專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紫外線消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型紫外線消毒裝置，屬于紫外線消毒領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的紫外線消毒系統(tǒng)中多數(shù)都帶有紫外線燈套管表面自動(dòng)清洗裝置。常見(jiàn)的清洗方式通常是通過(guò)驅(qū)動(dòng)安裝在燈套管表面的擦拭裝置，通過(guò)擦拭裝置的機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)燈套管表面進(jìn)行來(lái)回擦拭，擦拭裝置上設(shè)有清洗液室，可在在清洗過(guò)程中添加化學(xué)藥劑，通過(guò)擦拭作用達(dá)到去除燈套管表面污物的目的，能夠?qū)籼坠鼙砻孢M(jìn)行有效清洗，但不能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)消毒腔體內(nèi)壁的清洗，無(wú)法去除消毒腔體內(nèi)壁的污垢，這樣也會(huì)影響消毒效果，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且有清洗液泄漏對(duì)被消毒液體造成二次污染的危險(xiǎn)。因此需要一種能夠有效清潔紫外燈管和消毒腔體內(nèi)壁、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、且無(wú)二次污染產(chǎn)生的紫外線消毒系統(tǒng)清洗裝置對(duì)紫外燈套管的表面和消毒腔體內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造而又能夠有效清洗燈套管表面和消毒腔內(nèi)壁的、無(wú)二次污染的紫外線消毒裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的紫外線消毒裝置，包含消毒腔體、紫外線燈具和清洗裝置，消毒腔體上設(shè)有兩個(gè)通水口和排放口，排放口用于在檢修或清洗時(shí)排出消毒腔體內(nèi)的液體，所述清洗裝置包含清洗液噴射管、清洗液供給裝置和壓力提升裝置，所述清洗液噴射管伸入消毒腔體內(nèi)，清洗液噴射管上分布有若干個(gè)噴射孔，噴射管與清洗液供給裝置連通并由清洗液供給裝置供給清洗液，壓力提升裝置用于將清洗液的壓力提升使其從噴射管上的小孔高速?lài)姵?，?duì)燈套管和消毒腔體的內(nèi)表面進(jìn)行沖刷。
所述噴射管連接到清洗液供給裝置，通過(guò)壓力提升裝置將清洗液抽至噴射管中，由于壓力提升裝置提供的高壓使得清洗液將通過(guò)噴射管上呈螺旋狀分布的噴射孔均勻地噴射到燈管及消毒腔體的內(nèi)表面，噴射到燈管表面和消毒腔體內(nèi)表面的清洗液直接與污垢接觸一段時(shí)間后，由于清洗液的沖刷和化學(xué)作用，污垢將脫落或消除，此時(shí)將消毒液殘余排出排放口處設(shè)有清洗液回流裝置，其末端設(shè)有過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置處于清洗液供給裝置內(nèi)，將消毒腔體內(nèi)殘余的清洗液凈化后回用。殘余的清洗液排盡后再用高流速的清水進(jìn)行漂洗，經(jīng)排放口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)燈套管表面和消毒腔體內(nèi)表面的清洗。噴射孔沿噴射管表面呈螺旋狀分布有利于均勻噴射清洗液。
采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的紫外線消毒裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1.通過(guò)壓力提升爽直將清洗液以高壓噴射方式噴至燈套管表面及消毒腔體的內(nèi)表面，利用清洗液的沖刷和化學(xué)作用可徹底清除污垢；2.能實(shí)現(xiàn)對(duì)消毒腔體內(nèi)表面的清洗，更全面地清除影響消毒效果的因素，提高出水質(zhì)量；3.安全，無(wú)二次污染。清洗液外置，采用化學(xué)清洗加清水沖洗的方式，在正常消毒時(shí)，消毒腔體內(nèi)無(wú)清洗液體，能夠解決清洗液泄漏至被消毒流體的不足。


附圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的主體示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的清洗裝置的局部A的放大視圖。
圖中，1為消毒腔體、2為紫外線燈具、3為清洗裝置、301為清洗液噴射管、302為清洗液添加裝置、303為噴射孔，4、5為通水口，6為排放口，7為壓力提升裝置，8為清洗液回流裝置，9為過(guò)濾裝置，10為排水裝置，B、C、D、E、F為閥門(mén)，其中F為單向閥。
實(shí)施方案如圖1和2所示根據(jù)本技術(shù)方案實(shí)施的紫外線消毒裝置包含消毒腔體1、紫外燈管和清洗裝置3，清洗裝置3包含若干支清洗液噴射管301和清洗液供給裝置302，所述噴射管301的一端伸入消毒腔體內(nèi)，噴射管301上伸入消毒腔體內(nèi)的部分分布有若干個(gè)噴射孔303，噴射管301與清洗液供給裝置302連通并由其供給清洗液，清洗液供給裝置上裝有壓力提升裝置7，通過(guò)壓力提升裝置7使清洗液體被抽吸至清洗液噴射管301內(nèi)并經(jīng)噴射孔303噴出至燈套管的表面和消毒腔體1的內(nèi)表面，由于清洗液的壓力及其與污垢之間的化學(xué)作用將污垢清除，達(dá)到清洗的目的，噴射孔303沿噴射管301呈螺旋狀分布，此分布方式有利于均勻地噴射清洗液。本實(shí)施例中的壓力提升裝置7為一個(gè)泵，它也可以是其他可使清洗液體流入噴射管并高壓速?lài)姵龅难b置。
排放口6用于排出剩余的清洗液體，以及化學(xué)清洗后消毒腔體的清洗用水。在排放口6處設(shè)有清洗液回流裝置8和排水裝置10，清洗液回流裝置8的末端設(shè)有過(guò)濾裝置9，過(guò)濾裝置9處于清洗液供給裝置302內(nèi)，將消毒腔1內(nèi)殘余的清洗液凈化后回用。排水裝置10用于排出沖洗消毒腔體用的清水。
其中F為單向閥。正常運(yùn)行時(shí)，閥門(mén)C、D開(kāi)啟，閥門(mén)E、G、H關(guān)閉。需要清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)C、D，打開(kāi)閥門(mén)H排放消毒腔內(nèi)的被消毒流體，待流體排盡后，關(guān)閉閥門(mén)H并打開(kāi)閥門(mén)E、B，啟動(dòng)泵7，此時(shí)泵7將清洗液抽至清洗液噴射管301，由于泵7提供的壓力清洗液將從沿噴射管螺旋分布的噴射孔噴出至燈管表面和消毒腔的內(nèi)表面，達(dá)到去除燈管表面污物的效果?；瘜W(xué)清洗完畢后關(guān)閉泵7，清洗液經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置9凈化后流至清洗液供給裝置302，再關(guān)閉閥門(mén)E、B，然后打開(kāi)閥門(mén)C或D，往C或D中的一個(gè)通入清水沖洗消毒腔，后打開(kāi)閥門(mén)H將水排干后再關(guān)閉，清水沖洗結(jié)束后就可以開(kāi)啟燈管進(jìn)行正常的消毒了，其中F為單向閥，可以保證清洗液不倒流，以保證清洗效果。
采用本實(shí)用新型的紫外線消毒裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)燈管和消毒腔內(nèi)表面徹底清洗，清洗液體用后凈化回收利用，安全，無(wú)二次污染，可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、飲料、藥液等流體消毒。
權(quán)利要求1一種紫外線消毒裝置，包含消毒腔體(1)、紫外線燈具(2)和清洗裝置(3)，消毒腔體(1)上設(shè)有兩個(gè)通水口(4)、(5)和排放口(6)，其特征在于所述清洗裝置(3)包含清洗液噴射管(301)、清洗液供給裝置(302)和壓力提升裝置(7)，所述清洗液噴射管(301)伸入消毒腔體內(nèi)，清洗液噴射管(301)上分布有若干個(gè)噴射孔(303)，噴射管(301)與清洗液供給裝置(302)連通并由清洗液供給裝置(302)供給清洗液。
2如權(quán)利要求1所述的紫外線消毒裝置，其特征在于所述壓力提升裝置(7)是一個(gè)泵，噴射管(301)通過(guò)泵(7)連接到清洗液供給裝置(302)。
3如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)清洗裝置的紫外線消毒裝置，其特征在于所述噴射孔(303)在噴射管(301)上沿噴射管(301)呈螺旋狀分布。
4如權(quán)利要求1或2或3所述的紫外線消毒裝置，其特征在于排放口(6)具有清洗液回流裝置(8)，清洗液回流裝置(8)的末端設(shè)有過(guò)濾裝置(9)，過(guò)濾裝置(9)處于清洗液供給裝置(302)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紫外線消毒裝置，包含消毒腔體、紫外線燈具、清洗裝置，消毒腔體上設(shè)有兩個(gè)通水口和一個(gè)排放口，所述清洗裝置包含清洗液噴射管和清洗液供給裝置，噴射管上分布有清洗液噴射孔，清洗液經(jīng)噴射孔噴出至燈管表面和消毒腔體的內(nèi)表面，通過(guò)清洗液的沖刷和化學(xué)作用達(dá)到清洗燈管表面和消毒腔體內(nèi)表面的效果，可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、飲料、藥液等流體消毒。
文檔編號(hào)B08B3/08GK2668605SQ20032013225
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者陳健, 姚向陽(yáng), 吳志軍, 李永熙, 健 陳 申請(qǐng)人:福建新大陸環(huán)?？萍加邢薰?br>