專利名稱：液刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液刀機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種用來清洗一玻璃基板的液刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示面板具有外型輕薄、耗電量少以及無輻射污染等特性，因此被廣泛地應(yīng)用在筆記型計(jì)算機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理等攜帶式信息產(chǎn)品上，甚至已有逐漸取代傳統(tǒng)桌上型計(jì)算機(jī)的CRT監(jiān)視器的趨勢。在液晶顯示面板中，玻璃基板(glass substrate)為構(gòu)成液晶顯示面板的關(guān)鍵元件，除了攸關(guān)液晶顯示面板的成本外，對于液晶顯示面板的合格率更有舉足輕重的影響。近年來，玻璃基板也隨著液晶顯示面板尺寸的增加而增大。以目前第五代的液晶顯示面板來說，其玻璃基板已經(jīng)到達(dá)1300厘米乘以1500厘米的尺寸，第六代更達(dá)到1500厘米乘以1850厘米的尺寸。
隨著玻璃基板大型化后，增加了許多較關(guān)鍵性的制作工藝，例如濕式蝕刻制作工藝等，進(jìn)而加重了對最終產(chǎn)品的影響。其中在制作液晶顯示面板的掃描線時(shí)所進(jìn)行的蝕刻制作工藝，主要是使用由磷酸(H3PO4)、醋酸(CH3COOH)以及硝酸(HNO3)所組成的混合液體對金屬進(jìn)行蝕刻，并于蝕刻完成后先使用一液刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步清洗，然后再使用大量的清水來清洗玻璃基板。然而，當(dāng)玻璃基板大型化之后，玻璃基板的傳送時(shí)間也相對增長，因此從液刀機(jī)構(gòu)清洗完至開始使用大量清水來進(jìn)行清洗的時(shí)間進(jìn)而相對增加。換言之，在此一時(shí)間內(nèi)殘酸的均勻度，對后續(xù)產(chǎn)品的影響變的更加重要。
請參照圖1，圖1為現(xiàn)有一液刀機(jī)構(gòu)10的示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的液刀機(jī)構(gòu)10包括有一結(jié)構(gòu)主體20與至少一固定構(gòu)件22。其中，結(jié)構(gòu)主體20包括一上板24與一下板26，上板24與下板26之間限定有一清洗液內(nèi)流道28，且上板24與下板26的接合處具有一連接清洗液內(nèi)流道28的清洗液噴射口30。同時(shí)，固定構(gòu)件22為至少一螺絲所構(gòu)成，固定構(gòu)件22同時(shí)穿透并固鎖上板24與下板26，且固定構(gòu)件22的尾端暴露于下板26之外。
一般而言，由于固定構(gòu)件22的尾端暴露于下板26之外，因此當(dāng)使用者使用液刀機(jī)構(gòu)10清洗一玻璃基板時(shí)，清洗液便會(huì)由固定構(gòu)件22與下板26連接的縫隙流出并滴落至玻璃基板上，進(jìn)而使液刀水幕無法均勻的清潔玻璃基板而導(dǎo)致水滴痕(Mura)的產(chǎn)生。由于水滴痕會(huì)改變玻璃基板上方殘酸的濃度并影響蝕刻的狀態(tài)以及降低最終面板的品質(zhì)，因此如何于使用液刀機(jī)構(gòu)清洗玻璃基板時(shí)有效改善液刀滴水的狀況即為當(dāng)今一重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種液刀機(jī)構(gòu)，來解決上述現(xiàn)有的問題。
根據(jù)本發(fā)明的目的，揭露一種液刀機(jī)構(gòu)，包括有一結(jié)構(gòu)主體與至少一固定構(gòu)件。其中，該結(jié)構(gòu)主體包括有一上板與一下板，上板與下板之間限定有一清洗液內(nèi)流道，且上板與下板的接合處具有一清洗液噴射口并連接該清洗液內(nèi)流道。此外，固定構(gòu)件穿透該上板，用以固鎖并連接該上板與該下板，且固定構(gòu)件的一尾端位于該下板中而不曝露于該下板之外。
根據(jù)本發(fā)明的目的，另揭露一種液刀機(jī)構(gòu)，包括有一結(jié)構(gòu)主體、一固定構(gòu)件與一導(dǎo)流板。其中，該結(jié)構(gòu)主體包括有一上板與一下板，該上板與該下板之間限定有一清洗液內(nèi)流道，且該上板與該下板的接合處具有一清洗液噴射口并連接該清洗液內(nèi)流道。此外，固定構(gòu)件固鎖并連接該上板與該下板，而導(dǎo)流板則設(shè)置于該下板上。
由于本發(fā)明利用至少一固定構(gòu)件，例如螺絲等穿透并固鎖連接液刀機(jī)構(gòu)的上板與下板，且該固定構(gòu)件的一尾端位于該下板中而不暴露于該下板之外，并設(shè)置一導(dǎo)流板液刀機(jī)構(gòu)的下板上，用來承接清洗時(shí)所滴落的清洗液，因此當(dāng)使用者利用液刀機(jī)構(gòu)清洗玻璃基板時(shí)，本發(fā)明可有效避免清洗液由固定構(gòu)件尾端與下板之間的間隙流出并滴落至玻璃基板上，并同時(shí)防止清洗液由液刀機(jī)構(gòu)的后端滴落至玻璃基板上，進(jìn)而降低玻璃基板產(chǎn)生水滴痕的機(jī)率。


圖1為現(xiàn)有一液刀機(jī)構(gòu)的示意圖；圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一液刀機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為圖2沿著A2及A2’的剖面示意圖；
圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的一液刀機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為圖4沿著A4及A4’的剖面示意圖。
主要元件符號說明10液刀機(jī)構(gòu)20結(jié)構(gòu)主體22固定構(gòu)件24上板26下板28清洗液內(nèi)流道30清洗液噴射口40液刀機(jī)構(gòu)42結(jié)構(gòu)主體44固定構(gòu)件46上板48下板50清洗液內(nèi)流道52清洗液噴射口54擋板60液刀機(jī)構(gòu)62結(jié)構(gòu)主體64固定構(gòu)件66上板68下板70清洗液內(nèi)流道72清洗液噴射口74擋板76導(dǎo)流板78導(dǎo)管具體實(shí)施方式
請參照圖2與圖3，圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一液刀機(jī)構(gòu)40示意圖，而圖3為圖2沿著A2及A2’的剖面示意圖。如圖2與圖3所示，本發(fā)明的液刀機(jī)構(gòu)40包括有一結(jié)構(gòu)主體42與至少一固定構(gòu)件44。其中，結(jié)構(gòu)主體42包括有一上板46與一下板48，上板46與下板48之間限定有一清洗液內(nèi)流道50，且上板46與下板48的接合處具有一連接清洗液內(nèi)流道50的清洗液噴射口52。如圖中所示，固定構(gòu)件44可為多個(gè)螺絲，并穿透上板46，用以固鎖上板46與下板48，且固定構(gòu)件44的一尾端位于下板48中而不暴露于下板48之外。
值得注意的是，由于本發(fā)明是將固定構(gòu)件44的一尾端設(shè)置于下板48內(nèi)并不暴露于下板48外，因此當(dāng)使用者利用液刀機(jī)構(gòu)40清洗玻璃基板時(shí)，本發(fā)明可避免清洗玻璃基板的清洗液，例如清水等，由固定構(gòu)件44的尾端與下板48連接的間隙中流出，進(jìn)而降低基板產(chǎn)生水滴痕的機(jī)率。此外，本發(fā)明又可同時(shí)于結(jié)構(gòu)主體42的上板46上設(shè)置一擋板54突出于上板46的前端。因此當(dāng)使用者清洗玻璃基板時(shí)，本發(fā)明可同時(shí)避免清洗液由固定構(gòu)件44的尾端與下板48連接之間隙流出，以及防止清洗液由固定構(gòu)件44的頂端與上板46連接之間隙溢出并由上板46的前端滴落至清洗的玻璃基板上。
請參照圖4與圖5，圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的一液刀機(jī)構(gòu)60示意圖而圖5為圖4沿著A4及A4’的剖面示意圖。如圖4與圖5所示，本發(fā)明的另一液刀機(jī)構(gòu)60包括有一結(jié)構(gòu)主體62、至少一固定構(gòu)件64與一導(dǎo)流板76。其中，結(jié)構(gòu)主體62包括有一上板66與一下板68，上板66與下板68之間限定有一清洗液內(nèi)流道70，且上板66與下板68的接合處具有一連接清洗液內(nèi)流道70的清洗液噴射口72。同時(shí)，固定構(gòu)件64可為多個(gè)螺絲，并穿透上板66，用以固鎖上板66與下板68，且導(dǎo)流板76設(shè)置于下板68上，用來承接清洗時(shí)滴落的清洗液。此外，液刀機(jī)構(gòu)60可另包括一導(dǎo)管78連接導(dǎo)流板76，以于導(dǎo)流板76承接清洗液后將清洗液導(dǎo)至一容置裝置(圖未示)以進(jìn)行后續(xù)處理。
如同先前所述的實(shí)施例，本實(shí)施例也可在結(jié)構(gòu)主體62的上板66上設(shè)置一擋板74突出于上板66的前端。因此當(dāng)使用者清洗玻璃基板時(shí)，本發(fā)明除了可避免清洗液由固定構(gòu)件64的尾端與下板68連接的間隙流出、以及防止清洗液由固定構(gòu)件64的頂端與上板66連接處溢出并由上板66前端滴落至玻璃基板上外，并可同時(shí)利用導(dǎo)流板76接納由液刀機(jī)構(gòu)60后端縫隙所流出的清洗液，以避免清洗液由液刀機(jī)構(gòu)60后端滴落至玻璃基板上。
綜上所述，相比較于現(xiàn)有用來清洗玻璃基板的液刀機(jī)構(gòu)，本發(fā)明利用至少一固定構(gòu)件，例如螺絲等穿設(shè)并固鎖連接液刀機(jī)構(gòu)的上板與下板，且該固定構(gòu)件的一尾端位于該下板中而不暴露于該下板之外。此外，本發(fā)明可另設(shè)置一導(dǎo)流板液刀機(jī)構(gòu)的下板上，用來承接清洗時(shí)所滴落的清洗液。因此，當(dāng)使用者利用液刀機(jī)構(gòu)清洗玻璃基板時(shí)，本發(fā)明可有效避免清洗液由固定構(gòu)件尾端與下板之間的間隙流出并滴落至玻璃基板上，并同時(shí)防止清洗液由液刀機(jī)構(gòu)的后端滴落至玻璃基板上，進(jìn)而降低玻璃基板產(chǎn)生水滴痕的機(jī)率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，都應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種液刀機(jī)構(gòu)，包括有一結(jié)構(gòu)主體，其包括有一上板與一下板，該上板與該下板之間限定有一清洗液內(nèi)流道，且該上板與該下板的接合處具有一清洗液噴射口并連接該清洗液內(nèi)流道；以及至少一固定構(gòu)件穿透該上板，用以固鎖并連接該上板與該下板，且該固定構(gòu)件的一尾端位于該下板中而不曝露于該下板之外。
2.如權(quán)利要求1所述的液刀機(jī)構(gòu)，其中該固定構(gòu)件包括螺絲。
3.如權(quán)利要求1所述的液刀機(jī)構(gòu)，其中該結(jié)構(gòu)主體還包括有一擋板設(shè)置于該上板的一端。
4.如權(quán)利要求1所述的液刀機(jī)構(gòu)，還包括有一導(dǎo)流板，設(shè)置于該下板上。
5.如權(quán)利要求4所述的液刀機(jī)構(gòu)，還包括有一導(dǎo)管連接該導(dǎo)流板。
6.如權(quán)利要求1所述的液刀機(jī)構(gòu)，其中該結(jié)構(gòu)主體更包括有一擋板設(shè)置于該下板的一端。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液刀機(jī)構(gòu)，包括有一結(jié)構(gòu)主體與至少一固定構(gòu)件。其中，結(jié)構(gòu)主體包括有一上板與一下板，上板與該下板之間限定有一清洗液內(nèi)流道，且上板與下板的接合處具有一清洗液噴射口并連接該清洗液內(nèi)流道。此外，固定構(gòu)件穿透該上板，用以固鎖并連接該上板與該下板，且固定構(gòu)件的一尾端位于該下板中而不曝露于該下板之外。
文檔編號B08B11/00GK1803321SQ20061000505
公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者陳慶育 申請人:友達(dá)光電股份有限公司