專利名稱：用于飲水機(jī)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種用于飲水機(jī)的加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的飲水機(jī)一般設(shè)置有加熱裝置，以便取水者可以根據(jù)需要擇而用之，通常的加熱裝置的結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次包括環(huán)貼在熱水罐外表面的金屬片、第一絕緣板、加熱板、第二絕緣板、扎箍板，所述的第一絕緣板、第二絕緣板都為可以導(dǎo)熱但不導(dǎo)電的絕緣片，加熱絲均勻有序地繞排在所述加熱板的兩側(cè)翼齒位之間，安裝時通過設(shè)置在扎箍板兩端的螺栓或其他連接件將扎箍板連同上述的各部件緊固在熱水罐的外表面；上述的加熱絲的兩極一般只是通過普通的膠皮電線引出后接電源。
這種結(jié)構(gòu)的加熱裝置的主要缺陷有1.繞排在加熱板的兩側(cè)翼齒位之間的加熱絲，一般是均勻分布在加熱板的正反兩面，而實(shí)際上，加熱板正反兩面的加熱絲產(chǎn)生的熱量，其利用效率是不一樣的，顯然，面向熱水罐的一面較之背對熱水罐的一面利用效率要高，因此，加熱絲以上述方式布排實(shí)際上并不利于充分有效地利用熱量；2.通過普通的膠皮電線將加熱絲引出后直接接電源雖然制作工藝簡單，但由于加熱裝置或扎箍板本身溫度較高，長時間的使用極易使電線外部的膠皮在與扎箍板的接觸或接近的部位產(chǎn)生老化現(xiàn)象而降低絕緣性能，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)走電現(xiàn)象，即存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是旨在提供一種熱利用效率更高地的用于飲水機(jī)的加熱裝置；本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種更為安全的用于飲水機(jī)的加熱裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型，一種用于飲水機(jī)的加熱裝置，包括從內(nèi)到外依次環(huán)貼一起的金屬片、第一絕緣板、加熱板、第二絕緣板、扎箍板，所述加熱板的兩側(cè)翼齒位之間繞排有加熱絲，所述的扎箍板的兩端通過緊固件連接在一起，所述的加熱絲在所述的加熱板背對所述的金屬片的一面以直列的方式繞排，而在所述的加熱板面對所述的金屬片的一面，所述的加熱絲則以斜列的方式繞排。
上述用于飲水機(jī)的加熱裝置可以進(jìn)一步地將所述的加熱絲的兩極分別通過一接線柱以及與該接線柱配合安裝的接線片引出，所述的接線柱和接線片在與所述的扎箍板相接觸的部位均有絕緣片隔離。
采用本實(shí)用新型后，由于將現(xiàn)有技術(shù)中的以相同方式，均勻分布、排列在加熱板的正反兩面的加熱絲，改變成在背對金屬片的一面以直列的方式繞排，而在加熱板面對金屬片的一面，加熱絲則以斜列的方式繞排，這樣，在背對金屬片的一面，只有較短的加熱絲，在面對金屬片的一面，則有較長的加熱絲，即熱利用效率高的一面能產(chǎn)生較多的熱量，而熱利用效率低的一面只產(chǎn)生較少的熱量，因而，本實(shí)用新型的熱利用效率更高；另外，由于將引出加熱絲兩極的方式由原來的普通膠皮電線改變成接線柱和接線片相結(jié)合的形式，消除了因膠皮老化而產(chǎn)生的不安全隱患，使用起來更為安全。
本實(shí)用新型的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型用于飲水機(jī)的加熱裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的加熱板在背對金屬片一面的加熱絲的分布示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述的加熱板在面對金屬片一面的加熱絲的分布示意圖；圖4是本實(shí)用新型用于飲水機(jī)的加熱裝置裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，一種用于飲水機(jī)的加熱裝置，包括從內(nèi)到外依次環(huán)貼一起的金屬片1、第一絕緣板2、加熱板3、第二絕緣板4、扎箍板5，所述加熱板的兩側(cè)翼齒位之間繞排有加熱絲6，所述的扎箍板的兩端通過緊固件，如圖1和圖4中所示的螺栓81連接在一起，為了使得本實(shí)用新型所述的加熱裝置安裝在熱水罐上時，金屬片1的內(nèi)表面與熱水罐的外表面結(jié)合得更為充分，可以通過增設(shè)一個和螺栓81配合使用的緊固板82來將扎箍板的兩端緊密連接在一起；所述的第一絕緣板、第二絕緣板是指可以導(dǎo)熱但不導(dǎo)電的絕緣板，比如使用常用的絕緣云母片制作即可；為了使得本實(shí)用新型使用時更為安全，還可以在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，如圖1中所示，在金屬片1和第一絕緣板2之間再加裝一層第三絕緣板21；所述的加熱絲6在所述的加熱板3背對所述的金屬片的一面31以直列的方式繞排，而在所述的加熱板3面對所述的金屬片的一面32，所述的加熱絲6則以斜列的方式繞排，如圖2和圖3所示，顯然，斜列繞排的加熱絲較直列繞排的長度要長一些，這樣，熱利用效率高的一面就能產(chǎn)生較多的熱量，而熱利用效率低的一面只產(chǎn)生較少的熱量，相比較加熱絲以相同方式，均勻分布、排列在加熱板的正反兩面的加熱裝置，即現(xiàn)有技術(shù)中加熱裝置，本實(shí)用新型的熱利用效率更高。
參照圖3，在所述的加熱板3面對所述的金屬片1的一面32，所述的加熱絲6至少有一部分，如圖3中所示的第一段加熱絲61、第二段加熱絲62等，以斜列的方式跨齒位繞排，即位于第一段加熱絲6 1兩端的上、下側(cè)翼的齒位之間，不但相互錯開，中間還留有至少一個空齒位，第二段加熱絲62等亦然，這樣，在背對和面對金屬片的兩面上，加熱絲的長度將相差得更大，相應(yīng)地，熱利用效率也就更高。
為了克服直接采用膠皮電線將加熱絲的兩極從內(nèi)部引出后連接電源而帶來的安全隱患，本實(shí)用新型將所述的加熱絲6的兩極分別通過一個接線柱91以及與該接線柱配合安裝的接線片92引出，所述的配合安裝可以如圖1所示，以螺牙方式緊固連接，也可以緊配合的方式將兩者插接在一起，所述的接線柱91和接線片92在與所述的扎箍板5相接觸的部位均有絕緣片隔離，如通過圖1中所示的用云母制作的絕緣片93將接線柱91和接線片92與扎箍板5相隔離，以免漏電，這樣，電源線就可以通過性能穩(wěn)定，且與其他零件隔離效果好的接線片92與加熱絲6實(shí)現(xiàn)連接，不存在因高溫或長期使用而產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，比較安全。
權(quán)利要求1.一種用于飲水機(jī)的加熱裝置，包括從內(nèi)到外依次環(huán)貼一起的金屬片(1)、第一絕緣板(2)、加熱板(3)、第二絕緣板(4)、扎箍板(5)，所述加熱板(3)的兩側(cè)翼齒位之間繞排有加熱絲(6)，所述的扎箍板的兩端通過緊固件連接在一起，其特征在于所述的加熱絲(6)在所述的加熱板(3)背對所述的金屬片(1)的一面(31)以直列的方式繞排，而在所述的加熱板(3)面對所述的金屬片(1)的一面(32)，所述的加熱絲(6)則以斜列的方式繞排。
2.如權(quán)利要求1所述的用于飲水機(jī)的加熱裝置，其特征在于在所述的加熱板面對所述的金屬片的一面(32)，所述的加熱絲至少有一部分以斜列的方式跨齒位繞排。
3.如權(quán)利要求1所述的用于飲水機(jī)的加熱裝置，其特征在于所述的加熱絲(6)的兩極分別通過一個接線柱(91)以及與該接線柱配合安裝的接線片(92)引出，所述的接線柱(91)和接線片(92)在與所述的扎箍板(5)相接觸的部位均有絕緣片隔離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于飲水機(jī)的加熱裝置，包括從內(nèi)到外依次環(huán)貼一起的金屬片(1)、第一絕緣板(2)、加熱板(3)、第二絕緣板(4)、扎箍板(5)，所述加熱板(3)的兩側(cè)翼齒位之間繞排有加熱絲(6)，扎箍板的兩端通過緊固件連接在一起，加熱絲(6)在加熱板(3)背對金屬片的一面(31)以直列的方式繞排，而在加熱板面對金屬片的一面(32)，則以斜列的方式繞排，加熱絲(6)的兩極分別通過一個接線柱(91)以及與該接線柱配合安裝的接線片(92)引出，接線柱(91)和接線片(92)在與扎箍板相接觸的部位均有絕緣片隔離，采用本實(shí)用新型后，熱利用效率高且使用更為安全。
文檔編號A47J31/54GK2686495SQ20042004431
公開日2005年3月23日 申請日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者盛瑋東 申請人:深圳市昌龍盛機(jī)電技術(shù)有限公司