專利名稱：一次性清潔工具的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及包括嵌入在清潔薄片中的突起的清潔薄片，用于清潔軟的或纖維型基材，如難以從地毯、室內(nèi)裝飾或衣服上去除包括濕頭發(fā)或灰塵在內(nèi)的碎片。
美國(guó)專利公開(kāi)No.2003/0044569描述了一清潔薄片，它已經(jīng)設(shè)置有固定到清潔薄片基材上的突起。該突起通過(guò)從表面，尤其是具有縫隙的粗糙或含纖維表面上去除灰塵和其它碎屑提供了增強(qiáng)的清潔功能，在上述縫隙中灰塵能夠積聚并用標(biāo)準(zhǔn)的干清潔布等難以去除。然而，這種擦拭方式的問(wèn)題在于突起通常借助于薄膜型背襯連接到清潔工具或布的表面上。這顯著減小了清潔薄片用于清潔的表面面積。而且，突起很容易移位和脫落。
授予Silverstrone的美國(guó)專利No.4,703,538公開(kāi)了適合于從地毯、地板、室內(nèi)家具和其它表面拾取灰塵、纖維屑等的清潔工具。Silverstrone的清潔工具具有一輥?zhàn)?，該輥?zhàn)訋в杏摄^型材料制成的外表面。該輥?zhàn)油七^(guò)將進(jìn)行清潔的表面，拾取灰塵、纖維屑等，然后當(dāng)灰塵積聚在鉤型材料上時(shí)必須手工清潔。
在授予Varon的美國(guó)專利No.4,042,995中也公開(kāi)了用于從地毯上去除動(dòng)物毛發(fā)的工具。該工具在連接到手柄上的頭上具有聚乙烯硬毛。后沿處的硬毛密度大于其它地方，并且硬毛設(shè)置成鋸齒形前沿模式。隨著工具拉過(guò)地毯，硬毛拾取動(dòng)物毛發(fā)。硬毛永久性地連接到清潔手柄的頭上，并需要再次進(jìn)行手工清潔。
在授予Calafut的美國(guó)專利No.5,036,561中公開(kāi)了用于從織物上去除纖維球和纖維屑的裝置。該裝置具有支承基材，如泡沫片，該基材在一個(gè)表面上具有用于從織物上去除纖維球的基本一致的顆粒的摩擦涂層，該顆粒具有280至600磨料粒度，并在其另一表面上具有帶傾斜絨毛等從織物上去除絨毛。該裝置加工成安裝在人的口袋或錢包中的尺寸。該裝置的摩擦側(cè)摩擦織物以去除纖維球。刷子的絨毛去除織物側(cè)設(shè)計(jì)成在一個(gè)方向拉動(dòng)時(shí)去除絨毛，然后在相對(duì)方向拉動(dòng)時(shí)釋放絨毛。
在美國(guó)專利No.6014788；5878034和美國(guó)公開(kāi)No.US2002/0023666A1中描述了用于去除絨毛和碎屑的粘結(jié)輥，該粘結(jié)輥已知用于地毯、家居裝飾和其它類型的織物。這些輥的粘結(jié)表面很快就覆蓋有灰塵，并且必須替換。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一次性清潔薄片，用于從非光滑或粗糙表面，尤其是如地毯或家居裝飾之類的纖維型表面上去除碎屑，尤其是毛發(fā)和灰塵。該清潔薄片包括含纖維基材和數(shù)個(gè)突起，該突起從嵌入在含纖維基材中的線束元件延伸。
本發(fā)明的清潔薄片使用突起從進(jìn)行清潔的表面上去除碎屑，并且在突起的背襯不干擾含纖維基材的顆粒捕獲的情況下，含纖維基材捕獲去除的碎屑。而且，突起緊緊地嵌入在含纖維基材中，從而它們?cè)谑褂弥胁粫?huì)從基材上脫落。
附圖簡(jiǎn)要描述本發(fā)明將參照附圖進(jìn)一步進(jìn)行描述，其中在幾個(gè)圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，并且其中
附

圖1示意性地說(shuō)明了用于形成突起的方法，該突起含有如附圖3和4中所示的網(wǎng)(netting)和如附圖5中所示的清潔薄片。
附圖2是前體薄膜的透視圖，該薄膜用于形成含有附圖3(b)的網(wǎng)的突起。
附圖3(a)和(b)是(a)用于形成含有本發(fā)明所述網(wǎng)的突起的第一實(shí)施例切割前體薄膜，(b)是形成到網(wǎng)中的切割前體薄膜。
附圖4(a)至4(d)是本發(fā)明中使用的一側(cè)突起型網(wǎng)的各實(shí)施例的透視圖。
附圖5是第一實(shí)施例突起的顯微照片頂視圖和底視圖，該突起含有如附圖4(a)中的網(wǎng)，該網(wǎng)嵌入到本發(fā)明所述纖維網(wǎng)狀物中，形成清潔薄片。
附圖6是突起鉤網(wǎng)的實(shí)施例的示意性視圖，該突起鉤網(wǎng)嵌入到本發(fā)明所述的纖維網(wǎng)狀物中，形成清潔薄片。
附圖7是包括本發(fā)明的清潔薄片的手套的頂視圖。
附圖8是使用本發(fā)明的一次性清潔薄片的清潔拖把的透視圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明的一次性清潔薄片一般包括含纖維基材和如鉤之類的數(shù)個(gè)突起，該突起嵌入到該含纖維基材中。該清潔薄片可以用作不連續(xù)薄片或具有背襯，例如它可以可拆卸地連接到清潔工具上，并隨后除掉。
附圖5和6中示出了本發(fā)明的一次性清潔薄片的實(shí)施例。
在本發(fā)明的清潔薄片中使用的突起形成有設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)背襯元件上的突起，該背襯元件可以處于網(wǎng)或線束(strand)元件的形式。然后，這些突起嵌入到纖維網(wǎng)狀物中，形成清潔薄片，其中該突起含有例如處于不連續(xù)的或連接的線束或一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)的形式的背襯元件。該突起最好位于連接的線束元件上，從而形成網(wǎng)并在網(wǎng)中彼此按一定角度取向。線束，無(wú)論是分離的或部分連接的線束元件或更加緊固連接成網(wǎng)形式，一般具有第一外表面和第二外表面及兩個(gè)側(cè)表面。線束在第一或第二外表面中的至少其中一個(gè)上具有數(shù)個(gè)突起。最好在不使用如粘結(jié)劑或點(diǎn)粘結(jié)(例如，熱粘結(jié)、超聲波粘合等)之類的輔助連接裝置的情況下，最好通過(guò)將無(wú)紡幅材的纖維“水刺(hydroentangling)”在線束周圍，將含有線束的突起嵌入到含纖維幅材，例如無(wú)紡幅材中。
本清潔薄片中有用的無(wú)紡物包括由合成的、天然的或混合纖維制成的各種不同類型的無(wú)紡物。無(wú)紡物基材可以由各種方法制成，該方法包括但不局限于水刺法、紡粘法、梳理法等。優(yōu)選的無(wú)紡物基材從包括紡粘基材、熔吹基材、水刺基材、針刺基材、氣紡(airlaid)基材、梳理基材及其組合的組中選出。含纖維基材也可以是兩個(gè)或多個(gè)層的層壓板，其中一層是合適的無(wú)紡物基材。
適合用于形成本清潔薄片的優(yōu)選無(wú)紡物基材的纖維材料包括例如天然纖維素塑料及合成物，如聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纖維素塑料(例如，RAYON)及其混合物。如棉花或其混合物及從各種纖維素塑料源得來(lái)的之類的天然纖維也是有用的。用于形成本清潔薄片的基材的起始材料是合成材料，它可以處于梳理、紡粘、熔吹、氣紡或其它結(jié)構(gòu)形式。尤其適合的是聚酯，尤其是梳理聚酯纖維、聚丙烯纖維和聚乙烯纖維。隨著清潔薄片擦過(guò)表面，例如地毯、室內(nèi)裝飾或其它纖維表面，基材的抗磨損性和抗撕扯性可以是選擇基材的形式和纖維組成的重要因素。纖維的疏水性或親水性程度根據(jù)薄片的期望目標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化，該期望目標(biāo)處于將要去除的污物的類型，有添加劑時(shí)，所提供的添加劑的類型，生物降解能力、有效性和這些事項(xiàng)的組合中的一種類型。一般來(lái)說(shuō)，更容易生物降解的材料是親水的，但更有效的材料往往是疏水的。
含纖維基材可以由單個(gè)纖維層制成或者可以是兩個(gè)或多個(gè)單個(gè)層的層壓板。優(yōu)選地，基材為經(jīng)過(guò)水刺或針刺方法制成的無(wú)紡物。在這方面，在水刺纖維的不連續(xù)層之前，可以期望在通過(guò)纏結(jié)接合各層之前，對(duì)每個(gè)層略微進(jìn)行纏結(jié)。
無(wú)紡物基材最好初始制成具有將纏結(jié)在含有背襯元件的突起周圍的足夠自由纖維。在纏結(jié)到未粘結(jié)纖維上之前，該無(wú)紡物將進(jìn)行處理，或另外進(jìn)行處理。例如，在纏結(jié)成未粘接纖維，從而使纖維具有纏結(jié)含有線束的鉤子所需要的移動(dòng)性之前，無(wú)紡物可以進(jìn)行例如機(jī)械拉伸或加工(操縱)，例如通過(guò)使用有槽的鉗或隆起。一般地，合適的無(wú)紡幅材的非限制性例子包括干直紋幅材(dry laid web)、梳理幅材、紡粘幅材、熔吹幅材及其組合。這些幅材可以是彈性的或非彈性的。無(wú)紡幅材將具有從10至500g/m2的基重，優(yōu)選的是20至200g/m2，或者最為優(yōu)選的是30至100g/m2。
當(dāng)進(jìn)入纏結(jié)步驟時(shí)，無(wú)紡幅材的纖維不需要未粘接。然而，在纏結(jié)期間，需要有充分的自由纖維或纖維部分(也就是，其纖維或纖維部分可充分移動(dòng))，以提供纏結(jié)和在無(wú)紡幅材中嵌入含有背襯元件的突起的期望自由度。通過(guò)水刺期間的噴射力或針刺纏結(jié)中的針或通過(guò)無(wú)紡幅材的結(jié)構(gòu)或通過(guò)機(jī)械或其它方式破壞幅材產(chǎn)生自由的或可移動(dòng)的纖維可能提供這種纖維移動(dòng)性。
水刺技術(shù)通常包括用來(lái)自噴射裝置的液體流對(duì)至少無(wú)紡基材和含有背襯元件的突起，同時(shí)支承在穿孔支承件上的層壓板的處理。該支承件可以是網(wǎng)篩或成型線或穿孔板。該支承件也可以具有圖案，從而形成帶有這種圖案的無(wú)紡材料，或者可以設(shè)置成含有水刺的無(wú)紡?fù)黄鸬幕臑闊o(wú)圖案的。用于水刺的設(shè)備可以是如美國(guó)專利No.3485706中所述的任何常規(guī)設(shè)備。在這種設(shè)備中，通過(guò)將在例如至少200psi(表壓)的壓力下供給的液體(例如，水)朝受到支承的層壓板的表面噴射，以形成微細(xì)的基本圓柱形的液體流實(shí)現(xiàn)纖維纏結(jié)。受到支承的層壓板與水流交叉，直到無(wú)紡幅材的纖維隨機(jī)纏結(jié)，并與含有背襯元件的鉤子相互盤繞為止。在液體以從大約50至3000psi(表壓)的壓力下供給的情況下，該層壓板可以在一側(cè)或兩側(cè)上通過(guò)水刺設(shè)備數(shù)次。產(chǎn)生圓柱形液體流的孔能夠具有現(xiàn)有技術(shù)中已知的典型直徑，例如125微米(0.005英寸)，并可以設(shè)置成一行或多行，每行中有任意數(shù)量的孔。水刺的各種技術(shù)在前述美國(guó)專利No.3,485,706中進(jìn)行了描述，并且該專利可以結(jié)合這些技術(shù)進(jìn)行參照。其他纏結(jié)技術(shù)包括通過(guò)針穿孔進(jìn)行機(jī)械纏結(jié)?？蛇x的是，其它的功能層也可以在纏結(jié)操作期間合并到層壓板中。其它層將是有小孔的或者可纏結(jié)的，并且能夠包括針織幅材、鐵絲網(wǎng)、其它功能性網(wǎng)或線束或纖維無(wú)紡幅材。該可選的可纏結(jié)層可以用于加強(qiáng)強(qiáng)度、彈性、美觀、圖案、軟度、剛性或其他期望的屬性。
在層壓板已經(jīng)纏結(jié)形成復(fù)合幅材或前體清潔薄片之后，它可以任選地但不是優(yōu)選地在粘結(jié)工位(圖1中未示出)進(jìn)行處理，以進(jìn)一步提高其強(qiáng)度。在美國(guó)專利No.4,612,226中公開(kāi)了這種粘結(jié)工位。其他可選的輔助粘結(jié)處理包括熱粘結(jié)、超聲波粘合、粘結(jié)劑粘結(jié)、粘結(jié)處理的組合等。這些輔助粘結(jié)處理提供額外的強(qiáng)度，也可以硬化所得的產(chǎn)品(也就是，提供具有降低的軟度)，并降低其蓬松度，因而這可能不是優(yōu)選的。在優(yōu)選實(shí)施例中，所有或基本所有輔助粘結(jié)都省略，或者在不到合成物的表面面積的30％的水平下使用，優(yōu)選的是不到15％，最優(yōu)選的是不到5％。
在合成物已經(jīng)纏結(jié)之后，可以通過(guò)干燥風(fēng)扇(或其它干燥裝置，如現(xiàn)有技術(shù)中已知的通風(fēng)干燥機(jī))進(jìn)行干燥，并卷繞在卷繞機(jī)上。
所形成的本發(fā)明的合成物包括含有背襯元件的突起，該背襯元件陷入或嵌入在含纖維基材中，從而含纖維基材的纖維存在于突起背襯元件的兩個(gè)外表面上，并且在含有背襯元件的鉤形元件的兩個(gè)外表面上的纖維彼此纏結(jié)。例如，單個(gè)給定纖維可以在給定線束的兩個(gè)表面上被找到，也能與給定線束的一個(gè)或兩個(gè)表面上的其它纖維纏結(jié)。具有含有背襯元件的嵌入突起的纖維最好不分成明顯的層，但是分成單個(gè)的整體幅材結(jié)構(gòu)合成物。在不需要對(duì)纖維的背襯元件或線束進(jìn)行如粘結(jié)劑粘結(jié)或熱粘結(jié)之類的輔助粘結(jié)處理的情況下，這提供了整體突起合成物。
該含有背襯元件的突起和含纖維基材最好是沿著合成清潔薄片或抹布的縱向共同擴(kuò)張，并且最好在某些實(shí)施例中在整個(gè)合成物結(jié)構(gòu)上共同擴(kuò)張。這提供了最好至少在縱向或橫向上尺寸穩(wěn)定的抹布合成物。當(dāng)突起背襯元件包括處于粘在一起的網(wǎng)的形式的線束時(shí)，合成物在至少兩個(gè)方向上基本具有尺寸穩(wěn)定性(如上所述)。在整體合成物中，與含有背襯元件的突起或線束聯(lián)接的含纖維基材產(chǎn)生突起和纏結(jié)的含纖維基材共同擴(kuò)張的清潔薄片。
所形成的清潔薄片最好是極度柔軟的，合成物的柔性基本上是含有背襯元件的突起元件的柔性，例如，具有小于400Gurley硬度單位的Gurley硬度，最好小于200Gurley硬度單位。由于不需要粘結(jié)劑或熱層壓，所以在層壓過(guò)程中不會(huì)損壞突起，從而突起可以連續(xù)或間斷地沿著背襯元件基本均勻和連續(xù)地分布在給定的縱向或橫向范圍內(nèi)，該范圍可以是線性的或非線性的。突起最好在給定方向上，并且最為優(yōu)選的是在合成物的縱向和橫向(或多個(gè)方向)上，例如線束存在的兩個(gè)或多個(gè)方向上，均勻地分布在含有突起包含背襯的合成物清潔薄片的所有范圍內(nèi)。
由于粘結(jié)劑粘結(jié)或熱粘結(jié)的缺少，允許形成有彈性的合成物清潔薄片，其中纖維在突起包含背襯元件或線束的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面上延伸，并最好覆蓋背襯元件或線束的兩個(gè)表面，以提供有彈性的合成物清潔薄片。
在一個(gè)實(shí)施例中，突起包含背襯元件可以是縱向地延伸或橫向地延伸或者其他方向延伸，不連續(xù)地或松散地連接在至少一個(gè)表面上具有突起元件的線性或非線性線束元件。然后，縱向延伸的不連續(xù)線束可以進(jìn)給到水刺過(guò)程中。采用至少該實(shí)施例，通過(guò)使用彈性機(jī)織幅材或無(wú)紡幅材可能形成有松緊性的清潔薄片合成物。然后，由于所具有的彈性幅材，纏結(jié)的合成物可以在各線束之間拉伸。如果線束連接，但是由于松散連接可以拉伸，或者如果線束由于非線性而可拉伸，也可以產(chǎn)生彈性。如網(wǎng)之類的其他類型的背襯元件，可在一個(gè)或多個(gè)方向上拉伸或擴(kuò)展，也允許產(chǎn)生彈性清潔薄片層壓板。彈性也可以在含有可擴(kuò)展的背襯元件的合成物中產(chǎn)生，并且也具有合并到該合成物中的可擴(kuò)展的非彈性幅材或無(wú)紡物。彈性也可以通過(guò)幅材等上的彈性線束和彈性合成物上產(chǎn)生的所連接的任何無(wú)紡物產(chǎn)生，該彈性線束具有與背襯元件的擴(kuò)展方向成一定角度延伸的彈性。彈性也可以通過(guò)使用嵌入在可延伸的無(wú)紡物中的彈性線束元件產(chǎn)生。
可以通過(guò)縱向切開(kāi)、纖維化或其它分離方法用含有薄膜的常規(guī)突起形成含有線束的單個(gè)不連續(xù)突起。優(yōu)選的是，薄膜在薄膜的縱向上具有分子定向背襯，以幫助薄膜的分離或切開(kāi)。該薄膜可以利用例如噴射水流、旋轉(zhuǎn)刀片、激光等分離。
在美國(guó)專利No.4,001,366中描述了形成在本發(fā)明中有用的含有網(wǎng)的突起的第一種方法，它描述了通過(guò)擠出具有鉤子的基本形狀的背襯和肋板結(jié)構(gòu)形成鉤子(類似于美國(guó)專利Nos.4,894,060和4,056,593中所描述的方法)。通過(guò)將擠出的肋板和基材斷續(xù)地切開(kāi)(跳躍性切開(kāi))，然后將跳躍切開(kāi)結(jié)構(gòu)拉動(dòng)擴(kuò)展成網(wǎng)狀或網(wǎng)而形成網(wǎng)狀的幅材或網(wǎng)狀構(gòu)造。切開(kāi)肋板形成了鉤子原件。
美國(guó)序列號(hào)10/376979(3M案卷號(hào)58313US002)公開(kāi)了通過(guò)對(duì)例如美國(guó)專利Nos.3,266,113、3,557,413、4,001,366、4,056,593、4,189,809和4,894,060或6,209,177中所描述的形成鉤子緊固件的已知方法的新穎變型來(lái)形成含有網(wǎng)的聚合鉤子的另一種方法。該異型擠出方法(profiled extrusion method)基本包括通過(guò)模板擠出熱塑樹(shù)脂，該模板將形狀加工成形成至少一個(gè)基礎(chǔ)薄膜層和突出到基礎(chǔ)層的第一表面上方的至少第一組間隔隆起或肋板。通過(guò)模板形成的該間隔的隆起或肋板用于形成第一組網(wǎng)狀或網(wǎng)的線束。第二組橫向線束通過(guò)沿著長(zhǎng)度以與隆起或肋板成一橫向角度在間隔位置處橫向切割基礎(chǔ)層，形成不連續(xù)的切割部分。隨后，縱向(在隆起或機(jī)器方向)拉伸隆起分離背襯的這些切割部分，該切割部分于是形成第二組網(wǎng)狀或網(wǎng)的間隔線束。通過(guò)提供至少一組具有突起的基本輪廓的肋板或隆起，并在橫向上切開(kāi)這些肋板，將肋板橫向于切割方向定向來(lái)形成該不連續(xù)突起。含有肋板或隆起的這些突起可以是第一組肋板或隆起的一部分或全部，或者可以是基礎(chǔ)層的第二表面上的第二組肋板或隆起。
上述薄膜擠出方法產(chǎn)生含有線束的突起，通過(guò)切割肋板或隆起并基本拉伸背襯或基礎(chǔ)層產(chǎn)生突起。通過(guò)異型薄膜擠出模具將該基本突起橫截面形成在肋板上。該模具同時(shí)擠出薄膜背襯和肋板結(jié)構(gòu)。這樣，最好通過(guò)橫向切割突起形狀的肋板，然后通過(guò)至少在切割突起形狀肋板的縱向上拉伸擠出的薄膜用肋板形成單個(gè)突起。背襯的未切割部分或背襯上的未切割肋板伸長(zhǎng)，并變得較細(xì)或較小。然而，切割線之間的切割背襯和/或肋板區(qū)域基本保持不變。這導(dǎo)致肋板的單個(gè)切割部分在形成不連續(xù)突起的伸長(zhǎng)方向上彼此分離。或者，使用相同類型的擠出方法，可以銑出肋板結(jié)構(gòu)的區(qū)域，以形成不連續(xù)突起。采用這種異型擠出方法，擠出突起橫截面或輪廓只受到模具形狀的局限。
通過(guò)部分橫向切割肋板，這些切割肋板也能夠形成單個(gè)突起，該部分切割部分最好具有上述期望的突起元件的基本形狀。所有肋板將在預(yù)選的平面中具有未切割部分。當(dāng)薄膜在肋板的方向上拉伸時(shí)，肋板的該未切割部分將形成上面帶有不連續(xù)突起的線束。然后，通過(guò)沿著長(zhǎng)度在間隔位置處與肋板成一橫向角度橫向切透基礎(chǔ)薄膜層，形成不連續(xù)切割部分。隨后，縱向(在肋板的方向或機(jī)器方向上)拉伸肋板，將背襯的這些切割部分分離，這樣切割部分形成網(wǎng)狀或網(wǎng)的第二組間隔線束。肋板的未切割部分以與通過(guò)切割背襯形成的線束成一角度拉伸并形成線束。該拉伸也將鉤形肋板的未切割部分定位，以增加它們的強(qiáng)度和柔性。
在附圖1中示意性說(shuō)明了用于形成如附圖3(a)至3(b)和4(a)至4(b)所示的網(wǎng)狀網(wǎng)或結(jié)網(wǎng)的上述方法。一般地，該方法包括以下步驟首先從擠壓機(jī)51中通過(guò)具有開(kāi)放切口的模具52擠出熱塑樹(shù)脂制成的條帶50，如附圖2中所示的條帶1，加工形成具有基材層3的條帶50，該開(kāi)放切口例如通過(guò)放電加工而形成，并拉伸從基材層3的至少一個(gè)表面5突出的間隔肋板2，該基材層3具有期望突起的預(yù)定橫截面形狀。如附圖2和3中所示，肋板2具有桿的結(jié)構(gòu)，但也可以具有如附圖4、5和6中所示的鉤形結(jié)構(gòu)。如果需要的話，則可以在基材層3的第二表面4上設(shè)置第二組隆起或肋板18，該第二組肋板或隆起可以具有任何預(yù)定形狀。通過(guò)充滿冷卻液(例如水)的冷淬槽56，繞著輥?zhàn)?5拉動(dòng)條帶50，在此之后，通過(guò)切割器58至少沿著基材層3的長(zhǎng)度橫向切割該基材層3或者在其間隔位置7處切割基材層3，以形成該基材層3的不連續(xù)的部分6。這還將需要切割基材層的至少一個(gè)表面上的任何肋板。切割線7之間的距離大致與要形成的線束部分20的所期望寬度11相對(duì)應(yīng)，如附圖3(b)和附圖4(a)至4(d)所示。切割線7可以與肋板2和/或18的長(zhǎng)度延伸方向成大致從90°至30°范圍內(nèi)的任何期望角度?？蛇x的是，可以在切割之前拉伸條帶，以使形成基材層3或肋板2和/或18的聚合物具有進(jìn)一步的分子取向，并且減小了隆起或肋板2和/或18的尺寸或基礎(chǔ)層厚度12，還減小了通過(guò)切開(kāi)基材層3所形成的線束20的尺寸。該切割器58可以使用任何現(xiàn)有的裝置切割，如往復(fù)運(yùn)動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的刀片、激光器或噴射水流，然而最好是使用相對(duì)于肋板2的長(zhǎng)度延伸以大約60°至90°角度定向的刀片切割。
在切割基材層3和隆起或肋板2和/或肋板18之后，優(yōu)選地在以不同表面速度驅(qū)動(dòng)的第一對(duì)夾輥60和61與第二對(duì)夾輥62和63之間，以至少1.5的拉伸比進(jìn)行拉伸，并且優(yōu)選的是以至少大約3.0的拉伸比拉伸。這形成了由如附圖3(b)中所示的肋板18形成的第一組取向線束8?？蛇x的是，條帶1也可以橫向拉伸，以使線束20具有在它們的長(zhǎng)度延伸方向上的取向。這種基本的擠出、(至少對(duì)基礎(chǔ)層的)切割和拉伸通常將應(yīng)用于本發(fā)明的各實(shí)施例。輥?zhàn)?1優(yōu)選地受到加熱，以便在拉伸之前加熱基材層3，并且輥?zhàn)?2優(yōu)選地被冷淬，以便穩(wěn)定拉伸基材層3。拉伸使得基材層3的切割部分6之間產(chǎn)生間隔13，這樣基材層的切割部分變成了完成的結(jié)網(wǎng)14的第二組線束20。然后，將纖維幅材從輥?zhàn)?7進(jìn)給到把結(jié)網(wǎng)嵌入到纖維幅材中的纏繞臺(tái)68中。纖維幅材能夠應(yīng)用于該結(jié)網(wǎng)的一個(gè)、或優(yōu)選地是兩個(gè)表面。
參照附圖3(b)和4(b)，示出了示例性聚合結(jié)網(wǎng)，該聚合結(jié)網(wǎng)可以用一般由附圖標(biāo)記14表示的、在肋板中形成桿狀突起24或鉤形突起21的變型生產(chǎn)。該結(jié)網(wǎng)包括線束20和多個(gè)間隔開(kāi)的突起24或21，該線束20具有基本平行的上下主表面23和22，該突起至少?gòu)木€束20的上表面23突出。該線束20能夠具有平坦表面或能夠期望用于改變?nèi)缛嵝灾惖膶傩缘钠渌砻嫣卣?。線束20通過(guò)將肋板18切割和拉伸成線束8而彼此分離。在附圖4(a)中，突起呈鉤形元件的形狀。附圖4(b)是附圖4(a)實(shí)施例的變型，其中鉤形元件間隔得更寬，并不直接與每個(gè)線束部件8相鄰。鉤形元件也可以偏離線束部件8產(chǎn)生，并在線束20上位于線束8之間，如附圖4(d)中所示。附圖4(c)是類似于附圖4(b)的另一變型。如附圖4(b)和4(c)中所示，在結(jié)網(wǎng)或篩網(wǎng)的特定區(qū)域中鉤形元件的缺少將提供不帶有鉤子的區(qū)域，以提供不具有粘結(jié)到另一基材上的突起的區(qū)域，如通過(guò)熱粘結(jié)或粘結(jié)劑。附圖4(d)的實(shí)施例可以被用于形成帶有只沿橫向延伸的不連續(xù)鉤子的線束的清潔薄片。含纖維合成物可以使用附圖4(d)的材料形成，該材料帶有線束8，該線束8在橫向上穩(wěn)定線束20，同時(shí)結(jié)合到含纖維幅材上。然后能夠裁剪掉含有線束8的部分，在最終的清潔薄片合成物上只保留線束20。這將在只在一個(gè)方向上需要拉伸強(qiáng)度的特定應(yīng)用中是有用的。
附圖5示出了最終清潔薄片合成物，其中如附圖4(a)中所示的網(wǎng)嵌入到放置在該結(jié)網(wǎng)的兩個(gè)表面上的無(wú)紡幅材中。該結(jié)網(wǎng)和無(wú)紡層并不通過(guò)熱粘結(jié)或粘結(jié)劑而另外結(jié)合在一起。
在附圖6中示意性地示出了清潔薄片合成物中的擠出的結(jié)網(wǎng)。在附圖6中，位于一個(gè)表面上的鉤形肋板沿著它們的長(zhǎng)度在間隔位置處被部分橫向切開(kāi)。按照例如附圖4和5的實(shí)施例所示，第二表面上的基材層被完全切開(kāi)。當(dāng)部分切割的鉤形肋板縱向伸長(zhǎng)或拉伸時(shí)，如附圖4和5的實(shí)施例所示，它們(由肋板的未切割部分)形成鉤形元件72和取向線束78。
如附圖5和6中所示的清潔薄片至少在線束8、20、70或78的方向上可高度透氣并尺寸穩(wěn)定。尺寸穩(wěn)定性意味著清潔薄片將在松弛和在線性延伸線束(例如8、20、70和78)的方向上放置在中等張力下時(shí)具有基本的相同尺寸。而且，如果具有彼此呈角度交叉的線性線束，則這些清潔薄片在一個(gè)以上的方向上也將尺寸穩(wěn)定。然而，在具有交叉的線性線束的情況下，當(dāng)在與兩組線性線束成一角度的方向上受到拉伸時(shí)，結(jié)網(wǎng)及其合成物將伸長(zhǎng)，并且在某些情況下將會(huì)趨向于彈性恢復(fù)至其尺寸穩(wěn)定的形式。兩個(gè)方向上的線性線束可以取向成增強(qiáng)它們的機(jī)械強(qiáng)度，減小它們的基重，同時(shí)增強(qiáng)它們的柔性和尺寸穩(wěn)定性。
突起從清潔薄片向外延伸，以加強(qiáng)從表面、尤其是如地毯、家居裝飾等的柔軟表面上拾取顆粒材料，尤其是動(dòng)物毛發(fā)或人類毛發(fā)。在優(yōu)選實(shí)施例中，選擇突起使得它們不被表面的纖維鉤住或捕獲。一般地，突起在從0.10至6毫米、優(yōu)選地是從0.25至4毫米的范圍內(nèi)。
突起可以具有多種形狀，包括、但不局限于鉤子、傾斜纖維、剛毛等。附著到基材上的數(shù)個(gè)突起可以是一致的形狀或可以是不同形狀的組合。在一些實(shí)施例中，優(yōu)選地是至少一些突起為鉤形突起。優(yōu)選地是鉤形突起包括多種類型，包括例如“J型”鉤子、“叉型”鉤子、“蘑菇型”鉤子、“香蕉型”鉤子、“Y型”鉤子、“多個(gè)尖端的”鉤子等。
結(jié)合到本發(fā)明的清潔薄片中的突起和線束可以由多種材料制成，例如聚合樹(shù)脂等，優(yōu)選地是熱塑性樹(shù)脂。該熱塑性樹(shù)脂優(yōu)選地包括熱塑性聚合物，并且還可以包括粘性樹(shù)脂、增塑劑和其它可選成分，如稀釋劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、著色劑和填料。
形成本發(fā)明清潔薄片的突起的優(yōu)選材料是熱塑性樹(shù)脂。在這里，該熱塑性樹(shù)脂將通常具有從大約45℃到大約260℃的軟化溫度，更為優(yōu)選的是從大約80℃到大約200℃，甚至更為優(yōu)選的是從大約90℃到大約180℃。熱塑性樹(shù)脂的“軟化溫度”可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法ASTM D1525測(cè)量。優(yōu)選的熱塑性樹(shù)脂包括熱塑性聚合物，如苯乙烯共聚物混合物，其中共聚物從包括丁二烯、苯烯腈、二乙烯基苯、順丁烯二酸桿的組中選擇；嵌段共聚物，其含有聚苯乙烯端基和聚異戊二烯、聚丁二烯和/或聚乙烯丁烯中間嵌段(midblock)；如聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯-丙烯之類的聚烯烴；乙烯醋酸乙烯酯共聚物；丙烯腈-丁二烯共聚物；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯之類的聚脂；如尼龍6和尼龍11之類的聚酰胺；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚氨酯；及其混合物。
此處用于形成本發(fā)明清潔薄片的突起的尤其優(yōu)選的熱塑性樹(shù)脂包括聚乙烯(可以是低密度、高密度和/或交聯(lián)的)、聚丙烯、其混合物和共聚物。
可以制成結(jié)網(wǎng)的優(yōu)選聚合材料包括熱塑性樹(shù)脂，該熱塑性樹(shù)脂包括聚烯烴，例如聚丙烯和聚乙烯，聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龍、如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等之類的聚脂，以及其共聚物和混合物。優(yōu)選的是，樹(shù)脂是聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯-聚乙烯共聚物或其混合物。
本發(fā)明清潔薄片的優(yōu)選突起由具有從大約75到大約1500kN/m2(10-4)優(yōu)選的是從大約100至大約1000kN/m2(10-4)、更為優(yōu)選的是從大約200至大約500kN/m2(10-4)楊氏模量的材料制成?？梢杂靡阎獮锳STM D797的標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量楊氏模量。
總體上，線束將嵌入到含纖維基材中，使得線束和突起占有含纖維基材中表面面積的從大約5％到大約80％、優(yōu)選為從大約10％至大約70％、更為優(yōu)選的是從大約15％至大約60％。突起能夠只從清潔薄片的基材的一個(gè)外表面延伸，但是突起還可以從兩個(gè)外表面延伸。
突起可以定位成使得兩個(gè)連續(xù)突起之間的距離為至少0.15毫米，或在從大約0.2至大約10毫米的范圍內(nèi)、優(yōu)選的是從大約0.2至大約5毫米的范圍內(nèi)、優(yōu)選的是從大約0.3到大約5毫米的范圍內(nèi)、更優(yōu)選的是從大約0.6至大約3毫米的范圍內(nèi)、更為優(yōu)選的是從大約0.8至大約3毫米的范圍內(nèi)、最為優(yōu)選的是從大約0.9毫米至大約2毫米的范圍內(nèi)。每平方厘米的突起數(shù)量將通常在從大約1到大約1000的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是在從大約10到大約100、更為優(yōu)選的是從大約20到大約50的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的清潔薄片包括數(shù)個(gè)突起，這些突起可以都屬于相同形狀或可以是具有兩個(gè)或多個(gè)不同形狀的突起的組合。也可能具有數(shù)個(gè)突起，這些突起都面對(duì)同一方向或者指向不同方向。為了在表面上提供最佳組合或碎屑去除和使清潔薄片易于移動(dòng)，突起的形狀和彈性優(yōu)選地以期望進(jìn)行清潔的表面為基礎(chǔ)進(jìn)行選擇，尤其是如地毯、家居裝飾等的柔軟表面。例如，突起的形狀和彈性還可以以進(jìn)行清潔的地毯或家居裝飾的類型為基礎(chǔ)進(jìn)行選擇，在剪絨地毯上使用更具侵蝕性的鉤子(例如，鉤子的配合末端中彈性較小和/或彎曲較大)，而侵蝕性更小的鉤子(例如，在鉤子的配合末端中彈性較大和/或彎曲較小)被優(yōu)選地用于環(huán)形地毯，如緞面(berber)地毯。一般地，突起越細(xì)，則單個(gè)突起之間的距離越大，所得到的清潔薄片的侵蝕性越小。
本清潔薄片的突起能夠從要清潔的表面上拾取碎屑，從而含纖維基材能夠?qū)⑺樾疾东@到清潔薄片中。由于碎屑保持在纖維性清潔薄片中，所以一旦用戶完成對(duì)表面的清潔，則用戶能夠簡(jiǎn)單地連同清潔薄片所保持的碎屑一起處理清潔薄片。
本發(fā)明清潔薄片的突起可以以隨意或非隨意的圖案分布在本清潔薄片的基材上。突起可以相對(duì)于清潔薄片的基材布置在一個(gè)或多個(gè)不連續(xù)區(qū)域中，其中每個(gè)區(qū)域都包括數(shù)個(gè)突起。
在優(yōu)選實(shí)施例中，突起被布置位于清潔薄片上的區(qū)域中，使得當(dāng)清潔薄片被聯(lián)接到清潔用具46的拖把頭上時(shí)，突起與拖把頭44的底表面(和/或側(cè)面)對(duì)準(zhǔn)，從而與將進(jìn)行清潔的表面接觸，如附圖8中所示。包括數(shù)個(gè)突起的、與中央?yún)^(qū)域相鄰的清潔薄片45的基材的區(qū)域沒(méi)有突起，并且可被用于將清潔薄片在聯(lián)接點(diǎn)49處聯(lián)接到清潔用具的拖把頭上。在另一實(shí)施例中，當(dāng)本發(fā)明的清潔薄片被聯(lián)接到清潔用具46的拖把頭44上時(shí)，數(shù)個(gè)突起可以附著到基材上沿著拖把頭的前端和/或尾端邊緣或者環(huán)繞拖把頭的豎直邊緣的區(qū)域中。
在又一實(shí)施例中，清潔薄片在其兩側(cè)上可以包括前述突起、突起的組合、幾行突起和/或突起應(yīng)用區(qū)域中的任意一個(gè)。本實(shí)施例提供使單個(gè)薄片雙重使用的優(yōu)點(diǎn)。用戶能夠簡(jiǎn)單地將薄片聯(lián)接到清潔用具上，如下文所述，并用它清潔表面。當(dāng)薄片“粘滿”頭發(fā)或物體時(shí)，用戶能夠簡(jiǎn)單地將薄片從用具上取下，并重新聯(lián)接或使用薄片的另一面，從而現(xiàn)在能夠使用薄片仍然干凈的側(cè)面來(lái)清潔表面。
本發(fā)明的一次性清潔薄片能夠可選地、但優(yōu)選地還包括添加材料。為了增強(qiáng)本清潔薄片更好地保持碎屑，尤其是已經(jīng)從進(jìn)行清潔的表面上去除的小顆粒物質(zhì)的能力，該添加材料可以聯(lián)接到本清潔薄片的基材上。
數(shù)種添加材料可以適合于結(jié)合到本發(fā)明的清潔薄片中。對(duì)本發(fā)明清潔薄片特別有用的本發(fā)明的優(yōu)選添加材料是聚合物添加劑，尤其是那些具有特別粘結(jié)特征的，如粘性值(Tack Values)、粘力變量(Adhesive Work Values)、內(nèi)聚力/粘力比、和/或粘稠值。為了提高微細(xì)顆粒物質(zhì)的拾取，如灰塵、棉絨和頭發(fā)，尤其是較大顆粒物質(zhì)，通常在家居地板和表面上發(fā)現(xiàn)的，如面包屑、污物、沙子、頭發(fā)、碎食物玻璃渣和腐土，選擇添加材料。另外，為了提高清潔薄片的顆粒拾取，同時(shí)保持清潔薄片易于在將清潔的表面上的滑動(dòng)，仔細(xì)選擇添加材料的類型和數(shù)量。如果清潔薄片由于其中結(jié)合有添加材料而太粘，則清潔薄片將不能輕易地滑過(guò)表面。
優(yōu)選的聚合添加劑包括、但不局限于從包括壓敏粘結(jié)劑、粘性聚合體及其混合物的組中選擇出的添加材料。
該添加材料可以附著到基材自身上，或者可以附著到其中的突起上。添加材料可以均勻地應(yīng)用于基材和/或突起上，或者可以應(yīng)用于“區(qū)域”中。當(dāng)將添加材料應(yīng)用于區(qū)域中時(shí)，可以以隨意或非隨意的圖案應(yīng)用添加材料，如棋盤圖案。在一個(gè)實(shí)施例中，添加材料均勻地分布在基材的寬度的中央部分上。
其它適當(dāng)?shù)奶砑硬牧习ㄏ?、油、粉末和其混合物。?yōu)選的蠟是石蠟，優(yōu)選的油是礦物油。此處所使用的合適的粉末包括、但不局限于從由云母、淀粉、碳酸鎂和其混合物組成的組中選出的粉末。
一般地，如聚合物添加劑之類的添加材料以不超過(guò)大約10.0g/m2、優(yōu)選的是不超過(guò)6.0g/m2、更為優(yōu)選的是不超過(guò)4.0g/m2、更加優(yōu)選的是不超過(guò)大約2.0g/m2的聚合物添加劑的水平浸漬到本發(fā)明的清潔薄片上。而且，如聚合添加劑之類的添加材料通常以至少大約0.1g/m2、優(yōu)選的是至少大約0.2g/m2、更為優(yōu)選的是至少大約0.6g/m2的聚合添加劑水平浸漬到本發(fā)明的清潔薄片上。聚合添加劑可以通過(guò)如噴涂、開(kāi)槽涂布(slot coating)、印刷或吻合涂布的任何常規(guī)手段而直接應(yīng)用于基材上。
本發(fā)明的一次性清潔薄片可以被聯(lián)接到如附圖8中所示的清潔用具的拖把頭上。該清潔用具可以用于在將清潔的表面上移動(dòng)該一次性清潔薄片，例如地毯。在表面已經(jīng)清潔之后，一次性清潔薄片可以被從清潔用具的拖把頭上取下并拋棄。
清潔薄片可以用作單個(gè)薄片，或者可以聯(lián)接到用戶的手上，例如通過(guò)彈性帶聯(lián)接。該薄片還可具有聯(lián)接裝置，例如用于將一端連接到另一端上的粘結(jié)劑或鉤環(huán)緊固件。在本實(shí)施例中，薄片的端部可以纏結(jié)在手上，并彼此固定，以形成滑動(dòng)配合。
該薄片還可以被用于形成如附圖7中所示的一次性露指手套，其包括至少一層具有突起的基材41。
在使用之后清潔薄片含有設(shè)置的碎屑的情況下，優(yōu)選地通過(guò)用清潔薄片擦拭表面而簡(jiǎn)單地接觸要被清潔的表面?？梢杂们鍧嵄∑鍧嵉谋砻姘ǖ靥骸⒓揖友b飾和可以在家中、汽車等中發(fā)現(xiàn)的織物。清潔薄片還可以結(jié)合為用于刷洗貓和其它寵物的毛發(fā)的刷子的一部分。
例子1
使用類似于附圖1中所示的設(shè)備制成網(wǎng)狀鉤式結(jié)網(wǎng)(mesh hooknetting)。使用6.35cm的單螺桿擠出機(jī)(長(zhǎng)徑比24∶1)，在175℃-230℃-230℃的料筒溫度曲線和大約230的模具溫度下擠出聚丙烯/聚乙烯抗沖共聚物(SRC7-644，1.5MFI(熔體流動(dòng)指數(shù))，Dow化學(xué)公司)。通過(guò)具有由放電加工形成的開(kāi)放切口的模具將擠出物垂直向下擠出，從而產(chǎn)生擠出外形的幅材。上肋板的跨幅材方向的間隔是每厘米7.3個(gè)肋板。在通過(guò)膜具加工成形之后，擠出物以6.1米/分鐘的速度在水溫保持在大約10℃的水槽中冷淬。然后，使幅材前進(jìn)通過(guò)切割臺(tái)，在該切割臺(tái)上，上肋板和基材層(而不是下肋板)以從幅材的橫向測(cè)量的23度的角度進(jìn)行橫向切割。切口的間距是305微米。在切割上肋板和基材層之后，幅材以大約3至1的拉伸比在第一對(duì)夾輥和第二對(duì)夾輥之間受到縱向拉伸，以進(jìn)一步將單個(gè)鉤元件分離開(kāi)成大約每厘米8.5個(gè)鉤，從而產(chǎn)生類似于附圖4a中所示的鉤式網(wǎng)狀結(jié)網(wǎng)?；膶拥暮穸葹?19微米。在拉伸之前，將第一對(duì)夾輥的上輥加熱到143℃，以軟化幅材。將第二對(duì)夾輥冷卻到大約10℃。
通過(guò)在幅材的縱向、順?lè)姆较蚯懈?.3厘米寬的試樣，測(cè)量鉤狀結(jié)網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度。在該測(cè)試樣本中具有11至12根線束。使用INSTRON拉力測(cè)試機(jī)測(cè)量斷裂抗拉強(qiáng)度。進(jìn)行5次重復(fù)試驗(yàn)，并一起進(jìn)行平均。幅材的斷裂抗拉強(qiáng)度為4.91kg/cm和0.55kg/線束。
然后，通過(guò)將鉤狀結(jié)網(wǎng)夾在兩個(gè)30g/m2的未粘結(jié)梳理幅材之間，使兩個(gè)無(wú)紡幅材與該鉤狀結(jié)網(wǎng)水刺在一起；每個(gè)幅材都包括70％的Wellman T310 1.5d聚酯纖維、25％的Lyocell 1.5d人造絲纖維和5％的Kosa T254 2d聚脂雙組份人造短纖維。使用包括6歧管/噴嘴(3個(gè)位于幅材上面，3個(gè)位于下面)的常規(guī)水刺系統(tǒng)。在例如1995年2月14日授予Everhart等人的美國(guó)專利No.5,389,202中描述了基本操作程序。每個(gè)歧管都具有直徑120微米的管口。管口以每線性厘米的歧管約16個(gè)管口的間距成單行定位。歧管水壓連續(xù)升高到127kg/cm2，產(chǎn)生高能微細(xì)圓柱射流。水刺表面為美國(guó)田納西州波特蘭市的Albany國(guó)際公司制造的單層100不銹鋼斜紋線背襯。結(jié)網(wǎng)和兩個(gè)梳理幅材以大約每分鐘10米的線速度通過(guò)歧管下面，在該歧管下面，它們受到水的加壓射流的清洗并加強(qiáng)。使用現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室手抄紙干燥器對(duì)所得的合成幅材進(jìn)行干燥。合成幅材具有類似布的感覺(jué)和外觀，并且非常柔軟和一致。小件的合成幅材被用于輕輕地擦拭污染的地毯。該幅材在從地毯上去除毛發(fā)方面非常有效。
權(quán)利要求
1.清潔薄片，它包括含有具有第一外表面和第二外表面的背襯元件的突起與從至少一個(gè)外表面延伸的若干突起的合成物，其特征在于，該含有背襯元件的突起嵌入在含纖維基材中，以至于基材的纖維存在于該背襯元件的兩個(gè)外表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔薄片，其特征在于，該含有背襯元件的突起至少具有含有若干突起的若干線束元件。
3.如權(quán)利要求1所述的清潔薄片，其特征在于，該含有背襯元件的突起包括含有線束的不連續(xù)突起。
4.如權(quán)利要求2所述的清潔薄片，其特征在于，該若干線束元件在至少一個(gè)方向上線性延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔薄片，其特征在于，含纖維基材為具有從10至500g/m2的基重的無(wú)紡含纖維基材。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔薄片，其特征在于，該無(wú)紡含纖維基材為未粘結(jié)梳理的無(wú)紡基材。
7.如權(quán)利要求5所述的清潔薄片，其特征在于，該合成物為彈性合成物。
8.如權(quán)利要求1所述的清潔薄片，其特征在于，該合成物突起為0.10至6mm。
9.如權(quán)利要求5所述的清潔薄片，其特征在于，一第二組線束在橫交于一第一組線束的方向上延伸，并且兩組線束在交叉點(diǎn)處結(jié)合在一起。
10.如權(quán)利要求9所述的清潔薄片，其特征在于，所述第二組線束相互平行并基本共同延伸，并具有第一表面和第二表面以及兩個(gè)基本平行的側(cè)表面，并且所述第二組線束的第二表面在交叉點(diǎn)處連接到所述第一組定位線束上，所述第一組定位線束在網(wǎng)的厚度方向占據(jù)一第一平坦橫截面區(qū)域，所述第二組定位線束在網(wǎng)的厚度方向占據(jù)一第二平坦橫截面區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔薄片，其特征在于，所述第一和第二平坦橫截面區(qū)域基本相互鄰接且互不包容。
12.如權(quán)利要求10所述的清潔薄片，其特征在于，所述第一和第二組線束整體形成。
13.如權(quán)利要求1所述的清潔薄片，其特征在于，該突起存在于含纖維基材的大約5％至80％的表面積上。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔薄片，其特征在于，該突起的數(shù)量從每平方厘米1個(gè)到1000個(gè)。
15.如權(quán)利要求14所述的清潔薄片，其特征在于，該含纖維基材用添加劑涂覆或浸漬。
全文摘要
本發(fā)明涉及改進(jìn)的一次性清潔薄片，用于從不光滑或粗糙表面，尤其是如地毯或家居裝飾之類的纖維性表面上去除碎屑，尤其是毛發(fā)。該清潔薄片包括含纖維基材和數(shù)個(gè)突起(21，24)，該突起從嵌入在含纖維基材中的線束元件(20)延伸。該清潔薄片使用突起將碎屑從進(jìn)行清潔的表面上除去，并且在突起(21，24)的背襯不干擾含纖維基材的顆粒捕獲的情況下，含纖維基材捕獲所除去的碎屑。而且，突起緊緊地嵌入在含纖維基材中，從而它們?cè)谑褂弥胁粫?huì)從基材脫落。
文檔編號(hào)A47L13/16GK1867287SQ200480030248
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者杰什里·塞思, 羅納德·W·奧森, 金·C·薩克斯 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司