專利名稱：柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬零件的清洗設(shè)備，具體地說(shuō)是一種自動(dòng)零件清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)金屬零件的清洗方法是利用火油、汽油或堿性液體以手工擦、刷等方式清洗零件或物品；由于火油、汽油是一種易燃、易爆物品，在使用過(guò)程中，極易引起燃燒，甚至爆炸等事故，危及人身安全；而堿性液體又會(huì)傷及人的皮膚，并對(duì)環(huán)境造成污染。
為此，有些單位使用專用的清洗設(shè)備來(lái)清洗金屬零件，這在一定程度上減少或避免了安全生產(chǎn)事故的出現(xiàn)，但由于現(xiàn)有的大部分機(jī)型因其油水分離不理想，水溫低、噴淋水壓力小而達(dá)不到清潔度要求，或因機(jī)型不適用，效率低而嚴(yán)重影響生產(chǎn)，有的甚至已成為生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸工序。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，利用這種清洗機(jī)可有效提高清洗效率，避免安全生產(chǎn)事故及環(huán)境污染。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，罩殼的底部為動(dòng)力箱，在動(dòng)力箱內(nèi)有可以運(yùn)送待清洗零件的輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)構(gòu)上面的罩殼內(nèi)有可以容納待清洗零件的空腔，在罩殼內(nèi)設(shè)置噴淋管，在噴淋管上安裝噴口，輸送機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接。
在罩殼的待清洗零件進(jìn)出口設(shè)置擋水簾，在輸送機(jī)構(gòu)的待清洗零件出口設(shè)置接料架，在罩殼的側(cè)面設(shè)置觀察窗及照明燈，在罩殼上設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)。
在動(dòng)力箱的下面設(shè)置底架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速器傾斜地安裝于底架上，在減速器的傳動(dòng)輪上連接傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶的另一端與輸送機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)輪連接，再與輸送機(jī)構(gòu)中的主傳動(dòng)輪連接，主傳動(dòng)輪有兩個(gè)，同時(shí)安裝于輸送主軸上，輸送主軸安裝于動(dòng)力箱上，在兩個(gè)主傳動(dòng)輪上各套一條環(huán)形傳動(dòng)鏈，在兩條平行的傳動(dòng)鏈的每一個(gè)鏈節(jié)間連接用于承載待清洗零件的滾柱，每條傳動(dòng)鏈的另一端套在各自的安裝于被動(dòng)軸上的被傳動(dòng)輪上。
在動(dòng)力箱上安裝托架，在托架上安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈的上層傳動(dòng)鏈的履帶導(dǎo)軌，在動(dòng)力箱的底部安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈的下層傳動(dòng)鏈的下托架，在動(dòng)力箱上相對(duì)于被動(dòng)軸的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)環(huán)形傳動(dòng)鏈的張緊狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
在輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置傾斜的集水盤，集水盤的出口端連接至安裝于水箱上的磁性分離器，磁性分離器出口連接至安裝于水箱內(nèi)的過(guò)濾箱內(nèi)，在水箱上設(shè)置油水分離器，在油水分離器的底部設(shè)置加熱管。
過(guò)濾箱出口與安裝于水箱上的過(guò)濾器連接，在過(guò)濾器中，殼體的壁上均布貫通孔，在殼體內(nèi)放置筒形的濾芯，在濾芯內(nèi)有空腔，在殼體的上面連接端蓋，多個(gè)殼體的下端分別與管道連接。
噴淋管設(shè)置于罩殼的上部與兩側(cè)，在上部與兩側(cè)的噴淋管上分別安裝噴口，兩個(gè)噴口均指向待清洗零件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于整個(gè)零件的清洗過(guò)程基本上在一個(gè)除進(jìn)出口外其余都封閉的罩殼內(nèi)進(jìn)行，并在罩殼內(nèi)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，所用的清洗液可以按要求加熱到一定的溫度，因此，清洗效果比較好，對(duì)環(huán)境沒有污染，尤其是改善了工人的勞動(dòng)條件。


圖1為本實(shí)用新型的正面圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為圖2中II的放大圖。
圖5為過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示罩殼6的底部為動(dòng)力箱26，在動(dòng)力箱26內(nèi)有可以運(yùn)送待清洗零件的輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)構(gòu)上面的罩殼6內(nèi)有可以容納待清洗零件的空腔，在罩殼6內(nèi)設(shè)置噴淋管，在噴淋管上安裝噴口，輸送機(jī)構(gòu)25與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接。工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送機(jī)構(gòu)將待清洗零件運(yùn)送、并在罩殼6內(nèi)通過(guò)，經(jīng)過(guò)罩殼6內(nèi)的噴淋管噴淋與噴射，將零件表面的污垢清除干凈。
在罩殼6的待清洗零件進(jìn)出口設(shè)置擋水簾14，以免清洗液隨零件帶出罩殼6外，影響環(huán)境。在輸送機(jī)構(gòu)的待清洗零件出口設(shè)置接料架18，當(dāng)清洗過(guò)的零件出來(lái)后，通過(guò)接料架18落入外面的接料框內(nèi)，在罩殼6的側(cè)面設(shè)置便于觀察內(nèi)部工作情況的觀察窗13及照明燈23，以便于操作。在罩殼6上設(shè)2置排氣機(jī)構(gòu)8，以便將清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣及時(shí)排除。
在動(dòng)力箱26的下面設(shè)置底架4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速器33傾斜地安裝于底架4上，這種傾斜的安裝方式，有助于在必要時(shí)，通過(guò)改變減速器33的地腳螺栓來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶11的松緊程度。在減速器33的傳動(dòng)輪12上連接傳動(dòng)帶11，傳動(dòng)帶11的另一端與輸送機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)輪12連接，再與輸送機(jī)構(gòu)中的主傳動(dòng)輪30連接，主傳動(dòng)輪30有兩個(gè)，同時(shí)安裝于輸送主軸17上，輸送主軸17安裝于動(dòng)力箱26上，在兩個(gè)主傳動(dòng)輪30上各套一條環(huán)形傳動(dòng)鏈31，在兩條平行的傳動(dòng)鏈31的每一個(gè)鏈節(jié)間連接用于承載待清洗零件的滾柱25，每條傳動(dòng)鏈31的另一端套在各自的安裝于被動(dòng)軸上的被傳動(dòng)輪上。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器33轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器33的傳動(dòng)輪12通過(guò)傳動(dòng)帶11帶動(dòng)位于動(dòng)力箱26上的傳動(dòng)輪12，該傳動(dòng)輪12再通過(guò)與其同軸的另一個(gè)傳動(dòng)輪經(jīng)過(guò)另一根傳動(dòng)帶帶動(dòng)主傳動(dòng)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪30再帶動(dòng)傳動(dòng)鏈31運(yùn)動(dòng)，由傳動(dòng)鏈31帶動(dòng)滾柱25及其上的零件從清洗機(jī)的進(jìn)口進(jìn)入罩殼6內(nèi)，再經(jīng)過(guò)另一端的出口出來(lái)。
在動(dòng)力箱26上安裝托架15，在托架15上安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈31的上層傳動(dòng)鏈的履帶導(dǎo)軌10，以確保傳動(dòng)鏈31的上層傳動(dòng)鏈能承載待清洗零件，并對(duì)傳動(dòng)鏈31起到一定的導(dǎo)向作用，避免傳動(dòng)鏈出現(xiàn)晃動(dòng)等現(xiàn)象。在動(dòng)力箱26的底部安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈31的下層傳動(dòng)鏈的下托架16，以免下層傳動(dòng)鏈在工作時(shí)晃動(dòng)。在動(dòng)力箱26上相對(duì)于被動(dòng)軸的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)環(huán)形傳動(dòng)鏈31的張緊狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，以保證傳動(dòng)鏈31處于正常的松緊狀態(tài)下工作。
在輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置傾斜的集水盤28，集水盤28的出口端連接至安裝于水箱1上的磁性分離器19，磁性分離器19出口連接至安裝于水箱1內(nèi)的過(guò)濾箱20內(nèi)，在水箱1上設(shè)置油水分離器2，以便將油與水分離開，在油水分離器2的底部設(shè)置加熱管3，過(guò)濾箱20的出口與安裝于水箱1上的過(guò)濾器22連接。集水盤28將清洗過(guò)的清洗液引流至磁性分離器19內(nèi)進(jìn)行分離，將其中的粗顆粒狀雜質(zhì)攔截后，再送至磁性分離器19，吸除其中的磁性物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱20，至水箱1內(nèi)的過(guò)濾22，經(jīng)過(guò)過(guò)濾22過(guò)濾后由水泵通過(guò)管道吸去。
噴淋管設(shè)置于罩殼6的上部與兩側(cè)，在上部的噴淋管上安裝噴口9，在兩側(cè)的噴淋管上安裝噴口7，噴口9與7均指向待清洗零件，工作時(shí)，水泵將清洗液輸送至噴淋管，再由噴淋管上的噴口9、7從上面與兩側(cè)對(duì)零件進(jìn)行全防衛(wèi)的噴淋與噴射，徹底清除零件表面的污垢。
在過(guò)濾器22中，殼體37的壁上均布貫通孔38，在殼體37內(nèi)放置筒形的濾芯40，在濾芯40內(nèi)有空腔41，在殼體37的上面連接端蓋39，多個(gè)殼體37的下端分別與管道36連接，工作時(shí)，水箱1內(nèi)的清洗液經(jīng)過(guò)濾芯40的最后一道過(guò)濾后，干凈的清洗液通過(guò)管道36進(jìn)入水泵，當(dāng)更換或清洗濾芯40時(shí)，揭開端蓋39，取出濾芯40，即可對(duì)濾芯40進(jìn)行更換或清洗。
圖中的21為汽化器，如用戶提出特殊要求，或零件特別臟，又無(wú)外接蒸汽時(shí)，可有汽化器21提供飽和蒸汽，參與清洗作業(yè)，24為軸承組件，27為電器柜，29為排污閥，32為水泵站及管道，34為控制閥，35噴淋管排屑閥。
本裝置采用主機(jī)通過(guò)傳動(dòng)輪、傳動(dòng)鏈31帶動(dòng)并行排列的數(shù)百根滾柱25同步轉(zhuǎn)動(dòng)，滾柱25再與緊貼的履帶導(dǎo)軌10摩擦后產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩滾柱25間的柱類零件自轉(zhuǎn)，以直線運(yùn)動(dòng)連續(xù)通過(guò)的方式輸送。
輸送過(guò)程中，清洗液及蒸汽以常溫至300℃，1至10Kg/cm2的壓力通過(guò)并行排列在兩側(cè)的噴淋管從數(shù)百個(gè)噴口中噴射而出，使清洗液及蒸汽的脈沖波在柱類零件內(nèi)孔中互相撞擊、反復(fù)泡化、脈沖內(nèi)孔表面污垢、油漬、鐵屑，最后使之分離、脫落，上噴淋管噴射出的水幕對(duì)零件外表面進(jìn)行清洗，使零件達(dá)到清潔度要求。
權(quán)利要求1.柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是罩殼(6)的底部為動(dòng)力箱(26)，在動(dòng)力箱(26)內(nèi)有可以運(yùn)送待清洗零件的輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)構(gòu)上面的罩殼(6)內(nèi)有可以容納待清洗零件的空腔，在罩殼(6)內(nèi)設(shè)置噴淋管，在噴淋管上安裝噴口，輸送機(jī)構(gòu)(25)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是在罩殼(6)的待清洗零件進(jìn)出口設(shè)置擋水簾(14)，在輸送機(jī)構(gòu)的待清洗零件出口設(shè)置接料架(18)，在罩殼(6)的側(cè)面設(shè)置觀察窗(13)及照明燈(23)，在罩殼(6)上設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是在動(dòng)力箱(26)的下面設(shè)置底架(4)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速器(33)傾斜地安裝于底架(4)上，在減速器(33)的傳動(dòng)輪(12)上連接傳動(dòng)帶(11)，傳動(dòng)帶(11)的另一端與輸送機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)輪(12)連接，再與輸送機(jī)構(gòu)中的主傳動(dòng)輪(30)連接，主傳動(dòng)輪(30)有兩個(gè)，同時(shí)安裝于輸送主軸(17)上，輸送主軸(17)安裝于動(dòng)力箱(26)上，在兩個(gè)主傳動(dòng)輪(30)上各套一條環(huán)形傳動(dòng)鏈(31)，在兩條平行的傳動(dòng)鏈(31)的每一個(gè)鏈節(jié)間連接用于承載待清洗零件的滾柱(25)，每條傳動(dòng)鏈(31)的另一端套在各自的安裝于被動(dòng)軸上的被傳動(dòng)輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是在動(dòng)力箱(26)上安裝托架(15)，在托架(15)上安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈(31)的上層傳動(dòng)鏈的履帶導(dǎo)軌(10)，在動(dòng)力箱(26)的底部安裝用于托住環(huán)形傳動(dòng)鏈(31)的下層傳動(dòng)鏈的下托架(16)，在動(dòng)力箱(26)上相對(duì)于被動(dòng)軸的一端設(shè)置用于調(diào)節(jié)環(huán)形傳動(dòng)鏈(31)的張緊狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是在輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置傾斜的集水盤(28)，集水盤(28)的出口端連接至安裝于水箱(1)上的磁性分離器(19)，磁性分離器(19)出口連接至安裝于水箱(1)內(nèi)的過(guò)濾箱(20)內(nèi)，在水箱(1)上設(shè)置油水分離器(2)，在油水分離器(2)的底部設(shè)置加熱管(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是過(guò)濾箱(20)出口與安裝于水箱(1)上的過(guò)濾器(22)連接，在過(guò)濾器(22)中，殼體(37)的壁上均布貫通孔(38)，在殼體(37)內(nèi)放置筒形的濾芯(40)，在濾芯(40)內(nèi)有空腔(41)，在殼體(37)的上面連接端蓋(39)，多個(gè)殼體(37)的下端分別與管道(36)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，其特征是噴淋管設(shè)置于罩殼(6)的上部與兩側(cè)，在上部的噴淋管上安裝噴口(9)，在兩側(cè)的噴淋管上安裝噴口(7)，噴口(9)與(7)均指向待清洗零件。
專利摘要柱類零件履帶通過(guò)式自動(dòng)清洗機(jī)，涉及金屬零件的清洗設(shè)備。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，罩殼的底部為動(dòng)力箱，在動(dòng)力箱內(nèi)有可以運(yùn)送待清洗零件的輸送機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)構(gòu)上面的罩殼內(nèi)有可以容納待清洗零件的空腔，在罩殼內(nèi)設(shè)置噴淋管，在噴淋管上安裝噴口，輸送機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接。本裝置可有效提高清洗效率，避免安全生產(chǎn)事故及環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2782241SQ20052007067
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者顧榮度 申請(qǐng)人:顧榮度