專利名稱：餐具清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐具清洗機，這種餐具清洗機通過使從清洗泵排出的清洗水朝各種餐具進行噴射而將其加以清洗，并且向機體內(nèi)引入外氣、由加熱裝置進行加熱后吹到餐具上，使餐具干燥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的這種餐具清洗機的構(gòu)造如圖7及圖8中所示。下面對其構(gòu)成進行具體說明。如圖7中所示，清洗槽1的前方設有開口部分2，該開口部分2由機門3加以開閉。清洗槽1的內(nèi)部設有用于噴射清洗水的旋轉(zhuǎn)自如的清洗噴嘴4、以及用于供各種餐具5裝入的餐具筐6。清洗槽1由底框7加以支承。
清洗槽1內(nèi)的清洗水由加熱器8進行加熱，然后經(jīng)設在排水口10上的殘滓過濾器11由清洗泵9吸入，經(jīng)加壓后送入清洗噴嘴4中，朝各種餐具5進行噴射；然后清洗水發(fā)生循環(huán)，從而實現(xiàn)清洗。進水閥12對清洗槽1進行的加水進行控制。排水泵13被設置在清洗槽1的下部，用于將清洗槽1內(nèi)的清洗水排到機外。
水位檢測單元14對清洗槽1內(nèi)的水位進行檢測。具體說來，通過檢測與清洗槽1相連通的輔助槽15中的水位，來檢測清洗槽1內(nèi)的水位有沒有達到規(guī)定水位。
控制裝置16的構(gòu)成如圖8中所示。控制單元17由微電腦等構(gòu)成，根據(jù)用戶從用于設定操作模式等的輸入單元18設定的模式，經(jīng)負載控制單元19來對加熱器8、清洗泵9、進水閥12、排水泵13及鼓風風扇20等的操作進行控制，依次控制清洗、沖洗、干燥等一連串操作行程。
這里，控制單元17還通過與清洗槽1的底面緊密貼合的熱敏電阻21來對清洗槽1內(nèi)的清洗水溫進行檢測，當清洗水溫達到規(guī)定的溫度時，清洗行程也告結(jié)束。另外，電源電路22用于向控制單元17中提供直流電壓。顯示單元23進行顯示操作。
下面對上述構(gòu)成中的操作情況進行說明。操作開始后，控制單元17按照表1中所示的順序?qū)η逑葱谐?、沖洗行程、加熱沖洗行程、和干燥行程進行控制。
在清洗行程中，清洗泵9向清洗噴嘴4中送入經(jīng)加壓的清洗水，朝各種餐具5進行噴射，同時加熱器8的放熱使清洗水升溫，直至清洗水達到規(guī)定的溫度(55℃)。當從進水閥12加入來自熱水器的熱水時，由于工作一開始清洗水馬上就能達到規(guī)定的溫度(55℃)，故在這樣的場合下，加熱器8無需進行通電，從而可在最短的時間內(nèi)完成清洗行程。
在沖洗行程中，加熱器8不通電，清洗泵9工作規(guī)定的時間后就告結(jié)束。在加熱沖洗行程中，再次通過加熱器8的放熱使清洗水升溫。在操作達到規(guī)定的時間(5分鐘)且清洗水達到規(guī)定的溫度(69℃)時，加熱沖洗行程就告結(jié)束。
在干燥行程中，加熱器8間斷地進行通電，對從機外導入到清洗槽內(nèi)的空氣進行加熱，然后將熱空氣吹到餐具5上，使附著在餐具5中的水分蒸發(fā)，從而實現(xiàn)干燥。熱敏電阻21達到規(guī)定的溫度(80℃)時，加熱器8的通電即停止。當操作達到規(guī)定的時間(20分鐘)時，干燥行程即結(jié)束。具有上述構(gòu)成的餐具清洗機的一個例子見日本專利公報特開2003-304996。
近年來，隨著餐具清洗機的普及，用戶又增加了希望能對各種各樣的餐具進行清洗的要求，其中之一是希望能夠?qū)δ蜔釡囟鹊偷臉渲途哌M行清洗。在上述的現(xiàn)有餐具清洗機中裝入耐熱溫度低的樹脂餐具(例如耐熱溫度為60℃的聚乙烯餐具)進行清洗的場合下，清洗水的溫度太高，存在著會使餐具發(fā)生變形的問題，而上面所提到的清洗水設定溫度又是通過清洗劑使油性及淀粉類污垢發(fā)生分解、將其洗掉、沖洗掉的最佳溫度。結(jié)果，光是采用現(xiàn)有的餐具清洗機中的低溫模式那樣的方法、即將清洗水的溫度設定在樹脂餐具的耐熱溫度以下再延長操作時間的話，還是存在著不能達到充分的清洗結(jié)果的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的餐具清洗機的機體內(nèi)設有清洗槽；用于加熱清洗水的加熱裝置；含有高濃度清洗劑的水霧的發(fā)生裝置；用于設定操作模式等的輸入單元；根據(jù)從所述輸入單元設定的模式來對霧發(fā)生、清洗、沖洗、加熱沖洗、干燥等一連串行程依次進行控制的控制單元；和對所述清洗槽內(nèi)的清洗水進行溫度監(jiān)測的溫度測定裝置。同時，本發(fā)明的餐具清洗機至少設有標準模式和低溫模式。所述控制單元在所述低溫模式中進行如下的控制即與所述標準模式相比，將清洗行程中清洗水達到的最高溫度、和加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度中的至少一個縮短，同時延長所述霧發(fā)生行程的時間。這樣，比起標準模式來，含有高濃度清洗劑的水霧的發(fā)生時間更長，更加充分地附著到餐具上。其結(jié)果，即使清洗行程及加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度較低，低溫模式也可以實現(xiàn)與標準模式同等的清洗效果，從而實現(xiàn)一種能夠清洗耐熱溫度低的樹脂餐具、用戶使用起來也方便的餐具清洗機。
此外，本發(fā)明的控制裝置在所述低溫模式中的加熱沖洗行程之前的沖洗行程中也使所述加熱裝置中通電，將清洗水加熱溫度到規(guī)定的溫度。這樣，即使清洗行程及加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度較低，低溫模式也能實現(xiàn)很高的清洗效果。
另外，本發(fā)明的控制單元使所述低溫模式的干燥行程中的清洗槽內(nèi)溫度低于所述標準模式的干燥行程中的清洗槽內(nèi)溫度，且使所述低溫模式的干燥行程時間的缺省值大于標準模式中的缺省值。這樣，干燥行程時間可以控制得長一些，從而不必擔心耐熱溫度低的樹脂餐具在干燥行程中發(fā)生變形。另外，由于低溫模式下的干燥行程時間的缺省值設定得比標準模式中的缺省值長，故可以提供一種即使在較低的溫度下進行干燥也能實現(xiàn)充分的干燥效果的低溫模式。


圖1為本發(fā)明的一個實施例的餐具清洗機中的電路方框圖，圖2為圖1中所示的餐具清洗機的縱截面圖，圖3為圖1中所示的餐具清洗機的操作部分經(jīng)放大后的正視圖，圖4為圖1中所示的餐具清洗機中的清洗行程的操作流程圖，圖5為圖1中所示的餐具清洗機的沖洗行程的操作流程圖，圖6為圖1中所示的餐具清洗機的加熱沖洗行程的操作流程圖，圖7為現(xiàn)有餐具清洗機的縱截面圖，圖8為現(xiàn)有餐具清洗機的電路方框圖。
上述附圖中，1為清洗槽，5為各種餐具，8為加熱器(加熱裝置)，21為熱敏電阻(清洗水溫度測定裝置)，25為輸入單元，26為控制單元，32為霧發(fā)生裝置。
具體實施例方式
下面參照圖1～圖6來對本發(fā)明的餐具清洗機的一個實施例進行說明。其中，對于與上面參照圖7和圖8描述過的現(xiàn)有餐具清洗機中相同的構(gòu)成部件，這里標上了相同的符號，同時省略對其的詳細說明。另外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不受本實施例的限定。本發(fā)明中的“缺省值”為初期設定值的意義。
如圖1及圖2中所示，控制裝置24中包括用于設定操作模式等的輸入單元25、和由微電腦等構(gòu)成的控制單元26?？刂茊卧?6根據(jù)輸入單元25的設定，對霧化、清洗、沖洗、加熱沖洗、干燥等行程依次進行控制。
如圖3中所示，輸入單元25中包括電源開關(guān)27、啟動開關(guān)28、用于選擇與各種餐具5的污垢強度相適應的操作模式的模式設定開關(guān)29、和根據(jù)需要來選擇加熱沖洗行程結(jié)束后的干燥時間的干燥時間設定開關(guān)30。
操作模式由用戶根據(jù)根據(jù)要清洗的各種餐具5的污染強度及餐具5的種類來進行判斷，可以從高溫模式、標準模式、快速模式和低溫模式中來進行選擇。舉例來說，在要清洗的各種餐具5在飯后放置了數(shù)小時的場合，可以認為污垢很強，應選擇高溫模式；而在飯后馬上進行清洗的場合下，則可判斷污垢屬于標準情況，可選擇標準模式；在預先將各種餐具5進行過浸泡清洗的場合下，可認為污垢較輕，可選擇快速模式；在對耐熱溫度低于60℃的樹脂餐具進行清洗的場合下，可以選擇低溫模式。用戶選定的操作模式通過模式顯示單元31的點亮來進行顯示。
控制單元26如表2中所示的那樣以霧發(fā)生行程、清洗行程、沖洗行程、加熱沖洗行程、和干燥行程的順序?qū)Σ僮餍谐踢M行控制。
下面對具有上述構(gòu)成的餐具清洗機中的操作情況進行說明。首先，用戶在餐具筐6內(nèi)裝入各種餐具5，在霧發(fā)生裝置32中加入規(guī)定量的清洗劑，然后關(guān)閉機門3，接通電源開關(guān)27。接下來，將模式設定開關(guān)29按壓數(shù)次，選擇與餐具的數(shù)量或者餐具上的污垢相適應的操作模式。此外，通過按壓干燥時間設定開關(guān)30，來選擇加熱沖洗行程結(jié)束后的干燥時間。此時，如果餐具5中包含耐熱溫度低的樹脂餐具(如耐熱溫度為60℃的聚乙烯餐具)，則應選擇低溫模式。之后，按壓啟動開關(guān)28，開始清洗操作。圖4中示出了各種模式下的霧發(fā)生行程和清洗行程的操作情況，圖5中示出了沖洗行程的操作情況，圖6中示出了加熱沖洗行程的操作情況。
霧化行程～清洗行程的操作情況如圖4中所示。操作從步驟32處開始，在步驟33打開進水閥12，加水加到規(guī)定的水位。在步驟34，產(chǎn)生含有高濃度清洗劑的水霧，使清洗劑成分附著到各種餐具5上。在步驟35中，如果判定工作時間已經(jīng)超過規(guī)定的時間，則在步驟36使清洗泵9進行連續(xù)操作，由清洗噴嘴4朝各種餐具5噴射清洗水，同時使加熱器8連續(xù)通電，對清洗水進行加熱。另外，在步驟35中，如果工作時間還未達到規(guī)定的時間時，則返回到步驟34。在步驟37中，如果判定清洗水的溫度超過規(guī)定的溫度，則在步驟38停止對加熱器8的通電。另外，如果在步驟37中清洗水的溫度還未達到規(guī)定的溫度，則返回到步驟36。
在步驟39中，如果判定操作時間已經(jīng)超過規(guī)定的時間，則進到步驟40，使清洗泵9的操作停止，并使排水泵13進行操作，將清洗水向機外排出，然后在步驟41進入下一個行程。另外，如果在步驟39中判定工作時間還未達到規(guī)定的時間，則再次返回到步驟39。
清洗行程之后進行的沖洗行程如圖5所示。操作從步驟42開始，在步驟43打開進水閥12加水，加到規(guī)定的水位；在步驟44使清洗泵9進行規(guī)定時間的連續(xù)操作，由清洗噴嘴4朝各種餐具5噴射清洗水。接下來，在步驟45使排水泵13進行操作，將清洗水排到機外。在步驟46，如果判定沖洗次數(shù)已經(jīng)重復了規(guī)定的次數(shù)，則進到步驟47進入下一行程。而在沖洗次數(shù)未達到規(guī)定次數(shù)的場合下，則返回到步驟43。
之后進行的加熱沖洗行程如圖6中所示。在步驟48開始工作，在步驟49打開進水閥12，加入規(guī)定水位的水。在步驟50使清洗泵9進行連續(xù)操作，由清洗噴嘴4朝各種餐具5噴射清洗水，同時使加熱器8連續(xù)通電，對清洗水進行加熱。如果在步驟51中判定清洗水的溫度已經(jīng)達到或超過規(guī)定溫度時，則在步驟52中停止對加熱器8的通電。另外，在步驟53中，如果判定工作時間已經(jīng)達到規(guī)定的時間，則進至步驟54，停止清洗泵9的操作，使排水泵13開始操作，將清洗水排到機外。接下來，進到步驟55，進入下一行程。再經(jīng)過干燥行程后，操作結(jié)束。另外，在步驟51中，如果判定清洗水的溫度未達到規(guī)定的溫度，則返回到步驟50。在步驟53中，如果判定工作時間未達到規(guī)定的時間，則再次返回到步驟53。
這里，如果用戶通過輸入單元25選擇了低溫模式，則控制單元26進行如表2中所示的設定。亦即，霧化時間為比標準模式的4分鐘長的10分鐘，清洗行程達到的最高溫度設定為低于樹脂餐具的耐熱溫度的45℃，且清洗時間設定為比標準模式的12分鐘長的20分鐘。此外，在加熱沖洗行程之前的沖洗行程3中，在清洗水的溫度達到規(guī)定溫度(45℃)之前加熱器8一直進行通電。而且，在加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度被設定在樹脂餐具的耐熱溫度之下的50℃。在干燥行程中，溫度設定值也不超過樹脂餐具的耐熱溫度(60℃)，被設定在比標準模式的干燥溫度(80℃)低的溫度(60℃)上。
這樣，從霧化行程直至干燥行程，樹脂餐具的溫度都不會超過耐熱溫度(60℃)，從而不但可以清洗掉污垢，并且還可以順利地進行干燥。在加熱沖洗行程之前的沖洗行程3中，由于清洗水的溫度也能上升到45℃，因此可以進一步提高清洗效果。
在低溫模式下，本發(fā)明的餐具清洗機不但將清洗行程的清洗水達到的最高溫度和加熱沖洗行程的清洗水達到的最高溫度中的至少一方控制得比較低，同時將含有高濃度清洗劑的水霧的發(fā)生行程時間設定得比標準模式長，故可以實現(xiàn)與標準模式相同的清洗效果，從而提供一種使用更加方便的餐具清洗機。
權(quán)利要求
1.一種餐具清洗機，其特征在于餐具清洗機機體內(nèi)包括清洗槽；用于加熱清洗水的加熱裝置；含有高濃度清洗劑的水霧的發(fā)生裝置；用于設定操作模式等的輸入單元；根據(jù)從所述輸入單元設定的模式來對霧發(fā)生、清洗、沖洗、加熱沖洗、干燥等一連串行程依次進行控制的控制單元；和對所述清洗槽內(nèi)的清洗水進行溫度監(jiān)測的溫度測定裝置，同時所述餐具清洗機中至少設有標準模式和低溫模式，所述控制單元在所述低溫模式中進行如下的控制，即，與所述標準模式相比，將清洗行程中清洗水達到的最高溫度和加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度中的至少一個加以縮短，同時使所述霧發(fā)生行程的時間延長。
2.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機，其特征在于所述控制單元進行如下的控制在所述低溫模式中的加熱沖洗行程之前的沖洗行程中，使所述加熱裝置中通電，將清洗水加熱溫度到規(guī)定的溫度。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的餐具清洗機，其特征在于所述控制單元進行如下的控制使所述低溫模式的干燥行程中的清洗槽內(nèi)溫度低于所述標準模式的干燥行程中的清洗槽內(nèi)溫度，且使所述低溫模式的干燥行程時間的缺省值大于標準模式中的缺省值。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種餐具清洗機，其中，餐具清洗機機體內(nèi)設有用于生成含有高濃度清洗劑的水霧的霧發(fā)生裝置，同時，低溫模式的清洗行程中清洗水達到的最高溫度和加熱沖洗行程中清洗水達到的最高溫度中的至少一個被設定成低于標準模式，且將霧發(fā)生行程時間設定得較長。這樣，清洗水溫度較低的低溫模式也可以達到與標準模式相同的清洗效果。
文檔編號A47L15/42GK1857153SQ20061007356
公開日2006年11月8日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者上崎昌芳, 角谷勝彥, 宮內(nèi)隆, 榎本和久, 谷口裕 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社