定位凸塊434，及一沿該軸線I設(shè)置并與該第一防轉(zhuǎn)部425呈相互套接與定位的第二防轉(zhuǎn)部435，所述第二定位凸塊434之間相互配合界定出二供所述第二固定凸臺416置入的滑槽436，并再與該下基體431相互配合界定出二供所述第二固定凸臺416嵌置的固定槽437，且在每一第二定位凸塊434形成一朝向該固定槽437的第四定位部438，且該第四定位部438是呈凸粒形式以與該第二定位部418相卡合定位。
較佳地，該第一防轉(zhuǎn)部425為一多角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部435為一被容置在該第一防轉(zhuǎn)部425內(nèi)且無法相對該第一防轉(zhuǎn)部425轉(zhuǎn)動的多角柱體，借此以將該上塞42與下塞43呈無法相對轉(zhuǎn)動地套接并靠合在一起。在該較佳實(shí)施例中，該第一防轉(zhuǎn)部425為一八角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部435則為一八角柱體，以達(dá)到能相互套接與防轉(zhuǎn)的定位功能，但不應(yīng)以此限制該第一、第二防轉(zhuǎn)部425、435的形式，也可以如圖11所示，該第一防轉(zhuǎn)部425呈一六角形孔，及該第二防轉(zhuǎn)部435呈一六角柱體，仍能達(dá)到相互套接與防轉(zhuǎn)的功能，但該第一、第二防轉(zhuǎn)部425、435也可以是其他例如三角形、四角形、五角形、七角形等可相互對應(yīng)套接的多角形孔與多角柱體，仍能達(dá)到防轉(zhuǎn)的目的。
值得說明的是，如圖6、圖7與圖11所示，在該較佳實(shí)施例中，該第一、第二固定凸臺415、416上的第一、第二定位部417、418是呈凹槽形式，及該第一定位凸塊424的第三定位部428、該第二定位凸塊434的第四定位部438是呈可分別卡合定位在所述第一、第二定位部417、418的凸粒形式，但是所述第一、第二定位部417、418也可以呈凸粒形式，而所述第三、第四定位部428、438則呈分別受所述第一、第二定位部417、418卡合定位的凹槽形式，仍能達(dá)到將相套接的該上、下塞42、43定位于該固定套管41的功能。
較佳地，在該固定套管41的周壁411的外周面414形成二等間隔地平行該軸線I方向延伸的主對位槽419，并分別在該上塞42的上基體421一外表面429、該下塞43的下基體431一外表面439形成平行該軸線I且等間隔地設(shè)置的二第一對位槽4210、二第二對位槽4310，且當(dāng)該上塞42的第一定位體422、該下塞43的第二定位體432被置入該固定套管41的穿孔412中并相互套接靠合時(shí)，該第一、第二對位槽4210、4310是與該主對位槽419恰呈一直線排列，在組裝該轉(zhuǎn)棒裝置3時(shí)，就可通過該主對位槽419、該第一對位槽4210，及該第二對位槽4310的配合對位關(guān)系，快速地找出使該上塞42、下塞43置入該固定套管41內(nèi)并呈可相互套接靠合的正確方位。
較佳地，分別在該上塞42的上基體421一外表面429、該下塞43的下基體431一外表面439形成平行該軸線I并各與該第一、第二對位槽4210、4310呈等間隔地設(shè)置的二第一筋部4211、二第二筋部4311，有一平行于該軸線I并通過該第一定位體424的滑槽426中央的第一直線II，及一平行于該軸線I并通過該第二定位體434的滑槽436中央的第二直線III，以該軸線I為中心配合該第一直線II、該第三定位部428界定出一第一夾角θ1、配合該第二直線III、該第四定位部438界定出一第二夾角θ2、并配合該第一對位槽4210、第一筋部4211界定出一第三夾角θ3，及配合該第二對位槽4310、第二筋部4311界定出一第四夾角θ4，且該第三夾角θ3、第四夾角θ4與該第一夾角θ1、第二夾角θ2皆相等。
值得說明的是，在該較佳實(shí)施例中，由于所述第一定位凸塊424、第二定位凸塊434皆是呈等間隔設(shè)置，且所述第三、第四定位部428、438也是分別形成于所述第一、第二定位凸塊424、434的中央部位，所以該第一、第二夾角θ1、θ2是呈直角，及所述第一、第二對位槽4210、4310，與第一、第二筋部4211、4311也是呈等間隔地設(shè)置，所以該第三、第四夾角θ3、θ4也是呈直角，但不應(yīng)以此限制該第一、第二、第三、第四夾角θ1、θ2、θ3、θ4的角度，只要該第一、第二、第三、第四夾角θ1、θ2、θ3、θ4是相等角度，且該上、下塞42、43被置入該固定套管41中時(shí)，該主對位槽419與該第一、第二對位槽4210、4310是呈一直線對齊，就可以在相對于該上、下塞42、43轉(zhuǎn)動該固定套管41至該第一定位部417與該第三定位部428相卡合，及該第二定位部418與該第四定位部438相卡合時(shí)，使該主對位槽419與該第一、第二筋部4211、4311也呈一直線對齊。
此外，在該較佳實(shí)施例中，該主對位槽419、該第一、第二對位槽4210、4310，及該第一、第二筋部4211、4311的個(gè)數(shù)都是二個(gè)并呈相等間隔地設(shè)置，但不應(yīng)以此限制該主對位槽419、該第一、第二對位槽4210、4310，及該第一、第二筋部4211、4311的個(gè)數(shù)，也可以都只設(shè)置一個(gè)，仍能達(dá)到可相互配合對位的目的。
如圖6、圖7與圖8所示，組裝該轉(zhuǎn)棒裝置3時(shí)，是先分別將該上轉(zhuǎn)棒5、該下轉(zhuǎn)棒6固定并連接至該上塞42、下塞43，再沿著該軸線I將該固定套管41的主對位槽419與下塞43的該第二對位槽4310相對齊，以將所述第二固定凸臺416對應(yīng)地滑進(jìn)該第二定位體432的滑槽436至該固定套管41與該下塞43靠合在一起，則形成所述主對位槽419與所述第二對位槽4310呈一直線排列的靠合狀態(tài)。
之后，再將該上塞42也沿著該軸線I并將該第一對位槽4210與該主對位槽419相對齊，以將所述第一固定凸臺415對應(yīng)地滑進(jìn)該第一定位體422的滑槽426，及該第一防轉(zhuǎn)部425套合至該第二防轉(zhuǎn)部435，而形成如圖9所示，所述主對位槽419各與所述第一對位槽4210、所述第二對位槽4310呈一直線排列，且該上塞42不會相對該下塞43轉(zhuǎn)動的相靠合狀態(tài)。
如圖6、圖7與圖9所示，最后，再將該固定套管41相對于已套接在一起的該上塞42、下塞43沿如圖所示的方向IV轉(zhuǎn)動90度，使該固定套管41的第一、第二固定凸臺415、416皆被帶動滑進(jìn)該上、下塞42、43的固定槽427、437，并使該上、下塞42、43的第三、第四定位部428、438分別卡合并定位至該第一、第二固定凸臺415、416上的第一、第二定位部417、418，則可使該固定套管41、上塞42、下塞43呈不脫落地組裝連結(jié)鎖固在一起，并形成如圖10所示，所述主對位槽419分別與所述第一、第二筋部4211、4311呈一直線排列并可供操作使用的形式。
要分離包裝該轉(zhuǎn)棒裝置3時(shí)，則是將該固定套管41沿如圖所示的V方向相對于該上、下塞42、43轉(zhuǎn)動，使所述主對位槽419從與所述第一、第二筋部4211、4311呈一直線排列的狀態(tài)，至如圖9所示，與所述第一、第二對位槽4210、4310呈一直線排列的狀態(tài)，就可以使該固定套管41脫離與該上、下塞42、43相互定位卡合的關(guān)系，而可沿著該軸線I相對于該固定套管41分離該上、下塞42、43，完成該轉(zhuǎn)棒裝置3的分解，使該轉(zhuǎn)棒裝置3可以如圖5所示的形式被分離包裝，以避免該轉(zhuǎn)棒裝置3在包裝時(shí)，因?yàn)槿鐖D4所示的突伸出該窗簾2的情形而不便于包裝與容易受到碰撞而折斷或變形。
經(jīng)由以上說明，本實(shí)用新型可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置3具有下述功效及優(yōu)點(diǎn)，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的該轉(zhuǎn)棒裝置3可以依前述的組裝方式，通過所述第一與第三定位部417、428，及第二與第四定位部418、438相互卡合定位的方式使該固定套管41、上塞42、下塞43組裝連結(jié)鎖固成方便操作的使用形式，而要包裝運(yùn)送時(shí)，只要通過轉(zhuǎn)動該固定套管41就可使該第一與第三定位部417、428，及第二與第四定位部418、438脫離相互卡合的定位關(guān)系，并能輕易地將該上、下塞42、43與該固定套管41相分離，形成容易包裝，且不易在運(yùn)送過程中受到破壞的形式，使本實(shí)用新型具有容易組裝與分離，及損壞率較低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，包含一沿一軸線設(shè)置的連結(jié)單元、沿該軸線呈相間隔地連接并固定在該連結(jié)單元二相反端的一上轉(zhuǎn)棒及一下轉(zhuǎn)棒；其特征在于，該連結(jié)單元包括沿該軸線設(shè)置的一固定套管、呈相間隔且能脫離地組裝連結(jié)至該固定套管的一上塞及一下塞，該固定套管具有一圍繞該軸線并界定出一穿孔的周壁，該周壁具有一內(nèi)周面及一外周面，于該內(nèi)周面的二相反端各形成間隔地設(shè)置的二第一固定凸臺、二第二固定凸臺，并在每一第一、第二固定凸臺上各形成一第一定位部、一第二定位部，該上塞具有一與該上轉(zhuǎn)棒相接的上基體，及一沿該軸線并與該上轉(zhuǎn)棒呈相間隔地設(shè)置于該上基體的第一定位體，于該第一定位體一外表面形成二間隔設(shè)置的第一定位凸塊，所述第一定位凸塊之間相互配合界定出二供所述第一固定凸臺置入的滑槽，并再與該上基體相互配合界定出二供所述第一固定凸臺嵌置的固定槽，且在每一第一定位凸塊形成一朝向該固定槽并與該第一定位部相卡合的第三定位部，該下塞具有一與該下轉(zhuǎn)棒相接的下基體，及一沿該軸線并與該下轉(zhuǎn)棒呈相間隔地設(shè)置于該下基體的第二定位體，于該第二定位體一外表面形成二間隔設(shè)置的第二定位凸塊，所述第二定位凸塊之間相互配合界定出二供所述第二固定凸臺置入的滑槽，并再與該下基體相互配合界定出二供所述第二固定凸臺嵌置的固定槽，且在每一第二定位凸塊形成一朝向該固定槽并與該第二定位部相卡合的第四定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，在該上塞的第一定位體形成一沿該軸線設(shè)置的第一防轉(zhuǎn)部，及在該下塞的第二定位體形成一沿該軸線設(shè)置并與該第一防轉(zhuǎn)部呈相互套接與定位的第二防轉(zhuǎn)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該第一防轉(zhuǎn)部為一多角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一被容置在該第一防轉(zhuǎn)部內(nèi)且無法相對該第一防轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動的多角柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該第一防轉(zhuǎn)部為一六角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一六角柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該第一防轉(zhuǎn)部為一八角形孔，該第二防轉(zhuǎn)部為一八角柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，在該固定套管的周壁的外周面形成至少一平行該軸線方向延伸的主對位槽，并分別在該上塞的上基體一外表面、該下塞的下基體一外表面形成平行該軸線的至少一第一對位槽、至少一第二對位槽，且當(dāng)該上塞的第一定位體、該下塞的第二定位體被置入該固定套管的穿孔中并相互套接靠合時(shí)，每一第一、第二對位槽是與每一主對位槽恰呈一直線排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，分別在該上塞的上基體一外表面、該下塞的下基體一外表面形成平行該軸線并各與該第一、第二對位槽呈間隔設(shè)置的至少一第一筋部、至少一第二筋部，有一平行于該軸線并通過該上塞的滑槽中央的第一直線，及一平行于該軸線并通過該下塞的滑槽中央的第二直線，以該軸線為中心配合該第一直線、該第三定位部界定出一第一夾角，配合該第二直線、該第四定位部界定出一第二夾角，并配合該第一對位槽、第一筋部界定出一第三夾角，及配合該第二對位槽、第二筋部界定出一第四夾角，且該第三夾角、第四夾角與該第一夾角、第二夾角皆相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該第一夾角、第二夾角、第三夾角，及第四夾角皆呈直角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該固定套管的第一定位部、第二定位部是呈凹槽形式，及該上塞的第三定位部、該下塞的第四定位部是呈卡合地置入該第一、第二定位部的凸粒形式。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，其特征在于，該固定套管的第一定位部、第二定位部是呈凸粒形式，及該上塞的第三定位部、該下塞的第四定位部是呈供該第一、第二定位部卡合地置入的凹槽形式。
專利摘要一種可分離的窗簾用轉(zhuǎn)棒裝置，為安裝于一窗簾上，該窗簾具有多個(gè)平行排列的葉片，及一連動所述葉片的調(diào)整單元，該轉(zhuǎn)棒裝置是樞接至該調(diào)整單元以調(diào)整并控制所述葉片的角度，該轉(zhuǎn)棒裝置包含一沿一軸線設(shè)置的連結(jié)單元、沿該軸線呈相間隔地連接并固定在該連結(jié)單元二相反端的一上轉(zhuǎn)棒，及一下轉(zhuǎn)棒。該連結(jié)單元包括沿該軸線設(shè)置的一固定套管、呈相間隔且能脫離地組裝連結(jié)至該固定套管的一上塞，及一下塞。只要相對該固定套管組裝連結(jié)及分離該上、下塞，就能使該轉(zhuǎn)棒裝置形成易使用及包裝的形式，使本實(shí)用新型具有容易組裝與分離，及損壞率較低的特性。
文檔編號A47H5/00GK2914917SQ200620115940
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者黃太郎 申請人:麗方企業(yè)股份有限公司