專利名稱：針布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼絲刷的制造設(shè)備，特別涉及刷板表面的鋼絲植入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種針布機，主要包括設(shè)置在機架上的主軸，主軸上并列設(shè)置有驅(qū)動凸輪、打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪，其中驅(qū)動凸輪經(jīng)棘輪棘爪間隙驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪與一從動齒輪相嚙合，從動齒輪上設(shè)有可沿從動齒輪軸向滑動、并隨從動齒輪轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架中心固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過從動齒輪中心，導(dǎo)向桿另一端與壓輥對中的一個壓輥相連接，壓輥對軸向與活動支架相對固定；驅(qū)動凸輪經(jīng)聯(lián)動機構(gòu)與一曲線輪傳動連接，驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動時，可間隙驅(qū)動曲線輪轉(zhuǎn)動，曲線輪在其軸向方向上為曲面，曲線輪的曲面軸向抵觸在活動支架一側(cè)設(shè)置的驅(qū)動件上，當(dāng)曲線輪轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動活動支架水平運動，送絲凸輪與送絲機構(gòu)相連動，打孔凸輪與打孔機構(gòu)相連動，穿絲凸輪與穿絲機構(gòu)相連動，為穩(wěn)定固定活動支架，在活動支架兩側(cè)分別設(shè)有平行于主軸的滑桿，滑桿穿過機架并可隨活動支架運動而軸向運動。工作時，將用于植鋼絲的植絲布穿過壓輥對的兩壓輥之間并設(shè)置在打孔和穿絲機構(gòu)的正前方，主軸由電機經(jīng)帶輪傳動，主軸每轉(zhuǎn)動一圈，帶動各凸輪轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的送絲機構(gòu)、穿孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)和曲線輪分別動作一次，完成送絲，同時在植絲布上打一個孔，再將鋼絲剪斷并穿入植絲布上所打的孔中，曲線輪每動作一次，推動活動支架水平位移一段距離，相應(yīng)的壓輥和植絲布隨之位移，為下一次植入鋼絲作好準(zhǔn)備，棘輪棘爪本身就是間隙運動機構(gòu)，通過棘輪棘爪可以實現(xiàn)在曲線輪運動半周而棘爪動作一次，驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動一次，從動齒輪帶動壓輥轉(zhuǎn)動一次，植絲布隨之前進(jìn)一段距離，主軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，可以植入下一排鋼絲。
其不足之處在于首先，植入的鋼絲形成陣列，經(jīng)剪切后每一陣列可以做一把鋼絲刷，陣列與陣列之間需要有間隔，現(xiàn)有的機械裝置，需要人工手動操作調(diào)整間隔，因此，每臺機器均需要一個工人操作，使生產(chǎn)效率比較低下；其次，由于曲線輪的軸向設(shè)有曲面，這種曲線輪加工比較困難，增加了設(shè)備的制造難度；再次，曲線輪直徑較大，其轉(zhuǎn)動慣性大，能耗大，且不利于精確走位；最后，對于制造不同寬度的鋼絲刷，其植入鋼絲的密度是不一樣的，即活動支架單次運動的位移量是不一致的，其改變需要通過更換不同的曲線輪得以實現(xiàn)，這樣就需要配備若干不同的曲線輪，增加了制造成本和制造難度，更換曲線輪也增加了管理成本，費時、費力。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的針布機，使其控制靈活，結(jié)構(gòu)簡單，制造管理方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的針布機，包括設(shè)置在機架上的主軸，主軸上并列設(shè)置有打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪，打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪分別驅(qū)動打孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)和送絲機構(gòu)；設(shè)置在機架上的主動齒輪與一從動齒輪相嚙合，從動齒輪上設(shè)有可沿從動齒輪軸向滑動、并隨從動齒輪轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架中心固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過從動齒輪中心，導(dǎo)向桿另一端與壓輥對中的一個壓輥相連接，壓輥對軸向與活動支架相對固定；所述主軸軸端經(jīng)傳動機構(gòu)與伺服電機相連接，主動齒輪軸端連接有固定在機架上的縱向走位步進(jìn)電機，與活動支架相對固定有一螺母，與螺母相配合設(shè)有平行于主軸的絲桿，絲桿一端連接有與機架相對固定的橫向走位步進(jìn)電機。
本實用新型工作時，將用于植鋼絲的植絲布穿過壓輥對的兩壓輥之間并設(shè)置在打孔機構(gòu)和穿絲機構(gòu)的正前方，主軸由伺服電機帶動，主軸每轉(zhuǎn)動一圈，帶動各凸輪轉(zhuǎn)動一圈，相應(yīng)的送絲機構(gòu)、穿孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)分別動作一次，完成送絲，同時在植絲布上打一個孔，再將鋼絲剪斷并穿入植絲布上所打的孔中，完成上述動作后，給橫向走位步進(jìn)電機發(fā)出一個動作信號，使其動作一次，驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)過一定角度，絲桿推動與螺母相對固定的活動支架水平位移一定距離，為下一次植入鋼絲作好準(zhǔn)備，當(dāng)水平的一排鋼絲植完后，縱向走位步進(jìn)電機動作一次，經(jīng)主動齒輪驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動一定角度，從動齒輪帶動壓輥轉(zhuǎn)動一定角度，壓輥驅(qū)動植絲布前進(jìn)到下一列，如此逐行逐列完成鋼絲的植入，形成鋼絲陣列，完成一個陣列的動作后，保持其余運動機構(gòu)不動，經(jīng)縱向走位步進(jìn)電機驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動，使植絲布前進(jìn)較長一段距離，使鋼絲陣列與陣列之間留出較大距離，以便于以后的剪裁制刷，上述伺服電機、縱向走位步進(jìn)電機和橫向走位步進(jìn)電機可以通過可編程序控制器予以控制，實現(xiàn)程序動作，可以通過編程方便地調(diào)整橫向走位和縱向走位的位移量，以適應(yīng)不同尺寸的制刷，其控制靈活。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型減少了曲線輪的使用，可以降低制造成本，避免了更換曲線輪的麻煩，其控制靈活，植絲速度快，可以隨意調(diào)整植絲速度，其結(jié)構(gòu)簡單，制造管理方便，可一人同時管理多臺設(shè)備，本實用新型專用于鋼絲刷的制造。
為使活動支架導(dǎo)向精確，運動平穩(wěn)，所述機架上固定有與主軸相平行的導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌相配合設(shè)置有滑塊，滑塊與活動支架相對固定?；瑝K可以直接和螺母相固定，也可以將滑塊與活動支架直接固定，只要使滑塊與支架相對固定就可以了，在工作時，活動支架沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌起更好的支撐作用，減少了絲桿受力變形的可能。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中的活動支架及其聯(lián)動部分結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1送絲凸輪，2主軸，3機架，4橫向走位步進(jìn)電機，5絲桿，6螺母，7滑塊，8導(dǎo)軌，9主動齒輪，10伺服電機，11導(dǎo)向桿，12固定桿，13導(dǎo)向支架，14縱向走位步進(jìn)電機，15從動齒輪，16活動支架，17穿絲凸輪，18打孔凸輪，19壓輥對，20滑桿，21打孔機構(gòu)，22穿絲機構(gòu)，23送絲機構(gòu)。
具體實施方式
如圖，為專用于鋼絲刷的制造的針布機，包括設(shè)置在機架3上的主軸2，主軸2上并列設(shè)置有打孔凸輪18、穿絲凸輪17和送絲凸輪1，打孔凸輪18、穿絲凸輪17和送絲凸輪1分別驅(qū)動打孔機構(gòu)21、穿絲機構(gòu)22和送絲機構(gòu)23；設(shè)置在機架3上的主動齒輪與一從動齒輪15相嚙合，從動齒輪15上設(shè)有可沿從動齒輪15軸向滑動的導(dǎo)向支架13，從動齒輪15上均布有三根與其軸線平行的固定桿12，導(dǎo)向支架13套裝在固定桿12上，使導(dǎo)向支架13可以在沿固定桿滑動，但從動齒輪轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向支架13隨從動齒輪15轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；導(dǎo)向支架13中心固定有導(dǎo)向桿11，導(dǎo)向桿11穿過從動齒輪15中心，導(dǎo)向桿11另一端與壓輥對19中的一個壓輥相連接，壓輥對19軸向與活動支架16相對固定；所述主軸2軸端經(jīng)傳動機構(gòu)與伺服電機10相連接，主動齒輪軸端連接有固定在機架3上的縱向走位步進(jìn)電機14，與活動支架16相對固定有一螺母6，與螺母6相配合設(shè)有平行于主軸2的絲桿5，絲桿5一端連接有與機架3相對固定的橫向走位步進(jìn)電機4。為使活動支架16導(dǎo)向精確，運動平穩(wěn)，所述機架3上固定有與主軸2相平行的導(dǎo)軌8，與導(dǎo)軌8相配合設(shè)置有滑塊7，滑塊7與活動支架16相對固定。滑塊7可以直接和螺母6相固定，也可以將滑塊7與活動支架16直接固定，只要使滑塊7與支架相對固定就可以了，在工作時，活動支架16沿導(dǎo)軌8滑動，導(dǎo)軌8起更好的支撐作用，減少了絲桿5受力變形的可能。為穩(wěn)定固定活動支架16，在活動支架16兩側(cè)分別設(shè)有平行于主軸2的滑桿20，滑桿20穿過機架3并可隨活動支架16運動而軸向運動。
本實用新型工作時，將用于植鋼絲的植絲布穿過壓輥對的兩壓輥之間并設(shè)置在打孔機構(gòu)21和穿絲機構(gòu)22的正前方，主軸2由伺服電機10帶動，主軸2每轉(zhuǎn)動一圈，帶動各凸輪轉(zhuǎn)動一圈，相應(yīng)的送絲機構(gòu)23、穿孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)22分別動作一次，完成送絲，同時在植絲布上打一個孔，再將鋼絲剪斷并穿入植絲布上所打的孔中，完成上述動作后，給橫向走位步進(jìn)電機4發(fā)出一個動作信號，使其動作一次，驅(qū)動絲桿5轉(zhuǎn)過一定角度，絲桿5推動與螺母6相對固定的活動支架16水平位移一定距離，為下一次植入鋼絲作好準(zhǔn)備，當(dāng)水平的一排鋼絲植完后，縱向走位步進(jìn)電機14動作一次，經(jīng)主動齒輪驅(qū)動從動齒輪15轉(zhuǎn)動一定角度，從動齒輪15帶動壓輥轉(zhuǎn)動一定角度，壓輥驅(qū)動植絲布前進(jìn)到下一列，如此逐行逐列完成鋼絲的植入，形成鋼絲陣列，完成一個陣列的動作后，保持其余運動機構(gòu)不動，經(jīng)縱向走位步進(jìn)電機14驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動，使植絲布前進(jìn)較長一段距離，使鋼絲陣列與陣列之間留出較大距離，以便于以后的剪裁制刷，上述伺服電機10、縱向走位步進(jìn)電機14和橫向走位步進(jìn)電機4可以通過可編程序控制器予以控制，實現(xiàn)程序動作，可以通過編程方便地調(diào)整橫向走位和縱向走位的位移量，以適應(yīng)不同尺寸的制刷，其控制靈活，本實用新型減少了曲線輪的使用，可以降低制造成本，避免了更換曲線輪的麻煩，其控制靈活，結(jié)構(gòu)簡單，制造管理方便，可一人同時管理多臺設(shè)備。
權(quán)利要求1.針布機，包括設(shè)置在機架上的主軸，主軸上并列設(shè)置有打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪，打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪分別驅(qū)動打孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)和送絲機構(gòu)；設(shè)置在機架上的主動齒輪與一從動齒輪相嚙合，從動齒輪上設(shè)有可沿從動齒輪軸向滑動、并隨從動齒輪轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架中心固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過從動齒輪中心，導(dǎo)向桿另一端與壓輥對中的一個壓輥相連接，壓輥對軸向與活動支架相對固定；其特征在于所述主軸軸端經(jīng)傳動機構(gòu)與伺服電機相連接，主動齒輪軸端連接有固定在機架上的縱向走位步進(jìn)電機，與活動支架相對固定有一螺母，與螺母相配合設(shè)有平行于主軸的絲桿，絲桿一端連接有與機架相對固定的橫向走位步進(jìn)電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針布機，其特征在于機架上固定有與主軸相平行的導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌相配合設(shè)置有滑塊，滑塊與活動支架相對固定。
專利摘要本實用新型公開了鋼絲刷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的針布機，包括設(shè)置在機架上的主軸，主軸上并列設(shè)置有與打孔機構(gòu)、穿絲機構(gòu)和送絲機構(gòu)對應(yīng)的打孔凸輪、穿絲凸輪和送絲凸輪；設(shè)置在機架上的主動齒輪與一從動齒輪相嚙合，從動齒輪上設(shè)有導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架中心固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過從動齒輪中心，導(dǎo)向桿另一端與壓輥對中的一個壓輥相連接，壓輥對軸向與活動支架相對固定；主動齒輪軸端連接有固定在機架上的縱向走位步進(jìn)電機，與活動支架相對固定有一螺母，與螺母相配合設(shè)有平行于主軸的絲桿，絲桿一端連接有與機架相對固定的橫向走位步進(jìn)電機。本實用新型通過步進(jìn)電機驅(qū)動活動支架運動，實現(xiàn)刷絲陣列的植入，其控制靈活，可以降低制造和管理成本。
文檔編號A46D3/04GK2912349SQ20062007458
公開日2007年6月20日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者薛安富, 薛大榮 申請人:揚州三達(dá)制刷日化有限公司