專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高吸入性能和靜音化的電動(dòng)吸塵器。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的電動(dòng)吸塵器中，電動(dòng)送風(fēng)機(jī)由具有吸入吸引風(fēng)的吸氣部的風(fēng)扇部和產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)部構(gòu)成。為了提高電動(dòng)吸塵器的吸入工作效率，在風(fēng)扇罩的周?chē)O(shè)置第1排氣口，而在電動(dòng)機(jī)部設(shè)置第2排氣口，以減小吸引風(fēng)通過(guò)壓力損失大的電動(dòng)機(jī)部的量。
有一種結(jié)構(gòu)是電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的周?chē)谒龅?排氣口的下游側(cè)，設(shè)置具有收集從所述第1排氣口排出的排氣風(fēng)的連通部的區(qū)分壁，由2分割構(gòu)件構(gòu)成的盒體覆蓋，在所述盒體中，構(gòu)成所述區(qū)分壁的后方且形成有排出口(例如、日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)、特開(kāi)2001-349897號(hào))。
參照?qǐng)D15說(shuō)明傳統(tǒng)的其它的電動(dòng)吸塵器。
吸塵器本體1設(shè)置有前部?jī)?nèi)裝著集塵室102、后部?jī)?nèi)裝著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)103的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室104。又具有處于所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)103位置的上方、向本體101的后方排氣的排氣口105；設(shè)于所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室104的后部、將從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室104向后方排氣的排氣風(fēng)方向轉(zhuǎn)換成上方的第1通路體106；以及將所述第1通路體106與所述排氣口105連接的第2通路體107，所述第2通路體107設(shè)置有在將從所述第1通路體106排氣的排氣風(fēng)向前方導(dǎo)出后方向轉(zhuǎn)換成本體的后方側(cè)的迂回部108、109。
下面說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵器的動(dòng)作。
利用方向轉(zhuǎn)換的迂回部108、109，加長(zhǎng)了電動(dòng)送風(fēng)機(jī)103與排氣出口即排氣口105的距離，并且使排氣彎曲，加長(zhǎng)了排氣通路，可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)103發(fā)出的刺耳的聲音(例如、日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)、特開(kāi)平11-253367號(hào)公報(bào))。
然而，上述結(jié)構(gòu)中，為了提高電動(dòng)吸塵器的吸入工作效率，盡管在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇側(cè)與電動(dòng)機(jī)部側(cè)分別設(shè)置了第1、第2排出口，但在覆蓋電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的盒體上僅在1個(gè)部位上設(shè)有排出口，效率不高。又，為了不對(duì)排氣的流動(dòng)形成阻力，若加大流出口，雖能提高吸入工作效率，但反之噪音也大。特別是從風(fēng)扇側(cè)排出的排氣的高頻率聲音大，對(duì)噪音造成大的影響。
又，上述結(jié)構(gòu)中，為了減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)103發(fā)出的刺耳的聲音，在吸塵器本體101的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室104的后方設(shè)置有第1通路體106，在上方設(shè)置有第2通路體107，故增大了吸塵器本體101，非常難以使用。
本發(fā)明就是為了解決上述課題，其目的在于，提供能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高吸入性能和靜音化的電動(dòng)吸塵器。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述傳統(tǒng)的課題，本發(fā)明包括由具有排出排氣風(fēng)的第1排氣口的風(fēng)扇部和具有排出排氣風(fēng)的第2排氣口的電動(dòng)機(jī)部構(gòu)成的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)；以及將所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)外周的至少一部分覆蓋的盒體，所述盒體具有將從所述第1排氣口排出的排氣的至少一部分向所述盒體的外部排出的第1排氣口；以及將從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的第2排氣口排出的排氣的至少一部分向所述盒體的外部排出的第2排氣口，在盒體上，設(shè)置有分別與設(shè)于電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的第1、第2排氣口對(duì)應(yīng)的第1、第2排出口，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高吸入工作效率，并且，通過(guò)使排氣從各自的排氣口向排出口流出，對(duì)盒體內(nèi)的排氣進(jìn)行清流，可減小排氣聲音，進(jìn)而減小電動(dòng)吸塵器的噪音，實(shí)現(xiàn)靜音化。
采用本發(fā)明，可提供能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高吸入性能和靜音化的電動(dòng)吸塵器。
第1發(fā)明包括由具有排出排氣風(fēng)的第1排氣口的風(fēng)扇部和具有排出排氣風(fēng)的第2排氣口的電動(dòng)機(jī)部構(gòu)成的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)；以及將所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)外周的至少一部分覆蓋的盒體，所述盒體具有將從所述第1排氣口排出的排氣的至少一部分向所述盒體的外部排出的第1排氣口；以及從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的所述第2排氣口排出的排氣的至少一部分向所述盒體的外部排出的第2排氣口，在盒體上，設(shè)置有分別與設(shè)于電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的第1、第2排氣口對(duì)應(yīng)的第1、第2排出口，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高吸入工作效率，并且，通過(guò)使排氣從各自的排氣口向排出口流出，對(duì)盒體內(nèi)的排氣進(jìn)行清流，可減小排氣聲音，進(jìn)而減小電動(dòng)吸塵器的噪音，實(shí)現(xiàn)靜音化。
第2發(fā)明是對(duì)從第1排氣口至第1排出口的排氣風(fēng)的流路和從第2排氣口至第2排出口的排氣風(fēng)的流路進(jìn)行劃分，盒體內(nèi)成為2分割的空間，并且，通過(guò)使排氣從各自的排氣口向排出口流出，對(duì)盒體內(nèi)的排氣進(jìn)行清流，可減小排氣聲音，進(jìn)而減小電動(dòng)吸塵器的噪音，實(shí)現(xiàn)靜音化。
第3、4發(fā)明是在從第1排氣口至第1排出口的排氣風(fēng)的流路及/或從第2排氣口至第2排出口的排氣風(fēng)的流路中設(shè)置隔壁，形成迂回流路，故通過(guò)設(shè)置隔壁，從第2排氣口排出的排氣一旦迂回，則在盒體內(nèi)的有限空間內(nèi)也能加長(zhǎng)排氣流路，減小排氣聲音，在不使電動(dòng)吸塵器本體大型化的情況下可實(shí)現(xiàn)減小噪音。
第5發(fā)明是在迂回流路中配置隔音材料，通過(guò)配置隔音材料可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化。
第6發(fā)明是在盒體與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)間的空間中形成迂回流路，所述盒體的至少形成所述迂回流路部分的形狀是剖面大致方形，相對(duì)于電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的外形大致為圓形，可加大盒體內(nèi)的空間，排氣流入該空間部，可使排氣的風(fēng)速在空間內(nèi)暫時(shí)減小，其結(jié)果可減小排氣聲音，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)吸塵器的噪音減小以及靜音化。
第7發(fā)明包括產(chǎn)生吸引風(fēng)并具有排出排氣用的排氣口的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)；內(nèi)裝有將所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的至少一部分覆蓋的盒體的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室；以及將排氣風(fēng)從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室向大氣排出的本體排氣口，在所述盒體上設(shè)置有將來(lái)自所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的排氣風(fēng)向所述盒體外部排出用的排出口，同時(shí)具有使從所述排出口排出的排氣風(fēng)迂回用的迂回壁，由于利用迂回壁進(jìn)行遮斷，可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的排氣風(fēng)的聲音，故可形成本體的小的排氣流路。
第8發(fā)明是在排出口與本體排氣口的排氣流路間設(shè)置迂回壁，使排氣風(fēng)彎曲，故排氣風(fēng)的聲音不會(huì)直接從本體排氣口發(fā)出，可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第9發(fā)明是利用迂回壁，使從排出口排出的排氣風(fēng)迂回成相對(duì)于來(lái)自本體排氣口的排氣的吹出方向呈大致垂直的方向，使排氣風(fēng)彎曲，能加長(zhǎng)排氣流路，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第10發(fā)明是利用迂回壁，使從排出口排出的排氣風(fēng)迂回成相對(duì)于來(lái)自本體排氣口的排氣的吹出方向呈大致垂直的方向且大致水平方向流動(dòng)的狀態(tài)，從設(shè)于消音盒的迂回壁的左右方向(大致水平方向)出來(lái)的排氣風(fēng)，在流向本體排氣口的途中相互碰撞，可緩和排氣風(fēng)的流速，從本體排氣口排出，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第11發(fā)明是至少在與排出口相對(duì)的位置上設(shè)置吸音材料，在迂回壁的至少排氣上游側(cè)，所述迂回壁與所述吸音材料間形成排氣風(fēng)流動(dòng)的空間，故可由吸音材料將空間內(nèi)的排氣風(fēng)吸音，并且，利用設(shè)于消音盒的迂回壁使排氣風(fēng)彎曲，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第12發(fā)明是至少在與排出口相對(duì)的位置上設(shè)置與迂回壁的大致前端部略微接觸的吸音材料，可完全使排氣風(fēng)迂回，并可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第13發(fā)明是迂回壁朝向排氣上游側(cè)，前端部形成呈凸?fàn)畹拇笾聢A弧狀，從消音盒出來(lái)的排氣風(fēng)沿著大致圓弧狀的迂回壁順利地流動(dòng)，故排氣風(fēng)無(wú)損失，可維持高吸入性能，并且，利用迂回壁使排氣風(fēng)彎曲，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
第14發(fā)明是沿著迂回壁的壁面設(shè)置吸音材料，利用迂回壁和吸音材料可將從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的排氣風(fēng)的聲音遮斷，故可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化。
下面參照


本發(fā)明的實(shí)施例。另外，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例。

圖1為表示本發(fā)明實(shí)施例1的電動(dòng)吸塵器的縱剖面圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
圖3為圖1的B-B剖面圖。
圖4為圖1的C-C剖面圖。
圖5為圖1的D-D剖面圖。
圖6為表示本發(fā)明實(shí)施例2的電動(dòng)吸塵器本體的剖面圖。
圖7為同電動(dòng)吸塵器的放大剖面圖。
圖8為圖7的A-A剖面圖。
圖9為圖7的B-B剖面圖。
圖10為圖7的C-C剖面圖。
圖11為同電動(dòng)吸塵器的剖面圖。
圖12為同消音盒的仰視圖。
圖13為表示本發(fā)明實(shí)施例3的電動(dòng)吸塵器的放大剖面圖。
圖14為同消音盒的仰視圖。
圖15為傳統(tǒng)的電動(dòng)吸塵器的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例1)下面參照?qǐng)D1～圖5說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施例。
圖1、圖2中，產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1包括風(fēng)扇部4和電動(dòng)機(jī)部6，風(fēng)扇部4由通過(guò)回轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)的葉輪(未圖示)、吸引空氣的吸氣口2、設(shè)置在覆蓋葉輪的殼體4a上并將所述葉輪產(chǎn)生的風(fēng)向外部排出的第1排氣口3所構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)部6內(nèi)裝著所述葉輪的回轉(zhuǎn)動(dòng)力即電動(dòng)機(jī)，設(shè)置在覆蓋所述電動(dòng)機(jī)的支架6a上并將所述葉輪產(chǎn)生的風(fēng)向外部排出的第2排氣口5所構(gòu)成。7是電動(dòng)吸塵器本體，由配置有所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室8、在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的吸氣口2的上游側(cè)與吸氣口2連通的吸入口9、配置有收集塵埃的紙袋10并具有與所述紙袋10連通的吸引口11的集塵室12所構(gòu)成。在集塵室12的上方，構(gòu)成將集塵室12保持成密閉狀態(tài)并回轉(zhuǎn)自如被保持在本體上的集塵室蓋13。
在集塵室12內(nèi)具有筐14，該筐14將紙袋10保持，在將紙袋10從集塵室12取出時(shí)，可與紙袋10同時(shí)取出。另外，15是前蓋，形成有吸引口11，可將軟管(未圖示)和吸入器具(未圖示)與電動(dòng)吸塵器本體7卡止。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室8被上蓋16從上部所覆蓋，在電動(dòng)吸塵器本體7的后方設(shè)置有從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1排出的排氣口17。又，在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1上，風(fēng)扇部4的前方固定著電動(dòng)吸塵器本體7的吸入口9和能確保氣密并不使電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的振動(dòng)傳向電動(dòng)吸塵器本體7的軟質(zhì)材料形成的支撐橡膠18，在電動(dòng)機(jī)部6的后方固定著軟質(zhì)材料形成的后支撐橡膠19。
又，具有2分割結(jié)構(gòu)的盒體20，能將電動(dòng)送風(fēng)機(jī)全體覆蓋，所述后支撐橡膠19被盒體20卡合，對(duì)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1與盒體20的前后·左右·上下的位置作出定位，并可防止因電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的吸引而使電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1向前方的移動(dòng)，又可防止電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的振動(dòng)傳向盒體。
在盒體20上，形成有從所述第1排氣口3排出的排氣的至少一部分向所述盒體20的外部排出的第1排出口21、以及將從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的第2排氣口5排出的排氣的至少一部分向所述盒體20的外部排出的第2排出口22。第1排出口21處于與第1排氣口3不對(duì)置的位置，同樣，第2排出口22也處于與第2排氣口5不對(duì)置的位置。另外，23是在盒體20內(nèi)用于區(qū)分從第1排氣口3至第1排出口21的排氣風(fēng)的流路和從第2排氣口5至第2排出口22的排氣風(fēng)的流路的區(qū)分壁。
如圖3所示，區(qū)分壁23沿著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的剖面外形形狀的大致圓形，構(gòu)成了前端部形狀，與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的外殼略微接觸。并且，為了使在第1排氣口3與第1排出口21的盒體20內(nèi)的流路內(nèi)流動(dòng)的排氣迂回，設(shè)置了第1隔壁24。所述第1隔壁24在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的徑向剖面形狀如圖4所示，沿著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的剖面外形形狀的大致圓形，構(gòu)成了前端部形狀，將與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙大致保持成一定，以此形成間隙。
同樣，為了使在第2排氣口5與第2排出口22的盒體20內(nèi)的流路內(nèi)流動(dòng)的排氣迂回，設(shè)置了第2隔壁25。所述第2隔壁25在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的徑向剖面形狀如圖5所示，沿著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的剖面外形形狀的大致圓形，構(gòu)成了前端部形狀，將與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙大致保持成一定，以此形成間隙。又，如圖4所示形成有盒體20，設(shè)于從第1排氣口3至第1隔壁24間的空間的第1迂回流路26的剖面形狀呈大致方形。同樣，如圖5所示形成有盒體20，設(shè)于從第2排氣口5至第2隔壁25間的空間的第2迂回流路27的剖面形狀呈大致方形。又如圖4、圖5所示，在所述第1迂回流路26和第2迂回流路27中設(shè)置隔音材料28。本實(shí)施例中，設(shè)置了第1迂回流路26和第2迂回流路27，但即使只設(shè)置某一方也具有如下的效果。
下面說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵器的動(dòng)作及作用。
利用電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的吸引風(fēng)從吸入器具(未圖示)吸引的塵埃和吸引風(fēng)，通過(guò)吸引口11后只有塵埃被紙袋10捕捉，吸引風(fēng)被電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的吸氣口2吸引。被電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1吸引的吸引風(fēng)的一部分從第1排氣口3排出，一部分通過(guò)電動(dòng)機(jī)部6使電動(dòng)機(jī)部6冷卻，然后從第2排氣口5排出。因區(qū)分壁23將盒體20內(nèi)作了區(qū)分，故基本上從第1排氣口3排出的排氣向第1排出口21放出，從第2排氣口5排出的排氣向第2排出口22放出。首先是從第1排氣口3排出的排氣向盒體20內(nèi)的第1迂回流路26放出。然后經(jīng)過(guò)設(shè)于第1隔壁24與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1間的間隙從第1排出口21向盒體20的外部放出。
其次，從第2排氣口5排出的排氣向盒體20內(nèi)的第2迂回流路27放出。然后經(jīng)過(guò)設(shè)于第2隔壁25與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1間的間隙從第2排出口22向盒體20的外部放出。各自從第1排出口21和第2排出口22放出的排氣通過(guò)電動(dòng)吸塵器本體7內(nèi)，從設(shè)于后方的排氣口17向電動(dòng)吸塵器本體7的外部放出。
這樣，由于第1排氣口3成為第1排出口21，第2排氣口5成為第2排出口22，并且由區(qū)分壁23各自作出了排氣區(qū)分，故可實(shí)現(xiàn)更高吸入工作效率，又由于排氣從各自的排氣口向排出口流出，對(duì)盒體20內(nèi)的排氣作了清流，可減小排氣聲音。進(jìn)而減小電動(dòng)吸塵器的噪音，可實(shí)現(xiàn)靜音化。
從第1排氣口3和第2排氣口5向外周方向放出的排氣一旦向各自的第1迂回流路26和第2迂回流路27放出。與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的剖面圓形比較，第1迂回流路26和第2迂回流路27分別是剖面大致方形，在盒體20內(nèi)設(shè)有大的空間。由此，放出到大空間的排氣因一下子降低了風(fēng)速，故可減小排氣聲音。
分別從第1迂回流路26和第2迂回流路27流出的排氣是從第1隔壁24和第2隔壁25與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙中從各自的第1排氣口3和第2排氣口5放出，但分別向第1迂回流路26和第2迂回流路27放出的排氣是朝盒體20的內(nèi)面向外周方向排出，但其后的排氣的流動(dòng)如前所述，因第1隔壁24、第2隔壁25與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1形成有間隙，向外周排出的排氣其后回流到內(nèi)周方向。再其后，因第1排出口21和第2排出口22設(shè)置于盒體20的外周面，故從內(nèi)周側(cè)又流回到外周側(cè)，向盒體20的外部放出。這樣，排氣的流向發(fā)生了從迂回流路至間隙、從間隙至排出口這樣的2次U形轉(zhuǎn)彎(圖2中用箭頭表示排氣的流向)，在盒體20內(nèi)有限的空間中形成了長(zhǎng)的排氣流路，由此可減小排氣聲音。
由于在各自的迂回流路內(nèi)的排氣通過(guò)的部位形成有隔音材料28，在從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1開(kāi)始放出的迂回流路中設(shè)置了隔音材料，由此可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化。
區(qū)分壁23的結(jié)構(gòu)是與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的外殼略微接觸，但也可設(shè)置間隙，在其間隙中使用軟質(zhì)的氣密材料，可獲得同樣的作用和效果。若使區(qū)分壁23與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙小于第1隔壁24、第2隔壁25與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙，則可加大區(qū)分壁23與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1間隙的通氣阻力，由此使幾乎所有的排氣成為了所需要的排氣的流動(dòng)。因流入第1隔壁24、第2隔壁25與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的間隙中，可獲得同樣的作用和效果。
第1排氣口3和第2排氣口5的排氣量處于一種第1排氣口3小于第2排氣口5的關(guān)系，特別是設(shè)于第1排出口21、第1隔壁24和電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1上的間隙面積，被設(shè)定為不會(huì)引起從第1排氣口3排出的排氣量的壓力損失的最小面積，故可進(jìn)一步減小噪音。
如圖2、圖3、圖5所示，區(qū)分壁23、第1隔壁24和第2隔壁25一直構(gòu)成到電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的大致中心位置，在其上方完全不進(jìn)行區(qū)分，本實(shí)施例中，因設(shè)于盒體20的排出口位于下方，故可使排氣的流動(dòng)形成U形轉(zhuǎn)彎。由此，若完全區(qū)分，本發(fā)明自然能獲得更佳的效果。
又，在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)1的結(jié)構(gòu)中，采取不用紙袋10的旋風(fēng)方式等也能獲得同樣的作用和效果。
(實(shí)施例2)下面參照?qǐng)D6～圖12說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施例。
圖6、圖7中，產(chǎn)生吸引風(fēng)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111，由吸氣口112、具有以一定間隔設(shè)置的第1排氣口113的風(fēng)扇部114、以及產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動(dòng)力且具有第2排氣口115的電機(jī)部116所構(gòu)成。117是電動(dòng)吸塵器本體，由配置有所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118、在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的吸氣口112的上游側(cè)與吸氣口112連通的吸入口119、配置有收集塵埃的紙袋120并在紙袋120的上游側(cè)吸入塵埃的吸入器具(未圖示)、以及具有與紙袋120連通的吸引口121的集塵室122所構(gòu)成。在集塵室122的上方，構(gòu)成將集塵室122保持成密閉狀態(tài)并回轉(zhuǎn)自如被保持在本體上的集塵室蓋123。
在集塵室122內(nèi)具有筐124，該筐124將紙袋120保持，在將紙袋120從集塵室122取出時(shí)，可與紙袋120同時(shí)取出。另外，前蓋125形成有吸引口121，可將軟管(未圖示)與前蓋125卡止。
下面詳細(xì)說(shuō)明結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118被上蓋126從上部所覆蓋，在電動(dòng)吸塵器本體117的后方設(shè)置有從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111排出的本體排氣口127。又，在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111上，風(fēng)扇部114的前方固定著電動(dòng)吸塵器本體117的吸入口119和能確保氣密并不使電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的振動(dòng)傳向電動(dòng)吸塵器本體117的軟質(zhì)材料形成的支撐橡膠128，在電動(dòng)機(jī)部116的后方固定著軟質(zhì)材料形成的后支撐橡膠129。
又，具有上下2分割成上消音盒130a和下消音盒130b的消音盒130，能將電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111全體覆蓋，所述后支撐橡膠129被消音盒130卡合，對(duì)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111與消音盒130的前后·左右·上下的位置作出定位，并可防止因電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的吸引而使電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111向前方的移動(dòng)，又可防止電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的振動(dòng)傳向消音盒130。并且，在消音盒130的下方，與后述的第1排出口131和第2排出口132相對(duì)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118的底面配置吸音材料143。
如圖11所示，若將吸音材料143一直配置到電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118內(nèi)的側(cè)壁，則可進(jìn)一步提高吸音材料143的吸音效果。
如圖7～圖12所示，在下消音盒130b上形成第1排出口131、第2排出口132和第3排出口139。第1排出口131配置在與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的第1排氣口113軸向方向上不重合的位置，在第1排出口131的外側(cè)后方設(shè)置迂回壁140。
第2排出口132配置在與第2排氣口115軸向方向上不重合的位置，在第2排出口132的外側(cè)后方設(shè)置迂回壁141。第3排出口139配置在與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的第1排氣口113下方，在第3排出口139的外側(cè)后方，大致L形的迂回壁142設(shè)置成向第3排出口139的前方側(cè)開(kāi)口的形狀。
133是在消音盒130內(nèi)將第1排出口131與第2排出口132的通路進(jìn)行區(qū)分用的區(qū)分壁。如圖4所示，區(qū)分壁133沿著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的剖面外形形狀的大致圓形構(gòu)成了前端部形狀，與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111略微接觸。
還設(shè)置有將電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的第1排氣口113與消音盒130的第1排出口131的、消音盒130內(nèi)的通路分隔的隔壁124，所述隔壁124在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的徑向剖面形狀如圖3所示，沿著電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的剖面外形形狀的大致圓形構(gòu)成了前端部形狀，與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111保持大致一定的間隙。
下面說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵器的動(dòng)作及作用。
利用電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的吸引風(fēng)從吸入器具(未圖示)吸引的塵埃和吸引風(fēng)，通過(guò)吸引口121后只有塵埃被紙袋120捕捉，吸引風(fēng)被電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的吸氣口112吸引。被電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111吸引的吸引風(fēng)的一部分從第1排氣口113排出，一部分通過(guò)電動(dòng)機(jī)部116使電動(dòng)機(jī)部116冷卻，然后從第2排氣口115排出。此時(shí)，因區(qū)分壁133將盒體130內(nèi)作了區(qū)分，故從第1排氣口133排出的排氣向第1排出口131和第3排出口139放出，從第2排氣口115排出的排氣向第2排出口132放出。
首先是從第1排氣口113排出的排氣的一部分、從第3排出口139排出的排氣沿著大致L形的迂回壁142在前方側(cè)且左右方向上迂回，而另外的排氣的一部分通過(guò)隔壁134與電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111之間，與區(qū)分壁133碰撞的排氣、從第1排氣口131排出的排氣，沿著迂回壁140在左右方向上向電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118內(nèi)排出。
其次，從第12排氣口115排出的排氣，從消音盒130內(nèi)的第2排出口132沿著迂回壁132，在左右方向上向電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118內(nèi)排出。即，因所述吸音材料143與所述迂回壁140、所述迂回壁141略微接觸，故排氣不會(huì)筆直地流向本體排氣口127而是迂回流動(dòng)。
各自從第1排出口131、第2排出口132和第3排出口139放出的排氣通過(guò)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118內(nèi)，在設(shè)于排氣下游側(cè)即后方的本體排氣口127的排氣上游部，朝左右方向排出的排氣與消音盒130發(fā)生碰撞之后，在排氣流速緩和的狀態(tài)下從電動(dòng)吸塵器本體117的本體排氣口127排出，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111發(fā)出的刺耳的聲音。又，通過(guò)在與第1排出口131和第2排出口132相對(duì)的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室118的底面配置了吸音材料143，在聲音相互抵消效果的基礎(chǔ)上，還可增大吸音效果。
排氣沿著設(shè)置在各自的排出口131、132、139的排氣下游側(cè)即、所述排出口131、132、139的外側(cè)后方的迂回壁140、141、142，相對(duì)于來(lái)自本體排氣口127的排氣的吹出方向迂回成大致垂直方向及大致水平方向上的流動(dòng)，由此可加長(zhǎng)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111與電動(dòng)吸塵器本體117的本體排氣口127的距離，并使排氣彎曲，加長(zhǎng)了排氣通路，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111發(fā)出的刺耳的聲音。
(實(shí)施例3)參照?qǐng)D13、圖14說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施例。另外，與上述實(shí)施例相同的部分標(biāo)記同一符號(hào)，省略其說(shuō)明。
在設(shè)于下消音盒130b上的排出口132的外側(cè)后方設(shè)置有迂回壁144，其在下消音盒130b的排出口132一側(cè)形成了前端部呈凸?fàn)畹拇笾聢A弧狀。在迂回壁144的后方，沿著所述迂回壁144的壁面固定著吸音材料145。
下面說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵器的動(dòng)作及作用。
由于從消音盒130流出的排氣沿著大致圓弧狀的迂回壁144順利地流動(dòng)，因此沒(méi)有排氣風(fēng)的損失，可維持高吸入性能，并且，利用迂回壁144使排氣風(fēng)彎曲，故可減小從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)發(fā)出的刺耳的聲音。
又，因在設(shè)于消音盒130的迂回壁140上設(shè)置了吸音材料145，故利用迂回壁144和吸音材料145可將從電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111發(fā)出的刺耳的排氣聲音遮斷，故可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低噪音化。
并且，在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)111的結(jié)構(gòu)中，采取不用紙袋120的旋風(fēng)方式等也能獲得同樣的作用和效果。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性綜上所述，本發(fā)明的電動(dòng)吸塵器因吸入性能優(yōu)良，可減小噪音，特別適用于需要高吸入工作效率的高層次家庭、業(yè)務(wù)用等的電動(dòng)吸塵器。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)吸塵器，其特征在于，包括產(chǎn)生吸引風(fēng)并具有排出排氣用的排氣口的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)；內(nèi)裝有將所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的至少一部分覆蓋的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室；以及將排氣風(fēng)從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室向大氣排出的本體排氣口，在所述盒體上設(shè)置有將來(lái)自所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的排氣風(fēng)向所述盒體外部排出用的排出口，同時(shí)具有使從所述排出口排出的排氣風(fēng)迂回用的迂回壁。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，在排出口與本體排氣口的排氣流路間設(shè)置迂回壁。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，利用迂回壁，使從排出口排出的排氣風(fēng)迂回成相對(duì)于來(lái)自本體排氣口的排氣的吹出方向呈大致垂直的方向。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，利用迂回壁，使從排出口排出的排氣風(fēng)迂回成相對(duì)于來(lái)自本體排氣口的排氣的吹出方向呈大致垂直的方向且大致水平方向流動(dòng)的狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，至少在與排出口相對(duì)的位置上設(shè)置吸音材料，在迂回壁的至少排氣上游側(cè)，所述迂回壁與所述吸音材料間形成排氣風(fēng)流動(dòng)的空間。
6.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，至少在與排出口相對(duì)的位置上，設(shè)置與迂回壁的大致前端部略微接觸的吸音材料。
7.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，迂回壁朝向排氣上游側(cè)，前端部形成呈凸?fàn)畹拇笾聢A弧狀。
8.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于，沿著迂回壁的壁面設(shè)置吸音材料。
全文摘要
一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)高吸入性能和靜音化的電動(dòng)吸塵器，包括產(chǎn)生吸引風(fēng)并具有排出排氣用的排氣口的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)；內(nèi)裝有將所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的至少一部分覆蓋的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室；以及將排氣風(fēng)從所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)室向大氣排出的本體排氣口，在所述盒體上設(shè)置有將來(lái)自所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的排氣風(fēng)向所述盒體外部排出用的排出口，同時(shí)具有使從所述排出口排出的排氣風(fēng)迂回用的迂回壁。這種電動(dòng)吸塵器可實(shí)現(xiàn)高吸入工作效率、減小噪音和靜音化。
文檔編號(hào)A47L9/00GK1833593SQ20061000929
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2004年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者奧島雅史, 仲本博司, 伊藤幸一, 北村秀典 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社