專利名稱：可取出的集塵容器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的可取出的用于插入吸塵器粉塵室中的集塵容器。
在DE 100 21 594 A1中公開了一種這類的集塵容器。那種集塵容器具有一個離心分離器、一個伸縮管以及一個集塵室。該集塵容器是這樣設計的，其可以被插入常規(guī)的吸塵器中。另外該集塵容器還具有一個進氣口，以及一個可拆卸的安置在外罩側(cè)面的過濾單元。在離心分離器的一個側(cè)壁上有一個在部分圓周上延伸的分離口。通過該分離口灰塵被分離進入集塵室。氣流按照旋風原理進入離心分離器的中心，并且通過伸縮管引入過濾單元，在此氣流通過過濾器向外排出。該過濾器是必需的，因為離心分離器的灰塵阻擋能力比常規(guī)的灰塵過濾袋小，因此在氣流中的殘余灰塵必須通過過濾器來阻擋。
在此缺點是，由過濾器阻擋下來的精細粉塵粘附在過濾器的表面上，由此導致的結(jié)果是過濾器隨著使用時間的增加被粘附的精細粉塵堵住。這樣即使用戶定期的將集塵容器清空，吸塵器的抽吸效率也還會變差。因為在清空集塵室的時候，被過濾器阻擋下來的精細粉塵不能被排除出去，通過集塵容器的空氣流量比較低，因為由過濾器淤積的精細粉塵堵住了過濾面，并導致了一個高的壓力降。
本發(fā)明的目的是這樣改進這種類型的集塵容器，使得吸塵器的抽吸效率能夠在一個很長的時間內(nèi)得到保持。
按照本發(fā)明，該目的如此解決，即該集塵容器具有至少一個第二集塵室用于收集由分離裝置分離的至少一種第二灰塵分離物。
通過使集塵容器具有至少另一個集塵室，特別的可以從淤積在一個特別的集塵室中的粗塵中分離出精細粉塵。精細粉塵借助于一個分離裝置分離，并且集中在至少一個第二集塵室中。聚集的精細粉塵不能再進入到過濾器，由此可以防止或者大大的避免過濾面的堵塞。
特別的，在這個至少一個附加的集塵室中收集的精細粉塵明顯的比會淤積在過濾面上的精細粉塵多。因為對于粗塵和精細粉塵有兩個單獨的集塵室，可以收集更大量的灰塵。由此只需在一個更長的時間間隔內(nèi)對集塵容器進行清空。此外由于在過濾面上淤積的精細粉塵變少了，還可以附加的延長集塵容器的運行持續(xù)時間。集塵容器的過濾面所需的清理頻率比普通的集塵容器要小。
分離裝置可以設計成這樣，即第二灰塵分離物或者從有灰塵的空氣中或者從第一灰塵分離物中分離。為了從有灰塵的空氣中分離第二灰塵分離物，該分離裝置按照流體技術(shù)連接在灰塵分離器上。由此主要由精細粉塵構(gòu)成的第二灰塵分離物同時與主要由粗塵構(gòu)成的由灰塵分離器分離的第一灰塵分離物從含灰塵的空氣中分離。這樣一種分離裝置與灰塵分離器在方法技術(shù)上并聯(lián)連接減輕了灰塵分離器的負擔，因為該第二灰塵分離物或者精細粉塵已經(jīng)從含灰塵的空氣中分離出來了，并且該灰塵分離器只需要將第一灰塵分離物或者粗塵從空氣中分離。
作為替代方案，為了從第一灰塵分離物中分離第二灰塵分離物，特別是精細粉塵，該分離裝置與灰塵分離器串聯(lián)。在這種方案下，精細粉塵以及粗塵都由灰塵分離器從空氣中分離。然后與灰塵分離器串聯(lián)的分離裝置從第一灰塵分離物中分離第二灰塵分離物或者精細粉塵。這樣一種分離裝置與灰塵分離器在方法技術(shù)上串聯(lián)連接可以實現(xiàn)，分離裝置與灰塵分離器隔開一個空間距離布置。這具有以下優(yōu)點，即該集塵容器可以自由造型，也就是說，灰塵分離器和分離裝置在集塵容器中的空間位置可以不依賴于方法技術(shù)上的要求選擇。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的方案中，該集塵容器具有一個用于將由分離裝置分離的至少第二灰塵分離物輸送到至少第二集塵室中的第二出口。只要集塵容器具有一個第二出口，那么從第一灰塵分離物中分離的第二灰塵分離物可被導入第二集塵室。由此可以實現(xiàn)將粗塵和精細粉塵可靠的分別收集在兩個不同的集塵室中。該第二出口優(yōu)選構(gòu)成一個精細粉塵出口。
分離裝置可以安置在灰塵分離器和第一集塵室或者第二集塵室之間。通過這種布置方式可以在灰塵分離器和集塵室之間形成短的氣流通道，其優(yōu)點是可以省去昂貴的氣流通道和管道部件。
該分離裝置優(yōu)選是一個安置在一個壁，特別是灰塵分離器的側(cè)壁的穿孔中的篩分面。通過將分離裝置設計成篩分面可以實現(xiàn)分離裝置非常平整的結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是，各個集塵室可以直接連接在灰塵分離器上，其中集塵室和灰塵分離器最好具有一個公共的側(cè)壁部分。其優(yōu)點是，灰塵分離器和集塵室之間的氣流通道可以減小到最小，并且該設計成篩分面的分離裝置位于灰塵分離器和集塵室之間一個壁的一個穿孔中。由此可以實現(xiàn)一個特別緊湊的集塵容器的結(jié)構(gòu)。
灰塵分離器可以具有一個圓柱形的側(cè)壁，并且該篩分面可以在側(cè)壁中在含灰塵的空氣氣流方向上設置在入口之后，而在第一出口之前。通過設置了該篩分面，主要用于分離在用于含灰塵空氣的入口和主要用于粗塵的第一出口之間的精細粉塵，第二灰塵分離物或者精細粉塵在到達用于第一灰塵分離物或者粗塵的第一出口前已經(jīng)被分離了。這種預分離減輕了灰塵分離器的負擔，并且改善了從含灰塵的空氣中對第一灰塵分離物或者粗塵的分離。
用于含灰塵的空氣的入口可以設計在圓柱形側(cè)壁的第一端面?zhèn)榷瞬恐?，并且該篩分面可以安置在圓柱形側(cè)壁的與第一端面?zhèn)榷瞬肯鄬Φ牡诙嗣鎮(zhèn)榷瞬恐?。通過將灰塵分離器上的篩分面布置在盡可能遠離用于含灰塵空氣的入口處，在灰塵分離器內(nèi)部就可以使用一個較寬的距離用于從空氣中分離灰塵。當含灰塵的空氣通過一個盡可能寬的距離進行分離過程，就可以實現(xiàn)一個最大分離度。其優(yōu)點是，灰塵分離器的效率非常高。
該篩分面以及第一出口最好基本上相對的安置在側(cè)壁中。通過這種將篩分面和第一出口基本上相對的布置可以實現(xiàn)盡可能大程度的精細粉塵出口與粗塵出口的隔離。這可以避免不期望的精細粉塵與粗塵的混合。這種精細粉塵出口與粗塵出口空間上的隔離改善了分離效果。
在一種方案中，篩分面可以是篩網(wǎng)。通過選擇篩網(wǎng)的篩孔大小確定分離顆粒大小。只有那些具有比分離顆粒大小更微小的顆粒直徑的灰塵顆粒才能穿過篩網(wǎng)并到達集塵室。具有比分離顆粒大小大的直徑的灰塵顆粒被篩網(wǎng)阻擋下來，并保留在灰塵分離器內(nèi)部的含灰塵的空氣中。通過篩分面的這種篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分離顆粒大小可以通過選擇篩網(wǎng)的篩孔大小精確確定。其優(yōu)點是，可以可靠的防止粗顆粒到達用于精細粉塵的集塵室中。
作為可選方案，該篩分面可以是間隙。在篩分面為間隙的結(jié)構(gòu)的情況下，間隙寬度確定分離顆粒大小。具有比間隙寬度更微小的直徑的灰塵顆粒可以排出灰塵分離器，并被帶入用于精細粉塵的集塵室。具有比間隙寬度大的直徑的灰塵顆粒則被保留在灰塵分離器中。這種間隙結(jié)構(gòu)的篩分面的優(yōu)點在于，篩分面做成間隙的成本比較合理，并可以靈活的使用。
這種間隙最好與灰塵分離器的側(cè)壁的軸向垂直走向的布置。其優(yōu)點在于，精細粉塵的分離集中在一個嚴格限制在灰塵分離器的軸線方向上的部分上。如果該間隙布置在灰塵分離器的上端面?zhèn)鹊亩瞬繑嗝娓浇?，一個最大可能的體積可以作為用于精細粉塵的集塵室使用。
在一種優(yōu)選的方案中，該間隙在灰塵分離器一個圓柱形側(cè)壁部分的圓周上徑向延伸60°到120°，最好大約90°。為了實現(xiàn)精細粉塵的足夠的分離，將間隙構(gòu)造成在圓周上延伸至少超過60°是必要的。當該間隙在圓柱形側(cè)壁的圓周上延伸超過120°時，不會獲得進一步的明顯的精細粉塵分離的改善。
當間隙在圓柱形側(cè)壁的一個側(cè)壁部分的圓周上延伸大約90°時，可以實現(xiàn)精細粉塵的有效分離。
該間隙具有一個0.1到1mm的間隙寬度，最好是0.3mm左右。對于普通的房屋里的灰塵，在這種優(yōu)選的大約0.3mm的分離顆粒大小的情況下，會獲得一個特別適宜的精細粉塵和粗塵的灰塵分類。通過這種精細粉塵和粗塵比例的合理選擇，集塵容器的集塵能力可以最優(yōu)的利用。這樣對集塵容器的清空主要只有在這樣的情況下是必須的，即在用于精細粉塵的集塵室以及用于粗塵的集塵室都接近裝滿的時候。
將間隙在灰塵分離器的側(cè)壁中構(gòu)造成邊緣開口的開放槽是有利的。通過邊緣開口的開放槽的構(gòu)造，該間隙可以用簡單的工具來制造。其優(yōu)點是集塵容器可以成本經(jīng)濟地制造。
這種邊緣開口的開放槽可以通過灰塵分離器的一個容器蓋來界定。這就可以通過打開灰塵分離器的容器蓋來打開間隙。由此將可能夾在間隙中的顆粒在容器蓋打開后分離，并以簡單的方式清除。
第一集塵室可以通過一個隔板與第二集塵室隔離，該隔板構(gòu)成一個在吸入空氣的氣流方向上設置在入口前的入口通道的通道壁。通過這種結(jié)構(gòu)可以提供一個集塵容器，其具有一個盡可能簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。特別是，當集塵容器由塑料制造的時候，只需要少數(shù)個側(cè)壁用于集塵室和灰塵分離器。其優(yōu)點是該集塵容器可以使用盡可能少量的塑料材料來制造。
用于收集粗塵分離物的集塵室最好具有一個比用于收集精細粉塵分離物的第二集塵室更大的容積。在對普通的房屋里的灰塵的組成進行了觀察后，用于收集粗塵分離物的集塵室設計的明顯大于用于收集精細粉塵分離物的集塵室。一般情況下，房屋里的灰塵所包含的粗塵顆粒的份額明顯比精細粉塵顆粒多。
附圖示出

圖1示出一個吸塵器的集塵室的透視圖，帶有一個集塵室蓋以及一個插入的按照本發(fā)明的集塵容器。
圖2示出一個按照圖1的集塵容器的透視圖。
圖3示出一個按照圖2的集塵容器的透視圖，不帶容器蓋，帶有一個篩網(wǎng)形式的分離裝置。
圖4示出一個按照圖3的集塵容器的透視圖，其中分離裝置是間隙。
圖1示出一個吸塵器外罩1的斷面。吸塵器外罩1的一個側(cè)壁2形成一個集塵室3的邊界。該集塵室3是向上開口的，并且通過一個集塵室蓋4可以封閉。在封閉的狀態(tài)下，集塵室蓋4的下側(cè)靠在側(cè)壁2的上邊緣5上。
在側(cè)壁2的前部區(qū)域內(nèi)，設置一個夾具6用于夾緊一個集塵容器7。該夾具6具有兩個相對的閉鎖件8和9，其在集塵容器7沒有插入的情況下與側(cè)壁2的上邊緣5搭接，并由此可以防止集塵室蓋4按正常狀態(tài)的關(guān)閉集塵室3。在圖1中所示的位置，閉鎖件8和9位于一個防止蓋4關(guān)閉的位置。當集塵容器7根據(jù)使用插入集塵室3時，閉鎖件8和9向內(nèi)回轉(zhuǎn)入集塵室3中，并且松開側(cè)壁2的上邊緣5。閉鎖件8和9的回轉(zhuǎn)是通過一個設置在集塵容器7上的操縱機構(gòu)10進行的。
集塵容器7具有一個空心的箱形的外罩部件11，其最好是用透明的塑料制成的。外罩部件11是向上和向下都開口的。在外罩部件11的一個側(cè)壁中有一個灰塵入口12，通過該灰塵入口12含灰塵的空氣進入集塵容器7的內(nèi)部。在灰塵入口12的邊緣配置有一個密封件13。在集塵容器7的一個運行位置，吸塵器的集塵室3通過集塵室蓋4關(guān)閉。該集塵室蓋4在一個位置上穿孔，并在那里具有一個入口管接頭14，其上可連接一個未示出的吸氣軟管。在這個集塵室蓋4的關(guān)閉位置該入口管接頭14密封的緊靠著集塵容器7的灰塵入口12的密封件13。
外罩部件11向下是通過一個容器底板15封閉，而向上是通過一個容器蓋16封閉的。該容器底板15具有操作機構(gòu)10。容器底板15最好由塑料制成，并且具有一個外部的框架拉沿，操縱機構(gòu)10成形在其上。操縱機構(gòu)是鉤形的接片。鉤形接片的固定支腳成形在容器底板15的框架拉沿上并且從容器底板15中在向著容器蓋16的方向上延伸出來。鉤形接片的自由支腳在向著容器底板的方向上向下彎曲。
容器蓋16可拆卸的固定在外罩部件11上。為了固定在容器蓋16上成形的固定鉤17夾緊在外罩部件11的接片18中。每個接片具有一個簧片19。當簧片19從容器蓋16上的接片18的接觸面垂直的移走時，所屬的固定鉤17就可以與接片18松開，并且容器蓋16可以從外罩部件11上分離。在容器蓋16的上側(cè)固定有一個把手20。該把手20為了節(jié)省空間被安置在容器蓋16中的一個凹處21中。該把手20可繞著一個旋轉(zhuǎn)軸線22從其水平保存位置回轉(zhuǎn)到一個垂直位置，集塵容器7可以支承在這個位置。為了方便的將把手20從其保存位置回轉(zhuǎn)出來，在容器蓋16中在凹處21的邊緣設計一個把手凹腔23。把手20可以借助于一個未示出的，繞著旋轉(zhuǎn)軸線22起作用的彈簧或者預張緊在保存位置或者預張緊在支承位置。
在圖2中示出了集塵容器7。向下開口的外罩部件11通過容器底板15封閉。容器底板15具有一個過濾器外罩24，其載有一個過濾纖維網(wǎng)25，其至少完全蓋住一個出氣口26。出氣口26可以管狀延長，以便構(gòu)成一個伸縮管。過濾纖維網(wǎng)25阻止灰塵進入集塵容器7。容器底板15借助于一個未示出的鉸鏈可回轉(zhuǎn)的支承在外罩部件11上。成形在外罩部件11上的固定鉤27被夾緊在轉(zhuǎn)臂部分28中，該轉(zhuǎn)臂部分28具有一個間隙28。固定鉤26以及帶有間隙29的轉(zhuǎn)臂部分28構(gòu)成了將容器底板15固定在外罩部件11上以及從外罩部件11上脫開的閉合元件30。
在集塵容器7中包括一個按照離心力原理工作的灰塵分離器31?；覊m分離器31在外罩部件11中從一個支承著容器底板16的底板側(cè)的一端一直延伸到一個支承容器蓋16的蓋子側(cè)的一端。該灰塵分離器31具有一個空心圓柱形的側(cè)壁32。在空心圓柱形的側(cè)壁32中，在灰塵分離器31的底板側(cè)的端部上有一個入口33。該入口33通過一個入口通道34按照流體技術(shù)與灰塵入口12相連接。
通過入口通道34以及入口33含灰塵的空氣沿著切向流入圓柱形灰塵分離器31(也可以參見圖3)。含灰塵的空氣螺旋形的向上流向容器蓋16。通過離心力灰塵集中在壁附近并且通過氣流向上輸送。通過第一個出口35，其設置在灰塵分離器31的上端區(qū)域并且是在側(cè)壁32中的切口，灰塵被分離進入一個第一集塵室36。沒有灰塵的空氣在灰塵分離器31的上端面借助于一個與灰塵分離器31的圓柱形側(cè)壁同軸的設置在容器蓋16中的偏轉(zhuǎn)元件37向下向容器底板15偏轉(zhuǎn)。沒有灰塵的空氣通過一個出氣口26排出灰塵分離器31并且進入過濾器外罩24。在過濾纖維網(wǎng)25上可能還存在精細粉塵，其不能被分離而殘留在上面。在容器底板15的下側(cè)凈化的空氣排出集塵容器7。
圖3示出了在取下容器蓋16情況下的集塵容器7。外罩部件11具有一個在整個周向封閉的外壁38，并且在向上向著容器蓋16的方向上以及在向下向著容器底板15的方向上都開口。在集塵容器7的水平橫截面中，外壁38基本上是垂直的且具有四個倒過圓角的拐角區(qū)域。外壁38的側(cè)壁基本上是平坦的。在拐角區(qū)域中外壁38成拱形。至少在對應灰塵分離器31的那個拐角中，外壁38的曲率半徑相當于灰塵分離器31的圓柱形側(cè)壁32的半徑。側(cè)壁32一部分是由外壁38構(gòu)成。一個圓柱形的側(cè)壁部分39，其構(gòu)成了第二集塵室42的側(cè)壁，是側(cè)壁32的另一部分。一個從容器底板15延伸到容器蓋16的隔板40被安置在集塵容器7內(nèi)。隔板40主要用作入口通道34的通道壁。隔板40由灰塵分離器31的側(cè)壁32的一部分、用于粗塵的第一集塵室36的側(cè)壁41的一部分以及用于精細粉塵的第二集塵室42的側(cè)壁的一部分各構(gòu)成其一部分。
第二集塵室42從外罩部件11的上邊緣一直延伸到一個大致中等的高度。一個底板面43構(gòu)成第二集塵室42向下的邊界面。底板面43在此是在灰塵分離器31中用于入口通道34的上邊界隔板。在外壁38中灰塵入口12是環(huán)形的切口。在灰塵入口12上連接有入口通道34。流入入口通道34中的含灰塵的空氣被導入第二集塵室42下面，并從那里沿著切向通過入口33(也可以參考圖2)導入灰塵分離器31。在灰塵分離器31中構(gòu)成一個向上的指向第一出口35方向的渦流。渦流中心沒有灰塵的空氣向下流向出氣口26的方向。從出氣口26空氣排出集塵容器7。
通過出口35粗塵被噴入第一集塵室36，并聚集在其中。大致在出口35下面并且相對的在灰塵分離器31的圓柱形側(cè)壁部分39中布置一個第二出口44。該出口44具有一個篩分面形式的分離裝置45。該篩分面45在該實施例中是單片的篩網(wǎng)。取決于篩網(wǎng)45的篩孔大小只有那些具有比篩網(wǎng)45的篩孔大小小的顆粒直徑的精細粉塵才能被噴入第二集塵室42，并聚集在其中。具有比篩網(wǎng)45的篩孔大小大的顆粒直徑的灰塵則被阻擋在灰塵分離器31中，并且通過出口35作為粗塵噴入第一集塵室36。
圖4示出了與圖3具有大致上相同特征的集塵容器7。與附圖3不同的是分離裝置45不是篩網(wǎng)，而是間隙。該間隙45通過在其高度上縮小為間隙形式(s)的第二出口44形成。該間隙45在灰塵分離器31的側(cè)壁32中垂直于軸向延伸，也就是說在所示的位置的水平方向上，并在圓柱形側(cè)壁部分39中徑向延伸大約90°的圓周。為了便于看清，該間隙45在圖4中將其間隙寬度夸大地示出了。實際上該間隙寬度只有0.1到1mm之間，分別按照所選擇的用于分離的精細粉塵的分離顆粒大小。該間隙45在所示的實施例中是在圓柱形側(cè)壁部分39的上邊緣上的邊緣開口的開放槽。在集塵容器7工作時，該間隙45在其開口的側(cè)邊緣上通過容器蓋16(參見圖2)來界定。外罩部件11的外壁38的上邊緣、灰塵分離器31的側(cè)壁32的上邊緣、隔板40的上邊緣以及側(cè)壁41的上邊緣支承著一個未示出的密封件，當容器蓋16將集塵容器7關(guān)閉時，該密封件緊靠在容器蓋16上。該密封件將各個腔向外以及相互之間不透氣的隔離開。
權(quán)利要求
1.可取出的集塵容器(7)，用于插入吸塵器的集塵室(3)中，具有一個根據(jù)離心力原理工作的灰塵分離器(31)，其具有一個用于含灰塵的空氣的入口(12)以及一個用于將通過灰塵分離器(31)從空氣中分離出來的第一灰塵分離物排入一個第一集塵室(36)的第一出口(35)，其特征為該集塵容器(7)具有至少一個第二集塵室(42)，用于收集至少一種由分離裝置(45)分離的第二灰塵分離物。
2.按照權(quán)利要求1所述的集塵容器，其特征為所述分離裝置(45)用于從含灰塵的空氣中分離第二灰塵分離物。
3.按照權(quán)利要求1所述的集塵容器，其特征為所述分離裝置(45)用于從第一灰塵分離物中分離第二灰塵分離物。
4.按照權(quán)利要求1至3任一項所述的集塵容器，其特征為所述集塵容器(7)具有一個用于將由分離裝置(45)分離的第二灰塵分離物排入至少第二集塵室(42)的第二出口(44)。
5.按照權(quán)利要求4所述的集塵容器，其特征為所述第二出口(44)是一個精細粉塵出口。
6.按照權(quán)利要求1至5任一項所述的集塵容器，其特征為所述分離裝置(45)布置在灰塵分離器(31)和第一集塵室(36)或者第二集塵室(42)之間。
7.按照權(quán)利要求6所述的集塵容器，其特征為所述分離裝置(45)是一個布置在一個壁，特別是灰塵分離器(31)的側(cè)壁(32)的穿孔中的篩分面。
8.按照權(quán)利要求7所述的集塵容器，其特征為所述灰塵分離器(31)具有一個圓柱形側(cè)壁(32)，并且該篩分面(45)在圓柱形側(cè)壁(32)中在含灰塵的空氣流方向上布置在入口(12)后面，而在第一出口(35)前面。
9.按照權(quán)利要求8所述的集塵容器，其特征為所述用于含灰塵空氣的入口(12)在圓柱形側(cè)壁(32)的一個第一端面?zhèn)榷瞬恐?，而篩分面(45)布置在圓柱形側(cè)壁(32)的與第一端面?zhèn)榷瞬肯鄬Φ牡诙嗣鎮(zhèn)榷瞬恐小?br> 10.按照權(quán)利要求7至9任一項所述的集塵容器，其特征為所述篩分面(45)以及第一出口(35)在側(cè)壁(32)中基本上相對布置。
11.按照權(quán)利要求7至10任一項所述的集塵容器，其特征為所述篩分面(45)是篩網(wǎng)。
12.按照權(quán)利要求7至10任一項所述的集塵容器，其特征為所述篩分面(45)是間隙。
13.按照權(quán)利要求12所述的集塵容器，其特征為所述間隙(45)在側(cè)壁(32)中與軸向基本上垂直的布置。
14.按照權(quán)利要求12或13任一項所述的集塵容器，其特征為所述間隙(45)在圓柱形側(cè)壁(32)的一個側(cè)壁部分(39)中徑向延伸圓周的60°到120°，最好大約90°。
15.按照權(quán)利要求12至14任一項所述的集塵容器，其特征為所述間隙(45)的間隙寬度(s)處于0.1和1mm之間，最好0.3mm左右。
16.按照權(quán)利要求12至15任一項所述的集塵容器，其特征為所述間隙(45)是在側(cè)壁(32)中邊緣開口的開放槽。
17.按照權(quán)利要求16所述的集塵容器，其特征為所述邊緣開口的開放槽由灰塵分離器(31)的容器蓋(16)界定。
18.按照前述權(quán)利要求任一項所述的集塵容器，其特征為所述第一集塵室(36)通過一個隔板(40)與第二集塵室(42)隔開，該隔板(40)構(gòu)成一個在吸入的空氣流方向上布置在入口(33)前的入口通道(34)的通道壁。
19.按照前述權(quán)利要求任一項所述的集塵容器，其特征為所述用于收集粗塵分離物的第一集塵室(36)具有比用于收集精細粉塵分離物的第二集塵室(42)更大的容積。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可取出的集塵容器(7)，用于插入吸塵器的集塵室(3)，具有一個根據(jù)離心力原理工作的灰塵分離器(31)，其具有一個用于收集由灰塵分離器(31)從空氣中分離出來的灰塵分離物的集塵室(36)。這種已知的集塵容器的缺點是，由過濾器(25)阻擋下來的精細粉塵會粘附在過濾器的表面上，其后果是過濾器隨著使用時間的增加被粘附的精細粉塵堵塞。本發(fā)明通過如下方法在一個較長的時間內(nèi)保持吸塵器的抽吸效率，即集塵容器(7)具有至少一個第二集塵室(42)，用于收集至少一種由分離裝置(45)分離的第二灰塵分離物。通過分離裝置(45)聚集在第二集塵室(42)中的精細粉塵不再能夠到達過濾器，由此可以防止或者大大的避免精細粉塵堵塞過濾面。
文檔編號A47L9/16GK1777386SQ200480010966
公開日2006年5月24日 申請日期2004年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者A·克萊因亨茨, A·貝克, M·克雷默 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司