專利名稱：一種電磁式節(jié)能直飲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直飲機(jī)，具體地說是一種帶有高頻電磁加熱裝置的無熱膽節(jié)能直飲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的傳統(tǒng)飲水機(jī)的加熱系統(tǒng)是由熱膽(罐)，置于熱膽(罐)內(nèi)的電加熱管(內(nèi)置式)，也有置于熱膽(罐)底部的電加熱管(外置式)和溫控器組成的。通水通電后，作為浸沒在水中的電加熱管或置于熱膽(罐)底部的電加熱管，使常溫水達(dá)到預(yù)定(由溫控器控制上、下限溫度)的飲用水溫度。為防止無水干燒，系統(tǒng)還設(shè)有手動復(fù)位溫控器。內(nèi)置式電加熱管，熱效率高；而外置式電加熱管沒有浸入水中，著實解決了水與電的分離，但熱散失較嚴(yán)重，熱效率不高。兩種加熱方式都存在著反復(fù)加熱(千滾水)，在水質(zhì)硬的地區(qū)熱水易結(jié)水垢(無法清洗熱膽及電加熱管)等問題。
最近研制的無熱膽飲水機(jī)加熱系統(tǒng)，是由不銹鋼水管、電加熱管、鋁材散熱器和溫控器組成的。原理類似上述傳統(tǒng)飲水機(jī)外加熱方式，電加熱產(chǎn)生的熱量通過鋁材散熱器傳導(dǎo)給不銹鋼水管，實現(xiàn)加熱的目的。這一專利技術(shù)的出現(xiàn)，著實解決了加熱速度慢的問題。經(jīng)實驗測定3分鐘內(nèi)可使700～900ml的常溫(25℃)水溫升至90℃以上。同時也解決了熱水產(chǎn)出量的問題。但是，加熱不銹鋼水管里的常溫水需要兩級或兩級以上的加熱管，加熱功率都比較大，熱量散失比較嚴(yán)重，熱效率不高，耗能嚴(yán)重(在上述容積情況下，要約2.2KW電功率的支持)，不環(huán)保。還是存在著反復(fù)加熱(千滾水)，水質(zhì)硬的地區(qū)熱水易結(jié)水垢(無法清洗不銹鋼水管)的問題。同時，快速加熱時產(chǎn)生的熱的水蒸氣在整個供水管路內(nèi)流動，使得制冷系統(tǒng)制冷速度慢，消耗能量大，且存在安全隱患。
本發(fā)明人曾經(jīng)研制了一種帶有快速加熱裝置的無熱膽飲水機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)有電氣控制裝置，殼體上有冷水出水口，其特征是在所述的冷水出水口的下面設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱爐盤，電磁感應(yīng)加熱爐盤上有高溫陶瓷板，一可以移動的鐵質(zhì)保溫杯具置于高溫陶瓷板上。目前，消費者對電磁爐的認(rèn)知程度越來越高，作為廚房烹飪工具，由于它噪音小、無污染、節(jié)省能源等諸多優(yōu)勢，已被廣大消費者接受。然而，由于使用條件的制約，有些技術(shù)指標(biāo)比如能耗、噪音還是不太優(yōu)化。電磁爐加熱完畢后，由于振蕩功率管IGBT和整流橋工作時的熱量較高，需要及時散掉，否則管子易燒壞(振蕩功率管IGBT工作時結(jié)溫在任何條件下都不能超過其最高極限溫度150℃，在最惡劣條件下，結(jié)溫應(yīng)限定在125℃以下，目前在實際使用中其控制在80℃以下，散熱器一般控制在為50℃左右)，而此時散熱風(fēng)扇還需繼續(xù)工作，經(jīng)測試，功率管IGBT停止振蕩后散熱風(fēng)扇還需工作一分鐘左右的時間，此間仍然存在著噪音和耗能問題。這些問題目前還沒辦法解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種帶有高頻電磁加熱裝置的無熱膽節(jié)能直飲機(jī)，它不僅能實現(xiàn)飲用水的快速加熱，解決現(xiàn)有直飲機(jī)加熱系統(tǒng)不能解決的反復(fù)加熱(千滾水)、水質(zhì)硬的地區(qū)熱水易結(jié)水垢，無法清洗熱膽(罐)或不銹鋼水管和不節(jié)能的問題，而且還能徹底解決高頻電磁加熱噪音和耗能問題(用水冷替代風(fēng)冷)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電磁式節(jié)能直飲機(jī)，包括殼體，在殼體上有預(yù)熱水出水口，所述的預(yù)熱水出水口的下面設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱爐盤，電磁感應(yīng)加熱爐盤上有耐高溫面板，電磁感應(yīng)加熱爐盤下有電氣控制單元，鐵質(zhì)保溫杯具置于耐高溫面板上，所述的電氣控制單元內(nèi)有功率管IGBT、整流橋、控制裝置，其特征是布所述的殼體上還有熱管路單元，所述的熱管路單元包括快速接頭、散熱或預(yù)熱用的金屬管、鋁材散熱器、預(yù)熱水出水口，所述的鋁材散熱器裝在所述的功率管IGBT和整流橋的散熱面上，鋁材散熱器的齒間固定著散熱或預(yù)熱用的金屬管，所述的散熱或預(yù)熱用的金屬管的輸入端通過快速接頭連接凈水單元輸出端的三通支路，散熱或預(yù)熱用的金屬管的輸出端連接預(yù)熱水出水口。
本發(fā)明還可以采用的技術(shù)方案為所述的鐵質(zhì)保溫杯具是可移動的鐵質(zhì)保溫杯具。
所述的耐高溫面板和電磁感應(yīng)加熱爐盤固定在直飲機(jī)上的爐盤支架上。
所述的散熱或預(yù)熱用的金屬管是紫銅管或不銹鋼管。
在殼體內(nèi)還設(shè)置有制冷單元、紫外殺菌單元、冷水出水口，所述的凈水單元進(jìn)水口連接自來水管，凈水單元的出水口通過輸水管三通連接制冷單元和熱管路單元的快速接頭輸入端，制冷單元通過輸水管連接紫外殺菌單元，紫外殺菌單元通過輸水管連接冷水出水口。
由于本發(fā)明采取了上述的技術(shù)措施，它與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、可以快速一次性加熱，完全解決了現(xiàn)有直飲機(jī)加熱系統(tǒng)的反復(fù)加熱(千滾水)和不節(jié)能的問題；2、解決了水質(zhì)硬的地區(qū)熱水易結(jié)水垢，無法清洗熱膽(罐)或不銹鋼水管的問題；3、由于使用了高頻電磁加熱系統(tǒng)內(nèi)的功率管IGBT和整流橋工作時需要散熱而欲加熱的水需要吸熱的特點，徹底解決了電磁加熱系統(tǒng)的冷卻問題；4、由于使用了電磁感應(yīng)加熱和預(yù)加熱技術(shù)，直飲機(jī)的加熱效率得到更大的提高，更加節(jié)能；5、由于使用了水冷技術(shù)，去掉了散熱風(fēng)扇，使得直飲機(jī)使用時無噪音、無能耗，更加環(huán)保；6、結(jié)構(gòu)簡單，安全性好。


圖1是本發(fā)明實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B處的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參照圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明包括殼體1，在殼體1上有預(yù)熱水出水口3。預(yù)熱水出水口3的下面設(shè)有電磁感應(yīng)加熱爐盤11，電磁感應(yīng)加熱爐盤11上有耐高溫面板10，可移動的鐵質(zhì)保溫杯具4置于耐高溫面板10上。電磁感應(yīng)加熱爐盤11下有電氣控制單元。圖2、圖3、圖4中的箭頭為水流方向。電氣控制單元內(nèi)有功率管IGBT13、整流橋14、控制裝置12。功率管IGBT13和整流橋14的散熱面上裝有鋁材散熱器16，鋁材散熱器16的齒間固定著散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7。熱管路單元包括快速接頭6、散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7、鋁材散熱器16、預(yù)熱水出水口3。散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7通過螺絲15固定在鋁材散熱器16的齒間，散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7輸出端連接預(yù)熱水出水口3，輸入端直接接快速接頭6的輸出端；快速接頭6設(shè)在凈水單元5輸出端與散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7之間，其輸入端通過輸水管與凈水單元5輸出端的三通支路相連。本發(fā)明在殼體1內(nèi)還設(shè)置有凈水單元5、制冷單元8、紫外殺菌單元9、冷水出水口2。凈水單元5進(jìn)水口連接自來水管，凈水單元5的出水口通過輸水管三通連接制冷單元8和熱管路單元的快速接頭6，制冷單元8通過輸水管連接紫外殺菌單元9，紫外殺菌單元9通過輸水管連接冷水出水口2。耐高溫面板10和電磁感應(yīng)加熱爐盤11固定在直飲機(jī)上的爐盤支架上。
鐵質(zhì)保溫杯具4可方便移動，實現(xiàn)了隨時清洗杯具的目的，進(jìn)而解決了水質(zhì)硬的地區(qū)熱水易結(jié)水垢，無法清洗熱膽(罐)或不銹鋼水管的問題。
本發(fā)明采用電磁感應(yīng)渦流加熱原理來實現(xiàn)對鐵質(zhì)保溫杯具4中的預(yù)熱水進(jìn)行加熱，使得加熱效率更高。當(dāng)直飲機(jī)在正常工作時，其電磁感應(yīng)加熱爐盤11上的線圈產(chǎn)生的交變磁場在鐵質(zhì)保溫杯具4底部反復(fù)切割變化，使鐵質(zhì)保溫杯具4底部產(chǎn)生環(huán)狀電流(渦流)，并利用小電阻大電流的短路熱效應(yīng)產(chǎn)生熱量，一次性加熱設(shè)定溫度的飲用水(咖啡、牛奶、煮茶)。使用時，常溫的飲用水經(jīng)過殼體1內(nèi)的凈水單元、散熱(或預(yù)熱)紫銅管或不銹鋼管7的預(yù)熱、預(yù)熱水出水口3流入到鐵質(zhì)保溫杯具4里(已預(yù)熱的水)，同時電磁感應(yīng)加熱爐盤11通電加熱，水快速燒開后電磁感應(yīng)加熱爐盤11斷電，鐵質(zhì)保溫杯具4里的水即可取用。
本發(fā)明電磁感應(yīng)加熱裝置的技術(shù)方案也可以用于直接對接深度處理自來水為水源的管線機(jī)，這時就無需設(shè)置凈水單元5。
權(quán)利要求
1.一種電磁式節(jié)能直飲機(jī)，包括殼體(1)，在殼體(1)上有預(yù)熱水出水口(3)，所述的預(yù)熱水出水口(3)的下面設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱爐盤(11)，電磁感應(yīng)加熱爐盤(11)上有耐高溫面板(10)，電磁感應(yīng)加熱爐盤(11)下有電氣控制單元，鐵質(zhì)保溫杯具(4)置于耐高溫面板上(10)，所述的電氣控制單元內(nèi)有功率管IGBT(13)、整流橋(14)、控制裝置(12)，其特征是在所述的殼體(1)上還有熱管路單元，所述的熱管路單元包括快速接頭(6)、散熱或預(yù)熱用的金屬管(7)、鋁材散熱器(16)、預(yù)熱水出水口(3)，所述的鋁材散熱器(16)裝在所述的功率管IGBT(13)和整流橋(14)的散熱面上，鋁材散熱器(16)的齒間固定著散熱或預(yù)熱用的金屬管(7)，所述的散熱或預(yù)熱用的金屬管(7)的輸入端通過快速接頭(6)連接凈水單元(5)輸出端的三通支路，散熱或預(yù)熱用的金屬管(7)的輸出端連接預(yù)熱水出水口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式節(jié)能直飲機(jī)，其特征是所述的鐵質(zhì)保溫杯具(4)是可移動的鐵質(zhì)保溫杯具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式節(jié)能直飲機(jī)，其特征是所述的耐高溫面板(10)和電磁感應(yīng)加熱爐盤(11)固定在直飲機(jī)上的爐盤支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式節(jié)能直飲機(jī)，其特征是所述的散熱或預(yù)熱用的金屬管(7)是紫銅管或不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁式節(jié)能直飲機(jī)，其特征是在殼體(1)內(nèi)還設(shè)置有制冷單元(8)、紫外殺菌單元(9)、冷水出水口(2)，所述的凈水單元(5)進(jìn)水口連接自來水管，凈水單元(5)的出水口通過輸水管三通連接制冷單元(8)和熱管路單元的快速接頭(6)輸入端，制冷單元(8)通過輸水管連接紫外殺菌單元(9)，紫外殺菌單元(9)通過輸水管連接冷水出水口(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁式節(jié)能直飲機(jī)，在殼體上的預(yù)熱水出水口下面設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱爐盤，電磁感應(yīng)加熱爐盤上有耐高溫面板，電磁感應(yīng)加熱爐盤下有包括功率管、整流橋、控制裝置的電氣控制單元，鐵質(zhì)保溫杯具置于耐高溫面板上，功率管和整流橋的散熱面上裝有鋁材散熱器，鋁材散熱器的齒間固定著散熱或預(yù)熱用的金屬管，散熱或預(yù)熱用的金屬管的輸入端通過快速接頭連接凈水單元輸出端的三通支路，輸出端連接預(yù)熱水出水口。它利用高頻電磁加熱系統(tǒng)內(nèi)的功率管和整流橋工作時需要散熱而欲加熱的水需要吸熱的特點，使用了水冷技術(shù)和預(yù)加熱技術(shù)，直飲機(jī)的加熱效率得到提高，并且去掉了散熱風(fēng)扇，使得直飲機(jī)無噪音、無能耗，更加環(huán)保。
文檔編號A47J36/24GK1994201SQ200610155540
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者王曉峰, 陳恩華, 應(yīng)新異 申請人:浙江沁園水處理科技股份有限公司