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一種納米防脫生發(fā)露的制作方法

文檔序號:1418224閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種納米防脫生發(fā)露的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高科技納米防脫毛發(fā)再生劑的生產(chǎn)技術(shù)。
常見的脫發(fā)一般均為多種內(nèi)外因素造成頭部皮膚微循環(huán)障礙,使皮膚局部物質(zhì)代謝受阻毛發(fā)缺乏營養(yǎng)造成頭發(fā)枯黃脫落。為了治療脫發(fā),國內(nèi)外出現(xiàn)了不少的生發(fā)劑,然而國外產(chǎn)品一般以人工合成物品為主,副作用較多,國內(nèi)產(chǎn)品雖然選用了中草藥配方,但均為乙醇浸漬液,患者使用時涂擦在皮膚上仍有不適之感,鑒于已有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種利用高科技納米技術(shù),將納米防脫和中藥生發(fā)的相結(jié)合,使患者在洗發(fā)時搓揉頭發(fā)的過程中即將生發(fā)藥物涂擦在皮膚上,并按摩頭部皮膚,讓藥物在皮膚上停留適當時間,即可使藥物的有效成份在洗滌,按摩、搓揉的過程中經(jīng)過皮膚滲透使其吸收營養(yǎng)成份,從而增強血液循環(huán),有利新陳代謝及毛發(fā)蛋白合成,促進毛發(fā)再生,并能滋潤膚發(fā),防止頭發(fā)枯黃脫落。
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)發(fā)、生發(fā),主治斑禿、全禿與脂溢性脫發(fā),頭皮發(fā)癢,頭屑多,油脂多與病后、產(chǎn)后脫發(fā)等的納米防脫生發(fā)技術(shù)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種生物利用度高,固體分散好,吸收完全,療效顯著增加的納米防脫生發(fā)技術(shù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以納米當歸、人參、首烏、透骨草、西紅花、女貞子、補骨脂、天麻、蟲草、旱蓮草、桑葉、八里香,生姜等為原料,用水煮沸,經(jīng)過濾、濃縮后制得藥物提取液,再加入凝露基質(zhì)以檸檬酸調(diào)節(jié)PH為6~8可制得成品納米防脫生發(fā)露。
本發(fā)明其具體生產(chǎn)中各種物料的用量為1、天然藥物用量(以生產(chǎn)一噸產(chǎn)品為基準)名 稱用量(kg)當 歸5~15人 參3~5首 烏5~15透骨草10~15西紅花0.2~0.5女貞子1~10補骨脂10~15天 麻5~10蟲 草1~1.5
旱蓮草 1~10桑 葉 10~15八里香 5~10生 姜 5~152、凝露基質(zhì)用量名 稱 重量百分比脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 8~10醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽 9~12甜菜堿 1~2脂肪醇二乙醇酰胺 2~4丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨其聚物 4~6食鹽 0.5~15-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物 0.03~0.06檸檬酸 適量香精 適量本發(fā)明的具體生產(chǎn)過程是將天然物當歸、人參,首烏、透骨草、旱蓮草、桑葉、八里香、生姜等為原料,分別洗凈、烘干,粉碎后,按一定比例置于提取罐中,加溶劑并導(dǎo)入微波萃取,使其以20~130億次/秒速度作極性變化運動,其微波萃取的溫度為3~60℃,時間1~10小時;將上述萃取液進行減壓濃縮,溫度為30~60℃,時間為3~72小時,同時另收取中藥中揮發(fā)性物質(zhì);將減壓濃縮液與可揮發(fā)性物質(zhì)合并置于噴霧干燥塔,用超音射流技術(shù),在30~60℃溫度,0至0.05MPa壓力下,以超音速速度瞬時射流干燥,其中超音速射流速度為330米~990米/秒,提取后,再加入一定量的蒸餾水或去離子水,加熱煮沸一段時間,停止加熱后從釜底放出藥液,經(jīng)過濾后將濾液收集,棄去濾渣,反復(fù)提取3~4次,收集濾液,棄去藥渣,將藥物提取液加入洗凈的提取釜中進行濃縮,蒸出60~70%的水份后,將濃縮進行過濾,去掉殘渣,濾液貯存?zhèn)溆谩?br> 按一定比例加入提取后,再加入一定量的蒸鎦水或去離子水,通過夾套蒸汽加熱煮沸一段時間,停止加熱,從釜底放出藥液,經(jīng)過濾后將濾液收集,棄去濾渣,反復(fù)提取3~4次,收集濾液,棄去藥渣,將藥物提取液加入洗凈的提取釜中進行濃縮,蒸出60--70%的水份后,將濃縮進行過濾,去掉殘渣,濾液貯存?zhèn)溆茫涣碛迷吓渲聘邪匆欢ū壤尤胩鸩藟A和丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨共聚物,攪拌,以蒸汽升溫至70~10℃,完全混溶后停止加熱和攪拌,備用;于反應(yīng)釜中按比例加入一定量的離子水,將前面制備好的藥液加入反應(yīng)釜,開動攪拌器、開啟反應(yīng)釜的夾套加熱蒸汽,待物料煮沸后停止加熱,在攪拌下依次加入一定比例凝露基質(zhì)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽,脂肪醇二乙醇酰胺,完全溶解后繼續(xù)攪拌15~26分鐘,加入預(yù)先混溶好的甜菜堿一丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨共聚物的混溶物,待基全部溶解后,在攪拌下開啟反應(yīng)釜夾套冷卻水,待物料冷到50~60℃關(guān)閉冷卻水,再往反應(yīng)釜中加入一定比例的食鹽,5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮盼混合物及適量香精,用檸檬酸調(diào)節(jié)PH值為5~8之間,停止攪拌,經(jīng)檢驗合格即可裝瓶而得成品納米防脫生發(fā)露。
按本發(fā)明產(chǎn)生的納米防脫生發(fā)露,通過洗滌揉摩,皮膚滲透,營養(yǎng)吸收,能增強血液循環(huán),促進毛發(fā)蛋白合成及新陳代謝,滋潤膚發(fā),使毛發(fā)再生。對脂益性脫發(fā),血虛脫發(fā),功能性脫發(fā),普脫、斑脫等均有明顯療效。
本品無副作用,使用安全,將洗發(fā)、養(yǎng)發(fā)、生發(fā)三效合一、與一般防脫產(chǎn)品不同之處是在洗發(fā)時需要按摩搓揉頭皮,使凝露在頭發(fā)上停留時間5~8分鐘,每周洗發(fā)不少于2次,一般使用1~2瓶即有明顯效果。
實施例一,生產(chǎn)一噸納米防脫生發(fā)露。
1、天然物用量(以kg計)名 稱用量(kg)當 歸10人 參3首 烏10透骨草10西紅花0.5女貞子5補骨脂15天 麻8蟲 草1.5早蓮草5桑 葉15八里香10生 姜102、凝露基質(zhì)用量名 稱 重量百分比脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 9.0醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽10甜蕓堿 1.0脂肪醇二乙醇酰胺3.0丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨其聚物 5.0食鹽0.85-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物 0.05檸檬酸 0.1左右香精適量具體生產(chǎn)過程是將經(jīng)洗滌、烘干、粉碎的天然物按一定比例置于提取罐中,加溶劑并導(dǎo)入微波萃取,使其以20~130億次/秒速度作極性變化運動,其微波萃取的溫度為3~60℃,時間1~10小時;將上述萃取液進行減壓濃縮,溫度為30~60℃,時間為3~72小時,同時另收取中藥中揮發(fā)性物質(zhì);將減壓濃縮液與可揮發(fā)性物質(zhì)合并置于噴霧干燥塔,用超音射流技術(shù),在30~60℃溫度,0至0.05MPa壓力下,以超音速速度瞬時射流干燥,其中超音速射流速度為330米~990米/秒,提取后,再加入一定量的蒸餾水或去離子水,加熱煮沸一段時間,停止加熱后從釜底放出藥液,經(jīng)過濾后將濾液收集,棄去濾渣,反復(fù)提取3~4次,收集濾液,棄去藥渣,將藥物提取液加入洗凈的提取釜中進行濃縮,蒸出60~70%的水份后,將濃縮進行過濾,去掉殘渣,濾液加入200kg去離子水,并用提取釜夾套蒸汽加熱,煮沸后再煎半小時,關(guān)閉蒸汽停止加熱,藥液從提取釜底部放出,過濾后保留淀液;反復(fù)提取4次。每次加水量均為200kg。棄去藥渣將提取釜洗凈,然后將上述過濾后的提取液全部加入提取釜中進行濃縮,濃縮至300kg左右,過濾,去掉殘存?zhèn)溆?。另?00升原料配制釜中按上述凝露基質(zhì)配方用量加入甜菜堿和丙烯酰胺二甲基二丙烯萎氯化銨共聚物,攪拌的蒸汽升溫30℃,完全混容后停止加溫和攪拌,備用。于1000升的反應(yīng)釜中加入去離子水415升,再加入備好的藥液300kg,開動攪拌器,開啟反應(yīng)釜夾套蒸汽加熱直至煮沸,關(guān)閉蒸汽伐,再攪拌依次加入按配方用量準備號的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、脂肪醇二乙醇酰胺、完全溶解后繼續(xù)攪拌20分鐘,加入預(yù)先混溶號的甜菜堿——丙烯酰胺二甲基二丙烯萎氯化銨共聚物,反應(yīng)物全部溶解后,再攪拌下開啟反應(yīng)釜夾套冷卻水,待物料冷至55℃即關(guān)閉冷卻水,再于反應(yīng)釜中加入配方用量的食鹽5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物及香精,用檸檬酸調(diào)節(jié)物料的PH值,使達5~6之間停止攪拌,檢驗合格后裝瓶即獲得一噸納米防脫生發(fā)露。
本發(fā)明的技術(shù)方案是基于現(xiàn)代材料技術(shù)。現(xiàn)代材料技術(shù)的發(fā)展趨勢之一是向尺度越來越小的方向發(fā)展。從前組成材料的顆粒,其尺寸都是在微米或毫米量級以上,而現(xiàn)在出現(xiàn)了向納米尺度發(fā)展的材料。由于顆粒極度細化,晶界所占體積百分數(shù)增加,使得材料的某些性能發(fā)生突出的變化。
納米材料的特殊性能是由于納米材料的特殊結(jié)構(gòu)——物質(zhì)顆粒尺寸小于100nm的超微粉末,它的體表面積很大,晶界處的原子數(shù)比率高達15~50%,使之產(chǎn)生四大效應(yīng)即小尺寸效應(yīng)、量子效應(yīng)(含宏觀量子隧道效應(yīng))、表面效應(yīng)和界面效應(yīng)。從而具有傳統(tǒng)材料所不具備的物理化學(xué)性能。納米技術(shù)將帶來中藥領(lǐng)域的一次技術(shù)革命。
權(quán)利要求
1.一種納米防脫生發(fā)露,其特征在于a、以納米當歸、人參、木瓜、首烏、透骨草、菟絲子、旱蓮草、桑葉、八里香、生姜等為原料,分別將其洗凈、烘干、粉碎后,按一定比例置于提取罐中,加溶劑并導(dǎo)入微波萃取,使其以20~130億次/秒速度作極性變化運動,其微波萃取的溫度為3~60℃,時間1~10小時;將上述萃取液進行減壓濃縮,溫度為30~60℃,時間為3~72小時,同時另收取中藥中揮發(fā)性物質(zhì);將減壓濃縮液與可揮發(fā)性物質(zhì)合并置于噴霧干燥塔,用超音射流技術(shù),在30~60℃溫度,0至0.05MPa壓力下,以超音速速度瞬時射流干燥,其中超音速射流速度為330米~990米/秒,提取后,再加入一定量的蒸餾水或去離子水,加熱煮沸一段時間,停止加熱后從釜底放出藥液,經(jīng)過濾后將濾液收集,棄去濾渣,反復(fù)提取3~4次,收集濾液,棄去藥渣,將藥物提取液加入洗凈的提取釜中進行濃縮,蒸出60~70%的水份后,將濃縮進行過濾,去掉殘渣,濾液貯存?zhèn)溆茫籦、于原料配制釜中按一定比例加入甜菜堿和丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨共聚物,攪拌,以蒸汽升溫至70~80℃,完全混溶后停止加熱和攪拌,用超音速射流技術(shù),射流速度330米~990米/秒,在30~60℃溫度,0至0.05MPa壓力下,以超音速速度瞬時干燥,備用;c、于反應(yīng)釜中按比例加入一定量的去離子水將a制備好的藥液加入反應(yīng)釜,攪拌、加熱,特物料煮沸后停止加熱,在攪拌下依次加入一定比例的香波基質(zhì)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽,脂肪醇二乙醇酰胺,完全溶解后繼續(xù)攪拌15~25分鐘,加入b準備好的混溶物,特其全部溶解后,在攪拌下開啟反應(yīng)釜夾套冷卻水,待物料冷至50~60℃關(guān)閉冷卻水,再住反應(yīng)釜中加入一定比例的食鹽,5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-銅和2-甲基-4-異噻唑啉-3-銅的混合物及適量香精,最后用檸檬酸調(diào)節(jié)PH為5~8即得成品。
2.一種納米防脫生發(fā)露,其特征在于;各種物料的用量為(kg)1)當 歸 5~15人 參 3~5首 烏 5~15透骨草 10~15西紅花 0.2~0.5女貞子 1~10補骨脂 10~15天 麻 5~10蟲 草 1~1.5旱蓮草 1~10桑 葉 10~15八里香 5~10生 姜 5~152)凝露基質(zhì)用量(重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 9~10醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽9~12甜菜堿 1~2脂肪醇二乙醇酰胺2~4丙烯酰胺二甲基二丙烯基氯化銨其聚物 4~6食鹽0.5~15-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物 0.03~0.06檸檬酸 適量香精適量。
3.按照權(quán)利要求1和2所述納米防脫生發(fā)露,其特征在于該方法包括下述步驟選擇配方用中藥材炮制加工成中藥片;置于提取罐中,加溶劑并導(dǎo)入微波萃取,使其以20~30億次/秒速度作極性變化運動,其微波萃取的溫度為30~60℃,時間1-1小時;將上述萃取液進行減壓濃縮,溫度為30~60℃,時間為3~72小時,同時另收取中藥中揮發(fā)性物質(zhì);將減壓濃縮液與可揮發(fā)性物質(zhì)合并置于噴霧干燥塔,用超音射流技術(shù),在30~60℃溫度,0至0.05MPa壓力下,以超音速速度瞬時射流干燥,其中超音速射流速度為330米~990米/秒,即制成納米原料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高科技納米防脫生發(fā)露的生產(chǎn)技術(shù),它是以納米制中草藥為原料,提取出藥液后再配以凝露基質(zhì)而制成新的制劑,其顆粒細度達1200~1500目,粒徑為0.1~200nm,其中絕大部分粒徑小于100nm,并具有新的物性。采用微波萃取、減壓濃縮、超音速射流技術(shù)噴霧干燥等步驟制成。通過洗滌揉摩、皮膚滲透、營養(yǎng)吸收,能增強頭皮血液循環(huán),促進毛發(fā)蛋白合成及新陳代謝,滋潤膚發(fā),使毛發(fā)再生。對脂溢性脫發(fā),血虛脫發(fā),功能性脫發(fā)、普脫、斑脫等均有顯著療效。無副作用,使用安全,將洗發(fā)、養(yǎng)發(fā)、生發(fā)三效合一。
文檔編號A61Q7/00GK1899259SQ200610098700
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者胡水應(yīng), 周紅明, 蔡林, 伊麗沙白·雅頓, 佛羅倫絲·格爾 申請人:胡水應(yīng), 周紅明, 蔡林
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