專利名稱：吸塵器的旋風分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器的旋風分離裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有旋風塵桶中的二級旋風部分都是采用倒置錐形體，采用倒置錐形體結(jié)構(gòu)時，其比例尺寸較難滿足現(xiàn)有吸塵器大流量的要求。如果在如此大的空氣流量的情況下使用錐形體結(jié)構(gòu)的話，其旋風空間有限，旋風時噪聲較大。而且集塵桶很容易集滿，如果不及時清空集塵桶，集塵桶內(nèi)的灰塵將會隨著空氣旋轉(zhuǎn)，這樣分離灰塵的效率將大大降低，因此一般的倒置錐體的桶體長度將很難滿足家用吸塵器的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋風空間更大的吸塵器旋風分離裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實施一種吸塵器的旋風分離裝置，至少具有位于上游的一級旋風分離器和位于所述的一級旋風分離器下游的二級旋風分離器，所述的各級旋風分離器包括旋風桶和位于所述的旋風桶內(nèi)腔中的導(dǎo)流體，所述的各旋風桶的桶壁上設(shè)置有進風口，除了所述的上游一級旋風分離器外，其它下游各級旋風分離器中至少有一級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器下游的三級旋風分離器，所述的二級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器下游的三級旋風分離器，所述的三級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器下游的三級旋風分離器，所述的二級旋風分離器和三級旋風分離器分別從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
除了所述的一級旋風分離桶外，其它各級旋風桶中至少有一級旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的所述的三級旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的。
所述的二級旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的。
所述的二級旋風分離器由復(fù)數(shù)個二級旋風桶并聯(lián)組成。
所述的三級旋風分離器有復(fù)數(shù)個三級旋風桶，所述的復(fù)數(shù)個三級旋風桶的軸心線位于同一錐形面上，該錐形面的錐點大致位于所述的二級旋風分離器的軸心線上。
所述的二級旋風分離器與三級旋風分離器之間設(shè)置有進風分配器，所述的進風分配器的進風口與所述的二級旋風分離器相通，所述的進風分配器的出風口與所述的三級進風口相連通。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點通過采用進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑至少有部分是逐漸增大的這種設(shè)置方式，使得空氣較以前的那種在倒置圓錐體內(nèi)旋繞能夠具有更大的旋風空間，從而使得旋風桶體內(nèi)的空氣容量增大，降低了旋轉(zhuǎn)氣流的流動速度，從而降低了噪音，而且桶體下部的集塵室也相對增加，集塵室也隨著增大；改善了旋風結(jié)構(gòu)的比例尺寸，使之能用于家用吸塵器領(lǐng)域。


附圖1為本發(fā)明的吸塵器旋風分離裝置的主剖視圖；附圖2為本發(fā)明的吸塵器旋風分離裝置的分解圖；附圖3為本發(fā)明的一種旋風分離器的外形示意圖；附圖4為本發(fā)明的另一種旋風分離器的外形示意圖；其中1、一級旋風分離器；11、一級旋風桶；111、一級進風口；112、一級旋風桶內(nèi)壁；12、氣流通道；2、二級旋風分離器；21、二級旋風桶；211、二級進風口；22、圓柱桶；221、出風通道；3、三級旋風分離器；31、三級旋風桶；311、三級進風口；312、三級旋風桶內(nèi)壁面；313、三級旋風分離器底孔；314、三級旋風分離器錐孔蓋；32、三級旋風分離器內(nèi)桶；4、網(wǎng)孔過濾器；41、網(wǎng)孔；42、網(wǎng)孔過濾器下?lián)趸噎h(huán)；43、網(wǎng)孔過濾器上擋灰環(huán)；5、芯桶；51、芯桶擋灰環(huán)；6、環(huán)桶；61、環(huán)桶外壁；7、旋流導(dǎo)向板；8、進風分配器；81、下壁；
101、上蓋1011、上蓋出口；102、底蓋。
具體實施例方式
如圖1與圖2所示的一種吸塵器的旋風分離裝置，具有位于上游的一級旋風分離器1、位于一級旋風分離器1下游的二級旋風分離器2、位于二級旋風分離器2三級旋風分離器3。
一級旋風分離器1具有一級旋風桶11，一級旋風桶11的側(cè)壁上設(shè)有一級進風口111，帶有灰塵的氣流從這里進入一級旋風桶11內(nèi)，一級進風口111相對于一級旋風桶11的內(nèi)側(cè)壁呈切向設(shè)置，使得從一級進風口111進入的空氣以與側(cè)壁成切向的方向進入一級旋風桶11內(nèi)，以便在一級旋風分離器1內(nèi)部形成渦流。
二級旋風分離器2具有二級旋風桶21，二級旋風桶21的內(nèi)側(cè)具有芯桶5，二級旋風桶21的側(cè)壁上設(shè)置有二級進風口211，二級進風口211的口部設(shè)置有四個旋流導(dǎo)向板7，氣流在四個旋流導(dǎo)向板7的作用下旋轉(zhuǎn)，形成第二級的旋風分離氣流。二級旋風桶21的形狀從二級進風口211處向下部分為上半段為圓柱狀的，下半段為半徑向下逐漸增大的截頂圓錐狀，芯桶5為圓柱狀的，這樣就使得從二級進風口211處進入的氣流沿有部分半徑是逐漸增大的。
這樣的設(shè)置方式可以根據(jù)需要用在旋風分離裝置的一級旋風分離器上，也可以用在二級旋風分離器，如果旋風分離裝置還有三級旋風分離器，也可以按此方式設(shè)置旋風分離器。如當吸塵器的旋風分離裝置具有一級旋風分離器、二級旋風分離器、三級旋風分離器，可以將二級旋風分離器按照上述方式設(shè)置使得從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的；當然也可以將其中的三級旋風分離器設(shè)置成如上方式；還可以將二級旋風分離器和三級旋風分離器同時設(shè)置成這種方式。
當然為了達到旋風分離器從進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑至少有部分是逐漸增大的，還可以如圖3～4所示的那樣，將旋風桶做成圓柱狀，而將芯桶(導(dǎo)流體)做成至少有一段的直徑是逐漸增大的。還可以將旋風桶的形狀做成半徑向下逐漸增大的截頂圓錐狀，芯桶(導(dǎo)流體)做成圓柱狀。
對于二級旋風分離器和三級旋風分離器可以將其設(shè)置為并聯(lián)的多個旋風桶形式，且各旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的。
如圖中的具體實施例中，三級旋風分離器3有復(fù)數(shù)個三級旋風桶31，所述的復(fù)數(shù)個三級旋風桶31的軸心線位于同一錐形面上，該錐形面的錐點大致位于所述的二級旋風分離器2的軸心線上。為了使得從二級旋風分離器2出去的氣流能夠均勻進入三級旋風分離器3的各個旋風三級旋風桶31中，所述的二級旋風分離器2與三級旋風分離器3之間設(shè)置有進風分配器8，所述的進風分配器8的進風口與所述的二級旋風分離器2相通，所述的進風分配器8的出風口與所述的三級進風口311相連通。
總之，只要能達到氣流從進風口處進入后旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑至少有部分是逐漸增大的，各種形狀的旋風桶和芯桶(導(dǎo)流體)的形狀變換均是本發(fā)明保護的范圍。
下面具體闡述一下圖1與圖2所示的具體實施例中的灰塵的分離過程一級旋風桶11內(nèi)同軸設(shè)置有圓柱狀網(wǎng)孔過濾器4。網(wǎng)孔過濾器4與二級進風口211之間形成使得一級旋風分離器1和二級旋風分離器2相連通的氣流通道12。網(wǎng)孔過濾器4的上端設(shè)置有環(huán)桶6，環(huán)桶6與網(wǎng)孔過濾器4的外壁共同構(gòu)成一級旋風分離器1的部分導(dǎo)流體。
三級旋風分離器3位于二級旋風分離器2的上側(cè)，三級旋風分離器3有多個，多個三級旋風分離器3的軸心線位于同一錐形面上，該錐形面的錐點大致位于二級旋風分離器2的軸心線上。如圖1所示的實施例中，三級旋風分離器3為多個圓錐狀臥式分離器。
二級旋風分離器2的上部同軸設(shè)置有圓柱桶22，圓柱桶22與芯桶5的外壁形成出風通道221。
二級旋風分離器2與三級旋風分離器3之間設(shè)置有進風分配器8，進風分配器8的進風口與出風通道221相通，進風分配器8的出風口與三級進風口311相連通，從而使得二級旋風分離器2與三級旋風分離器3相通。
如圖1所示，當含塵氣體經(jīng)過一級進風口111切向進入一級旋風桶11后，絕大多數(shù)的氣流將會沿著一級旋風桶11的內(nèi)壁112向下旋轉(zhuǎn)，這一股向下旋轉(zhuǎn)的氣流A在旋轉(zhuǎn)的同時，另有一少部分含塵氣流會沿著錐孔進風分配器8的下壁81向內(nèi)運動，到達設(shè)置其上的環(huán)桶6的外壁61后將會沿著環(huán)桶外壁61向下旋轉(zhuǎn)形成另一股氣流B，當這股氣流B運動到達網(wǎng)孔過濾器4的上擋灰環(huán)43的上壁后，在上擋灰環(huán)43的上壁的作用引導(dǎo)下向一級旋風桶內(nèi)壁112靠攏，并最終同氣流A匯合形成一股旋轉(zhuǎn)向下的氣流C。氣流C旋轉(zhuǎn)的過程中，由于空氣與灰塵的質(zhì)量不同，導(dǎo)至兩者承受不同的離心力作用，并在這樣的離心力作用下，灰塵和空氣將會得到初步的分離。
當氣流C旋轉(zhuǎn)至一級旋風桶11的底蓋102后，在自身氣壓的作用下將會形成一股旋轉(zhuǎn)向上的氣流D。當氣流D在向上的運動過程，到達網(wǎng)孔過濾器4的下?lián)趸噎h(huán)42的下壁面時將會形成一個向外的速度，在這個向外速度的作用下，可以達到進一步凈化氣流D中的灰塵作用。當氣流D越過下?lián)趸噎h(huán)42后會通過網(wǎng)孔過濾器4的網(wǎng)孔41進入到網(wǎng)孔過濾器4內(nèi)的氣流通道12形成一股向上的氣流E。當氣流E在向上運動到達頂部后，在設(shè)置在網(wǎng)孔過濾器4上的四個旋流導(dǎo)向板7的作用下旋轉(zhuǎn)，形成第二級的旋風分離氣流I。在離心力的作用下進一步的分離空氣中的灰塵。
當氣流I旋轉(zhuǎn)到達底部后，同樣在自身氣壓的作用下將會形成一股繞芯桶5的桶外壁向上旋的氣流J。其中，芯桶5上的一個擋灰環(huán)51的作用也是同網(wǎng)孔過濾器4下?lián)趸噎h(huán)42的作用一樣，起到凈化氣流J的作用。當氣流J越過擋灰環(huán)51以后繼續(xù)向上形成氣流K，氣流K通過出風通道221以后進入錐孔進風分配器8，形成氣流M。然后氣流M在錐孔進風分配器8的作用下被分配成多股氣流切向進入三級旋風分離器3的三級進風口311，氣流切向進入三級旋風分離器3后，即開始沿著三級旋風桶31的內(nèi)壁面312作向中心的旋轉(zhuǎn)運動，形成第三級的旋風氣流，更進一步分離空氣中的灰塵。
最終的灰塵將會通過三級旋風分離器3的底孔313進入芯桶5的中央空腔內(nèi)并最終積在芯桶5的內(nèi)部，而最終經(jīng)過分離了的空氣將會在自身氣壓的作用下形成一股氣流G，氣流G經(jīng)過三級旋風分離器錐孔蓋314的內(nèi)桶32流出三級旋風分離器3后匯合形成氣流H，氣流H最終經(jīng)過上蓋101上的出口1011排出。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器的旋風分離裝置，至少具有位于上游的一級旋風分離器(1)和位于所述的一級旋風分離器(1)下游的二級旋風分離器(2)，所述的各級旋風分離器(1，2)包括旋風桶(11，21)和位于所述的旋風桶(11，21)內(nèi)腔中的導(dǎo)流體，所述的各旋風桶(11，21)的桶壁上設(shè)置有進風口(111，211)，其特征在于除了所述的上游一級旋風分離器(1)外，其它下游各級旋風分離器中至少有一級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器(2)下游的三級旋風分離器(3)，所述的二級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器(2)下游的三級旋風分離器(3)，所述的三級旋風分離器從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的旋風分離裝置還具有位于所述的二級旋風分離器(2)下游的三級旋風分離器(3)，所述的二級旋風分離器和三級旋風分離器分別從其進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑沿氣流的流動方向至少有部分是逐漸增大的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于除了所述的一級旋風分離桶(11)外，其它各級旋風桶中至少有一級旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的三級旋風桶沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的二級旋風桶(21)沿氣流的流動方向至少有部分半徑是逐漸增大的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的二級旋風分離器(2)由復(fù)數(shù)個二級旋風桶(21)并聯(lián)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的三級旋風分離器(3)有復(fù)數(shù)個三級旋風桶(31)，所述的復(fù)數(shù)個三級旋風桶(31)的軸心線位于同一錐形面上，該錐形面的錐點大致位于所述的二級旋風分離器(2)的軸心線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸塵器的旋風分離裝置，其特征在于所述的二級旋風分離器(2)與三級旋風分離器(3)之間設(shè)置有進風分配器(8)，所述的進風分配器(8)的進風口與所述的二級旋風分離器(2)相通，所述的進風分配器(8)的出風口與所述的三級進風口(311)相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸塵器的旋風分離裝置，至少具有一個位于上游的一級旋風分離器和一個位于一級旋風分離器下游的二級旋風分離器，所述的各級旋風分離器包括旋風桶和位于所述的旋風桶內(nèi)腔中的導(dǎo)流體，所述的各旋風桶的桶壁上設(shè)置有進風口，從所述的進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑至少有部分是逐漸增大的；通過采用進風口處進入的旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)半徑至少有部分是逐漸增大的這種設(shè)置方式，使得空氣較以前的那種在倒置圓錐體內(nèi)旋繞能夠具有更大的旋風空間，從而使得旋風桶體內(nèi)的空氣容量增大，而且桶體下部的集塵室也相對增加，集塵室也隨著增大，同時吸塵器在吸塵時噪音也有所減?。桓纳屏诵L結(jié)構(gòu)的比例尺寸，使之能用于家用吸塵器領(lǐng)域。
文檔編號A47L9/10GK1973748SQ200610161420
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者周紅波 申請人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司