專利名稱：一種電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，尤其涉及一種自動壓力控制的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
電壓力鍋作為一種電熱炊具，工作在高壓狀態(tài)，為了確保電壓力鍋的使用安全，必須對電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力進行控制，使電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力不要超過一定的危險值。
傳統(tǒng)電壓力鍋的鍋內(nèi)壓力控制方式，如名稱為“全密封自動多功能電烹鍋”，專利號為CN91100026.7的中國發(fā)明專利，主要采用“口”字型剛性結(jié)構(gòu)，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，電壓力鍋的內(nèi)鍋在高壓狀態(tài)下膨脹變形，被迫下移，該形變量可以驅(qū)動內(nèi)鍋下部的彈形件變形，變形的彈性件再驅(qū)動壓力控制器件，如微動開關(guān)、控溫控壓元件等壓力控制裝置，迫使該壓力控制裝置動作，切斷主電源，完成壓力控制的功能。該技術(shù)的不足之處主要是內(nèi)鍋及內(nèi)鍋下部的彈性件受壓膨脹且頻繁變形、上下移動，容易導(dǎo)致內(nèi)鍋及下部的彈性件變形，使用壽命短。
現(xiàn)有技術(shù)中的另一種壓力控制方式是通過在鍋蓋上設(shè)置壓力控制器件，來達到壓力控制的功能。如專利號為CN20040200406869.4，名稱為《一種自動電壓力鍋》的中國專利，如圖1所示，除去電壓力鍋的一些通用組件，如內(nèi)鍋、中鍋、外殼、電發(fā)熱盤等，該技術(shù)的主要特點就是在鍋蓋上設(shè)置密封式壓力閥12、翹板式杠桿機構(gòu)13和感應(yīng)器件14，在和感應(yīng)器件相對應(yīng)的鍋身位置上設(shè)置干簧管140。當(dāng)內(nèi)鍋壓力變化時，密封式壓力閥12推動翹板式杠桿機構(gòu)13并帶動感應(yīng)器件14上下移動，使干簧管140接通或斷開，再通過干簧管140控制電發(fā)熱盤的工作，從而達到壓力控制的目的。
這種控制方式的不足之處在于翹板式杠桿機構(gòu)的機械放大系數(shù)不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致密封式壓力閥12的位移變化量，即反映鍋內(nèi)壓力的參數(shù)，不能被穩(wěn)定精確地傳遞到感應(yīng)器件14，從而導(dǎo)致控制誤差大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明特提出一種能進行多級壓力控制、安全可靠、控制精確度高的電壓力鍋。
為了達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了下述技術(shù)方案一種電壓力鍋，包括鍋體1和鍋蓋2；所述的鍋體1中設(shè)置控制電路3，所述的鍋蓋2上設(shè)置壓力傳動裝置4和彈性密封套5；所述的彈性密封套5固定密封在鍋蓋2之孔21的孔壁上；所述的壓力傳動裝置4主要包括襯套41、活塞42和旋轉(zhuǎn)件43；所述的襯套41嵌入彈性密封套5內(nèi)；所述的襯套41內(nèi)置入可以軸向滑動的活塞42；所述的旋轉(zhuǎn)件43與能驅(qū)動其徑向轉(zhuǎn)動的活塞42傳動連接；旋轉(zhuǎn)件43的頂部固連旋轉(zhuǎn)長臂6a；旋轉(zhuǎn)長臂6a末端固連有感應(yīng)器件61；所述的鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對應(yīng)位置，設(shè)置有傳感器7，傳感器7和控制電路3電連接；所述的旋轉(zhuǎn)件43通過固定片8可轉(zhuǎn)動地與鍋蓋2連接。
上述的鍋體1為電壓力鍋的主要組件之一，它通常包括外殼、中鍋、內(nèi)鍋、電發(fā)熱盤、控溫裝置和控制電路3等通用部件；在鍋體1上扣合鍋蓋2，通以電源，電壓力鍋就可以在控制電路3的控制下正常工作。
上述的鍋蓋2也是電壓力鍋的通用組件，其上部設(shè)置裝卸鍋蓋2的把手23，供人們?nèi)粘２僮魇褂谩０咽?3為中空構(gòu)造，一者可以節(jié)省材料，也可以在該中空容腔中放置壓力傳動裝置4等控制部件。
鍋蓋2的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有彈性密封圈，以保證鍋蓋2蓋在鍋體1上后，使電壓力鍋的鍋蓋2與鍋體1的內(nèi)鍋之間具備良好氣密性。其次，鍋蓋2上還設(shè)置有手動機械式泄氣閥，用于在非常狀態(tài)及電壓力鍋工作結(jié)束揭開鍋蓋2前，對內(nèi)鍋予以手動強制泄壓。由于該手動機械式泄氣閥是目前最常見的安全部件，對其結(jié)構(gòu)在此不再詳述。
所述的控制電路3一般位于鍋體1的中鍋與外殼之間，它接收來自傳感器7的電信號，該電信號是反映電壓力鍋鍋內(nèi)壓力的參數(shù)，并把該電信號經(jīng)過放大、比較，再對電壓力鍋的其他要素，如電熱元件的通斷或發(fā)熱功率、定時器的時間等進行控制，從而控制電壓力鍋的工作狀態(tài)。
所述的彈性密封套5，密封固定在鍋蓋2上。在鍋蓋2上設(shè)置孔21，在孔21中安裝彈性密封套5。上述的密封套5是一種較柔軟的彈性橡膠類構(gòu)件，可以呈圓桶形，方桶形等，下部封閉且伸入至鍋蓋2的內(nèi)側(cè)空間，上部開口可以容納下述的傳動裝置4；彈性密封套5密封固定在鍋蓋2上的方法有很多，例如在其上部開口處設(shè)置唇口邊5a，且唇口邊5a的唇口嵌入孔21所在的孔壁上，從而實現(xiàn)密封；也可以采取粘接、壓蓋壓套固定等方法。
所述的壓力傳動裝置4設(shè)置在鍋蓋2上，最好設(shè)置在的把手23下部容腔內(nèi)，從而可以保護傳動裝置4。所述的壓力傳動裝置4包括襯套41、活塞42及位移轉(zhuǎn)換器43。所述的壓力傳動裝置4的結(jié)構(gòu)如下(1)所述的襯套41嵌入彈性密封套5內(nèi)。
所述的襯套41是一個與彈性密封套5的形狀大小適配的筒狀體，上下敞口，將襯套41的套體41b嵌入并固定在彈性密封套5內(nèi)，從而通過襯套41對彈性密封套5的擠壓作用，使彈性密封套5的唇口邊5a與鍋蓋2之孔21的孔壁面接觸部位形成可靠密封。套體41b的長度小于彈性密封套5的深度，從而可以給彈性密封套5的底部預(yù)留一定的伸縮位移距離；其次，在襯套41的上部，可以設(shè)置唇形邊41a，可以通過唇形邊41a，壓在彈性密封套5的唇口邊5a上，這樣，即可以增強密封套5的密封效果，又可以避免在使用過程中，襯套41因外力作用完全墜入密封套5底部。
(2)所述的活塞42置于襯套41內(nèi)，并可以在襯套41內(nèi)軸向滑動，但不會徑向旋轉(zhuǎn)。
實現(xiàn)活塞42在襯套41內(nèi)軸向滑動，但不會徑向旋轉(zhuǎn)的具體方法有很多；例如，如果襯套41與活塞42本身就是方形、橢圓形等非圓形形狀，兩者之間配合安裝后本身就不會發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動的可能性。
其次，還可以是，在襯套41的內(nèi)側(cè)壁軸向方向上，或者在襯套41上部，或者在襯套41上部另外設(shè)置的壓環(huán)上，設(shè)置凸筋，在活塞42外壁面沿軸向方向，對應(yīng)設(shè)置凹槽，該凹槽的數(shù)量及形狀大小，都與設(shè)置在襯套41內(nèi)壁上的凸筋適配；活塞42的外徑稍微小于襯套41的內(nèi)徑，這樣一來，將活塞42套裝入襯套41，使襯套41的凸筋能夠順利地插入在活塞42側(cè)壁上對稱設(shè)置的凹槽中，并使活塞42能夠在襯套41內(nèi)靈活軸向滑動，但又不會發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)。凸筋配對與凹槽的數(shù)量，最好是兩對或兩對以上，并對稱設(shè)置，從而可以受力均勻。
另外，我們也可以將襯套41的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的凸筋，變更設(shè)置為凹槽，相應(yīng)地，在活塞42上就設(shè)置相應(yīng)的凸筋與之適配使用，皆是等同的應(yīng)用方案，但如此變更方案，雖然可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的，卻可能使密封套5的唇口邊5a與鍋蓋2之孔21的孔壁面接觸部位的密封性能變差。
(3)所述的旋轉(zhuǎn)件(43)與活塞(42)傳動連接，并在活塞(42)的驅(qū)動下徑向轉(zhuǎn)動；所述的活塞42與旋轉(zhuǎn)件43之間設(shè)置轉(zhuǎn)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以將活塞42的直線運動，轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)件43為旋轉(zhuǎn)運動；所述的轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以是(A)在上述的活塞42的上部中心，設(shè)置一個圓柱形孔42b；在該圓柱形孔42b內(nèi)壁上，設(shè)置一個以上的凸臺42c；所述的旋轉(zhuǎn)件43設(shè)置在活塞42內(nèi)。
所述的旋轉(zhuǎn)件43是一個與活塞42上部中心設(shè)置的圓柱形孔42b適配的圓柱體，旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置斜凹槽43b，斜凹槽43b的數(shù)量、深度和寬度與凸臺42c適配安裝。斜凹槽43b的起點設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件43的底部，斜凹槽43b的展開圖為以旋轉(zhuǎn)件43底部為起點的斜線，或斜線與直線的組合，斜線與底部邊線的夾角根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)的行程及受力力度等因素來確定設(shè)置，最好在45度左右。旋轉(zhuǎn)件43的外徑稍微小于活塞42的圓柱形孔42b的內(nèi)徑。這樣，將旋轉(zhuǎn)件43裝入活塞42的圓柱形孔42b內(nèi)時，圓柱形孔42b內(nèi)的凸臺42c，可以順利地插入旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置斜凹槽43b內(nèi)，從而使凸臺42c在沿斜凹槽43b走動時，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。凸臺42c不僅可以是一個凸出的小圓柱體，也可以是一段凸出的螺旋形的凸筋條。凸臺42c與斜凹槽43b相互配合的方式，類似于螺紋傳動的方式，僅僅是螺距比我們?nèi)粘Ｋ姷钠胀菁y大很多。
(B)上述實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，還可以是，在旋轉(zhuǎn)件43外壁面設(shè)置凸臺43b，而在活塞42的圓柱形盲孔42b內(nèi)設(shè)置斜凹槽42c，并配對使用，也可以實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動，皆是等同的應(yīng)用方案。
(C)上述實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，還可以是，旋轉(zhuǎn)件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活塞42頂部邊緣，設(shè)置一個以上的凸出柱42d；在旋轉(zhuǎn)件43的下部邊緣的圓周方向，設(shè)置與凸出柱42d的數(shù)量相應(yīng)的斜面43d，從而，當(dāng)活塞42之凸出柱42d上下直線運動時，凸出柱42d推動旋轉(zhuǎn)件43下部的斜面43d滑動，從而實現(xiàn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)。這種傳動方式，類似于齒合傳動。
(D)上述實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，還可以是，旋轉(zhuǎn)件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活塞42頂部邊緣圓周方向，設(shè)置斜面；在旋轉(zhuǎn)件43的下部邊緣，設(shè)置凸出柱，從而，當(dāng)活塞42之呈鋸齒狀斜面上下直線運動時，推動旋轉(zhuǎn)件43之凸出柱滑動，從而實現(xiàn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)。
實現(xiàn)轉(zhuǎn)向機構(gòu)的方案是多種的。上述說明的轉(zhuǎn)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，僅僅是列舉式的說明實現(xiàn)的方式，并不意味著本發(fā)明的轉(zhuǎn)向機構(gòu)僅僅限于這些結(jié)構(gòu)。
所述的旋轉(zhuǎn)件43下部中心還可以設(shè)置有圓柱形孔43a；在旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a中，設(shè)置彈簧40。彈簧40的長度，大于旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a的深度。
如此，在裝配時，先將彈簧40置入旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a中，再將旋轉(zhuǎn)件43套裝在活塞42上；由于彈簧40的張力作用，可以使旋轉(zhuǎn)件43的底部與活塞42之間存在一定的距離。其次，所述的固定片8是平板型墊片，有中心孔或中心凹槽，通過把手23的頂壁及固定片8，將旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c可轉(zhuǎn)動地予以固定在把手23內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)件43不會發(fā)生軸向移動，但可以旋轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)件(43)通過固定片(8)可轉(zhuǎn)動地與鍋蓋(2)連接。如果將旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c直接與把手23的頂壁連接，固定片8就可以省略不用設(shè)置。
當(dāng)外部擠壓力量使活塞42移動時，不僅驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，而且也不斷地壓縮彈簧40；當(dāng)失去擠壓力時，彈簧40的張力作用，使活塞42與旋轉(zhuǎn)件43相互恢復(fù)原位。
上述的旋轉(zhuǎn)件43下部中心，也可以不用設(shè)置圓柱形孔43a，如此，彈簧40就直接置于活塞42的圓柱形孔42b與旋轉(zhuǎn)件43之間，皆是等同的應(yīng)用方案之一。
其次，為了使旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)時，彈簧40不會對旋轉(zhuǎn)運動構(gòu)成較大的阻力，可以在彈簧40一端或兩端設(shè)置滾珠，并在滾珠上涂潤滑脂。
所述的固定片8還可以是一個“門”形或“匚”形架，“門”形或“匚”形架的底部固定在鍋蓋2上，固定片8上有中心孔或中心凹槽，旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c穿入固定片8的中心孔或中心凹槽并可以轉(zhuǎn)動，但不能軸向運動，從而旋轉(zhuǎn)件43穩(wěn)固在鍋蓋2上，把手23內(nèi)，使整個壓力傳動裝置4無須借助把手23的頂壁而予以獨立固定，方便壓力傳動裝置4獨立裝配。
在所述的旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c，固連旋轉(zhuǎn)臂6；旋轉(zhuǎn)臂6包括旋轉(zhuǎn)長臂6a及旋轉(zhuǎn)短臂6b。所述的旋轉(zhuǎn)臂6沿把手23頂壁內(nèi)側(cè)向鍋蓋2邊緣延伸，形成旋轉(zhuǎn)長臂6a，在旋轉(zhuǎn)長臂6a的后部相反方向，設(shè)置旋轉(zhuǎn)短臂6b。旋轉(zhuǎn)長臂6a末端，固連感應(yīng)器件61。
其次，鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對應(yīng)的位置，最好是在鍋蓋2把手23合蓋位置，設(shè)置傳感器7，傳感器7與控制電路3電連接。
為了對電壓力鍋內(nèi)鍋壓力實施多壓力點控制，可以在旋轉(zhuǎn)臂6擺動范圍的距離內(nèi)，設(shè)置多個傳感器7。多個傳感器7都與控制電路3電連接。傳感器7能夠接收來自感應(yīng)器件61的信號，然后把感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換成電信號，并送往控制電路3進行相應(yīng)的處理。
上述的感應(yīng)器件61，是對傳感器7實施信號影響，從而使傳感器7產(chǎn)生控制信號的器件。感應(yīng)器件61并不是必須設(shè)置的部件，是否設(shè)置，關(guān)鍵是取決于傳感器7的特性。例如如果傳感器7是磁電感應(yīng)器件，感應(yīng)器件61就是磁鐵件；傳感方式不同，與傳感器7適配的感應(yīng)器件61的設(shè)置方式及設(shè)置內(nèi)容就不同。
上述的傳感器7，是信號拾取電器件，可以為干簧管、霍爾元件、接近開關(guān)等器件。
所述的鍋蓋2上還設(shè)置有孔22，安全泄壓裝置安裝在孔22中。所述的泄壓裝置，包括通氣閥芯91、閥蓋92；通氣閥芯91與內(nèi)鍋連通，閥蓋92蓋住通氣閥芯91的通氣孔。旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動連接并可以驅(qū)動閥蓋92旋轉(zhuǎn)或升高活動。當(dāng)控制電路3失控，內(nèi)鍋壓力處于極限高壓，活塞42驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43及旋轉(zhuǎn)臂6b旋轉(zhuǎn)到最大極限位置，旋轉(zhuǎn)短臂6b在該極限位置驅(qū)動閥蓋92，并通過閥蓋92從而開啟通氣閥芯91，自動地強制釋放內(nèi)鍋的壓力。
上述旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動連接方式，即可以是連體型的活動連接，可以是非連體型的活動連接。
本發(fā)明的控制過程是這樣的將鍋蓋2蓋在鍋體1上后，由于鍋蓋2內(nèi)側(cè)密封圈及彈性密封套5的密封作用，使電壓力鍋的鍋蓋2完全密封鍋體1的內(nèi)鍋。當(dāng)內(nèi)鍋受熱內(nèi)氣壓升高，彈性密封套5的下部受到擠壓，發(fā)生形變，氣壓推動活塞42在襯套41內(nèi)向上做直線運動；活塞42做直線運動時，通過活塞42與旋轉(zhuǎn)件43之間設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，又推動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，而且也不斷地壓縮彈簧40。旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)時，又驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂6及其末端的感應(yīng)器件61旋轉(zhuǎn)，或者說擺動；在感應(yīng)器件61旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置在其下部的不同位置的傳感器7檢測到感應(yīng)器件61的磁信號，并將此磁信號轉(zhuǎn)化為電信號，傳送給控制電路3；控制電路3根據(jù)接受的不同信號特點，實現(xiàn)對電壓力鍋鍋內(nèi)壓力的控制。如果上述的控制電路3控制失靈，當(dāng)內(nèi)鍋壓力處于設(shè)定的極限高壓，旋轉(zhuǎn)短臂6b驅(qū)動閥蓋92開啟通氣閥芯91，自動地強制釋放內(nèi)鍋的壓力。
綜上所述，本發(fā)明的特點在于(1)安全可靠。利用壓力鍋鍋蓋上設(shè)置的壓力傳動裝置4進行壓力傳遞，避免了傳統(tǒng)壓力鍋工作過程中，需要借助于內(nèi)鍋等部件的變形位移量來傳遞、檢測，避免了內(nèi)鍋等部件的變形位移所可能產(chǎn)生的安全事故，也避免了內(nèi)鍋頻繁變形而造成內(nèi)鍋快速老化損壞，大大延長了內(nèi)鍋及中鍋的壽命；(2)自動安全保護。本發(fā)明還設(shè)置自動泄壓裝置，在其它壓力控制裝置失效時，可以自動泄去鍋內(nèi)氣壓，達到安全保護目的。(3)多級壓力自動控制。本發(fā)明在鍋體1上設(shè)置了多個傳感器7，它們分別對應(yīng)于感應(yīng)器件61的不同位置，而感應(yīng)器件61的位置，最終反映了鍋內(nèi)氣壓的大小，通過控制電路3，本發(fā)明能對不同大小的幾個壓力點進行控制；(4)控制精度高。本發(fā)明采用壓力傳動裝置4間隙小，機械結(jié)構(gòu)可靠且傳遞穩(wěn)定，鍋內(nèi)氣壓的大小能準(zhǔn)確地反映到感應(yīng)器件61的機械位置變化上，再通過傳感器7的轉(zhuǎn)換，完成了氣壓-機械轉(zhuǎn)換放大-電信號的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，結(jié)合控制電路3，能穩(wěn)定可靠的實現(xiàn)鍋內(nèi)氣壓控制。
本發(fā)明由于具有上述特點，廣泛應(yīng)用于各種電壓力鍋。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的壓力傳動裝置襯套結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明的壓力傳動裝置襯套與彈性密封圈組裝示意圖；圖5是本發(fā)明實施例1的壓力傳動裝置活塞結(jié)構(gòu)圖；圖6是本發(fā)明實施例1的壓力傳動裝置旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)圖；圖7是本發(fā)明實施例1的壓力傳動裝置活塞與旋轉(zhuǎn)件組裝示意圖；圖8是本發(fā)明實施例2的壓力傳動裝置活塞結(jié)構(gòu)圖；圖9是本發(fā)明實施例2的壓力傳動裝置旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)圖；圖10是本發(fā)明的傳感器位置圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，進一步本發(fā)明的具體實施方式
。
實施例1如圖2所示，一種電壓力鍋，包括鍋體1和鍋蓋2；所述的鍋體1中設(shè)置控制電路3，所述的鍋蓋2上設(shè)置壓力傳動裝置4和彈性密封套5；如圖4所示，所述的彈性密封套5呈橢圓形，其唇口邊5a嵌合在鍋蓋2之孔21的孔壁上。
上述的壓力傳動裝置4包括襯套41、活塞42、旋轉(zhuǎn)件43，是本實施例的重要部件，下面結(jié)合具體的說明書附圖，詳細說明本實施例中的襯套41、活塞42和旋轉(zhuǎn)件43的結(jié)構(gòu)。
如圖3和圖4所示，襯套41是一個與彈性密封套5的形狀大小適配的橢圓形體，上下敞口，將襯套41的套體41b嵌入并固定在彈性密封套5內(nèi)，從而通過襯套41對彈性密封套5的擠壓作用，使彈性密封套5的唇口邊5a與鍋蓋2之孔21的孔壁面接觸部位形成更加可靠的密封。套體41b的長度小于彈性密封套5的深度，從而可以給彈性密封套5的底部預(yù)留一定的伸縮位移距離；其次，在襯套41的上部，也設(shè)置唇形邊41a，在彈性密封套5與襯套41之間，設(shè)置壓緊環(huán)44，并通過壓緊環(huán)44將彈性密封套5的唇口邊5a壓緊在鍋蓋2上。另外，在襯套41的上面，設(shè)置壓緊環(huán)45，并通過壓緊環(huán)45將襯套41壓緊在壓緊環(huán)44上。
在襯套41的上部，設(shè)置唇形邊41a可以避免在使用過程中，襯套41因外力作用完全墜入密封套5底部。
如圖5所示，所述的活塞42的橫截面亦為橢圓形，由于橢圓形的形狀結(jié)構(gòu)，故活塞42在襯套41中不會發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)，只會軸向滑動。所述的活塞42的上部中心，設(shè)置一個圓柱形孔42b；在該圓柱形孔42b內(nèi)壁上，設(shè)置兩個螺旋形斜凹槽42c；斜凹槽42c的起點設(shè)置在圓柱形孔42b的頂部，斜凹槽42c的展開圖為以圓柱形孔42b頂部為起點的斜線，斜線與底部邊線的夾角為45度左右。所述的活塞42是一個承前啟后的機構(gòu)，它置于襯套41內(nèi)，而襯套41又處于密封套5內(nèi)，故活塞42能感受來自密封套5的形變，即電壓力鍋內(nèi)鍋的氣壓參數(shù)，活塞42在襯套41做軸向滑動。
如圖6所示，所述的旋轉(zhuǎn)件43是一個與活塞42上部中心設(shè)置的圓柱形孔42b適配的圓柱體，旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置二個凸筋43b，凸筋43b的深度和寬度與斜凹槽42c適配安裝。旋轉(zhuǎn)件43的外徑稍微小于活塞42的圓柱形孔42b的內(nèi)徑。這樣，將旋轉(zhuǎn)件43裝入活塞42的圓柱形孔42b內(nèi)時，圓柱形孔42b內(nèi)的斜凹槽42c，可以順利地插入旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置凸筋43b內(nèi)，從而使斜凹槽42c在沿凸筋43b走動時，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。凸筋43b是一段凸出的螺旋形的筋條。
為了更好的說明本實施例中的壓力傳動裝置4主要結(jié)構(gòu)件的組裝結(jié)構(gòu)，在省略了壓緊環(huán)44及壓緊環(huán)45的情況下，如圖7所示，所述的旋轉(zhuǎn)件43下部中心設(shè)置有圓柱形孔43a；在圓柱形孔43a中，設(shè)置彈簧40，彈簧40的長度，大于旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a的深度。如此，在裝配時，先將彈簧40置入旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a中，再將旋轉(zhuǎn)件43套裝在活塞42上；由于彈簧40的張力作用，可以使旋轉(zhuǎn)件43的底部與活塞42之間存在一定的距離。當(dāng)外部擠壓力量使活塞42移動時，不僅驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，而且也不斷地壓縮彈簧40；當(dāng)失去擠壓力時，彈簧40的張力作用，使活塞42與旋轉(zhuǎn)件43相互恢復(fù)原位。
如圖6所示，旋轉(zhuǎn)件43的頂部固連旋轉(zhuǎn)長臂6a及旋轉(zhuǎn)短臂6b；旋轉(zhuǎn)長臂6a末端固連有感應(yīng)器件61，需要說明的是，本實施例中的感應(yīng)器件61為磁鐵。
為了固定上述的壓力傳動裝置4，如圖2所示，把手23具有一段相應(yīng)的中空結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)件43通過固定片8可轉(zhuǎn)動地與鍋蓋2的把手23連接；所述的固定片8下部還可以增加一個輔助固定片81。固定片8是片狀結(jié)構(gòu)，中心設(shè)置中心凹槽，旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c穿入固定片8的中心凹槽并可以轉(zhuǎn)動，但不能軸向運動，從而旋轉(zhuǎn)件43穩(wěn)固在鍋蓋的把手23中。
如圖10所示，在鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對應(yīng)位置，設(shè)置有傳感器7，由于本實施例中的感應(yīng)器件61為磁鐵，傳感器7為霍爾磁電轉(zhuǎn)換器件，傳感器7和控制電路3電連接。為了實現(xiàn)多級控制功能，本實施例中的傳感器7設(shè)有4個，依次為傳感器7a、傳感器7b、傳感器7c、傳感器7d，4個傳感器7都與控制電路3電連接，均能接收來自感應(yīng)器件61的信號，并能把感應(yīng)信號轉(zhuǎn)換成電信號，并送往控制電路3進行相應(yīng)的處理。由于感應(yīng)器件61的信號實際上反映了電壓力鍋的壓力參數(shù)，故結(jié)合控制電路3，本實施例能實現(xiàn)多級壓力控制。
本實施例中，還設(shè)有安全泄壓裝置，如圖2所示，泄壓裝置安裝在鍋蓋2上的孔22中，所述的泄壓裝置，包括通氣閥芯91、閥蓋92；通氣閥芯91中的通氣孔與內(nèi)鍋連通，閥蓋92蓋住通氣閥芯91的通氣孔。旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動連接并可以驅(qū)動閥蓋92升高。當(dāng)控制電路3失控，內(nèi)鍋壓力處于極限高壓，活塞42驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43及旋轉(zhuǎn)臂6b旋轉(zhuǎn)到最大極限位置，旋轉(zhuǎn)短臂6b在該極限位置驅(qū)動閥蓋92，并通過閥蓋92從而開啟通氣閥芯91，自動地強制釋放內(nèi)鍋的壓力。上述旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動連接方式，是非連體型的活動連接。
實施例2本實施例和實施例1的主要區(qū)別在于壓力傳動裝置4的結(jié)構(gòu)不同。具體的說，是實現(xiàn)直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)的不同。如圖8和圖9所示，旋轉(zhuǎn)件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活塞42頂部邊緣，設(shè)置三個凸出柱42d；在旋轉(zhuǎn)件43的下部邊緣的圓周方向，設(shè)置與三個相應(yīng)的斜面43d，從而，當(dāng)活塞42之凸出柱42d上下直線運動時，凸出柱42d推動旋轉(zhuǎn)件43下部的斜面43d滑動，從而實現(xiàn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，這種傳動方式，類似于齒合傳動。
上述兩個實施例只是本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于這兩種實施方式，只要具有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)裝置或者等同的變換結(jié)構(gòu)裝置，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電壓力鍋，包括鍋體(1)和鍋蓋(2)；所述鍋體(1)中設(shè)置控制電路(3)，所述鍋蓋(2)上設(shè)置壓力傳動裝置(4)和彈性密封套(5)；所述彈性密封套(5)固定密封在鍋蓋(2)之孔(21)的孔壁上；其特征在于所述的壓力傳動裝置(4)包括襯套(41)、活塞(42)和旋轉(zhuǎn)件(43)；所述的襯套(41)嵌入彈性密封套(5)內(nèi)；所述的襯套(41)內(nèi)置入可以軸向滑動的活塞(42)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)與能驅(qū)動其徑向轉(zhuǎn)動的活塞(42)傳動連接；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋轉(zhuǎn)長臂(6a)，旋轉(zhuǎn)長臂(6a)末端固連有感應(yīng)器件(61)；所述的鍋體(1)上部邊緣與感應(yīng)器件(61)對應(yīng)的位置，設(shè)置有傳感器(7)，傳感器(7)和控制電路(3)電連接；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)通過固定片(8)可轉(zhuǎn)動地與鍋蓋(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的活塞(42)上部中心設(shè)置孔(42b)，孔(42b)內(nèi)設(shè)置凸臺(42c)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)外壁設(shè)置斜凹槽(43b)，旋轉(zhuǎn)件(43)置于孔(42b)內(nèi)，且凸臺(42c)可以在斜凹槽(43b)內(nèi)走動；彈簧(40)置于旋轉(zhuǎn)件(43)與活塞(42)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的活塞(42)頂部邊緣圓周方向，設(shè)置凸出柱(42d)；在旋轉(zhuǎn)件(43)的下部邊緣，設(shè)置斜面(43d)；彈簧(40)置于旋轉(zhuǎn)件(43)與活塞(42)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件(43)下部中心設(shè)置孔(43a)，所述的彈簧(40)置于孔(43a)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的襯套(41)內(nèi)壁軸向設(shè)置凸筋，所述的活塞(42)外壁軸向設(shè)置凹槽，所述的襯套(41)內(nèi)置入可以軸向滑動的活塞(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的彈性密封套(5)上部設(shè)置唇口邊(5a)，唇口邊(5a)的唇口嵌入孔(21)所在的孔壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(2)上還設(shè)置有孔(22)和安裝在孔(22)中的安全泄壓裝置；所述的泄壓裝置包括通氣閥芯(91)和閥蓋(92)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋轉(zhuǎn)短臂(6b)，旋轉(zhuǎn)短臂(6b)與閥蓋(92)活動連接并可以啟動閥蓋(92)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(2)上還設(shè)置有孔(22)和安裝在孔(22)中的安全泄壓裝置，所述的泄壓裝置，包括通氣閥芯(91)和閥蓋(92)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋轉(zhuǎn)短臂(6b)，旋轉(zhuǎn)短臂(6b)與閥蓋(92)活動連接并可以啟動閥蓋(92)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的彈簧(40)一端或兩端設(shè)置滾珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的固定片(8)是一個“門”形或“匚”形架，“門”形或“匚”形架的底部固定在鍋蓋(2)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋；所述鍋體中設(shè)置控制電路，所述鍋蓋上設(shè)置壓力傳動裝置和彈性密封套；所述彈性密封套固定密封在鍋蓋之孔的孔壁上；所述的壓力傳動裝置包括襯套、活塞、旋轉(zhuǎn)件；所述的襯套嵌入彈性密封套內(nèi)；所述的襯套內(nèi)置入可以軸向滑動的活塞；所述的旋轉(zhuǎn)件與能驅(qū)動其徑向轉(zhuǎn)動的活塞傳動連接；所述的旋轉(zhuǎn)件的頂部固連旋轉(zhuǎn)長臂；旋轉(zhuǎn)長臂末端固連有感應(yīng)器件；所述的鍋體上部邊緣與感應(yīng)器件對應(yīng)的位置，設(shè)置有傳感器，傳感器和控制電路電連接。本發(fā)明具有多級壓力控制、安全可靠、控制精確度高的特點，廣泛應(yīng)用于各種電壓力鍋。
文檔編號A47J27/08GK1868386SQ20061003609
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者陸社本, 劉翔高 申請人:佛山市富士寶電器科技有限公司