專利名稱：一種西服衣架及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣架，尤其是涉及一種西服衣架及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用或服裝商店所使用的傳統(tǒng)衣架，通常都是由掛鉤、肩架及設(shè)置在肩架下面橫桿架組成。稍好一點的衣架其肩架較寬，中間稍向后彎，以適應衣服頸后部的隆起部位。但是這種衣架因其前胸部和后背部無支撐，在吊掛較重的西服和大衣等服裝時會使得吊掛的衣服體現(xiàn)不出服裝的式樣。若再在橫桿架上加掛一條褲子，則易使衣服與褲子貼在一起，不僅不易于通風透氣，更容易使得熨燙好的衣服失去挺括的外形。因此有人在傳統(tǒng)衣架的基礎(chǔ)上作了改進，如1986年6月18日公告授權(quán)的85203879號中國實用新型專利說明書中公開了一種仿真撐胸西裝衣架，這種衣架包括肩架、橫檔和鉤子，其特征是還有一個撐架，撐架由肩架固定，從肩架上前后兩邊或單邊垂下，撐架底邊的形狀有直線式和各種曲線，撐架可以是固定的或可調(diào)節(jié)的。該衣架能使服裝商店掛在其上的衣服體現(xiàn)出本身的式樣外形，可避免多使用價格較高的商用人體橫特兒，家用時，特別適應吊掛西服和大衣，較之傳統(tǒng)衣架而言，有保持貴重衣服的挺括外形和透氣的突出優(yōu)點。但該衣架構(gòu)件較多，結(jié)構(gòu)復雜，組裝煩瑣，尤其是其撐架底邊有各種曲線形狀，更顯得選擇和裝配的煩瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，適合于吊掛西服和大衣的西服衣架及其制造方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種西服衣架包括掛鉤、肩架和橫桿架，所述的肩架上套設(shè)有彈性衣架套。
所述的彈性衣架套是由一層聚胺脂防水透濕薄膜和一層20-22泡海棉復合而成。
所述的聚胺脂防水透濕薄膜厚度為0.025mm，所述的海棉的厚度為2.5mm。
所述的彈性衣架套設(shè)置有前胸撐起片和后背撐起片，所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片設(shè)置有掛鉤園口，所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片粘合，所述的掛鉤園口與所述的粘合縫之間設(shè)置有3～5cm的連體部。
上述的西服衣架的制造方法，它包括以下步驟，步驟一選取厚度為0.025mm的聚胺脂防水透濕薄膜和厚度為2.5mm的20-22泡海棉作為材料，將聚胺脂防水透濕薄膜和20-22泡海棉在170-180℃溫度和14-15N壓力的條件下壓合2-3秒時間，使兩者復合在一起；步驟二使用刀模將復合后的材料沖壓出衣架套的坯料，坯料中央部位形成一個掛鉤園口，左右兩端分別成為“V”字型缺口，“V”字兩斜邊呈兩條平滑曲線，“V”字兩平滑曲線的一端分別起源于前胸撐起片或后背撐起片的下緣角，其端頭略向內(nèi)彎，另一端交于中央部位的掛鉤園口的長軸延長線上，交點離掛鉤園口有3-5cm，即前胸撐起片與后背撐起片之間，橢園口的左右兩邊置有3-5cm寬的連體部；步驟三以上下中線為對折線，使前胸撐起片與后背撐起片相重疊，同時左右兩個“V”字兩條平滑曲線相重合，使用型號為DP2.8-K1高頻粘合機將所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片的相重合邊緣粘合在一起，經(jīng)過修剪和檢驗后獲得彈性衣架套；步驟四將掛鉤穿過所述的彈性衣架套的掛鉤園口，將所述的彈性衣架套套設(shè)在肩架上，并使所述的彈性衣架套的下邊緣繃進所述的肩架的邊緣3～5cm即獲得西服衣架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過在肩架上套設(shè)一個彈性衣架套，解決了用傳統(tǒng)的衣架吊掛的衣服式樣易于變形的缺陷，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制作容易；由于其有前胸撐起片和后背撐起片，加上其有彈性特性，其吊掛的衣服都保留了原有衣服的式樣和挺括的外形；在掛鉤園口與粘合縫之間設(shè)置3～5cm的連體部，可以增加前胸撐起片和后背撐起片的粘合牢度，保證前胸撐起片和后背撐起片之間的粘合縫不會被輕易地撕裂。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明衣架套的展開示意圖；圖3為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一一種西服衣架，包括掛鉤1、肩架2和橫桿架3，在肩架2上套設(shè)有彈性衣架套4，彈性衣架套4設(shè)置有前胸撐起片41和后背撐起片42，前胸撐起片41和后背撐起片42之間設(shè)置有掛鉤園口43，前胸撐起片41和后背撐起片42粘合，掛鉤園口43與粘合縫之間設(shè)置有3cm的連體部44，彈性衣架套的材料是由一層聚胺脂防水透濕薄膜和一層20-22泡海棉復合而成，具體的制造方法包括以下步驟，步驟一選取厚度為0.025mm的聚胺脂防水透濕薄膜5和厚度為2.5mm的20-22泡海棉6作為材料，將聚胺脂防水透濕薄膜5和20-22泡海棉6在170℃溫度和15N壓力的條件下壓合3秒時間，使兩者復合在一起；步驟二使用刀模將復合后的材料沖壓出彈性衣架套4的坯料，坯料中央部位形成一個掛鉤園口43，左右兩端分別成為“V”字型缺口，“V”字兩斜邊呈兩條平滑曲線，“V”字兩平滑曲線的一端分別起源于前胸撐起片41或后背撐起片42的下緣角，其端頭略向內(nèi)彎，另一端交于中央部位的掛鉤園口43的軸線上，交點離掛鉤園口43有3cm，即前胸撐起片41與后背撐起片42左右兩肩的連體部44的寬度各為3cm；步驟三以上下中線為對折線，使前胸撐起片41與后背撐起片42相重疊，同時左右兩個“V”字兩條平滑曲線相重合，使用型號為DP2.8-K1高頻粘合機將前胸撐起片41和后背撐起片41的相重合邊緣粘合在一起，經(jīng)過修剪和檢驗后獲得彈性衣架套4；步驟四將掛鉤1穿過彈性衣架套4的掛鉤園口43，將彈性衣架套4套設(shè)在肩架2上，并使彈性衣架套4的下邊緣繃進肩架2的邊緣3cm即獲得西服衣架。
實施例二一種西服衣架，包括掛鉤1、肩架2和橫桿架3，在肩架2上套設(shè)有彈性衣架套4，彈性衣架套4設(shè)置有前胸撐起片41和后背撐起片42，前胸撐起片41和后背撐起片42之間設(shè)置有掛鉤園口43，前胸撐起片41和后背撐起片42粘合，掛鉤園口43與粘合縫之間設(shè)置有4cm的連體部44，彈性衣架套的材料是由一層聚胺脂防水透濕薄膜和一層20-22泡海棉復合而成，具體的制造方法包括以下步驟，步驟一選取厚度為0.025mm的聚胺脂防水透濕薄膜5和厚度為2.5mm的20-22泡海棉6作為材料，將聚胺脂防水透濕薄膜5和20-22泡海棉6在175℃溫度和15N壓力的條件下壓合2秒時間，使兩者復合在一起；步驟二使用刀模將復合后的材料沖壓出彈性衣架套4的坯料，坯料中央部位形成一個掛鉤園口43，左右兩端分別成為“V”字型缺口，“V”字兩斜邊呈兩條平滑曲線，“V”字兩平滑曲線的一端分別起源于前胸撐起片41或后背撐起片42的下緣角，其端頭略向內(nèi)彎，另一端交于中央部位的掛鉤園口43的軸線上，交點離掛鉤園口43有4cm，即前胸撐起片41與后背撐起片42左右兩肩的連體部44的寬度各為4cm；步驟三以上下中線為對折線，使前胸撐起片41與后背撐起片42相重疊，同時左右兩個“V”字兩條平滑曲線相重合，使用型號為DP2.8-K1高頻粘合機將前胸撐起片41和后背撐起片41的相重合邊緣粘合在一起，經(jīng)過修剪和檢驗后獲得彈性衣架套4；步驟四將掛鉤1穿過彈性衣架套4的掛鉤園口43，將彈性衣架套4套設(shè)在肩架2上，并使彈性衣架套4的下邊緣繃進肩架2的邊緣4cm即獲得西服衣架。
實施例三一種西服衣架，包括掛鉤1、肩架2和橫桿架3，在肩架2上套設(shè)有彈性衣架套4，彈性衣架套4設(shè)置有前胸撐起片41和后背撐起片42，前胸撐起片41和后背撐起片42之間設(shè)置有掛鉤園口43，前胸撐起片41和后背撐起片42粘合，掛鉤園口43與粘合縫之間設(shè)置有5cm的連體部44，彈性衣架套的材料是由一層聚胺脂防水透濕薄膜和一層20-22泡海棉復合而成，具體的制造方法包括以下步驟，步驟一選取厚度為0.025mm的聚胺脂防水透濕薄膜5和厚度為2.5mm的20-22泡海棉6作為材料，將聚胺脂防水透濕薄膜5和20-22泡海棉6在180℃溫度和14N壓力的條件下壓合2秒時間，使兩者復合在一起；步驟二使用刀模將復合后的材料沖壓出彈性衣架套4的坯料，坯料中央部位形成一個掛鉤園口43，左右兩端分別成為“V”字型缺口，“V”字兩斜邊呈兩條平滑曲線，“V”字兩平滑曲線的一端分別起源于前胸撐起片41或后背撐起片42的下緣角，其端頭略向內(nèi)彎，另一端交于中央部位的掛鉤園口43的軸線上，交點離掛鉤園口43有5cm，即前胸撐起片41與后背撐起片42左右兩肩的連體部44的寬度各為5cm；步驟三以上下中線為對折線，使前胸撐起片41與后背撐起片42相重疊，同時左右兩個“V”字兩條平滑曲線相重合，使用型號為DP2.8-K1高頻粘合機將前胸撐起片41和后背撐起片41的相重合邊緣粘合在一起，經(jīng)過修剪和檢驗后獲得彈性衣架套4；步驟四將掛鉤1穿過彈性衣架套4的掛鉤園口43，將彈性衣架套4套設(shè)在肩架2上，并使彈性衣架套4的下邊緣繃進肩架2的邊緣5cm即獲得西服衣架。
權(quán)利要求
1.一種西服衣架，包括掛鉤、肩架和橫桿架，其特征在于所述的肩架上套設(shè)有彈性衣架套。
2.如權(quán)利要求1所述的一種西服衣架，其特征在于所述的彈性衣架套是由一層聚胺脂防水透濕薄膜和一層20-22泡海棉復合而成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種西服衣架，其特征在于所述的聚胺脂防水透濕薄膜厚度為0.025mm，所述的海棉的厚度為2.5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種西服衣架，其特征在于所述的彈性衣架套設(shè)置有前胸撐起片和后背撐起片，所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片設(shè)置有掛鉤園口，所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片粘合，所述的掛鉤園口與所述的粘合縫之間設(shè)置有3～5cm的連體部。
5.一種如權(quán)利要求1所述的西服衣架的制造方法，其特征在于它包括以下步驟，步驟一選取厚度為0.025mm的聚胺脂防水透濕薄膜和厚度為2.5mm的20-22泡海棉作為材料，將聚胺脂防水透濕薄膜和20-22泡海棉在170-180℃溫度和14-15N壓力的條件下壓合2-3秒時間，使兩者復合在一起；步驟二使用刀模將復合后的材料沖壓出衣架套的坯料，坯料中央部位形成一個掛鉤園口，左右兩端分別成為“V”字型缺口，“V”字兩斜邊呈兩條平滑曲線，“V”字兩平滑曲線的一端分別起源于前胸撐起片或后背撐起片的下緣角，其端頭略向內(nèi)彎，另一端交于中央部位的掛鉤園口的長軸延長線上，交點離掛鉤園口有3-5cm，即前胸撐起片與后背撐起片之間，橢園口的左右兩邊置有3-5cm寬的連體部；步驟三以上下中線為對折線，使前胸撐起片與后背撐起片相重疊，同時左右兩個“V”字兩條平滑曲線相重合，使用型號為DP2.8-K1高頻粘合機將所述的前胸撐起片和所述的后背撐起片的相重合邊緣粘合在一起，經(jīng)過修剪和檢驗后獲得彈性衣架套；步驟四將所述的掛鉤穿過所述的彈性衣架套的掛鉤園口，將所述的彈性衣架套套設(shè)在肩架上，并使所述的彈性衣架套的下邊緣繃進所述的肩架的邊緣3～5cm即獲得西服衣架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種西服衣架及其制作方法，該衣架包括掛鉤、肩架或橫桿架，特點是在肩架上套設(shè)有彈性衣架套，其制作工藝為將高彈薄膜與海綿復合后，通過裁剪、沖壓成型、高頻粘合、修剪等工序后制成彈性衣架套，然后將彈性衣架套套設(shè)在肩架上即可，優(yōu)點在于該衣架具有構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用于吊掛西服和大衣，可以保持原有服裝的式樣和挺括的外形。
文檔編號A47G25/14GK1915145SQ20061005297
公開日2007年2月21日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月16日
發(fā)明者李錫波 申請人:寧波雅戈爾西服廠