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一種壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1436123閱讀:267來源:國知局
專利名稱:一種壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓力鍋用的調(diào)壓機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中,常見的壓力鍋用的調(diào)壓機(jī)構(gòu)多采用單一的感壓錘式調(diào)壓機(jī)構(gòu)。其調(diào)壓效果主要通過感壓錘的排氣孔泄壓動作實現(xiàn),使鍋內(nèi)的壓力不會超過預(yù)設(shè)的壓力閥值,以實現(xiàn)壓力鍋的調(diào)壓效果。但其排氣孔一般都很小,當(dāng)在實際的排氣泄壓過程中,鍋內(nèi)的雜屑容易隨氣流排出,排氣孔容易被堵塞,使鍋內(nèi)壓力過高的氣體不能很好地外泄,調(diào)壓效果較差,很可能導(dǎo)致壓力鍋爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生,使用上存在一定的安全隱患。而且,機(jī)構(gòu)的檢壓動作與調(diào)壓動作均由感壓錘本身完成,感壓錘泄壓時,必然受到泄壓氣流的沖擊作用,調(diào)壓動作必將干擾檢壓效果,使檢壓不精確,壓力鍋總體的控壓效果也就無法準(zhǔn)確實現(xiàn)。所以單一的感壓錘式調(diào)壓機(jī)構(gòu),不能在真正意義上達(dá)到及時、精確地調(diào)節(jié)壓力鍋的壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種調(diào)壓精確,使用安全可靠的壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)在壓力鍋蓋上的排氣軸支架和裝在排氣軸支架上的排氣軸,排氣軸上套有一可在排氣軸上轉(zhuǎn)動和滑動并可密封氣體的排氣轉(zhuǎn)套。
所述排氣軸支架與壓力鍋蓋之間設(shè)有密封墊和螺母,排氣軸支架上開有一空腔和與空腔相連通的側(cè)向通孔。
所述排氣軸通過軸身一端連接在排氣軸支架的側(cè)向通孔上,軸身末端與排氣軸支架的側(cè)向通孔之間設(shè)有密封墊和緊固帽,排氣軸上設(shè)有一排氣腔及至少兩個軸線對稱并與排氣腔相通的側(cè)向通孔,排氣軸上排氣腔與排氣軸支架上空腔相連通。
所述排氣軸上的排氣腔一端設(shè)有與排氣腔連接的端蓋。
所述排氣轉(zhuǎn)套上設(shè)有可帶動排氣轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的擺桿,排氣轉(zhuǎn)套一端開有至少兩個與排氣軸上側(cè)向通孔相配的排氣孔。
所述排氣軸和排氣轉(zhuǎn)套兩配合面的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間。
所述排氣軸與排氣轉(zhuǎn)套配合處的外表面的表面粗糙度在Ra0.012μm至Ra0.8μm之間。
所述排氣轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面的表面粗糙度在Ra0.012μm至Ra0.8μm之間。
本實用新型對現(xiàn)有的壓力鍋用的調(diào)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),把壓力鍋的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)從傳統(tǒng)的感壓調(diào)壓結(jié)合機(jī)構(gòu)中分離出來,使調(diào)壓機(jī)構(gòu)獨立運作,避免了對壓力感應(yīng)機(jī)構(gòu)的干擾,本調(diào)壓機(jī)構(gòu)并可與機(jī)械式、電控式等感壓機(jī)構(gòu)相配使用,應(yīng)用范圍廣。排氣轉(zhuǎn)套因受雙邊側(cè)漏氣流作用懸空于排氣軸上,排氣轉(zhuǎn)套動作時可減小與排氣軸之間的摩擦力,使機(jī)構(gòu)對調(diào)壓信號反應(yīng)靈敏,調(diào)壓及時,對鍋內(nèi)壓力控制精確。并且排氣軸支架和排氣軸的排氣腔足夠大,機(jī)構(gòu)泄壓迅速,調(diào)壓效率高,可有效避免排氣孔的堵塞現(xiàn)象,排除了壓力鍋爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,實際使用上安全可靠。


附圖1為本實用新型壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實用新型中排氣軸與排氣轉(zhuǎn)套配合的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
根據(jù)圖1和圖2所示,本實用新型涉及的壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),排氣軸支架2通過密封墊5和螺母6固定安裝在壓力鍋蓋1上,其上設(shè)有一空腔和可與空腔連通的側(cè)向通孔。排氣軸3通過軸身一端連接在排氣軸支架2的側(cè)向通孔上,其連接軸身末端以密封墊7和緊固帽8與排氣軸支架2緊固,且排氣軸3上開有一排氣腔及至少兩個軸線對稱且與排氣腔相通的側(cè)向通孔,排氣軸3上的側(cè)向通孔以采用兩個為佳,另外,排氣軸3上的排氣腔可與排氣軸支架2上的空腔連通。在排氣軸3上的排氣腔一端設(shè)有與排氣腔連接的端蓋9,由于排氣軸3與排氣軸支架2遠(yuǎn)離緊固帽一端連接處和排氣軸3的排氣腔與端蓋9的連接處均不作氣體的密封處理,鍋內(nèi)氣體可從該兩連接處輕微泄出。排氣轉(zhuǎn)套4套在排氣軸3上,并可在排氣軸3上轉(zhuǎn)動和滑動的且可密封鍋內(nèi)氣體。且在排氣轉(zhuǎn)套4上開有至少兩個與排氣軸3上側(cè)向通孔相配的排氣孔,排氣孔以采用兩個為佳。排氣轉(zhuǎn)套4和排氣軸3兩配合面的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間,以0.03mm為最佳,且兩者連接處配合面的表面粗糙度至少一個在Ra0.012μm至Ra0.8μm之間,以兩者均采用Ra0.4μm最好。在排氣轉(zhuǎn)套4上設(shè)有可帶動排氣轉(zhuǎn)套4轉(zhuǎn)動的擺桿,該擺桿可以接收外界感壓機(jī)構(gòu)發(fā)出調(diào)壓信號進(jìn)而帶動排氣轉(zhuǎn)套4轉(zhuǎn)動。當(dāng)排氣轉(zhuǎn)套4上排氣孔與排氣軸3上的側(cè)向通孔錯開時,排氣轉(zhuǎn)套4可對排氣軸3引導(dǎo)的氣體密封。
機(jī)構(gòu)工作時,壓力鍋內(nèi)壓力未達(dá)到預(yù)設(shè)定的控制壓力閥值,外界感壓機(jī)構(gòu)沒有發(fā)出調(diào)壓信號,擺桿不動作,排氣轉(zhuǎn)套4上的排氣孔與排氣軸3的側(cè)向通孔錯開,以達(dá)到密封氣體的效果,鍋內(nèi)氣壓可繼續(xù)升高。當(dāng)壓力鍋內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)定的控制壓力時,擺桿接收外界感壓機(jī)構(gòu)的調(diào)壓信號,帶動排氣轉(zhuǎn)套4轉(zhuǎn)動,使排氣轉(zhuǎn)套4上的排氣孔與排氣軸3的側(cè)向通孔交合,鍋內(nèi)氣體可由排氣軸支架2和排氣軸3引導(dǎo)外泄,期間,由于排氣轉(zhuǎn)套4受到雙邊側(cè)漏氣流作用懸空于排氣軸3上,排氣轉(zhuǎn)套4動作時可減小與排氣軸3之間的摩擦力,使排氣轉(zhuǎn)套4反應(yīng)靈敏,調(diào)壓及時。當(dāng)鍋內(nèi)壓力迅速降至預(yù)設(shè)定的控制壓力閥值以下,外界感壓機(jī)構(gòu)動作使擺桿帶動排氣轉(zhuǎn)套4轉(zhuǎn)動,使排氣轉(zhuǎn)套4上的排氣孔與排氣軸3的側(cè)向通孔錯開,以達(dá)到密封氣體的效果,鍋內(nèi)壓力不再下降而進(jìn)入回升階段,實現(xiàn)壓力鍋精確調(diào)壓的目的。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)在壓力鍋蓋(1)上的排氣軸支架(2)和裝在排氣軸支架(2)上的排氣軸(3),排氣軸(3)上套有一可在排氣軸(3)上轉(zhuǎn)動和滑動并可密封氣體的排氣轉(zhuǎn)套(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣軸支架(2)與壓力鍋蓋(1)之間設(shè)有密封墊(5)和螺母(6),排氣軸支架(2)上開有一空腔和與空腔相連通的側(cè)向通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣軸(3)通過軸身一端連接在排氣軸支架(2)的側(cè)向通孔上,軸身末端與排氣軸支架(2)的側(cè)向通孔之間設(shè)有密封墊(7)和緊固帽(8),排氣軸(3)上設(shè)有一排氣腔及至少兩個軸線對稱并與排氣腔相通的側(cè)向通孔,排氣軸(3)上排氣腔與排氣軸支架(2)上空腔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣軸(3)的排氣腔一端設(shè)有與排氣腔連接的端蓋(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣轉(zhuǎn)套(4)上設(shè)有可帶動排氣轉(zhuǎn)套(4)轉(zhuǎn)動的擺桿,排氣轉(zhuǎn)套(4)一端開有至少兩個與排氣軸(3)上側(cè)向通孔相配的排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣軸(3)和排氣轉(zhuǎn)套(4)兩配合面的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣軸(3)與排氣轉(zhuǎn)套(4)配合處的外表面的表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),其特征在于所述排氣轉(zhuǎn)套(4)的內(nèi)表面的表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力鍋用調(diào)壓機(jī)構(gòu),包括設(shè)在壓力鍋蓋上的排氣軸支架、裝在排氣軸支架上的排氣軸及套在排氣軸上并可在排氣軸上轉(zhuǎn)動和滑動的并可密封氣體的排氣轉(zhuǎn)套。排氣轉(zhuǎn)套與排氣軸采用密封動配合形式連接,且排氣轉(zhuǎn)套與受雙邊側(cè)漏氣流作用懸空于排氣軸上,既可有效密封氣體,又使機(jī)構(gòu)對調(diào)壓信號反應(yīng)靈敏,且泄壓氣體可由排氣軸支架和排氣軸主動引導(dǎo)外泄,本實用新型具有泄壓迅速及時,調(diào)壓效率高、使用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號A47J27/08GK2877503SQ200620054740
公開日2007年3月14日 申請日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者李廣川, 鄭子煒 申請人:李廣川, 鄭子煒
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