專利名稱：電飯鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于家庭用的電飯鍋。
背景技術(shù)：
日本自江戶時(shí)代就有俗語“開始小火后大火，孩子哭也別揭鍋”。意思是說，要想燜出好吃的米飯，就要用大火一口氣使之沸騰，用幾乎溢出來的火力來燜最好。
在現(xiàn)在的家庭用電腦控制式電飯鍋中，內(nèi)藏有電腦，把將白米燜成美味米飯的火力大小設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)的燜飯順序。一般的燜飯工序都按照民間傳承的“開始小火～”，主要由讓大米吸收水的浸泡工序、瞬間提高鍋內(nèi)溫度使之沸騰的燜熟工序、維持沸騰使大米的淀粉糊化成為米飯的維持沸騰工序、將燜好的米飯繼續(xù)在鍋內(nèi)燜蒸而使鍋內(nèi)米飯均勻燜熟的燜工序構(gòu)成。使用者只要將洗好的大米放入鍋內(nèi)，根據(jù)大米的量調(diào)整加入鍋內(nèi)的水的量，設(shè)置電飯鍋并按下開始燜飯按鈕，大約過30～60分鐘后米飯就自動(dòng)燜好了。這時(shí)，一般認(rèn)為，燜熟時(shí)的火力越大，米飯的味道越好。即，在燜熟工序中，一般認(rèn)為越用強(qiáng)火米飯?jiān)胶贸?例如，日本特開平8-164066號(hào)公報(bào))。
現(xiàn)在，在要求所燜的米飯好吃的同時(shí)，也要求考慮環(huán)保。因此，盡量減少使用時(shí)的總耗電量、減少CO2的排放量成為值得關(guān)注的問題。作為解決該問題的方法，在日本特許第3299919號(hào)公報(bào)等中已經(jīng)公開，例如在燜熟工序和維持沸騰工序中將加熱鍋的火力減弱，以及延長浸泡時(shí)間以縮短維持沸騰工序的時(shí)間等技術(shù)。
但是，在燜熟工序和維持沸騰工序中如果將加熱鍋的火力減弱，飯粒表面就會(huì)變形，導(dǎo)致糊化不足，米飯的味道自然就會(huì)大幅度降低。另外，如果浸泡工序的時(shí)間加長，無疑燜飯時(shí)間就會(huì)延長。再者，如果想不延長用電飯鍋燜飯的時(shí)間、控制總耗電量，而且不降低米飯的味道，那么使用者就必須通過在燜飯前預(yù)先將大米在水中浸泡1小時(shí)以上等方式解決，需要多費(fèi)工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而產(chǎn)生的。目的是提供不需要使用者費(fèi)事、而且不需要延長燜飯時(shí)間、用少量的總耗電量就能做出盡量不使味道下降的美味的米飯的電飯鍋。
為解決上述課題，在本發(fā)明的第一方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述浸泡工序中，控制所述鍋底加熱裝置，在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，使所述鍋溫度檢測部的檢測溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度，經(jīng)過所述預(yù)先規(guī)定的時(shí)間后，在所述加熱控制部進(jìn)行第一控制，使所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作停止。
在本發(fā)明的第二方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量。
在本發(fā)明的第三方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在提高所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度的同時(shí)，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，在所述加熱控制部進(jìn)行第三控制，降低所述追加加熱的加熱量。
在本發(fā)明的第四方面中，提供一種如本發(fā)明的第一方面或第三方面所述的電飯鍋，其特征在于，在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量。
在本發(fā)明的第五方面中，提供一種本發(fā)明的第一方面所述的電飯鍋，其特征在于，在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，以及，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在提高所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度的同時(shí)，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜飯工序中，在所述加熱控制部進(jìn)行第三控制，降低所述追加加熱的加熱量。
在本發(fā)明的第六方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)行第四控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量的同時(shí)，降低所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度。
在本發(fā)明的第七方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，在所述加熱控制部進(jìn)行第五控制，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
在本發(fā)明的第八方面中，提供一種如本發(fā)明的第一方面所述的電飯鍋，其特征在于，在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)一步進(jìn)行第四控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量的同時(shí)，降低所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度。
在本發(fā)明的第九方面中，提供一種如本發(fā)明的第一方面、第二方面、第六方面、第八方面所述的電飯鍋，其特征在于，在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜飯工序中，在所述加熱控制部進(jìn)一步進(jìn)行第五控制，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
在本發(fā)明的第十方面中，提供一種如本發(fā)明的第一方面所述的電飯鍋，其特征在于，在所述燜飯控制部通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在所述加熱控制部進(jìn)一步進(jìn)行第二控制，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，以及與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜飯工序中，在所述加熱控制部進(jìn)一步進(jìn)行第五控制，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
在本發(fā)明的第十一方面中，提供一種如本發(fā)明的第一方面至第三方面、第六方面、以及第七方面的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，進(jìn)一步具備輸入是否預(yù)先浸泡的預(yù)先浸泡輸入部，其在所述鍋內(nèi)放入大米和水后，至所述燜飯工序開始前的時(shí)間內(nèi)，讓大米預(yù)先吸水，所述燜飯控制部，在所述加熱控制部進(jìn)行第六控制，在所述預(yù)先浸泡輸入部輸入預(yù)先浸泡為“有”的情況下，就會(huì)自動(dòng)選擇所述節(jié)能燜飯模式，代替所述控制，或與所述控制同時(shí)，與輸入預(yù)先浸泡為“無”的情況相比，可以縮短所述浸泡工序中大米的浸泡時(shí)間。
在本發(fā)明的第十二方面中，提供一種如本發(fā)明第一方面所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在預(yù)先浸泡時(shí)，在所述鍋溫度檢測部的檢測溫度比預(yù)先設(shè)定的溫度高的情況下，在所述加熱控制部進(jìn)行第七控制，進(jìn)一步縮短所述浸泡時(shí)間。
在本發(fā)明的第十三方面中，提供一種本發(fā)明的第一方面至第三方面、第六方面、以及第七方面的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，進(jìn)一步具有，輸入了根據(jù)大米的米質(zhì)分類為“軟米”和“硬米”，包括從“軟米”和“硬米”的至少兩個(gè)組中選擇的、與燜飯的大米的米質(zhì)相對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)組的米質(zhì)輸入部，在所述米質(zhì)輸入部輸入“軟米”的情況下，所述燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在所述加熱控制部進(jìn)行所述控制。
在本發(fā)明的第十四方面中，提供一種本發(fā)明的第一方面至第三方面、第六方面、以及第七方面的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，進(jìn)一步具有，輸入了根據(jù)從大米的收獲到經(jīng)過的時(shí)間分類為“新米”和“舊米”，包括從“新米”和“舊米”的至少兩個(gè)組中選擇的、與從大米的收獲到經(jīng)過的時(shí)間相對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)組的新米度輸入部，在所述新米度輸入部輸入“新米”的情況下，所述燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在所述加熱控制部進(jìn)行所述控制。
在本發(fā)明的第十五方面中，提供一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、檢測所述蓋的開閉狀態(tài)的蓋開閉檢測部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部。在所述蓋開閉檢測部檢測到所述蓋從開的狀態(tài)變?yōu)殚]的狀態(tài)后，在所述燜飯工序在開始之前的時(shí)間比預(yù)先設(shè)定的時(shí)間長的情況下，與比預(yù)先設(shè)定的時(shí)間短的情況相比，所述燜飯控制部在所述加熱控制部進(jìn)行第六控制，縮短所述浸泡工序中大米的浸泡時(shí)間。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供不需要使用者費(fèi)事、而且不需要延長燜飯時(shí)間、環(huán)保、與現(xiàn)有的電飯鍋相比使用少量的總耗電量就能做出盡量美味的米飯的電飯鍋。
尤其是，現(xiàn)有的電飯鍋如果有預(yù)先浸泡的情況，在浸泡工序中，大米中吸水過多會(huì)導(dǎo)致飯粒變形而做出味道不好的米飯。而在本發(fā)明的第十一方面中，在有預(yù)先浸泡的情況下，浸泡工序中縮短了浸泡時(shí)間，因此可以防止大米中吸水過多導(dǎo)致飯粒變形而做出味道不好的米飯。同時(shí)，浸泡工序可以減少加熱量從而削減總耗電量。
尤其是在本發(fā)明的第十二方面中，利用了大米的吸水溫度越高越能在短時(shí)間內(nèi)吸水的特性，在預(yù)先浸泡的水溫高的情況下，在浸泡工序中進(jìn)一步縮短浸泡時(shí)間。因此，與第三方面相比，可以進(jìn)一步防止大米中吸水過多導(dǎo)致飯粒變形而做出味道不好的米飯。同時(shí)，浸泡工序可以減少加熱量從而削減總耗電量。
尤其是在本發(fā)明的第十三方面中，由米質(zhì)輸入部輸入“軟米”后，燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式。所謂“軟米”一般是指大米的組織柔軟，具有吸水速度快、糊化開始溫度低的特點(diǎn)。因此，通過控制了火力的節(jié)能模式燜飯，可以燜出口感筋道味道良好的米飯，因此可以根據(jù)不同的米，分別燜飯。另外，通過節(jié)能燜飯模式燜飯，可以控制燜飯時(shí)的火力，減少燜飯時(shí)的總耗電量。
尤其是在本發(fā)明的第十四方面中，由新米度輸入部輸入“新米”后，燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式。
“新米”與長期保存的大米相比水分多、組織柔軟，從而具有吸水速度快、糊化開始溫度低的特點(diǎn)。因此，通過控制了火力的節(jié)能模式燜飯，可以燜出口感筋道味道良好的米飯，因此可以根據(jù)不同的米，分別燜飯。另外，通過節(jié)能燜飯模式燜飯，可以控制燜飯時(shí)的火力，減少燜飯時(shí)的總耗電量。


本發(fā)明的這些目的和其他目的以及特征，從基于附圖的最佳實(shí)施方式所涉及的以下描述中可以明晰。在該附圖中，圖1A是本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的剖面圖。
圖1B是本發(fā)明第一實(shí)施方式中表示與電飯鍋控制相關(guān)的結(jié)構(gòu)的框圖。
圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的操作板面的上面圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式中表示電飯鍋的標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的燜飯工序圖。
圖4A表示一般燜飯工序中鍋底傳感器的檢測溫度的圖。
圖4B是表示一般燜飯工序中大米溫度的圖。
圖5是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的燜飯工序的圖。
圖6是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的其他的燜飯工序的圖。
圖7是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的另外的燜飯工序的圖。
圖8是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式中電飯鍋的燜飯工序的圖。
圖9是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式中電飯鍋的其他的燜飯工序的圖。
圖10是本發(fā)明第三實(shí)施方式中電飯鍋的操作面板的上面圖。
圖11是表示大米浸泡時(shí)間和吸水率關(guān)系的圖表。
圖12是本發(fā)明第四實(shí)施方式中電飯鍋的操作面板的上面圖。
圖13是本發(fā)明第五實(shí)施方式中電飯鍋的上面圖。
圖14是本發(fā)明第六實(shí)施方式中電飯鍋的剖面圖。
圖15是本發(fā)明第六實(shí)施方式中表示與電飯鍋控制相關(guān)的構(gòu)成的框圖。
圖16是說明本發(fā)明第六實(shí)施方式中的電飯鍋判斷有無預(yù)先浸泡的流程圖。
具體實(shí)施例方式
在繼續(xù)描述本發(fā)明之前，在添加的附圖中對(duì)同一部件添加了同樣的參考符號(hào)。
以下參考

本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。但本發(fā)明不限于本實(shí)施方式。
〔第一實(shí)施方式〕以下對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1A表示的是本發(fā)明第一實(shí)施方式中電飯鍋的剖面圖，圖1B是表示與電飯鍋控制相關(guān)的結(jié)構(gòu)的框圖。本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電飯鍋是電氣式IH加熱電飯鍋。在圖1A和圖1B中，第一實(shí)施方式中的電飯鍋具有在本體1的內(nèi)部用來盛大米和水、并可拆裝地收納的鍋2；配置為與鍋2的外周面相對(duì)的、用來加熱鍋2的加熱單元3；在本體1上安裝為自由開閉的、覆蓋鍋2的上部開口部的蓋4；與鍋2的底面中央外接、作為檢測鍋2的溫度的鍋溫度檢測部的一例的鍋底溫度傳感器5；配置在蓋4內(nèi)部、根據(jù)鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta對(duì)控制加熱單元3的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部71進(jìn)行控制，對(duì)鍋2進(jìn)行加熱，對(duì)鍋2內(nèi)的大米和水進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行后述燜飯工序的燜飯控制部6。
本體1上部開口呈大約圓筒形狀，形成電飯鍋本體。本體1的上部開口周圍嵌合安裝著環(huán)狀的上框11。上框11將形成有底圓筒形狀的線圈基座12的上端部固定，與線圈基座12形成鍋收納部。在線圈基座12的外周面設(shè)置了感應(yīng)加熱鍋2的環(huán)狀的底內(nèi)線圈31、底外線圈32以及側(cè)面線圈33，與鍋2的外周面對(duì)中配置。底內(nèi)線圈31和底外線圈32構(gòu)成了加熱鍋2底部的鍋底加熱裝置的一例。底內(nèi)線圈31與鍋2的大約中央底部2a對(duì)中配置，底外線圈32與鍋2的側(cè)底部2b對(duì)中配置，側(cè)面線圈33與鍋2的側(cè)部2c對(duì)中配置。加熱單元3由底內(nèi)線圈31、底外線圈32、側(cè)面線圈33以及后述的蓋線圈34構(gòu)成。
在線圈基座12與本體1的內(nèi)面形成的空間中，通過燜飯控制部6的控制，給底內(nèi)線圈31、底外線圈32、側(cè)面線圈33以及后述的蓋線圈34接通高頻電流，并設(shè)置了對(duì)鍋2進(jìn)行感應(yīng)加熱的加熱控制部71。為了使在加熱控制部71上設(shè)置的發(fā)熱部件72冷卻，在該加熱控制部71的下方設(shè)置了散熱片73。為了使散熱片73冷卻，在散熱片73的下方設(shè)置了冷卻用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)74。冷卻用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)74與線圈基座12相對(duì)的一面，沿線圈基座12的形狀傾斜。
蓋4具有由合成樹脂形成的外蓋部41、嵌合安裝在外蓋部41的內(nèi)蓋部42、通過可拆裝地安裝在內(nèi)蓋部42的下面而構(gòu)成蓋4下面的發(fā)熱板43。在內(nèi)蓋部42上面，設(shè)置有用于對(duì)發(fā)熱板43進(jìn)行感應(yīng)加熱的蓋線圈34。在內(nèi)蓋部42的一部分設(shè)置的合葉軸4a由一體形成于本體1的上框11的一部分的合葉部件13旋轉(zhuǎn)自如地支撐，蓋4通過上述安裝，使本體1的上部開口部開閉自如。
在發(fā)熱板43的外周下部，安裝了環(huán)狀的鍋密封圈44。在燜飯時(shí)為了不使鍋2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽等向本體1的內(nèi)部空間流出，配置了用來堵塞鍋2與蓋4之間的空隙的鍋密封圈44。在發(fā)熱板43上面的一部分中，壓焊了用來檢測發(fā)熱板43的溫度的蓋溫度傳感器45。另外，在發(fā)熱板43的中央部設(shè)置了用來將鍋2內(nèi)的蒸汽排出到電飯鍋外部的蒸汽通路孔46。
為了能夠把從鍋2內(nèi)通過蒸汽通路孔46排出的蒸汽排出到本體1的外部，在蓋4的中央部設(shè)置了蒸汽孔47，使之穿透蓋4的厚度方向。在蒸汽孔47中，大約圓筒形狀的蒸汽筒48從電飯鍋外部嵌入。
鍋底溫度傳感器5設(shè)置在線圈基座12上，由支撐鍋2的傳感器彈簧51付能，據(jù)此可與鍋2的大約中央底部2a外接配置。該鍋底溫度傳感器5設(shè)置為，通過檢測燜飯以及保溫時(shí)的鍋溫度，使?fàn)F飯控制部6能夠?qū)㈠?內(nèi)的被烹調(diào)物(大米和水)控制為最合適的溫度狀態(tài)。
在蓋4內(nèi)部的蓋溫度傳感器45的上方，設(shè)置了燜飯控制部6、操作基板61、輸入部62、以及顯示板63。在外蓋部41中，設(shè)置了從電飯鍋外部可看到顯示板63的顯示窗41a和通過按電飯鍋外部就能夠按下輸入部62的各個(gè)輸入按鈕的操作面板41b。
如圖2所示，輸入部62具有作為燜飯模式輸入部的一例的燜飯模式輸入按鈕。燜飯模式輸入按鈕由標(biāo)準(zhǔn)模式按鈕62b和節(jié)能模式按鈕62c構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)模式按鈕62b和節(jié)能模式按鈕62c可以在燜飯前選擇燜一定量的米飯時(shí)的總耗電量。如果按下標(biāo)準(zhǔn)模式按鈕62b，就會(huì)輸入使用和現(xiàn)在一般使用的電飯鍋相同的總耗電量燜飯的標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，并傳遞到燜飯控制部6。如果按下節(jié)能模式按鈕62c，就會(huì)輸入使用比標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式少的總耗電量、即用小火燜飯的節(jié)能燜飯模式，并傳遞到燜飯控制部6。就這樣，根據(jù)被傳遞的各個(gè)燜飯模式和鍋底溫度傳感器5或者蓋溫度傳感器45的檢測溫度Ta，控制加熱控制部71、加熱單元3(底內(nèi)線圈31、底外線圈32、側(cè)面線圈33以及蓋線圈34)的加熱量(通電率、加熱溫度、加熱時(shí)間或加熱輸出功率)。另外，燜飯控制部6還通過另外設(shè)置的計(jì)時(shí)部64(圖1B)控制燜飯工序中的各工序所需要的時(shí)間。
輸入部62還進(jìn)一步具有燜飯按鈕62d和關(guān)閉按鈕62e。燜飯按鈕62d被按下后，便指示燜飯控制部6開始燜飯等動(dòng)作，如果長按(例如3秒)，便指示燜飯控制部6打開主電源為ON狀態(tài)。關(guān)閉按鈕62e被按下后，便指示取消各操作等，如果長按(例如3秒)，便指示燜飯控制部6關(guān)閉主電源為OFF狀態(tài)。
第一實(shí)施方式的電飯鍋如上構(gòu)成。
下面，對(duì)于使用者在鍋2內(nèi)放入大米和水，設(shè)定本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋后，輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況下的燜飯工序，參照?qǐng)D3、圖4A和圖4B進(jìn)行說明。圖3是表示輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況下的燜飯工序。圖4A是表示一般燜飯工序中鍋底傳感器的檢測溫度Ta的圖，圖4B是表示一般燜飯工序中大米溫度Tb的圖。這里的燜飯工序主要由使大米吸收水的浸泡工序A、使被烹調(diào)物(大米和水)沸騰的燜熟工序B、維持其沸騰狀態(tài)，使大米吸收水分、蒸發(fā)水分直到?jīng)]有水分的維持沸騰工序C、將燜好的米飯燜在鍋里，使鍋內(nèi)米飯均勻燜好的燜工序D構(gòu)成。圖3和圖4A中用實(shí)線表示的是各工序中鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta的變化。
浸泡工序A是，將大米浸泡在比糊化溫度還要低的水中，通過預(yù)先使大米吸收水，在以后的工序中，能夠充分糊化到大米中心部的工序。另外，浸泡工序A同時(shí)還是通過大米中含有的淀粉酶分解淀粉、生成葡萄糖、使米飯產(chǎn)生甜味的工序。因此，在浸泡工序A中，計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間直到第一時(shí)間t1(通常為20分鐘左右)之前，燜飯控制部6控制加熱控制部71，使鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta達(dá)到T1(通常為55℃左右)。在一定的周期內(nèi)，對(duì)底內(nèi)線圈31和底外線圈32，按照規(guī)定的時(shí)間反復(fù)通電，即進(jìn)行加熱輸出的ON、OFF切換控制。圖3及后述的圖5～圖9中的涂黑部分表示通電中即加熱輸出為ON的狀態(tài)。
計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到第一時(shí)間t1后，浸泡工序結(jié)束，進(jìn)入燜熟工序B。在燜熟工序B中，如圖3和圖4A所示，加熱底內(nèi)線圈31和底外線圈32，直到鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta達(dá)到第二溫度T2(水的沸點(diǎn)(通常為接近100℃))。這時(shí)，可以通過計(jì)時(shí)部，根據(jù)計(jì)量的在一定火力下加熱到沸騰所需要的時(shí)間，來判斷被烹調(diào)物的量，即燜飯量。
在本工序中，燜飯控制部6根據(jù)鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta控制加熱控制部71，并控制底內(nèi)線圈31和底外線圈32的加熱量，即通電率、加熱溫度、加熱時(shí)間、或加熱輸出。但底內(nèi)線圈31和底外線圈32也可以加熱鍋底2直到蓋溫度傳感器45的檢測溫度達(dá)到規(guī)定溫度(通常為80℃)。
鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta達(dá)到第二溫度T2后，燜熟工序B結(jié)束，進(jìn)入維持沸騰工序C。維持沸騰工序C是使大米的淀粉糊化、并使糊化度上升到50％～60％左右的工序。在維持沸騰工序C中，在鍋2中有水的期間，燜飯控制部6控制加熱控制部71，使鍋2的大米和水維持沸騰狀態(tài)，并在一定的周期內(nèi)，在當(dāng)時(shí)的燜飯量所需要的時(shí)間內(nèi)對(duì)加熱單元3反復(fù)通電，即對(duì)加熱輸出的ON、OFF進(jìn)行切換的控制。通過該通電，鍋2內(nèi)的水被吸收、蒸發(fā)直到?jīng)]有水分后，鍋2的溫度開始上升。鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta如圖3和圖4A所示，達(dá)到第三溫度T3(水的沸點(diǎn)以上，例如130℃)后，維持沸騰工序結(jié)束，進(jìn)入燜工序D。但維持沸騰工序的時(shí)間根據(jù)燜飯量不同而發(fā)生變化，因此圖3中以及后述的圖5～圖9中設(shè)定為“任意”。
燜工序D是使大米的淀粉糊化，糊化度上升到接近100％的工序。燜工序D在避免鍋底焦糊的同時(shí)，還可以防止米飯溫度下降，促進(jìn)糊化，使鍋2內(nèi)的米飯均勻化。因此，根據(jù)計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間，停止和再次加熱交替進(jìn)行多次(例如2次)。
在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，如圖3和圖4A所示，在計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到第二時(shí)間t2(通常為15分鐘左右)之前，燜飯控制部6控制加熱控制部71，并在一定的周期內(nèi)，在當(dāng)時(shí)的燜飯量所需要的時(shí)間內(nèi)對(duì)加熱單元3反復(fù)通電，即進(jìn)行加熱輸出的ON、OFF切換控制，以便維持鍋底溫度傳感器5的檢測溫度T2(通常為接近100℃)。所述追加加熱，為了不使溫度急劇上升，而交替切換加熱輸出的ON、OFF，通過縮短其切換間隔，進(jìn)行使溫度上升的間歇加熱。
如此實(shí)行燜飯工序后，鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta變?yōu)槿鐖D4A所示，鍋2內(nèi)的溫度即大米的溫度Tb如圖4B所示進(jìn)行變化。
下面對(duì)輸入節(jié)能燜飯模式時(shí)的燜飯工序進(jìn)行說明。
在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，在輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，燜飯控制部6控制加熱控制部71，在加熱單元3中對(duì)以下將要說明的第一至第三控制中的至少一個(gè)進(jìn)行控制。除此之外，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相同，這里不再贅述。
第一控制是，在浸泡工序A中，在鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta預(yù)先設(shè)定的時(shí)間之內(nèi)，控制加熱單元3，對(duì)被加熱物進(jìn)行初期加熱，使之達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度。經(jīng)過所述預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，停止加熱單元3的鍋加熱動(dòng)作，直到浸泡工序A結(jié)束。
在這里，將預(yù)先設(shè)定的溫度設(shè)定為不超過大米淀粉糊化溫度的范圍。預(yù)先設(shè)定的溫度例如為60℃，預(yù)先設(shè)定時(shí)間為大約達(dá)到60℃的時(shí)間，例如5分鐘。然后，浸泡工序A的剩余時(shí)間(大約15分鐘)停止鍋加熱動(dòng)作，即，使其在熱量設(shè)置為0的狀態(tài)下吸水。圖5是表示進(jìn)行該第一控制的燜飯工序的圖。所述預(yù)先設(shè)定的時(shí)間以達(dá)到所述預(yù)先設(shè)定的溫度為目的，因此優(yōu)選設(shè)定為浸泡工序A所需時(shí)間的1/3以下。
通過該第一控制，中途停止對(duì)鍋2的加熱，用在此之前加熱的余熱(初期加熱)使大米吸水，因此可以減少總耗電量。另一方面，就味道而言，由于大米中所含的淀粉酶會(huì)減少淀粉的分解和葡萄糖的生成，因此米飯的甜味會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式少，但由于能確保大米的吸水率，所以能夠保持燜好的米飯所固有的特性，不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。
第二控制與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在維持沸騰工序C中，對(duì)提高加熱單元3的單位時(shí)間的加熱量進(jìn)行控制。
圖6表示與第一控制同時(shí)進(jìn)行第二控制的燜飯工序的圖。
通過該第二控制，在維持沸騰工序C中，控制加熱單元3，使單位時(shí)間的加熱量與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，達(dá)到同等以上。具體來說，如果要燜電飯鍋的燜飯容量最大量的米飯，無論節(jié)能燜飯模式還是標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，例如以每單位時(shí)間16秒通電16秒的通電率，不用降低加熱輸出功率等即可燜好飯；如果要燜電飯鍋的燜飯容量一半量的米飯，在標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式下則設(shè)定為每單位時(shí)間16秒通電12秒的通電率，在節(jié)能燜飯模式下設(shè)定為每單位時(shí)間16秒通電14秒的通電率。即，將節(jié)能燜飯模式下的通電率設(shè)定為比標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式高，在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束維持沸騰工序C。由于節(jié)能燜飯模式下的通電率可以有效控制總耗電量，因此優(yōu)選比標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式下的通電率高30％的程度。
由加熱單元3供給的熱能大致消耗在以下三項(xiàng)中。第一項(xiàng)是蒸發(fā)，由鍋2排放的水的汽化熱，第二項(xiàng)是大米的糊化所需要的糊化能量，第三項(xiàng)是排出到電飯鍋本體外的放熱能量。其中，關(guān)于水的汽化熱，如果加水量和燜飯后的含水率相等的話，則無論加熱量大小，都保持恒定值；關(guān)于糊化能量也一樣，如果燜飯的大米的量相同的話，則無論加熱量大小，都保持恒定值；關(guān)于第三項(xiàng)放熱能量，如果電熱鍋本體與外氣溫度保持一定值，則單位時(shí)間的放熱能量為恒定值。在維持沸騰工序C中，由于鍋2內(nèi)要維持沸點(diǎn)(通常為100℃左右)，電飯鍋本體的溫度是一定的溫度，總放熱能量與所需時(shí)間成正比。因此，維持沸騰工序C的時(shí)間越長，總放熱能量就越多。故，通過上述提高加熱單元3的加熱量，在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束維持沸騰工序C，可以減少維持沸騰工序C向電飯鍋外部釋放的總放熱量，結(jié)果減少總耗電量。另一方面，對(duì)大米來說，用更大的火一口氣加熱，可以增加鍋2內(nèi)的對(duì)流速度，減少燜飯的不均勻，燜出口感筋道味道好的米飯。
與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，第三控制提高維持沸騰工序C結(jié)束時(shí)的鍋2的溫度即第三溫度T3，同時(shí)在燜工序D中，降低追加加熱的加熱量。
圖7是表示在第一和第二控制的同時(shí)進(jìn)行第三控制的燜飯工序圖。
根據(jù)該第三控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高維持沸騰工序C結(jié)束時(shí)的第三溫度T3(例如140℃)，由此雖然會(huì)延長所需時(shí)間，但可以利用余熱降低燜工序D中追加加熱的加熱量，其結(jié)果能夠降低總耗電量。另外，維持沸騰工序C結(jié)束時(shí)的第三溫度T3位于135℃～145℃的范圍內(nèi)能夠有效控制總耗電量，因此優(yōu)選135℃～145℃的范圍。
如上所述，本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋，由于在燜飯前預(yù)先通過燜飯模式輸入按鈕62a～62c輸入節(jié)能燜飯模式，因此可以降低燜飯時(shí)的總耗電量，同時(shí)控制米飯味道的劣化，燜出口感筋道味道好的米飯。
另外，使用者可以省去在燜飯錢將大米浸泡在水中一小時(shí)以上的麻煩，也不延長燜飯時(shí)間。
在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，在輸入了節(jié)能燜飯模式的情況下，實(shí)施了第一～第三控制中的至少任意一個(gè)控制，但如果注重味道，則優(yōu)選只實(shí)施對(duì)味道影響小的第一控制。另外，如果注重削減總耗電量，則優(yōu)選全部實(shí)施第一～第三控制。
另外，在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，每一種燜飯模式都設(shè)定了燜飯模式按鈕，但也可以將節(jié)能燜飯模式設(shè)定為初始模式，而只對(duì)其他燜飯模式(上述情況下為標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式)設(shè)定燜飯模式輸入按鈕。這樣的話，因?yàn)閷⒊跏寄Ｊ皆O(shè)定為節(jié)能燜飯模式，所以使用者不用輸入燜飯模式也能夠自動(dòng)用節(jié)能燜飯模式燜飯，可以省去麻煩，既環(huán)保又減少現(xiàn)有電飯鍋的總耗電量，在盡可能的范圍內(nèi)燜出味道好的米飯。
另外，在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，加熱單元3有底內(nèi)線圈31、底外線圈32、側(cè)面線圈33和蓋線圈34構(gòu)成。鍋2內(nèi)的被烹調(diào)物從鍋底側(cè)、鍋側(cè)面?zhèn)?、覆蓋鍋2上部開口部的蓋4側(cè)加熱。但本發(fā)明不受此限制。加熱單元3只要至少具有加熱鍋底側(cè)的鍋底加熱裝置即可。即，在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，只要具有內(nèi)線圈31和底外線圈32即可。
另外，在本發(fā)明第一實(shí)施方式的電飯鍋中，加熱單元3全部由線圈構(gòu)成。但不限于線圈，用加熱器以及加熱器和線圈的組合構(gòu)成也可以。
〔第二實(shí)施方式〕下面對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)行說明。本發(fā)明第二實(shí)施方式的電飯鍋在輸入節(jié)能燜飯模式的情況下，進(jìn)行以下說明的第四和第五控制中的至少一種控制，代替所述第二和第三控制，這是和第一實(shí)施方式的不同之處。其他方面與第一實(shí)施方式相同，這里不再贅述。
在維持沸騰工序C中，第四控制與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，不僅提高加熱單元3的單位時(shí)間的加熱量，同時(shí)還降低維持沸騰工序C結(jié)束時(shí)鍋2的溫度。
圖8是表示同時(shí)進(jìn)行第一控制和第四控制的燜飯工序圖。
根據(jù)該第四控制，與所述第二控制相同，和標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式相比，單位時(shí)間的加熱量設(shè)定為同等以上，維持沸騰狀態(tài)，同時(shí)，將第三溫度T3設(shè)定為比標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式低。例如，標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式設(shè)定為130℃，而第四控制下的節(jié)能燜飯模式設(shè)定為120℃。由此可以縮短維持沸騰工序C的加熱時(shí)間，縮短維持沸騰工序C的實(shí)施時(shí)間，可以減少本工序中向電飯鍋外部排出的總耗電量，結(jié)果能夠削減總耗電量。另一方面，對(duì)米飯來說，由于維持沸騰工序C的單位時(shí)間的加熱量設(shè)定很高，因此可以彌補(bǔ)維持沸騰工序C的加熱時(shí)間縮短部分的熱量，燜出控制味道劣化的米飯。第四控制下的節(jié)能燜飯模式中第三溫度在115℃～125℃的范圍內(nèi)時(shí)，可以有效控制總耗電量，因此優(yōu)選115℃～125℃的范圍。
與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，第五控制可以縮短燜工序C中追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間及所述追加加熱的間隔。
圖9是表示第一和第四控制同時(shí)實(shí)施的第五控制的燜飯工序圖。
在輸入標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況下，例如，燜工序D開始后，按照停止(1分30秒)、第一次追加加熱(3分鐘)、停止(1分30秒)、第二次追加加熱(3分鐘)的順序進(jìn)行。對(duì)此，在輸入第五控制下的節(jié)能燜飯模式的情況下，例如，設(shè)定為燜工序D開始后，按照停止(1分鐘)、第一次追加加熱(2分鐘)、停止(1分鐘)、第二次追加加熱(2分鐘)的順序進(jìn)行。在這種情況下，第一次和第二次追加加熱時(shí)的通電率以燜熟工序B判斷的燜飯量為依據(jù)，與燜飯模式無關(guān)，為一定值。即，如圖9所示，通過縮短作為間歇加熱的第一次和第二次追加加熱時(shí)的加熱輸入OFF狀態(tài)的時(shí)間，而縮短第一次和第二次追加加熱時(shí)間。第五控制下的節(jié)能燜飯模式的第一次和第二次追加加熱的時(shí)間和間隔，與標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式相比縮短30％程度，可以有效控制總耗電量，因此優(yōu)選與標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式相比縮短30％程度。
如上所述，第五控制與輸入標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，縮短了燜工序D中追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間及追加加熱的間隔，因此，可以縮短燜工序D中追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間，削減總耗電量。另外，通過縮短兩次追加加熱的間隔，可以防止降低米飯的溫度，維持促進(jìn)糊化的效果，確?；鹆ν〞常刂莆兜赖慕档?。
如上所述，本發(fā)明第二實(shí)施方式的電飯鍋，由于在燜飯前預(yù)先通過燜飯模式輸入按鈕62a～62c輸入節(jié)能燜飯模式，因此可以降低燜飯時(shí)的總耗電量，同時(shí)控制米飯味道的劣化，燜出口感筋道味道好的米飯。另外，使用者不用費(fèi)事，也不延長燜飯時(shí)間。
另外，與第三控制相比，同時(shí)實(shí)施第四和第五控制，可以分別縮短維持沸騰工序C和燜工序D的加熱時(shí)間，從而削減總耗電量。因此，與第一實(shí)施方式中的電飯鍋相比，可以降低總耗電量。
〔第三實(shí)施方式〕下面對(duì)本發(fā)明第三實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)行說明。本發(fā)明第三實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)一步具有作為預(yù)先浸泡輸入部一例的預(yù)先浸泡輸入按鈕62f、62g，根據(jù)預(yù)先浸泡輸入按鈕62f、62g，在預(yù)先浸泡輸入為“有”的情況下，實(shí)施后述的第六控制或第七控制，這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式的電飯鍋不同。其他方面與第一實(shí)施方式相同，這里不再贅述。
如圖10所示，預(yù)先浸泡輸入按鈕62f、62g設(shè)置在輸入部62的一部分上。這里的預(yù)先浸泡是指，在鍋2中加入大米和水后直到燜飯工序開始之前的時(shí)間，預(yù)先讓大米吸水。預(yù)先浸泡判斷為“有”的吸水時(shí)間例如如圖11所示，大米開始浸泡初期的10分鐘之內(nèi)吸水速度最快，因此優(yōu)選10～15分鐘。在本發(fā)明第三實(shí)施方式下，讓大米吸水10分鐘以上的情況作為“有”預(yù)先浸泡，不滿10分鐘的情況下作為“無”預(yù)先浸泡。
與輸入通常燜飯模式的浸泡工序A的浸泡時(shí)間相比，第六控制縮短了浸泡時(shí)間。
在本發(fā)明第三實(shí)施方式的電飯鍋中，在使用者判斷預(yù)先浸泡為“有”，而按下預(yù)先浸泡輸入按鈕62f后，燜飯控制部6便在加熱單元3中實(shí)施第六控制，控制加熱控制部71。另外，在使用者判斷預(yù)先浸泡為“無”，而按下預(yù)先浸泡輸入按鈕62g后，燜飯控制部6便在加熱單元3中實(shí)施與輸入通常燜飯模式相同的控制，控制加熱控制部71。
在有預(yù)先浸泡的情況下，由于浸泡工序A開始時(shí)大米已經(jīng)吸水，通過在浸泡工序A中水溫上升到50℃～60℃，大米表面僅開始一點(diǎn)糊化。浸泡時(shí)間長后，大米表面成為糊狀，米粒變形，米飯味道下降。但是，在本方面第三實(shí)施方式的電飯鍋中，在有預(yù)先浸泡的情況下，由于設(shè)置為可以縮短浸泡工序A的浸泡時(shí)間，即設(shè)置為縮短浸泡工序A的所需時(shí)間，盡快進(jìn)入燜熟工序B，因此在浸泡工序A中可以進(jìn)行大米表面的糊化，防止?fàn)F出米粒變形口感差的米飯。另外，由于在浸泡工序A中加熱量變少，因此可以削減總耗電量。
吸水溫度越高，大米吸水時(shí)間越短。例如如圖11所示，大米的吸水率大約在28％便達(dá)到飽和吸水率，但是要達(dá)到28％的吸水率，在水溫5℃～20℃下大約需要二小時(shí)，而在水溫40℃～60℃下則只需約10分鐘即可達(dá)到飽和狀態(tài)。
在本發(fā)明第三實(shí)施方式的電飯鍋中，檢測加水后的鍋2的溫度的鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta，在比界限溫度(例如15℃)高的情況下，燜飯控制部6便在加熱單元3中實(shí)施第七控制，控制加熱控制部71。由此可以進(jìn)一步防止?fàn)F出味道差的米飯，同時(shí)在浸泡工序A中加熱量變少，從而可以削減總耗電量。上述界限溫度優(yōu)選設(shè)定為平均水溫為10℃～20℃的范圍內(nèi)。
由于所述第六和第七控制對(duì)味道的影響最小，如果想重視味道又削減總耗電量，則最好最優(yōu)先實(shí)施第六或第七控制。
〔第四實(shí)施方式〕下面對(duì)本發(fā)明第四實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)行說明。本發(fā)明第四實(shí)施方式的電飯鍋，具有米質(zhì)輸入部一例的米質(zhì)輸入按鈕62h～62j，以代替燜飯模式輸入按鈕62a～62c，這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式的電飯鍋不同。其他方面與第一實(shí)施方式相同，這里不再贅述。
米質(zhì)輸入按鈕62h～62j如圖12所示，設(shè)置在輸入部62的一部分上，這里的米質(zhì)是根據(jù)組織的硬度分類的，該組織的硬度根據(jù)在20℃以及糊化溫度帶70℃中浸泡時(shí)的吸水率決定，組織“軟米”是指在20℃浸泡10分鐘時(shí)的吸水率達(dá)到10％以上，而且在70℃浸泡10分鐘時(shí)的吸水率達(dá)到20％以上的大米，例如日本的著名品牌“可喜光(コシヒカリ)”。組織硬度為“普通米”是指在20℃浸泡10分鐘時(shí)的吸水率達(dá)到10％以上，而且在70℃浸泡10分鐘時(shí)的吸水率為20％以下的大米，例如日本的著名品牌“日本晴”。組織“硬米”是指在20℃浸泡10分鐘時(shí)的吸水率為10％以下，例如日本的著名品牌“綺羅(きらら)397”。大米在常溫中的吸水率越高，水越能浸透到米粒中，能夠燜出柔軟的米飯。但在糊化溫度帶中的吸水率越高，糊化開始的溫度越低，燜出的米飯就容易變得軟綿綿(大量吸收水分而變得過軟)。
于是，在本發(fā)明第四實(shí)施方式中，使用者判斷組織為“軟米”、按下米質(zhì)輸入按鈕62h后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71；使用者判斷組織硬度為“普通米”、按下米質(zhì)輸入按鈕62i后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71；使用者判斷組織為“硬米”、按下米質(zhì)輸入按鈕62j后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71。
根據(jù)在本發(fā)明第四實(shí)施方式的電飯鍋，由于燜飯前預(yù)先通過米質(zhì)輸入按鈕62h～62j輸入米質(zhì)(組織的硬度)為“軟米”，因此燜飯控制部6就會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在減少燜飯時(shí)的總耗電量導(dǎo)通時(shí)，能夠盡可能控制米飯味道的劣化，燜出口感筋道味道良好的米飯。另外，與第一實(shí)施方式的電飯鍋相比，可以根據(jù)米質(zhì)的不同更加細(xì)致地分類燜飯，因此可以進(jìn)一步燜出防止味道劣化的米飯。
〔第五實(shí)施方式〕下面對(duì)本發(fā)明第五實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)行說明。本發(fā)明第五實(shí)施方式的電飯鍋，具有新米度輸入部一例的新米度輸入按鈕62k～62m，以代替燜飯模式輸入按鈕62a～62c，這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式的電飯鍋不同。其他方面與第一實(shí)施方式相同，這里不再贅述。
新米度輸入按鈕62k～62m如圖13所述，設(shè)置在輸入部62的一部分上。這里的新米度是指從大米的收獲期開始經(jīng)過的時(shí)間，在本發(fā)明第五實(shí)施方式中，所述經(jīng)過時(shí)間不滿三個(gè)月的大米為“新米”，三個(gè)月以上不滿一年的大米為“普通米”，一年以上的大米為“舊米”。大米收獲后經(jīng)過的時(shí)間越長，大米的周圍就會(huì)產(chǎn)生越多的脂肪酸，阻礙大米周圍的吸水，同時(shí)使通火性能變差。反之，大米收獲后經(jīng)過的時(shí)間越短，大米的周圍產(chǎn)生的阻礙大米周圍的吸水、同時(shí)使通火性能變差的脂肪酸越少。
于是，在本發(fā)明第五實(shí)施方式中，使用者判斷組織為“新米”、按下米質(zhì)輸入按鈕62k后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71；使用者判斷組織為“普通米”、按下米質(zhì)輸入按鈕621后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71；使用者判斷組織為“舊米”、按下米質(zhì)輸入按鈕62m后，燜飯控制部6自動(dòng)選擇標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式，與第一實(shí)施方式同樣地控制加熱控制部71。
根據(jù)在本發(fā)明第五實(shí)施方式的電飯鍋，由于燜飯前預(yù)先通過新米度輸入按鈕62k～62m輸入“新米”，因此燜飯控制部6就會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在減少燜飯時(shí)的總耗電量導(dǎo)通時(shí)，能夠盡可能控制米飯味道的劣化，燜出口感筋道味道良好的米飯。另外，與第一實(shí)施方式的電飯鍋相比，可以根據(jù)新米度的不同更加細(xì)致地分類燜飯，因此可以進(jìn)一步燜出防止味道劣化的米飯。
〔第六實(shí)施方式〕下面對(duì)本發(fā)明第六實(shí)施方式的電飯鍋進(jìn)行說明。圖14表示本發(fā)明第六實(shí)施方式的電飯鍋的平面圖。圖15表示與其控制相關(guān)的構(gòu)成的框圖。本發(fā)明第六實(shí)施方式中的電飯鍋具有蓋開閉檢測裝置81，以代替蒸汽筒48，這一點(diǎn)與第一實(shí)施方式的電飯鍋不同。其他方面與第一實(shí)施方式相同，這里不再贅述。
蓋開閉檢測裝置81由蒸汽筒82、磁鐵83和磁導(dǎo)線開關(guān)84構(gòu)成。蒸汽筒82如圖14所示，呈大約圓筒形狀，從電飯鍋外部嵌入蒸汽孔部47。在蒸汽筒82中，隨著離合葉軸4a遠(yuǎn)去的方向，形成下方傾斜的傾斜部82a。在該傾斜部82a上，配置了可以滾動(dòng)的球形的磁鐵83。磁鐵83在蓋4關(guān)閉的時(shí)候位于離合葉軸4a遠(yuǎn)的位置(圖14中用實(shí)線表示的位置)，在蓋4打開的時(shí)候，使傾斜部48b滾動(dòng)，移動(dòng)到接近合葉軸4a的位置(圖14中用虛線表示的位置)。在蓋4內(nèi)部的遠(yuǎn)位置附近，設(shè)置了磁導(dǎo)線開關(guān)84。通過蓋4的開閉，使磁鐵83沿傾斜部82a滾動(dòng)，時(shí)而離開時(shí)而接近上述遠(yuǎn)位置，致使磁導(dǎo)線開關(guān)84接通、斷開。通過該磁導(dǎo)線開關(guān)84的接通、斷開，可以檢測蓋4的開閉狀態(tài)。
蓋開閉檢測裝置81檢測到蓋4由開狀態(tài)變?yōu)殚]狀態(tài)的時(shí)候，燜飯控制部6根據(jù)對(duì)燜飯工序的開始進(jìn)行指示的燜飯按鈕62d被按下之前的時(shí)間，判斷是否有預(yù)先浸泡。具體來說，如果所述時(shí)間比預(yù)先設(shè)定時(shí)間(例如10分鐘)長的話，燜飯控制部6就自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“有”，如果沒有達(dá)到預(yù)先設(shè)定時(shí)間，燜飯控制部6就自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“無”。然后，在燜飯控制部6自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“有”的情況下，燜飯控制部6實(shí)施第六控制，控制加熱控制部71；另一方面，在自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“無”的情況下，便在加熱單元3中與選擇通常燜飯模式的時(shí)候?qū)嵤┫嗤目刂?，控制加熱控制?1。
下面對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的第六實(shí)施方式中的電飯鍋，對(duì)于是否有預(yù)先浸泡的判斷流程進(jìn)行說明。圖16是本發(fā)明實(shí)施方式中的電飯鍋，對(duì)于判斷是否有預(yù)先浸泡進(jìn)行說明的流程圖。
首先，在檢測出蓋4從開狀態(tài)到閉狀態(tài)之前，燜飯控制部6保持待機(jī)(步驟S1)。蓋開閉檢測裝置81檢測出蓋4從開狀態(tài)到閉狀態(tài)后，燜飯控制部6將計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間初始化(步驟S2)。然后，燜飯按鈕62d被按下之前，燜飯控制部6保持待機(jī)(步驟S3)。接著，燜飯按鈕62d被按下后，計(jì)時(shí)部64的計(jì)時(shí)時(shí)間，即蓋開閉檢測裝置81檢測出蓋從開狀態(tài)到閉狀態(tài)后，燜飯控制部6讀出對(duì)燜飯工序開始進(jìn)行指示的燜飯按鈕62d被按下之前的時(shí)間(步驟S4)。
然后，如果計(jì)時(shí)部64的所述計(jì)時(shí)時(shí)間比預(yù)先設(shè)定時(shí)間(例如10分鐘)長的話，燜飯控制部6就自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“有”(步驟S6)，另一方面，如果計(jì)時(shí)部64的所述計(jì)時(shí)時(shí)間沒有達(dá)到預(yù)先設(shè)定時(shí)間(例如10分鐘)，燜飯控制部6就自動(dòng)選擇預(yù)先浸泡為“無”(步驟S7)。
如上所述，在本發(fā)明第六實(shí)施方式中的電飯鍋中，不是由使用者判斷是否有預(yù)先浸泡，而是燜飯控制部6自動(dòng)選擇。
使用者在燜飯時(shí)，在按下指示燜飯工序開始的燜飯按鈕62d之前，為了將放入了大米和水的鍋2放入本體1內(nèi)，需要做開閉蓋4的動(dòng)作。而放入本體1內(nèi)的鍋2里的大米和水，在放入后不一定馬上就開始燜飯。例如，使用者希望從外面回家后，馬上能吃到剛燜好的飯。這時(shí)，需要在外出前，根據(jù)回家的時(shí)間設(shè)定好預(yù)約燜飯。在這種情況下，浸泡時(shí)間有可能會(huì)比預(yù)先設(shè)定的時(shí)間長。
于是，根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的電飯鍋，通過蓋開閉檢測裝置81檢測蓋4的開閉后，根據(jù)對(duì)燜飯工序開始進(jìn)行指示的燜飯按鈕62d被按下之前的時(shí)間，判斷是否有預(yù)先浸泡。因此，使用者可以不必親自判斷燜飯的大米是否有預(yù)先浸泡。另外，在有預(yù)先浸泡的情況下，因?yàn)閷?shí)施所述第六控制，因此可以縮短浸泡工序A中的浸泡時(shí)間，防止在浸泡工序A中大米表面糊化、米粒變形、味道劣化。而且，在浸泡工序A中由于加熱量減少，可以削減總耗電量。
本發(fā)明的第六實(shí)施方式的電飯鍋，通過蓋開閉檢測裝置81檢測蓋4的開閉后，根據(jù)對(duì)燜飯工序開始進(jìn)行指示的燜飯按鈕62d被按下之前的期間內(nèi)，鍋底溫度傳感器5的檢測溫度Ta在比界限溫度(例如15℃)高的情況下，也可以與所述第三實(shí)施方式相同，構(gòu)成為實(shí)施上述第七控制的狀態(tài)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步防止味道的劣化，同時(shí)，減少浸泡工序A中的加熱量，從而削減總耗電量。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明。但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變形。
例如，在本發(fā)明第四實(shí)施方式的電飯鍋中，通過米質(zhì)輸入按鈕62h～62j可輸入米質(zhì)(組織的硬度)的種類。但也可以根據(jù)組織的硬度將大米的品牌分為品牌1組～3組，設(shè)置分別對(duì)應(yīng)的品牌輸入按鈕。也可以設(shè)置三個(gè)品牌輸入按鈕而構(gòu)成，即品牌1組按鈕代替米質(zhì)輸入按鈕62h、品牌2組按鈕代替米質(zhì)輸入按鈕62i、品牌3組按鈕代替米質(zhì)輸入按鈕62j(未圖示)。
另外，在本發(fā)明第四實(shí)施方式的電飯鍋中，米質(zhì)(組織的硬度)是根據(jù)吸水率不同分類的，但也可以根據(jù)蛋白質(zhì)含量的不同進(jìn)行分類。
另外，在本發(fā)明第五實(shí)施方式的電飯鍋中，使用者判斷燜飯的大米為“新米”、“普通米”和“舊米”進(jìn)行輸入，但也可以具備其他日歷功能，根據(jù)日歷的日期自動(dòng)判斷“新米”、“普通米”和“舊米”進(jìn)行輸入。
將上述實(shí)施方式中的任意實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)組合，就可以分別收到不同效果。
另外，上述各實(shí)施方式當(dāng)然也可以在電腦控制的其他方式的電飯鍋中實(shí)施。
另外，在各實(shí)施方式中，列舉了具體數(shù)值進(jìn)行說明的檢測溫度、時(shí)間、單位時(shí)間的通電率等，但這歸根結(jié)底是實(shí)施的一例，根據(jù)情況可以適當(dāng)改變數(shù)值。
本發(fā)明提供的電飯鍋，通過燜飯前預(yù)先設(shè)置的節(jié)能燜飯模式，使用者不用費(fèi)事，就能既環(huán)保又少于現(xiàn)在的總耗電量，在盡可能的限度內(nèi)燜出美味的米飯，因此也可作為保溫電飯鍋使用。
對(duì)于本發(fā)明，參照附圖，與優(yōu)選的實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)進(jìn)行了充分描述。但對(duì)該技術(shù)熟練的人們也很容易進(jìn)行各種變形和修改。該變形和修改應(yīng)該理解為，只要不超出權(quán)利要求書所規(guī)定的本發(fā)明的范圍，就包括在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部；所述燜飯控制部在通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述浸泡工序中，控制所述鍋底加熱裝置，在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，使所述鍋溫度檢測部的檢測溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度，經(jīng)過所述預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第一控制，使所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作停止。
2.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部；所述燜飯控制部在通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量。
3.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第三控制，在提高所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度的同時(shí)，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，降低所述追加加熱的加熱量。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在通過所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量。
5.如權(quán)利要求1所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，進(jìn)行第二控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，以及，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第三控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度，同時(shí)，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，降低所述追加加熱的加熱量。
6.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，在所述維持沸騰工序中，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第四控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，同時(shí)，降低所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度。
7.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、輸入從含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式、以及比所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式節(jié)約所述大米的燜飯時(shí)的總消費(fèi)電量的節(jié)能燜飯模式的至少兩個(gè)燜飯模式中選擇的、任意一種燜飯模式的燜飯模式輸入部、根據(jù)由所述燜飯模式輸入部輸入的燜飯模式和所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部；所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第五控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
8.如權(quán)利要求1所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第四控制，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，同時(shí)，降低所述維持沸騰工序結(jié)束時(shí)的所述鍋的溫度。
9.如權(quán)利要求1、權(quán)利要求2、權(quán)利要求6、以及權(quán)利要求8中的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第五控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
10.如權(quán)利要求1所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在由所述燜飯模式輸入部輸入所述節(jié)能燜飯模式的情況下，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第二控制，在所述維持沸騰工序中，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，提高所述鍋底加熱裝置的單位時(shí)間的加熱量，以及，進(jìn)一步對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第五控制，與輸入所述標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式的情況相比，在進(jìn)行多次追加加熱的所述燜工序中，縮短所述追加加熱時(shí)的加熱時(shí)間以及所述追加加熱的間隔。
11.如權(quán)利要求1～3、權(quán)利要求6、以及權(quán)利要求7中的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，還具備輸入是否預(yù)先浸泡的預(yù)先浸泡輸入部，所述預(yù)先浸泡是在所述鍋內(nèi)放入大米和水后，至所述燜飯工序開始前的期間內(nèi)，讓大米預(yù)先吸水，所述燜飯控制部對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第六控制，在所述預(yù)先浸泡輸入部輸入“有”預(yù)先浸泡的情況下，就會(huì)自動(dòng)選擇所述節(jié)能燜飯模式，代替所述控制，或與所述控制一起使得與輸入“無”預(yù)先浸泡的情況相比，縮短所述浸泡工序中大米的浸泡時(shí)間。
12.如權(quán)利要求11所述的電飯鍋，其特征在于，所述燜飯控制部在預(yù)先浸泡時(shí)所述鍋溫度檢測部的檢測溫度比預(yù)先設(shè)定的界限溫度高的情況下，對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第七控制，進(jìn)一步縮短所述浸泡時(shí)間。
13.如權(quán)利要求1～3、權(quán)利要求6、以及權(quán)利要求7的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，還具有，輸入從包括根據(jù)大米的米質(zhì)分類為“軟米”和“硬米”的至少兩個(gè)組中選擇的、與燜飯的大米的米質(zhì)相對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)組的米質(zhì)輸入部，在由所述米質(zhì)輸入部輸入“軟米”的情況下，所述燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在所述加熱控制部進(jìn)行所述控制。
14.如權(quán)利要求1～3、權(quán)利要求6、以及權(quán)利要求7的任一項(xiàng)所述的電飯鍋，其特征在于，還具有，輸入從包括根據(jù)從大米的收獲起的經(jīng)過時(shí)間分類為“新米”和“舊米”的至少兩個(gè)組中選擇的、與燜飯的大米從收獲起的經(jīng)過時(shí)間相對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)組的新米度輸入部，在所述新米度輸入部輸入“新米”的情況下，所述燜飯控制部會(huì)自動(dòng)選擇節(jié)能燜飯模式，在所述加熱控制部進(jìn)行所述控制。
15.一種電飯鍋，其特征在于，具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的裝大米和水的鍋、覆蓋所述鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱所述鍋的底部的鍋底加熱裝置、檢測所述鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制所述鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、檢測所述蓋的開閉狀態(tài)的蓋開閉檢測部、根據(jù)所述鍋溫度檢測部的檢測溫度，控制所述加熱控制部，進(jìn)行包括浸泡工序、燜熟工序、維持沸騰工序、燜工序的燜飯工序的燜飯控制部；在所述蓋開閉檢測部檢測到所述蓋從開的狀態(tài)變?yōu)殚]的狀態(tài)后直至所述燜飯工序開始之前的時(shí)間比預(yù)先設(shè)定的時(shí)間長的情況下，所述燜飯控制部對(duì)所述加熱控制部進(jìn)行第六控制，與比預(yù)先設(shè)定的時(shí)間短的情況相比，縮短所述浸泡工序中大米的浸泡時(shí)間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電飯鍋。該電飯鍋具有收納于電飯鍋本體內(nèi)部的鍋、覆蓋鍋的上部開口部的開閉自如的蓋、加熱鍋底部的鍋底加熱裝置、檢測鍋的溫度的鍋溫度檢測部、控制鍋底加熱裝置的鍋加熱動(dòng)作的加熱控制部、將包含有標(biāo)準(zhǔn)燜飯模式與節(jié)能燜飯模式的燜飯模式中的任意一種燜飯模式輸入進(jìn)去的燜飯模式輸入部、根據(jù)輸入的所述燜飯模式和所述檢測溫度控制鍋加熱裝置而實(shí)施燜飯工序的燜飯控制部。燜飯控制部在由燜飯模式輸入部輸入節(jié)能燜飯模式的情況下，在浸泡工序中，控制鍋加熱裝置，以使所述檢測溫度在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度；經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后，控制加熱控制部，使鍋加熱裝置的加熱動(dòng)作停止。
文檔編號(hào)A47J27/00GK1943483SQ20061014211
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月5日
發(fā)明者加古沙織, 平田由美子, 堀內(nèi)美和, 高?；菝? 三村雅代, 市來暢子 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社