專利名稱：電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于蒸汽清洗機(jī)的電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器及加工方法。
背景技術(shù)：
目前，市售的蒸汽清洗機(jī)其電加熱蒸汽發(fā)生器有兩種，其中一種是電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，即通電短時(shí)間后即可加水并立刻產(chǎn)生水蒸氣。申請(qǐng)?zhí)枮?7245152的實(shí)用新型專利《自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器》公開了一種適用于服裝熨燙的自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器，其包括有罐體、電加熱器、液面電極、排污閥，特點(diǎn)是在罐體的頂部向罐內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)上液面控制電極和一個(gè)下液面控制電極，在罐體底部側(cè)面進(jìn)水口的進(jìn)水管線上設(shè)置有一自動(dòng)上水泵，在罐體底部還設(shè)置有一排污閥，蒸汽的出口設(shè)置在罐體的頂部。其與本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想有著很大的區(qū)別。
由于電加熱蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原因，往往造成熱交換面積小和由進(jìn)水口到出汽口的空間長(zhǎng)度短，造成熱交換效率低產(chǎn)汽量小汽化能力不夠，在連續(xù)噴汽時(shí)出現(xiàn)噴汽中帶水現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，而提供一種體積小、熱轉(zhuǎn)換效率高、連續(xù)噴汽不帶水、加工工藝簡(jiǎn)單的電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器及加工方法。其熱交換面積大，并加大力由進(jìn)水口到出汽口的空間長(zhǎng)度。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，包括電熱管和導(dǎo)汽管，采取的技術(shù)措施包括導(dǎo)汽管由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工繞制成的螺旋形狀體，該導(dǎo)汽管的兩端頭分別具有適當(dāng)長(zhǎng)度直線段分作為第一出入口和第二出入口；電熱管穿入導(dǎo)汽管螺旋形狀體形成的內(nèi)孔，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管間隙配合；經(jīng)配合的電熱管和導(dǎo)汽管經(jīng)鋁壓鑄模具中定位壓鑄成型有鋁導(dǎo)熱體。
電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器的加工方法，包括預(yù)制的電熱管，采取的技術(shù)措施包括該預(yù)制電熱管為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片；導(dǎo)汽管由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工成的螺旋形狀體；將電熱管插入螺旋形狀體的導(dǎo)汽管內(nèi)孔中心，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管間隙配合，電熱管的兩端導(dǎo)電連接片均位于導(dǎo)汽管的螺旋形狀體兩端口外；將相配裝的電熱管和導(dǎo)汽管放入鋁壓鑄模具中定位，合模壓鑄鋁，嵌壓鋁灌注到電熱管與導(dǎo)汽管之間，形成具有導(dǎo)熱的作用的鋁導(dǎo)熱體；該鋁導(dǎo)熱體、電熱管和導(dǎo)汽管三者灌注固定成一實(shí)體。
采取的具體技術(shù)措施還包括電熱管為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上分別焊接導(dǎo)電連接片制作而成。
鋁導(dǎo)熱體由鋁壓鑄而成，其具有導(dǎo)熱和灌注固定電熱管、導(dǎo)氣管作用。
導(dǎo)汽管具有增加熱交換面積，并增加第一出入口到第二出入口的空間長(zhǎng)度距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的導(dǎo)汽管由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工繞制成的螺旋形狀體，該導(dǎo)汽管的兩端頭分別具有適當(dāng)長(zhǎng)度直線段分作為第一出入口和第二出入口；電熱管穿入導(dǎo)汽管螺旋形狀體形成的內(nèi)孔，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管間隙配合；經(jīng)配合的電熱管和導(dǎo)汽管經(jīng)鋁壓鑄模具中定位壓鑄成型有鋁導(dǎo)熱體。電熱管為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片；導(dǎo)汽管由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工成的螺旋形狀體；將電熱管插入螺旋形狀體的導(dǎo)汽管內(nèi)孔中心，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管間隙配合，電熱管的兩端導(dǎo)電連接片均位于導(dǎo)汽管的螺旋形狀體兩端口外；將相配裝的電熱管和導(dǎo)汽管放入鋁壓鑄模具中定位，合模壓鑄鋁，嵌壓鋁灌注到電熱管與導(dǎo)汽管之間，形成具有導(dǎo)熱的作用的鋁導(dǎo)熱體；該鋁導(dǎo)熱體、電熱管和導(dǎo)汽管三者灌注固定成一實(shí)體。本發(fā)明體積小、連續(xù)噴汽不帶水、加工工藝簡(jiǎn)單；其熱交換面積大、熱轉(zhuǎn)換效率高，并加大了由進(jìn)水口到出汽口的空間長(zhǎng)度。


圖1是本發(fā)明整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1俯視圖；圖3是圖2的A-A剖面視圖；圖4是圖1中縮小的電熱管立體示意圖；圖5是圖1中縮小的導(dǎo)汽管立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)見圖1-5所示。
電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，包括電熱管1和導(dǎo)汽管2，導(dǎo)汽管2由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工繞制成的螺旋形狀體，該導(dǎo)汽管2的兩端頭分別具有適當(dāng)長(zhǎng)度直線段分作為第一出入口2a和第二出入口2b；第一出入口2a或第二出入口2b可作為進(jìn)水口，相對(duì)應(yīng)的則作為到出汽口。電熱管1穿入導(dǎo)汽管2螺旋形狀體形成的內(nèi)孔，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管2間隙配合；經(jīng)配合的電熱管1和導(dǎo)汽管2經(jīng)鋁壓鑄模具中定位壓鑄成型有鋁導(dǎo)熱體3。電熱管1為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上分別焊接導(dǎo)電連接片1a、1b制作而成。鋁導(dǎo)熱體3由鋁壓鑄而成，其具有導(dǎo)熱和灌注固定電熱管1、導(dǎo)氣管2作用。導(dǎo)汽管2具有增加熱交換面積，并具有增加第一出入口2a到第二出入口2b的空間長(zhǎng)度距離。
電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器的加工方法，包括預(yù)制的電熱管1，該預(yù)制電熱管1為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片1a、1b；導(dǎo)汽管2由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工成的螺旋形狀體；將電熱管1插入螺旋形狀體的導(dǎo)汽管2內(nèi)孔中心，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管2間隙配合，電熱管1的兩端導(dǎo)電連接片1a、1b均位于導(dǎo)汽管2的螺旋形狀體兩端口外；將相配裝的電熱管1和導(dǎo)汽管2放入鋁壓鑄模具中定位，合模壓鑄鋁，嵌壓鋁灌注到電熱管1與導(dǎo)汽管2之間，形成具有導(dǎo)熱的作用的鋁導(dǎo)熱體3；該鋁導(dǎo)熱體3、電熱管1和導(dǎo)汽管2三者灌注固定成一實(shí)體。本發(fā)明體積小、連續(xù)噴汽不帶水、加工工藝簡(jiǎn)單；其熱交換面積大、熱轉(zhuǎn)換效率高，并加大了由進(jìn)水口到出汽口的空間長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1.電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，包括電熱管(1)和導(dǎo)汽管(2)，其特征是所述的導(dǎo)汽管(2)由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工繞制成的螺旋形狀體，該導(dǎo)汽管(2)的兩端頭分別具有適當(dāng)長(zhǎng)度直線段分作為第一出入口和第二出入口；所述的電熱管(1)穿入所述的導(dǎo)汽管(2)螺旋形狀體形成的內(nèi)孔，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管(2)間隙配合；經(jīng)配合的電熱管(1)和導(dǎo)汽管(2)經(jīng)鋁壓鑄模具中定位壓鑄成型有鋁導(dǎo)熱體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，其特征是所述的電熱管(1)為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，其特征是所述的鋁導(dǎo)熱體(3)由鋁壓鑄而成，其具有導(dǎo)熱和灌注固定所述的電熱管(1)、導(dǎo)氣管(2)作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器，其特征是所述的導(dǎo)汽管(2)具有增加熱交換面積，并具有增加第一出入口到第二出入口的空間長(zhǎng)度距離。
5.電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器的加工方法，包括預(yù)制的電熱管(1)，其特征是所述的預(yù)制電熱管(1)為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片；導(dǎo)汽管(2)由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工成的螺旋形狀體；將電熱管(1)插入螺旋形狀體的導(dǎo)汽管(2)內(nèi)孔中心，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管(2)間隙配合，電熱管(1)的兩端導(dǎo)電連接片均位于所述的導(dǎo)汽管(2)的螺旋形狀體兩端口外；將相配裝的電熱管(1)和導(dǎo)汽管(2)放入鋁壓鑄模具中定位，合模壓鑄鋁，嵌壓鋁灌注到電熱管(1)與導(dǎo)汽管(2)之間，形成具有導(dǎo)熱的作用的鋁導(dǎo)熱體(3)；該鋁導(dǎo)熱體(3)、電熱管(1)和導(dǎo)汽管(2)三者灌注固定成一實(shí)體。
全文摘要
本發(fā)明公開了電加熱瞬時(shí)蒸汽發(fā)生器及加工方法，包括電熱管和導(dǎo)汽管，導(dǎo)汽管由金屬薄壁管經(jīng)夾具加工繞制成的螺旋形狀體，其兩端頭分別作為第一出入口和第二出入口；電熱管穿入導(dǎo)汽管螺旋形狀體形成的內(nèi)孔，并與螺旋形狀導(dǎo)汽管間隙配合；經(jīng)配合的電熱管和導(dǎo)汽管經(jīng)鋁壓鑄模具中定位壓鑄成型有鋁導(dǎo)熱體。電熱管為普通電熱絲纏繞成直線彈簧狀放入鐵管中，并加入石英沙與鐵管絕緣，且還在兩引針上焊接導(dǎo)電連接片；兩端導(dǎo)電連接片均位于導(dǎo)汽管的螺旋形狀體兩端口外；將相配裝的電熱管和導(dǎo)汽管放入鋁壓鑄模具中定位，合模壓鑄鋁，嵌壓鋁灌注到電熱管與導(dǎo)汽管之間，形成具有導(dǎo)熱的作用的鋁導(dǎo)熱體。本發(fā)明體積小、連續(xù)噴汽不帶水、加工工藝簡(jiǎn)單；其熱交換面積大、熱轉(zhuǎn)換效率高，并加大了由進(jìn)水口到出汽口的空間長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)B08B3/00GK1818461SQ200610049859
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:沙靜明