專利名稱：食品加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱器，具體涉及一種食品加熱器。
背景技術(shù)：
在人們的日常生活中，主要采用火焰加熱方法、微波爐加熱方法及化學(xué)藥劑加熱方法對食品進行加熱。采用火焰加熱方法加熱食品存在費時、費力、污染環(huán)境，而且還要人為掌握食品加熱溫度的問題；采用微波爐加熱方法加熱食品存在微波會對操作人員帶來一定的輻射，食品中的營養(yǎng)成分容易被破壞，電網(wǎng)易受干擾的問題；采用化學(xué)藥劑方法加熱食品，雖然可以達到無焰、無煙、方便的目的，但同時也會存在由于化學(xué)藥劑一次性使用帶來的成本高，化學(xué)藥劑易受潮失效，并且要求在生產(chǎn)、運輸、儲存過程中嚴格密封，不易保管，使用后易造成環(huán)境污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決目前采用火焰加熱方法加熱食品存在費時、費力、污染環(huán)境，食品加熱溫度不易掌握的問題；采用微波爐加熱方法加熱食品存在微波會對操作人員帶來一定輻射，食品中的營養(yǎng)成分容易被破壞，電網(wǎng)易受干擾的問題；采用化學(xué)藥劑方法加熱食品，存在成本高，化學(xué)藥劑易受潮失效，在生產(chǎn)、運輸、儲存過程中不易保管，使用后易造成環(huán)境污染的問題提供的一種食品加熱器。它包括殼體1、電機2、聯(lián)軸器3、轉(zhuǎn)軸4、軸向上定子鐵芯5、第一定子繞組6、軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7、第一磁鋼8、第一軸承9；殼體1的底座1-1上固定裝有電機2，電機2的輸出軸2-1通過聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)軸4相連接，轉(zhuǎn)軸4上固定裝有軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上的軸向通孔7-1內(nèi)鑲嵌有第一磁鋼8，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上端的轉(zhuǎn)軸4上固定裝有第一軸承9，第一軸承9的外端面上固定裝有與殼體1的側(cè)壁固定連接的軸向上定子鐵芯5，軸向上定子鐵芯5下端面的環(huán)槽5-1內(nèi)鑲嵌有第一定子繞組6，軸向上定子鐵芯5的下端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的上端面之間具有間隙H1。
本發(fā)明具有以下有益效果一、本發(fā)明通過電機和聯(lián)軸器將動力傳遞給轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸帶動軸向轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)。由于軸向轉(zhuǎn)子鐵芯上的軸向通孔內(nèi)鑲嵌有磁鋼，軸向上定子鐵芯下端面的環(huán)槽內(nèi)鑲嵌有第一定子繞組。當軸向轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)時，軸向上定子鐵芯切割磁力線，使軸向上定子鐵芯中的第一定子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電勢，形成短路電流，軸向上定子鐵芯中產(chǎn)生磁滯和渦流的熱效應(yīng)。利用磁滯、渦流和二次感應(yīng)電流發(fā)熱原理，使與殼體固定連接的軸向上定子鐵芯發(fā)熱，從而實現(xiàn)對食品底面的加熱。二、由于本發(fā)明是利用磁滯、渦流和二次感應(yīng)電流發(fā)熱原理對食品進行加熱的，因而使用本產(chǎn)品不會對操作人員帶來任何傷害，電網(wǎng)不會受到干擾；同時也不會破壞食品中的營養(yǎng)成分。三、軸向上定子鐵芯的下端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯的上端面之間留有間隙H1，不僅可保證軸向轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)靈活、自如，而且還可使軸向上定子鐵芯中的第一定子繞組產(chǎn)生較強的感應(yīng)電勢。四、采用電機作為驅(qū)動動力，通過自動調(diào)節(jié)電機的輸出轉(zhuǎn)速，即可對該食品加熱器進行高溫、中溫、低溫以及恒溫溫度的控制，控制十分方便。五、本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、壽命長、無污染、效率高、便于攜帶的優(yōu)點，使用本產(chǎn)品對食品進行加熱可省時、省力、方便、快捷。


圖1是本發(fā)明的總體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是軸向上定子鐵芯5與第一定子繞組6裝配在一起的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是軸向下定子鐵芯11與第二定子繞組12裝配在一起的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7與第一磁鋼8裝配在一起的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是徑向定子鐵芯14與第三定子繞組15裝配在一起的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖8的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13與第二磁鋼16裝配在一起的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖10的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式由殼體1、電機2、聯(lián)軸器3、轉(zhuǎn)軸4、軸向上定子鐵芯5、第一定子繞組6、軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7、第一磁鋼8、第一軸承9組成；殼體1的底座1-1上固定裝有電機2，電機2的輸出軸2-1通過聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)軸4相連接，轉(zhuǎn)軸4上固定裝有軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上的軸向通孔7-1內(nèi)鑲嵌有第一磁鋼8，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上端的轉(zhuǎn)軸4上固定裝有第一軸承9，第一軸承9的外端面上固定裝有與殼體1的側(cè)壁固定連接的軸向上定子鐵芯5，軸向上定子鐵芯5下端面的環(huán)槽5-1內(nèi)鑲嵌有第一定子繞組6，軸向上定子鐵芯5的下端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的上端面之間具有間隙H1。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一的不同點是本實施方式還增加有第二軸承10、軸向下定子鐵芯11、第二定子繞組12；第二軸承10固定裝在軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7下端的轉(zhuǎn)軸4上，第二軸承10的外端面上固定裝有與殼體1的側(cè)壁固定連接的軸向下定子鐵芯11，軸向下定子鐵芯11上端面的環(huán)槽11-1內(nèi)鑲嵌有第二定子繞組12，軸向下定子鐵芯11的上端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的下端面之間具有間隙H2。為了提高食品底面的加熱溫度，在軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的下端面的轉(zhuǎn)軸4上裝有軸向下定子鐵芯11，并且在軸向下定子鐵芯11上端面的環(huán)槽11-1內(nèi)鑲嵌有第二定子繞組12，當軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7旋轉(zhuǎn)時，軸向下定子鐵芯11切割磁力線，軸向下定子鐵芯11中的第二定子繞組12產(chǎn)生感應(yīng)電勢形成短路電流，使軸向下定子鐵芯11中產(chǎn)生磁滯和渦流的熱效應(yīng)，利用磁滯、渦流和二次感應(yīng)電流發(fā)熱原理，使與殼體1固定連接的軸向下定子鐵芯11發(fā)熱，從而完成對食品底面的加熱；并由軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的轉(zhuǎn)速控制軸向下定子鐵芯11的溫度；同時，為了使軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7旋轉(zhuǎn)靈活、自如，使軸向下定子鐵芯11中的第二定子繞組12產(chǎn)生較強的感應(yīng)電勢，將軸向下定子鐵芯11的上端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的下端面之間留有間隙H2。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一具體實施方式
二的不同點是本實施方式還增加有徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13、徑向定子鐵芯14、第三定子繞組15、第二磁鋼16、支架17；徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13固定裝在軸向下定子鐵芯11與聯(lián)軸器3之間的轉(zhuǎn)軸4上，徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的外圓周端面的通孔13-1內(nèi)鑲嵌有第二磁鋼16，徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的內(nèi)腔中裝有徑向定子鐵芯14，徑向定子鐵芯14的外圓周端面的環(huán)槽14-1內(nèi)鑲嵌有第三定子繞組15，徑向定子鐵芯14分別與軸向上定子鐵芯5的外圓周端面和軸向下定子鐵芯11的外圓周環(huán)槽固定連接，徑向定子鐵芯14的外圓周端面與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的內(nèi)圓周端面之間具有間隙H3，殼體1的上端面和徑向定子鐵芯14的上端面固定裝有支架17。本實施方式能對食品多方位進行加熱，增加了徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13和徑向定子鐵芯14，并且在徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13中鑲嵌有第二磁鋼16，在徑向定子鐵芯14中鑲嵌有第三定子繞組15，當徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13旋轉(zhuǎn)時，徑向定子鐵芯14切割磁力線，徑向定子鐵芯14中的第三定子繞組15產(chǎn)生感應(yīng)電勢形成短路電流，使徑向定子鐵芯14中產(chǎn)生磁滯和渦流的熱效應(yīng)，利用磁滯、渦流和二次感應(yīng)電流發(fā)熱原理，在完成對食品底面加熱的同時，完成對食品側(cè)面(徑向)的加熱，徑向定子鐵芯14的溫度由徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的轉(zhuǎn)速控制，對溫度要求較高的食品加熱可以采用定溫加熱；同時，為了使徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13旋轉(zhuǎn)靈活、自如，使徑向定子鐵芯14中的第三定子繞組15產(chǎn)生較強的感應(yīng)電勢，將徑向定子鐵芯14的外圓周端面與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的內(nèi)圓周端面之間留有間隙H3。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一具體實施方式
二的不同點是本實施方式的軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的上端面與軸向上定子鐵芯5的下端面之間的間隙H1和軸向下定子鐵芯11的上端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的下端面之間的間隙H2相等，H1和H2為0.5～1mm。采用上述的技術(shù)方案，不僅可保證軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7轉(zhuǎn)動靈活，同時還可保證軸向上定子鐵芯5上的第一定子繞組6和軸向下定子鐵芯11上的第二定子繞組12產(chǎn)生相一致的感應(yīng)電勢，形成相同的短路電流，使軸向上定子鐵芯5和軸向下定子鐵芯11產(chǎn)生相同的磁滯和渦流的熱效應(yīng)。
具體實施方式
五結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
三的不同點是本實施方式的徑向定子鐵芯14的外圓周端面與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的內(nèi)圓周端面之間的間隙H3為0.5～1mm。徑向定子鐵芯14與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13之間的間隙H3在此數(shù)值范圍內(nèi)選取，不僅可保證徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13轉(zhuǎn)動靈活、自如，還可使徑向定子鐵芯14中的第三定子繞組15產(chǎn)生極強的感應(yīng)電勢，使徑向定子鐵芯14產(chǎn)生與軸向上定子鐵芯5和軸向下定子鐵芯11相同的磁滯和渦流的熱效應(yīng)。
具體實施方式
六結(jié)合圖2、圖3說明本實施方式，本實施方式的第一定子繞組6的線圈首尾相連并沿軸向上定子鐵芯5的下端面環(huán)形分布?？杀ＷC軸向上定子鐵芯5中產(chǎn)生均勻的磁滯和渦流的熱效應(yīng)，使軸向上定子鐵芯5的受熱面溫度均勻一致。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
七結(jié)合4、圖5說明本實施方式，本實施方式的第二定子繞組12的線圈首尾相連并沿軸向下定子鐵芯11的上端面環(huán)形分布。可保證軸向下定子鐵芯11中產(chǎn)生均勻的磁滯和渦流的熱效應(yīng)，使軸向下定子鐵芯11的受熱面溫度均勻一致，并且與軸向上定子鐵芯5協(xié)同作用，從而保證了被加熱食品的底面溫度一致。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖6、圖7說明本實施方式，本實施方式的第一磁鋼8沿軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7的上端面均勻分布。可保證軸向上定子鐵芯5和軸向下定子鐵芯11均勻切割磁力線。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九結(jié)合圖10、圖11說明本實施方式，本實施方式的第二磁鋼16沿徑向轉(zhuǎn)子鐵芯13的外圓周端面均勻分布?？杀ＷC徑向定子鐵芯14均勻切割磁力線。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
十結(jié)合圖8、圖9說明本實施方式，本實施方式的第三定子繞組15的線圈首尾相連并沿徑向定子鐵芯14的外圓周端面環(huán)形分布?？杀ＷC徑向定子鐵芯14中產(chǎn)生均勻的磁滯和渦流的熱效應(yīng)，使徑向定子鐵芯14的側(cè)壁溫度均勻一致，從而達到了從多方位加熱食品的目的。
使用時，將要加熱的食品放在軸向上定子鐵芯5的上端面上即可，溫度由電機2的轉(zhuǎn)速控制。鑲嵌在軸向上定子鐵芯5的下端面環(huán)槽5-1內(nèi)的第一定子繞組6的線圈、鑲嵌在軸向下定子鐵芯11的上端面環(huán)槽11-1內(nèi)的第二定子繞組12的線圈及鑲嵌在徑向定子鐵芯14的外圓周端面環(huán)槽14-1內(nèi)的第三定子繞組15的線圈均由銅線繞制而成或由銅板沖壓而成，并首尾焊接成短路狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種食品加熱器，它包括殼體(1)、電機(2)、聯(lián)軸器(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、軸向上定子鐵芯(5)、第一定子繞組(6)、軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)、第一磁鋼(8)、第一軸承(9)；其特征在于殼體(1)的底座(1-1)上固定裝有電機(2)，電機(2)的輸出軸(2-1)通過聯(lián)軸器(3)與轉(zhuǎn)軸(4)相連接，轉(zhuǎn)軸(4)上固定裝有軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)上的軸向通孔(7-1)內(nèi)鑲嵌有第一磁鋼(8)，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)上端的轉(zhuǎn)軸(4)上固定裝有第一軸承(9)，第一軸承(9)的外端面上固定裝有與殼體(1)的側(cè)壁固定連接的軸向上定子鐵芯(5)，軸向上定子鐵芯(5)的下端面的環(huán)槽(5-1)內(nèi)鑲嵌有第一定子繞組(6)，軸向上定子鐵芯(5)的下端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)的上端面之間具有間隙(H1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱器，其特征在于它還包括第二軸承(10)、軸向下定子鐵芯(11)、第二定子繞組(12)；第二軸承(10)固定裝在軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)下端的轉(zhuǎn)軸(4)上，第二軸承(10)的外端面上固定裝有與殼體(1)的側(cè)壁固定連接的軸向下定子鐵芯(11)，軸向下定子鐵芯(11)的上端面的環(huán)槽(11-1)內(nèi)鑲嵌有第二定子繞組(12)，軸向下定子鐵芯(11)的上端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)的下端面之間具有間隙(H2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品加熱器，其特征在于它還包括徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)、徑向定子鐵芯(14)、第三定子繞組(15)、第二磁鋼(16)、支架(17)；徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)固定裝在軸向下定子鐵芯(11)與聯(lián)軸器(3)之間的轉(zhuǎn)軸(4)上，徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)的外圓周端面的通孔(13-1)內(nèi)鑲嵌有第二磁鋼(16)，徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)的內(nèi)腔中裝有徑向定子鐵芯(14)，徑向定子鐵芯(14)的外圓周端面的環(huán)槽(14-1)內(nèi)鑲嵌有第三定子繞組(15)，徑向定子鐵芯(14)分別與軸向上定子鐵芯(5)的外圓周端面和軸向下定子鐵芯(11)的外圓周環(huán)槽固定連接，徑向定子鐵芯(14)的外圓周端面與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)的內(nèi)圓周端面之間具有間隙(H3)，殼體1的上端面和徑向定子鐵芯(14)的上端面固定裝有支架(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品加熱器，其特征在于軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)的上端面與軸向上定子鐵芯(5)的下端面之間的間隙(H1)和軸向下定子鐵芯(11)的上端面與軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)的下端面之間的間隙(H2)相等，(H1)和(H2)為0.5～1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加熱器，其特征在于徑向定子鐵芯(14)的外圓周端面與徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)的內(nèi)圓周端面之間的間隙(H3)為0.5～1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱器，其特征在于第一定子繞組(6)的線圈首尾相連并沿軸向上定子鐵芯(5)的下端面環(huán)形分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品加熱器，其特征在于第二定子繞組(12)的線圈首尾相連并沿軸向下定子鐵芯(11)的上端面環(huán)形分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加熱器，其特征在于第一磁鋼(8)沿軸向轉(zhuǎn)子鐵芯(7)的上端面均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加熱器，其特征在于第二磁鋼(16)沿徑向轉(zhuǎn)子鐵芯(13)的外圓周端面均勻分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加熱器，其特征在于第三定子繞組(15)的線圈首尾相連并沿徑向定子鐵芯(14)的外圓周端面環(huán)形分布。
全文摘要
食品加熱器，它涉及一種加熱器。本發(fā)明解決了目前采用火焰加熱方法加熱食品存在費時、費力的問題；采用微波爐加熱方法加熱食品存在微波會對操作人員帶來一定輻射，食品中的營養(yǎng)成分容易被破壞的問題；采用化學(xué)藥劑方法加熱食品，存在成本高，化學(xué)藥劑易受潮失效，環(huán)境易污染的問題。本發(fā)明的殼體1上固定裝有電機2，電機2的輸出軸2－1通過聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)軸4相連接，轉(zhuǎn)軸4上固定裝有軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上鑲嵌有第一磁鋼8，軸向轉(zhuǎn)子鐵芯7上端的轉(zhuǎn)軸4上固定裝有第一軸承9，第一軸承9的外端面上固定裝有與殼體1固定連接的軸向上定子鐵芯5，軸向上定子鐵芯5上鑲嵌有第一定子繞組6。本發(fā)明具有無污染、便于攜帶的優(yōu)點。
文檔編號A47J36/24GK1709191SQ20051001013
公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者程樹康, 吳紅星, 王鐵成, 裴玉龍, 代穎 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)