專利名稱：一種座便器圈蓋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衛(wèi)生潔具領(lǐng)域，具體地說是一種抽水式座便器圈蓋組件包括坐圈和上蓋的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的衛(wèi)生間抽水式座便器的坐圈與配套的上蓋，就其材料區(qū)分有塑膠、中密度纖維板、實木等，其中塑膠的坐圈與上蓋整體給予人們的印象是呆板、機械、了無生活情趣，有異味，冬天有冷感，廢棄后不易被自然生物降解；而中密度纖維板的坐圈與上蓋雖然在自然生物降解方面沒有大問題，但為了提高其強度而加工出來的中密度纖維板的表面，己然失去了原有的木材特有的紋理裝飾效果，只能上實色油漆，對于追求自然情調(diào)的家庭裝飾來說，并不具有特別強的吸引力，其強度也不太好；而采用實木來做座便器圈蓋雖然保持了天然木材原來特有的紋理裝飾效果，但要耗費更大量的寶貴木材資源，對于環(huán)保人士等許多家庭、場所并非首善之選。總之，現(xiàn)有的座便器圈蓋，樣式均為色調(diào)單一、沒有花色，缺少新穎與美感。為了美觀，有在座便器圈蓋上面貼上花紋或其他圖案PVC紙，但貼上的PVC紙遇水起層容易脫落，PVC紙色彩單調(diào)暗淡，而且報廢后需百年以上才能完全降解，這樣不僅沒有達到美化衛(wèi)生間的效果，反而導(dǎo)致衛(wèi)生間的不清潔，使環(huán)境與空間導(dǎo)致污染，不能取得很好的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的目的就是為了解決上述問題，而提供一種抽水式座便器坐圈和上蓋的制造方法。
一種座便器圈蓋的制造方法，包括以下步驟
第一步訂制坐圈和上蓋模具，根據(jù)現(xiàn)有的坐圈和上蓋的尺寸規(guī)格制出定型模具和貼紙模具；第二步將鋸木粉烘干，用環(huán)保尿膠拌勻后，倒入定型模具中定型，溫度為0-120℃，壓力為6-31.5kg/cm2，時間為100-300秒，毛坯壓好后拿出，并保持未完全固化，備用；第三步用長纖維紙或棉布浸三樹氰胺膠后，以30-120℃溫度烘干；第四步將上述紙一張放入貼紙模具中，放入壓好的毛坯，再放入一張上述紙，用6-31.5kg/cm2壓力，溫度控制在100-160℃，保持100-500秒，然后起模，對邊緣的粗糙進行修邊。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的制造方法是在座便器圈蓋保持原有功能的效果的前提下，用鋸木粉烘干和環(huán)保尿膠，經(jīng)過一定比例的調(diào)配，長纖維紙或棉布根據(jù)預(yù)先設(shè)計的圖案，再進行簡單的加工、組裝處理，即可以形成您所想達到效果的座便器圈蓋，這樣的制造出來的座便器圈蓋色調(diào)豐富、色澤鮮艷、花色眾多，給人以新穎與美感，這樣達到了美化衛(wèi)生間的效果。具有工藝簡單，產(chǎn)品牢度好，不起層、不剝落，而且生產(chǎn)中無三廢，產(chǎn)品報廢后分解完全，對環(huán)境無任何污染。
具體實施例方式
一種座便器圈蓋的制造方法，包括以下步驟第一步訂制坐圈和上蓋模具，根據(jù)現(xiàn)有的坐圈和上蓋的尺寸規(guī)格制出定型模具和貼紙模具；第二步將鋸木粉烘干，用環(huán)保尿膠拌勻后，倒入定型模具中定型，溫度為0-120℃，壓力為6-31.5kg/cm2，時間為100-300秒，毛坯壓好后拿出，并保持未完全固化，備用；第三步用長纖維紙或棉布浸三樹氰胺膠后，以30-120℃溫度烘干；第四步將上述紙一張放入貼紙模具中，放入壓好的毛坯，再放入一張上述紙，用6-31.5kg/cm2壓力，溫度控制在100-160℃，保持100-500秒，然后起模，對邊緣的粗糙進行修邊。
脫模后的馬桶圈蓋胚體，由于溢出的樹脂使邊緣的顯得粗糙，用砂輪機順著座便器圈蓋的輪廓，輕打胚體邊緣堅硬的樹脂，再用砂布對邊緣進行細修理，然后用拋光機進行拋光，經(jīng)過以上處理，整個畫面已顯得格外清晰。
安裝防止座便器圈蓋之間碰撞的膠粒與膠條。將座便器圈蓋需安裝的PVC膠粒、膠條模版固定在座便器圈蓋的反面，用固定膠裝上膠粒、膠條。
安裝五金鉸鏈。安裝并配置左右兩只五金鉸鏈。
這樣，組裝工序完成，完整的馬桶圈蓋已形成。
權(quán)利要求
1.一種座便器圈蓋的制造方法，其特征在于包括以下步驟第一步訂制坐圈和上蓋模具，根據(jù)現(xiàn)有的坐圈和上蓋的尺寸規(guī)格制出定型模具和貼紙模具；第二步將鋸木粉烘干，用環(huán)保尿膠拌勻后，倒入定型模具中定型，溫度為0-120℃，壓力為6-31.5kg/cm2，時間為100-300秒，毛坯壓好后拿出，并保持未完全固化，備用；第三步用長纖維紙或棉布浸三樹氰胺膠后，以30-120℃溫度烘干；第四步將上述紙一張放入貼紙模具中，放入壓好的毛坯，再放入一張上述紙，用6-31.5kg/cm2壓力，溫度控制在100-160℃，保持100-500秒，然后起模，對邊緣的粗糙進行修邊。
全文摘要
一種座便器圈蓋的制造方法，包括以下步驟第一步訂制坐圈和上蓋模具；第二步毛坯制造，將鋸木粉烘干，用環(huán)保尿膠拌勻后，倒入定型模具中定型，保持未完全固化；第三步用長纖維紙或棉布浸三樹氰胺膠后，烘干；第四步將上述紙一張放入貼紙模具中，放入壓好的毛坯，再放入一張上述紙，加壓力、溫度，保持100－500秒，然后對邊緣的粗糙進行修邊。本發(fā)明的制造方法具有工藝簡單，產(chǎn)品牢度好，不起層、不剝落，而且生產(chǎn)中無三廢，產(chǎn)品報廢后分解完全，對環(huán)境無任何污染。這樣制造出來的座便器圈蓋色調(diào)豐富、色澤鮮艷、花色眾多，給人以新穎與美感，達到了美化衛(wèi)生間的效果。
文檔編號A47K13/24GK1720847SQ20041005280
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者王龍 申請人:臨海市弘南潔具有限公司