專利名稱：軋機軸承座清洗專用油盆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗軸承座的油盆，能解決軸承及軸承座的清洗問題。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的軸承座清洗油盆為梯形油槽，沒有可旋轉(zhuǎn)的支架和圍板，清洗時由吊車吊著軸承座懸在油盆液面上方，如果要清洗另個位置，還必須要起動吊車，這種操作的問題是軸承清洗不干凈，操作不方便、不安全，并且浪費大量的煤油。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的軸承清洗不干凈、操作不方便等問題，本實用新型提供一種專用油盆，該油盆不僅能解決軸承及軸承座清洗不干凈、清洗過程中對環(huán)境的污染、清洗劑(煤油)消耗過大等一系列的問題，而且操作方便、安全可靠，清洗速度也得到了大大提高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是做一個梯形油槽(3)，用于收集清洗下來的廢油、雜質(zhì)等，當油與雜質(zhì)靜止分離后，將油收回再重新使用，而把雜質(zhì)清除掉。油槽(3)的后邊和左右兩側(cè)用8mm厚的鋼板圍起來，高為1800mm，主要用于擋往氮氣吹掃時廢油、廢鋼、鋼泥以及氧化鐵皮的飛濺，使它們順著圍板(2)往下滴落在油槽(3)內(nèi)。在油槽(3)中放置四個旋轉(zhuǎn)支架(4)。支架(4)是由軸承座托架、推力軸承和底座組成的。軋機軸承座放在托架上可以旋轉(zhuǎn)，吹掃、清洗都很方便，只要用手輕輕一推就可轉(zhuǎn)動，清掃每一個部位都可以使之旋轉(zhuǎn)到對操作者最安全、最方便的位置。旋轉(zhuǎn)支架(4)下部是一個圓柱形與型號97536的軸承外套裝在一起；支架(4)中部是一塊20mm厚的鋼板與圓柱體做成一體；支架(4)上部是4個直徑為24mm高120mm的圓柱體元鋼。它們的位置在邊長為200mm正方形平面的四個角上，其對角線的交點與支架(4)下部圓柱體同心，目的是防止傾倒。
本實用新型的有益效果是軋機軸承座清洗速度快、效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便安全可靠。
以下結(jié)合附圖和實施例子對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)總圖。
圖2是圍板的立體圖。
圖3是油槽的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是配套的旋轉(zhuǎn)裝置。
圖中1.總裝配圖，2.圍板，3.油槽，4.旋轉(zhuǎn)支架。
具體實施方式
在
圖1中是軋機軸承座清洗專用油盆，由圍板、梯形油槽、旋轉(zhuǎn)支架軸承座組成。將軋機拆下的軸承座用吊車吊起(軸承座重約500kg)，水平放在旋轉(zhuǎn)架上，用高壓氮氣吹掃前排軸承，然后旋轉(zhuǎn)180度，吹掃后排軸承，再旋轉(zhuǎn)90度清掃兩側(cè)面及上下面。用同樣的方法用煤油清洗軸承，接著用棉紗擦凈，涂上新潤滑脂。所有這些動作，如果只靠吊車吊來吊去，操作起來非常困難，所用時間長，但是效率低，而且不安全。
本實用新型實施后，只需用手輕輕一推，可以隨意定位，隨意旋轉(zhuǎn)、瞬時完成，提高了清洗、檢查、保養(yǎng)的速度，操作起來很方便，而且安全性也提高了。圖2中圍板主要是用來擋住在吹掃清洗時飛濺的油和別的雜質(zhì)，因為它垂直于油槽并緊靠油槽，飛濺到上面的油和雜質(zhì)都會滴落到油槽內(nèi)。圖3中油槽是用來收集廢油，清理雜質(zhì)的。經(jīng)沉淀后油和雜質(zhì)將分層，雜質(zhì)除去，油可以回收再利用。圖4是一個配套旋轉(zhuǎn)裝置。把軋機軸承座用吊車吊起，水平放在旋轉(zhuǎn)架上，只要輕輕推動此裝置，軋機軸承座就會隨著它隨意轉(zhuǎn)動任何角度，對軸承座進行操作，非常安全且方便，大大提高了清掃、清洗、檢查、保養(yǎng)的速度。由于圍板、將飛濺的油雜質(zhì)回收到油槽中，減少了環(huán)境的污染，也降低了對人體的危害。廢油通過在油槽澄清，進行回收再利用，在很大程度上降低了消耗。
權(quán)利要求1.一種軋機軸承座清洗專用油盆，其特征在于梯形油槽(3)水平放置，內(nèi)放置4個可旋轉(zhuǎn)的軋機軸承座支架(4)，支架(4)由軸承底座圓錐滾子軸承、托架組成，它可使軋機軸承座在托架上任意角度旋轉(zhuǎn)；油槽(3)的后面和左右兩側(cè)垂直放置槽形圍板(2)，均為鋼板焊接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軋機軸承座清洗專用油盆，其特征在于托架與轉(zhuǎn)動的推力軸承配合，上面的四個圓柱形圓鋼，在托架的中板上，采用適當間距均布及合理的高度。
專利摘要一種能解決軸承及軸承座清洗問題的專用油盆。本專用油盆由圍板(2)、梯形油槽(3)、支架(4)等組成，克服了原有的軸承清洗不安全、操作不方便的問題，本專用油盆不僅能解決軸承及軸承座清洗不干凈、清洗過程中對環(huán)境的污染、清洗劑(煤油)消耗過大等一系列的問題，而且操作方便、安全可靠，清洗速度也得到了大大提高。
文檔編號B08B13/00GK2850732SQ20052012329
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者張乃廷, 張貴卿, 李水旺, 賈煥美 申請人:天津天鐵冶金集團有限公司