專利名稱：旋風(fēng)污物分離設(shè)備及具有其的真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備及具有該旋風(fēng)污物分離設(shè)備的真空吸塵器，所述旋風(fēng)污物分離設(shè)備可用于真空吸塵器并通過兩個(gè)步驟或者多個(gè)步驟利用離心力過濾與空氣一起吸入的污物。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)污物分離設(shè)備具有這樣的結(jié)構(gòu)，通過所述結(jié)構(gòu)在旋風(fēng)室中形成環(huán)形氣流以利用離心力從空氣中分離污物，污物被收集而清潔的空氣被排放到外部。最近，為了提高污物收集效率，已經(jīng)引入了一種通過至少兩個(gè)步驟分離包含在空氣中的污物的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備。
圖1和圖2示出了一種以同一申請(qǐng)人的名義(name)提交的第2003-62520號(hào)韓國專利申請(qǐng)中披露的旋風(fēng)污物分離設(shè)備的示例的視圖。圖1是應(yīng)用多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的立式真空吸塵器的示意性透視圖，圖2是圖1中的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的分解透視圖。
電機(jī)安裝空間23設(shè)在真空吸塵器的主體21中。吸嘴24連接到真空吸塵器的主體21的下側(cè)，旋風(fēng)安裝部分22設(shè)在真空吸塵器的主體21的前側(cè)的中部。另一方面，空氣吸入通道25和空氣排放通道26在基本豎直的方向上形成在旋風(fēng)安裝部分22的后側(cè)。只要多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10安裝在旋風(fēng)安裝部分22中，空氣吸入通道25和空氣排放通道26就分別與進(jìn)氣管11和出氣管12流動(dòng)相通。
參照?qǐng)D2，多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10包括第一旋風(fēng)器13，用于從吸入的空氣中首次分離污物；多個(gè)第二旋風(fēng)器14，位于第一旋風(fēng)器13的周圍，用于環(huán)繞第一旋風(fēng)器13。此外，多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10還包括出氣口15，形成在第一旋風(fēng)器13的上側(cè)；進(jìn)氣口16，形成在第二旋風(fēng)器14的上側(cè)；流入/流出蓋17，使第二旋風(fēng)器14的進(jìn)氣口16互相相通；旋風(fēng)蓋18，設(shè)在流入/流出蓋17上，并具有形成在其上的出氣管12；污物收集殼19，用于收集從第一旋風(fēng)器13和第二旋風(fēng)器14的空氣中分離的污物。
下面描述具有上述結(jié)構(gòu)的真空吸塵器和多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10的操作。
首先，只要在真空吸塵器的主體21中產(chǎn)生吸力，含有污物的空氣就通過吸嘴24和空氣吸入通道25，接著，通過進(jìn)氣管11進(jìn)入多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10中。
通過進(jìn)氣管11的空氣沿著切向進(jìn)入第一旋風(fēng)器13中。空氣下降的同時(shí)形成環(huán)形氣流，從而大尺寸污物從空氣中分離并被收集在污物收集殼19中。分離出大尺寸污物的空氣再次上升并通過第一旋風(fēng)器13的出氣口15被排放。接著，空氣通過流入/流出蓋17的空氣通道(未示出)，并通過進(jìn)氣口16進(jìn)入每個(gè)第二旋風(fēng)器14中。并且在第二旋風(fēng)器14中的空氣再次形成環(huán)形氣流并下降，從空氣中分離的小尺寸污物被收集在污物收集殼19中。
分離出小尺寸污物的空氣上升并通過流入/流出蓋17的每個(gè)排放通道17a，接著被收集在旋風(fēng)蓋18中。空氣通過形成在旋風(fēng)蓋18上的出氣管12排放到多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10的外部。此后，空氣通過空氣排放通道26和電機(jī)安裝空間23，接著，排放到真空吸塵器的主體21的外部。
然而，具有如上所述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)多旋風(fēng)污物分離設(shè)備存在下面的缺點(diǎn)。
第一，空氣通過其進(jìn)入的進(jìn)氣管11設(shè)在第一旋風(fēng)器13和第二旋風(fēng)器14的上側(cè)壁上，通常，空氣通過其排放的出氣管12設(shè)在蓋住第一旋風(fēng)器13和第二旋風(fēng)器14的旋風(fēng)蓋18的上側(cè)或者側(cè)部。因此，由于上述結(jié)構(gòu)導(dǎo)致多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10的整個(gè)高度增加，所以難以設(shè)計(jì)緊湊的罐式真空吸塵器。
第二，用于真空吸塵器，尤其是用于立式真空吸塵器的電機(jī)非常重，所以電機(jī)安裝空間23通常設(shè)在真空吸塵器的主體21的下側(cè)。因此，電機(jī)安裝空間23位于旋風(fēng)安裝部分22的下側(cè)。另一方面，由于出氣管12布置在多旋風(fēng)污物分離設(shè)備10的上側(cè)，所以，將電機(jī)安裝空間23與出氣管12相通的空氣排放通道26的長(zhǎng)度長(zhǎng)。由于這種構(gòu)造，使在電機(jī)安裝空間23中產(chǎn)生的吸力損失增加，從而使壓力損失增加。此外，使真空吸塵器的主體21的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面在于解決至少上述問題和/或缺點(diǎn)以提供至少下面描述的優(yōu)點(diǎn)。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種具有通過改進(jìn)排放通道而構(gòu)造的緊湊結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，從旋風(fēng)污物分離設(shè)備排放的空氣通過所述排放通道進(jìn)入電機(jī)安裝空間中。此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種改進(jìn)的真空吸塵器，其具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)并通過應(yīng)用旋風(fēng)污物分離設(shè)備而使壓力損失降低。
根據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述方面而提出的一個(gè)實(shí)施例，提供一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其包括旋風(fēng)體、污物收集殼和排放導(dǎo)向管。旋風(fēng)體包括第一旋風(fēng)室，在所述第一旋風(fēng)室中，通過離心力從外部吸入的空氣中首次分離污物；第二旋風(fēng)室，在所述第二旋風(fēng)室中，從第一旋風(fēng)室排放的空氣中第二次分離污物。污物收集殼結(jié)合在旋風(fēng)體的下端，用于收集從空氣中分離的污物。排放導(dǎo)向管穿過旋風(fēng)體和污物收集殼，用于將從第二旋風(fēng)室排放的空氣引導(dǎo)到電機(jī)安裝空間中。
優(yōu)選地，排放導(dǎo)向管在基本豎直的方向上穿透旋風(fēng)體的一側(cè)并穿透污物收集殼。
此外，優(yōu)選地，排放導(dǎo)向管具有下端，所述排放導(dǎo)向管通過其下端接觸真空吸塵器的電機(jī)安裝空間的入口。
另一方面，所述旋風(fēng)污物分離設(shè)備還包括流入/流出蓋和設(shè)在所述流入/流出蓋上用于聚集從所述流出導(dǎo)向通道排放的空氣的旋風(fēng)蓋，其中，所述流入/流出蓋設(shè)在所述旋風(fēng)體的上端并具有流入導(dǎo)向通道，用于將從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣引導(dǎo)到所述第二旋風(fēng)室中；流出導(dǎo)向通道，用于將所述第二旋風(fēng)室中的空氣排放到外部，其中，優(yōu)選地，流入/流出蓋具有使聚集在旋風(fēng)蓋中的空氣進(jìn)入所述排放導(dǎo)向管的導(dǎo)向管入口。
優(yōu)選地，排放導(dǎo)向管包括第一導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述旋風(fēng)體，并與所述導(dǎo)向管入口相通；第二導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述污物收集殼，并與所述第一導(dǎo)向管相通。
旋風(fēng)體具有設(shè)在其中部的第一旋風(fēng)室，第二旋風(fēng)室按照規(guī)則間隔設(shè)在所述第一旋風(fēng)室的周圍，第一導(dǎo)向管形成在沒有設(shè)置第二旋風(fēng)室的區(qū)域上。
此外，旋風(fēng)污物分離設(shè)備還可包括在基本水平的方向上穿過旋風(fēng)體的入口，所述入口用于使外部空氣進(jìn)入第一旋風(fēng)室，所述入口形成在所述第一導(dǎo)向管的一側(cè)。
此外，在所述入口中的空氣的流動(dòng)方向與在所述第一導(dǎo)向管中的空氣的流動(dòng)方向基本上垂直。
根據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述方面而提出的另一實(shí)施例，提供一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其包括旋風(fēng)體、污物收集殼和排放導(dǎo)向管。旋風(fēng)體包括旋風(fēng)室，在所述旋風(fēng)室中，污物被從進(jìn)入的空氣中分離；入口，所述外部空氣通過所述入口進(jìn)入所述旋風(fēng)室；出口，所述空氣通過所述出口從所述旋風(fēng)室排放。污物收集殼結(jié)合在所述旋風(fēng)體的下端，用于收集從空氣中分離的污物。排放導(dǎo)向管在豎直方向上穿過所述旋風(fēng)體和所述污物收集殼，用于將從所述出口排放的空氣引導(dǎo)到所述污物收集殼的下端。
這里，排放導(dǎo)向管的下端接觸真空吸塵器的電機(jī)安裝空間的入口。
旋風(fēng)污物分離設(shè)備還包括設(shè)在旋風(fēng)體的上端的蓋單元，其中，所述蓋單元具有使從出口排放的空氣進(jìn)入排放導(dǎo)向管中的導(dǎo)向管入口。
根據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述方面而提出的另一實(shí)施例，提供一種真空吸塵器，包括旋風(fēng)安裝部分；主體，包括安裝在所述旋風(fēng)安裝部分的下端的電機(jī)安裝空間；吸嘴，與所述主體結(jié)合；旋風(fēng)污物分離設(shè)備，可結(jié)合/可拆卸地安裝在所述旋風(fēng)安裝部分中。
一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其包括旋風(fēng)體、污物收集殼和排放導(dǎo)向管。旋風(fēng)體包括第一旋風(fēng)室，在所述第一旋風(fēng)室中，通過離心力從通過吸嘴吸入的空氣中首次分離污物；多個(gè)第二旋風(fēng)室，位于所述第一旋風(fēng)室的周圍，用于從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣中離心地分離污物。污物收集殼結(jié)合在所述旋風(fēng)體的下端，用于收集從空氣中分離的污物。排放導(dǎo)向管穿過所述旋風(fēng)體和所述污物收集殼，所述排放導(dǎo)向管引導(dǎo)從所述多個(gè)第二旋風(fēng)室排放的空氣，使得所述空氣直接進(jìn)入所述電機(jī)安裝空間中。


通過參照附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施例進(jìn)行的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述方面和其它特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的立式真空吸塵器的示意性透視圖；圖2是圖1中的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的分解透視圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的透視圖；圖4是圖3中的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的分解透視圖；圖5是圖4中的旋風(fēng)體的平面視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的具有多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的立式真空吸塵器的透視圖。
具體實(shí)施例方式
下文將參照附圖詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的旋風(fēng)污物分離設(shè)備和使用該旋風(fēng)污物分離設(shè)備的真空吸塵器。
在下面的描述中，在不同的附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。在說明書中定義的例如詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和部件的內(nèi)容只是用于幫助全面理解本發(fā)明。因此，明顯的是，不用這些定義的內(nèi)容也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。此外，由于公知功能或者結(jié)構(gòu)可使本發(fā)明在不必要的細(xì)節(jié)上不清楚，所以將不對(duì)其進(jìn)行描述。
圖3是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的透視圖，圖4是圖3的分解透視圖，圖5是圖4中的旋風(fēng)體的平面視圖。
參照?qǐng)D3至圖5，多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100包括旋風(fēng)體110，包括通過兩個(gè)步驟從外部吸入的空氣中分離污物的第一旋風(fēng)室111和第二旋風(fēng)室121；流入/流出蓋130和旋風(fēng)蓋140，與旋風(fēng)體110的上端結(jié)合；污物收集殼160，與旋風(fēng)體110的下部結(jié)合。多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100還包括排放導(dǎo)向管150，所述排放導(dǎo)向管150用于將從第二旋風(fēng)室121排放的空氣向污物收集殼160的下端引導(dǎo)。
第一旋風(fēng)室111設(shè)在旋風(fēng)體110的中部，從外部吸入的空氣和污物在第一旋風(fēng)室中產(chǎn)生旋流并通過離心力互相分離。第一旋風(fēng)室111包括圓筒形第一室外壁112和通過其排放空氣的出氣口113。室外壁112具有被穿透以形成入口115的上部，從而外部空氣通過入口115流入第一旋風(fēng)室111中。在第一旋風(fēng)室111中，流入的空氣沿著導(dǎo)向構(gòu)件114旋轉(zhuǎn)并下降。此時(shí)，離心力相對(duì)地施加給比空氣重的污物，從而污物被集中并在第一室外壁112的內(nèi)表面上流動(dòng)，最后污物被收集在污物收集殼160中。由于相對(duì)輕的空氣受到的離心力小，所以空氣聚集在第一旋風(fēng)室111的中部并產(chǎn)生旋風(fēng)，從而空氣上升并產(chǎn)生向著出氣口113的排放氣流，接著被排放。由于污物可能通過上升的氣流而回流，所以格柵構(gòu)件116設(shè)在出氣口113的下端側(cè)，用于防止污物回流。
旋風(fēng)體110還包括第二室外壁122，具有一定厚度并環(huán)繞第一室外壁112；多個(gè)第二旋風(fēng)室121，形成在第二室外壁122中，用于從通過第一旋風(fēng)室111排放的空氣中第二次分離污物。如圖所示，與第一室外壁112不同，第二室外壁122不具有圓筒形。第二室外壁122的一側(cè)在徑向上被穿透以形成入口115。第二旋風(fēng)室121不設(shè)在形成入口115的預(yù)定區(qū)域上。通過進(jìn)氣口123流入到第二旋風(fēng)室121中的空氣旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生下降氣流，小污物從空氣中分離，接著被收集在污物收集殼160中。如上所述，通過離心力分離的空氣再次產(chǎn)生上升氣流，并通過流入/流出蓋130的流出導(dǎo)向通道132從第二旋風(fēng)室121排放。
流入/流出蓋130設(shè)有流入導(dǎo)向通道131和流出導(dǎo)向通道132。通過出氣口113從第一旋風(fēng)室111中排放的空氣碰到流入/流出蓋130的上端，并沿著多個(gè)流入導(dǎo)向通道131流入進(jìn)氣口123中。當(dāng)流入/流出蓋130與旋風(fēng)體110結(jié)合時(shí)，每個(gè)流出導(dǎo)向通道132的一部分插入相應(yīng)的第二旋風(fēng)室121中。因此，在第二旋風(fēng)室121中空氣和污物互相分離，接著，空氣通過流出導(dǎo)向通道132排放。
旋風(fēng)蓋140設(shè)在流入/流出蓋130的上側(cè)。通過多個(gè)流出導(dǎo)向通道132排放的空氣聚集在旋風(fēng)蓋140中，聚集在旋風(fēng)蓋140中的空氣通過流入/流出蓋130的導(dǎo)向管入口154再次流入排放導(dǎo)向管150中。
排放導(dǎo)向管150將從第二旋風(fēng)室121排放的空氣引導(dǎo)到污物收集殼160的下端。排放導(dǎo)向管150包括設(shè)在第二室外壁122中的第一導(dǎo)向管151、設(shè)在污物收集殼160中的第二導(dǎo)向管153和形成在流入/流出蓋130上的導(dǎo)向管入口154。這里，第二室外壁122和污物收集殼160在基本豎直的方向上分別被第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管穿透。
第一導(dǎo)向管151與導(dǎo)向管入口154相通，所述導(dǎo)向管入口154具有形成在流入/流出蓋130上的上端。第一導(dǎo)向管151形成在第二室外壁122的沒有形成第二旋風(fēng)室121的區(qū)域上，并且布置在入口115的一側(cè)。如圖5所示，在基本水平的方向上，第二室外壁122被入口115穿透，在基本豎直的方向上，其被第一導(dǎo)向管151穿透。因此，在入口115中流動(dòng)的空氣流和在第一導(dǎo)向管151中流動(dòng)的空氣流成約80°和約100°之間的一個(gè)角度，最好是成約90°角。第二導(dǎo)向管153的上端接觸第一導(dǎo)向管151的下端，其下端接觸安裝在真空吸塵器的主體210中的電機(jī)安裝空間230的入口230a(見圖6)。
從多個(gè)第二旋風(fēng)室121排放的空氣從每個(gè)流出導(dǎo)向通道132流出，接著，被收集在旋風(fēng)蓋140中。此后，收集的空氣碰到旋風(fēng)蓋140的上端，接著，流入導(dǎo)向管入口154中?？諝馔ㄟ^第一導(dǎo)向管151和第二導(dǎo)向管153排放到多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100的外部。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100，排放導(dǎo)向管150在基本豎直的方向上設(shè)在第二室外壁122和污物收集殼160中，并且從多個(gè)第二旋風(fēng)室121排放的空氣被向著排放導(dǎo)向管150引導(dǎo)，從而空氣被向著污物收集殼160的下端排放。在如圖1所示的傳統(tǒng)多旋風(fēng)污物分離設(shè)備中，出氣管12設(shè)在旋風(fēng)蓋18的上部或者側(cè)部，從而多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的整體高度增加。然而，本發(fā)明可包括具有期望的緊湊結(jié)構(gòu)的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，具有真空吸塵器的結(jié)構(gòu)變簡(jiǎn)單的效果。下面將詳細(xì)地進(jìn)行描述。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有多旋風(fēng)污物分離設(shè)備的立式真空吸塵器。如圖中所示，多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100可結(jié)合/可拆卸地設(shè)在形成在真空吸塵器的主體210中的旋風(fēng)安裝部分220中。此外，用于安裝用作吸力產(chǎn)生裝置的電機(jī)的電機(jī)安裝空間230位于旋風(fēng)安裝部分220的下側(cè)。通常，由于電機(jī)較重，所以電機(jī)安裝空間230設(shè)在真空吸塵器的主體210的下側(cè)?？諝馕胪ǖ?50形成在旋風(fēng)安裝部分220的后側(cè)，空氣吸嘴240通過空氣吸入通道與多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100的入口115流動(dòng)相通。
如圖6所示，只要多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100安裝在旋風(fēng)安裝部分220中，排放導(dǎo)向管150的下端就與電機(jī)安裝空間230流動(dòng)相通。如上所述，從通過入口115進(jìn)入多旋風(fēng)污物分離設(shè)備100的空氣中去除污物，去除了污物的空氣流入排放導(dǎo)向管150，接著被從污物收集殼160的下端排放。排放的空氣直接進(jìn)入真空吸塵器的主體210的電機(jī)安裝空間230中。這里，空氣直接進(jìn)入電機(jī)安裝空間230是指空氣不通過單獨(dú)的流動(dòng)通道，而是直接進(jìn)入電機(jī)安裝空間中。因此，不需要形成用于將從傳統(tǒng)多旋風(fēng)污物分離設(shè)備排放的空氣引導(dǎo)到電機(jī)安裝空間230中的空氣排放通道26(見圖1)，或者可使空氣排放通道26的長(zhǎng)度最短。因此，真空吸塵器的主體210的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，并且吸力在流動(dòng)通道中的損失可被減到最小。
在上面，多旋風(fēng)污物分離設(shè)備被作為一個(gè)示例進(jìn)行描述。然而，本發(fā)明不必要局限于此。換句話說，眾所周知，本發(fā)明可適用于單個(gè)旋風(fēng)污物分離設(shè)備。在這種情況下，旋風(fēng)體包括旋風(fēng)室，用于從進(jìn)入的空氣中離心分離污物；入口，例如吸入口，用于使外部空氣進(jìn)入旋風(fēng)室中；出口，用于將不含污物的空氣從旋風(fēng)室排放。此外，污物收集殼與旋風(fēng)體的下側(cè)連接。此外，排放導(dǎo)向管在基本豎直的方向上穿過旋風(fēng)體和污物收集殼，從而從出口排放的空氣被引導(dǎo)到污物收集殼的下端。具有上述構(gòu)造的單個(gè)旋風(fēng)污物分離設(shè)備可提供與通過使用如上所述的多旋風(fēng)污物分離設(shè)備所實(shí)現(xiàn)的相同的效果。
另一方面，該實(shí)施例僅示出旋風(fēng)污物分離設(shè)備應(yīng)用于立式真空吸塵器的示例，眾所周知，本發(fā)明并不局限于此，其可應(yīng)用于罐式真空吸塵器。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，從其中分離污物的空氣在基本豎直的方向上通過旋風(fēng)污物分離設(shè)備的內(nèi)部，接著，被從污物收集殼的下端排放到真空吸塵器的電機(jī)安裝空間中，從而使旋風(fēng)污物分離設(shè)備的高度減小，使真空吸塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，并可降低壓力損失。
雖然已參照本發(fā)明的特定實(shí)施例表示和描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對(duì)其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備，包括旋風(fēng)體，包括第一旋風(fēng)室和第二旋風(fēng)室，所述第一旋風(fēng)室通過離心力從外部吸入的空氣中首次分離污物，所述第二旋風(fēng)室從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣中第二次分離污物；污物收集殼，結(jié)合在所述旋風(fēng)體的下端，所述污物收集殼收集通過所述第一旋風(fēng)室和所述第二旋風(fēng)室分離的污物；排放導(dǎo)向管，穿過所述旋風(fēng)體和所述污物收集殼，所述排放導(dǎo)向管將從所述第二旋風(fēng)室排放的空氣向著電機(jī)安裝空間引導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，所述排放導(dǎo)向管在基本豎直的方向上穿透所述污物收集殼和所述旋風(fēng)體的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，所述排放導(dǎo)向管具有接觸所述電機(jī)安裝空間的入口的下端。
4.如權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，還包括流入/流出蓋，設(shè)在所述旋風(fēng)體的上端，所述流入/流出蓋具有流入導(dǎo)向通道，用于將從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣引導(dǎo)到所述第二旋風(fēng)室中；流出導(dǎo)向通道，用于將所述第二旋風(fēng)室中的空氣排放到外部；旋風(fēng)蓋，設(shè)在所述流入/流出蓋上，用于聚集從所述流出導(dǎo)向通道排放的空氣，其中，所述流入/流出蓋具有使所述聚集在所述旋風(fēng)蓋中的空氣進(jìn)入所述排放導(dǎo)向管的導(dǎo)向管入口。
5.如權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，所述排放導(dǎo)向管包括第一導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述旋風(fēng)體，并與所述導(dǎo)向管入口相通；第二導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述污物收集殼，并與所述第一導(dǎo)向管相通。
6.如權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，所述旋風(fēng)體具有設(shè)在其中部的第一旋風(fēng)室，所述第二旋風(fēng)室按照規(guī)則間隔設(shè)在所述第一旋風(fēng)室的周圍，所述第一導(dǎo)向管形成在沒有設(shè)置所述第二旋風(fēng)室的區(qū)域上。
7.如權(quán)利要求6所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，還包括在基本水平的方向上穿過所述旋風(fēng)體的入口，用于使外部空氣進(jìn)入所述第一旋風(fēng)室，所述入口形成在所述第一導(dǎo)向管的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，在所述入口中的空氣的流動(dòng)方向與在所述第一導(dǎo)向管中的空氣的流動(dòng)方向垂直。
9.一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備，包括旋風(fēng)體，包括旋風(fēng)室，在所述旋風(fēng)室中，污物被從吸入的空氣中分離；入口，所述吸入的空氣通過所述入口進(jìn)入所述旋風(fēng)室；出口，所述吸入的空氣通過所述出口從所述旋風(fēng)室排放；污物收集殼，結(jié)合在所述旋風(fēng)體的下端，用于收集從所述吸入的空氣中分離的污物；排放導(dǎo)向管，在豎直方向上穿過所述旋風(fēng)體和所述污物收集殼，所述排放導(dǎo)向管將從所述出口排放的空氣引導(dǎo)到所述污物收集殼的下端。
10.如權(quán)利要求9所述的旋風(fēng)污物分離設(shè)備，其中，所述排放導(dǎo)向管具有下端，所述排放導(dǎo)向管通過其下端接觸真空吸塵器的電機(jī)安裝空間的入口。
11.一種真空吸塵器，包括旋風(fēng)安裝部分；主體，包括安裝在所述旋風(fēng)安裝部分的下端的電機(jī)安裝空間；吸嘴，與所述主體結(jié)合；旋風(fēng)污物分離設(shè)備，可結(jié)合/可拆卸地安裝在所述旋風(fēng)安裝部分中，其中，所述旋風(fēng)污物分離設(shè)備包括旋風(fēng)體，包括第一旋風(fēng)室和多個(gè)第二旋風(fēng)室，所述第一旋風(fēng)室通過離心力從通過所述吸嘴吸入的空氣中首次分離污物，所述多個(gè)第二旋風(fēng)室位于所述第一旋風(fēng)室的周圍，用于從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣中離心地分離污物；污物收集殼，結(jié)合在所述旋風(fēng)體的下端，用于收集從空氣中分離的污物；排放導(dǎo)向管，穿過所述旋風(fēng)體和所述污物收集殼，所述排放導(dǎo)向管引導(dǎo)從所述多個(gè)第二旋風(fēng)室排放的空氣，使得所述空氣直接進(jìn)入所述電機(jī)安裝空間中。
12.如權(quán)利要求11所述的真空吸塵器，其中，所述旋風(fēng)污物分離設(shè)備還包括流入/流出蓋，設(shè)在所述旋風(fēng)體的上端，并設(shè)有流入導(dǎo)向通道，用于將從所述第一旋風(fēng)室排放的空氣引導(dǎo)到所述多個(gè)第二旋風(fēng)室；流出導(dǎo)向通道，用于將所述多個(gè)第二旋風(fēng)室中的空氣排放到外部；旋風(fēng)蓋，設(shè)在所述流入/流出蓋上，用于聚集從所述流出導(dǎo)向通道排放的空氣，其中，所述流入/流出蓋具有使聚集在所述旋風(fēng)蓋中的空氣進(jìn)入所述排放導(dǎo)向管的導(dǎo)向管入口。
13.如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其中，所述排放導(dǎo)向管包括第一導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述旋風(fēng)體，并與所述導(dǎo)向管入口相通；第二導(dǎo)向管，在基本豎直的方向上穿過所述污物收集殼，并與所述第一導(dǎo)向管相通。
全文摘要
一種旋風(fēng)污物分離設(shè)備及具有該旋風(fēng)污物分離設(shè)備的真空吸塵器。所述旋風(fēng)污物分離設(shè)備包括旋風(fēng)體和結(jié)合在旋風(fēng)體的下端用于收集污物的污物收集殼，所述旋風(fēng)體包括第一旋風(fēng)室，在所述第一旋風(fēng)室中，通過離心力從外部吸入的空氣中首次分離污物；第二旋風(fēng)室，在所述第二旋風(fēng)室中，從第一旋風(fēng)室排放的空氣中第二次分離污物。此外，旋風(fēng)污物分離設(shè)備還包括穿過旋風(fēng)體和污物收集殼的用于引導(dǎo)從第二旋風(fēng)室排放的空氣的排放導(dǎo)向管。因此，通過排放導(dǎo)向管排放的空氣直接進(jìn)入真空吸塵器的電機(jī)安裝空間中。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1899189SQ20061007642
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者吳長(zhǎng)根 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社