專(zhuān)利名稱(chēng)：餐具清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)向餐具噴射洗滌水將其清洗的餐具清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一般餐具清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖40中所示。下面對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
如圖中所示，餐具清洗機(jī)主機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有清洗槽2，通過(guò)進(jìn)水閥3向該清洗槽2內(nèi)供給冷水或熱水。清洗槽2的底部設(shè)有排水孔4，該排水孔4與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清洗泵5相連通，洗滌水在該清洗泵5的作用下在清洗槽2的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)。另外，排水孔4中還具有捕集剩菜的剩菜濾網(wǎng)6。
也就是說(shuō)，供給到清洗槽2內(nèi)的洗滌水通過(guò)剩菜濾網(wǎng)6后被清洗泵5吸入，再由清洗泵5供給到設(shè)在清洗槽2的底部的清洗裝置(清洗噴嘴)7。從清洗噴嘴7噴射出來(lái)的洗滌水以先將餐具清洗后再回到排水孔4的路徑進(jìn)行循環(huán)。此時(shí)，從被清洗物(餐具)9上脫落的剩菜等物與洗滌水一起流入剩菜濾網(wǎng)6中，通不過(guò)該剩菜濾網(wǎng)6的較大的剩菜被剩菜濾網(wǎng)6捕集起來(lái)。
另外，清洗噴嘴7和清洗槽2底部之間設(shè)有用于將洗滌水加熱的加熱器8，清洗噴嘴7的上方設(shè)有餐具筐10，餐具筐10的作用是可以使餐具9整齊地排列在其中，使洗滌水可以有效地噴射到餐具9上，提高清洗效率。另外，排水泵11通過(guò)排水軟管12將洗滌水排出到機(jī)外。
但是，在現(xiàn)有的餐具清洗機(jī)中，對(duì)于設(shè)置在餐具筐10中的、一般家庭等中使用的形狀各異的餐具等被清洗物而言，洗滌水只是從下方噴射，故要將餐具筐10中的所有餐具9充分地洗干凈是很困難的。另外，不從清洗槽上方噴射的話(huà)，存在著茶杯及湯碗等有碗底的餐具類(lèi)的碗底就容易堆積細(xì)小的剩菜、或者整體沖洗性能也不充分的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題，可以采取用多個(gè)清洗噴嘴從多個(gè)方向噴射洗滌水的方案。但是，要同時(shí)進(jìn)行大量的噴射，清洗槽中存貯的進(jìn)水量當(dāng)然也必須很多。這樣，因進(jìn)水量的增大造成洗滌水的溫度上升時(shí)間也變長(zhǎng)，結(jié)果，工作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，消耗的電源功率量也增加，用水量也增大，并且還需要采用大型的清洗泵。因此，會(huì)產(chǎn)生成本上升、同時(shí)噴射大量洗滌水引起噪音增加、振動(dòng)增大等很多問(wèn)題。
另外，為解決以上這些問(wèn)題，也可以考慮采用多個(gè)清洗泵的方案。但是這樣一來(lái)，對(duì)于每個(gè)清洗噴嘴都需要設(shè)置清洗泵，清洗機(jī)構(gòu)的容積在餐具清洗干燥機(jī)整體中所占的比例會(huì)增大。這樣會(huì)產(chǎn)生不能充分確保設(shè)置餐具清洗機(jī)所必須的容積、或者餐具清洗機(jī)主機(jī)體將不必要地變大的問(wèn)題。
對(duì)此，有人提出了采用將供給洗滌水的清洗裝置進(jìn)行選擇切換的切換裝置、用少量的水從多方向進(jìn)行高效率的清洗方法的方案。具體是用3通閥進(jìn)行切換，或用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥體。另外，也可以不用電機(jī)等電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)使清洗泵斷續(xù)地工作來(lái)實(shí)現(xiàn)切換。
用電動(dòng)機(jī)切換閥體的結(jié)構(gòu)如日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)2001-218721號(hào)中所示。如圖41中所示，圓筒形的閥殼13內(nèi)設(shè)置有直徑略小一些的圓筒形閥體14，閥體14的圓筒部分上設(shè)有一個(gè)開(kāi)口15，閥殼13的圓筒部上設(shè)有多個(gè)流出口16，這些流出口16與多個(gè)清洗裝置中的每一個(gè)相連通。另外還設(shè)有使閥體14轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，構(gòu)成分水裝置19。當(dāng)清洗泵5工作時(shí)，通過(guò)使閥體14轉(zhuǎn)動(dòng)，可以依次切換噴射洗滌水的清洗裝置7。
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，閥殼13和閥體14之間的微少間隙是大致一定的，當(dāng)使帶著剩菜及牙簽等異物流動(dòng)的洗滌水循環(huán)、異物卡在開(kāi)口部15和流出口16之間時(shí)，閥體14會(huì)被卡住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，分水裝置19就不能工作，這樣就產(chǎn)生了不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的清洗性能的問(wèn)題。另外，閥殼13及閥體14也有破損的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，其第1目的在于即使在剩菜及牙簽等異物混在洗滌水中一起流入的場(chǎng)合下，閥體也能可靠地進(jìn)行洗滌水的切換。另外，本實(shí)用新型的第2目的在于提供一種能防止異物堵塞、漏水少、分路效率高的分水裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型的餐具清洗機(jī)中，由分水裝置將供給來(lái)自清洗泵的洗滌水的清洗裝置進(jìn)行切換，該分水裝置由供清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、具有與多個(gè)清洗裝置分別連通的多個(gè)流出口的閥殼、以及在閥殼中可以移動(dòng)的閥體構(gòu)成，隨著閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作洗滌水供給的流出口發(fā)生切換，同時(shí)閥體可以移離流出口。
這樣一來(lái)，即使異物流入分水裝置中并且卡入閥體和閥體之間的場(chǎng)合下，通過(guò)使閥體從流出口移開(kāi)，閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作可以繼續(xù)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型為一種餐具清洗機(jī)，包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；設(shè)有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；以及將供給來(lái)自所述清洗泵的洗滌水的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置包括具有供所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、與多個(gè)所述清洗裝置分別連通的多個(gè)流出口的閥殼、和設(shè)置成能在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作使洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，且所述閥體可以發(fā)生移動(dòng)，離開(kāi)設(shè)有所述流出口的面。這樣，不會(huì)使進(jìn)水量增加，對(duì)于任意的被清洗物都可以受到來(lái)自多個(gè)方向的洗滌水噴射，清洗性能可以得到提高。另外，由于可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成清洗，可以實(shí)現(xiàn)高效率的清洗。并且，由于進(jìn)水量及沖洗次數(shù)減少了，可以實(shí)現(xiàn)省水、省能源。另外，被清洗物在餐具筐中的安放位置和安放方法可以不用選擇，可以實(shí)現(xiàn)安放性更好的餐具清洗機(jī)。另外，由于閥體可以從設(shè)有流出口的面上移離，帶著剩菜及牙簽等異物流動(dòng)的洗滌水發(fā)生循環(huán)，異物即使卡入流出口和閥體和之間時(shí)，由于閥體能從流出口移開(kāi)，閥體也能繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。因此，有異物卡入時(shí)閥體也不會(huì)被卡死，不會(huì)造成不能轉(zhuǎn)動(dòng)、閥殼及閥體被損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。在有異物卡入的狀態(tài)下，所有的清洗裝置都將被供給洗滌水，但此時(shí)供給的洗滌水是不充足的，轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)流出口時(shí)，異物被取除，洗滌水能夠再次正常地進(jìn)行切換，故能夠高效率地對(duì)被清洗物進(jìn)行清洗，提供一種即使在異物卡在閥殼和閥體之間的間隙中的場(chǎng)合下也能將異物清除掉的分水裝置。
技術(shù)方案2中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體在清洗泵工作過(guò)程中可以從設(shè)有流出口的面上移開(kāi)。這樣在清洗泵工作中即使有剩菜及牙簽等異物卡入閥殼和閥體之間，轉(zhuǎn)動(dòng)下一個(gè)流出口時(shí)異物能夠被取除，又能再次正常地進(jìn)行洗滌水切換，從而可以高效率地將被清洗物清洗干凈。也就是說(shuō)，能夠提供一種即使有異物卡入閥殼和閥體之間的間隙中也能將其清除掉的分水裝置。
技術(shù)方案3中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體可以從所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向發(fā)生傾斜。這樣，流出口和閥體之間的部分間隙中有異物卡入，在洗滌水的壓力等的作用下有傾斜的力作用在閥體上時(shí)，能夠防止閥體象橇棒似的卡入閥體等中使閥體不能切換的情況發(fā)生。
技術(shù)方案4中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體在清洗泵的停止?fàn)顟B(tài)下從流出口移開(kāi)。這樣，流出口和閥體之間即使卡入了異物、且清洗泵工作過(guò)程中該異物又沒(méi)有取除掉，由于清洗泵停止時(shí)該間隙肯定會(huì)擴(kuò)大，從而可以可靠地將卡入的異物清除掉。另外，即使在該狀態(tài)下異物還沒(méi)有脫落，清洗泵工作開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生的水流會(huì)將根據(jù)異物沖到流出口一側(cè)，不會(huì)繼續(xù)卡在間隙中。
技術(shù)方案5中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案4中所述的實(shí)用新型中，還設(shè)有對(duì)于閥體在從流出口脫離的方向上施加彈力的彈力施加裝置。這樣，在閥殼和閥體之間有異物卡入、清洗泵停止?fàn)顟B(tài)下，可以防止閥體不能從流出口脫離的情況出現(xiàn)。另外，由于無(wú)論閥體設(shè)置在哪個(gè)方向上都可以從流出口分離，具有分水裝置的設(shè)置方向無(wú)須選擇的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)方案6中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，清洗泵在清洗及沖洗步驟的中途會(huì)臨時(shí)停止?？ㄔ诹鞒隹诤烷y體之間的異物雖說(shuō)清洗泵停止時(shí)能夠取除，但這只是在清洗及沖洗步驟結(jié)束時(shí)才能實(shí)現(xiàn)，而這一步驟中的清洗一直是不良的，清洗性能就會(huì)下降。因此，在各步驟的中途通過(guò)使清洗泵多次臨時(shí)停止，可以縮短切換不完全的時(shí)間，將清洗性能的下降抑制到最小限度上。
技術(shù)方案7中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，設(shè)置有洗滌水通過(guò)時(shí)將剩菜捕集起來(lái)的剩菜濾網(wǎng)，閥體移離流出口的距離設(shè)置成大于所述剩菜濾網(wǎng)的間隙。這樣，在流出口和閥體之間由于存在著比可能流入分水裝置中的異物的尺寸還大的間隙，所有可能流入的異物都可以取除，從而能夠提供可靠性高的分水裝置。
技術(shù)方案8中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，通過(guò)使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作使供給洗滌水的流出口發(fā)生切換，同時(shí)，所述流出口和所述閥體的相對(duì)的面相對(duì)于所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向有傾斜。這樣，在閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向上使閥體移動(dòng)的話(huà)，流出口和閥體之間的相對(duì)表面的距離就會(huì)擴(kuò)大，即使剩菜及牙簽等異物隨著洗滌水循環(huán)、異物卡入流出口和閥體之間的間隙中，閥體移離時(shí)，該異物也能夠從間隙中清除掉。因此，不會(huì)出現(xiàn)間隙中卡入異物后閥體不能移動(dòng)的情況出現(xiàn)，從而可以可靠地進(jìn)行閥體切換。
技術(shù)方案9中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案8中所述的實(shí)用新型中，設(shè)有洗滌水通過(guò)時(shí)能將剩菜捕集起來(lái)的剩菜濾網(wǎng)，閥殼和閥體之間的最小間隙設(shè)置成大于所述剩菜濾網(wǎng)的間隙。這樣，由于在流出口和閥體之間上存在著比可能流入分水裝置中的異物的尺寸大的間隙，可以防止異物卡入該間隙中、閥體不能切換的情況出現(xiàn)。
技術(shù)方案10中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案8中所述的實(shí)用新型中，流出口被設(shè)置呈向閥體內(nèi)突出。這樣，流出口和閥體的接觸面積將成為最小，異物就不易卡入流出口和閥體之間，切換不良的次數(shù)也就可以降低。
技術(shù)方案11中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案8中所述的實(shí)用新型中，流出口的形狀為扇形形狀。這樣，多個(gè)流出口形成的形狀大致呈圓形，閥體的外形可以做得最小，閥殼和閥體之間能設(shè)置有充分的間隙，能夠防止異物卡入，分水裝置也可以實(shí)現(xiàn)小型化。另外，由于閥體的外形大致呈圓形，閥殼和閥體之間就不易卡進(jìn)異物。并且，閥體的移動(dòng)阻力能夠減少，閥體的移動(dòng)變得圓滑，可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成，清洗泵的停止時(shí)間可以縮短，可以在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高效率的清洗。
技術(shù)方案12中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案8中所述的實(shí)用新型中，所述閥體上具有使洗滌水通過(guò)所述閥體的開(kāi)口部分，所述開(kāi)口部分為與閥體的外形相連結(jié)的切口形狀。由于開(kāi)口部分不是孔的形狀而是切口形狀，即使異物有要被卡入閥體和開(kāi)口部分之間的傾向，由于異物存在著可以避開(kāi)的場(chǎng)所，被卡住的概率可以降低。
技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，有洗滌水供給的流出口隨著閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作發(fā)生切換，同時(shí)，所述閥體在清洗泵加壓后洗滌水的壓力作用下被壓緊在所述流出口上。這樣，閥體的密封性可以提高，向洗滌水供給的流出口以外的地方的洗滌水泄露可以極大地抑制，從清洗裝置可以噴射出更多的洗滌水，清洗性能可以進(jìn)一步提高。
技術(shù)方案14中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，閥體在清洗泵停止時(shí)與所述流出口分離，清洗泵工作時(shí)與流出口相接觸，從而將洗滌水供給至規(guī)定的流出口。這樣，清洗泵停止之時(shí)閥體由于必然和流出口分離，能夠?qū)A入的異物可靠地清除，從而可以防止因切換不良造成洗滌水噴射不到整個(gè)清洗槽上、清洗不良等情況的出現(xiàn)。
技術(shù)方案15中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，閥體相對(duì)于流出口設(shè)置成可以進(jìn)退自如，在將要和所述流出口接觸之前作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這樣，在加壓后的洗滌水作用下而移動(dòng)的閥體在頂住流出口之際不作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，閥體在頂住流出口的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，兩者之間互相接觸的面上幾乎不發(fā)生磨損，使用中發(fā)生的直徑隨時(shí)間的變化能夠減小，可以防止因磨損造成切換性能及部件強(qiáng)度等比原始狀態(tài)劣化的現(xiàn)象出現(xiàn)。
技術(shù)方案16中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度比清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度要大。這樣，閥體一邊被加壓一邊轉(zhuǎn)動(dòng)的距離將會(huì)減小，使閥體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的嚙合部件的磨損將能減少。另外，從清洗泵開(kāi)始工作到閥體頂住流出口的時(shí)間將變短，異物被夾住的概率能夠減少。
技術(shù)方案17中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度比清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度要小。這樣，清洗泵停止時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度將變小，閥體的移動(dòng)時(shí)間將縮短，清洗泵停止工作的時(shí)間也能夠縮短，清洗效率可以提高。
技術(shù)方案18中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度與清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大致相同。這樣，限制上升及下降時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的嚙合部件的傾斜程度在上升側(cè)和下降側(cè)將相同，在兩個(gè)方向上都可以實(shí)現(xiàn)沒(méi)有誤動(dòng)作的、可靠的操作。
技術(shù)方案19中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，設(shè)有隨著清洗泵的斷續(xù)工作使閥體作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的嚙合部件，所述嚙合部件相對(duì)于流出口設(shè)在所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心一側(cè)。這樣，可以降低隨著閥體的移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的嚙合部件的摩擦，使閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作穩(wěn)定化，同時(shí)還可以降低嚙合部件的磨損，減少切換不良發(fā)生的概率。
技術(shù)方案20中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，還設(shè)有在清洗泵斷續(xù)工作時(shí)使閥體作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的嚙合部件，所述嚙合部件設(shè)置在相鄰的流出口之間。這樣，流出口的內(nèi)外都沒(méi)有嚙合部件存在，在流出面積相同的情況下可以使閥體的大小(外徑)變得最小，使分水裝置小型化。
技術(shù)方案21中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案13中所述的實(shí)用新型中，閥體和流出口互相接觸的部分中的雙方或者任一方由彈性體構(gòu)成，閥體和流出口之間的密封性能可以飛躍地提高。另外，這種結(jié)構(gòu)比閥體將要與流出口接觸時(shí)作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)來(lái)能夠發(fā)揮出更好的效果。
技術(shù)方案22中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，設(shè)在閥體和閥體中任一方上的軸和設(shè)置在另一方上的孔以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式配合。這樣，閥體和閥殼之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于中心附近的軸和孔互相接近或者接觸，與在閥體的外圓周上進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合相比，互相對(duì)著的面積將為最小，異物夾入的概率也將變小。另外，即使在間隙上有異物卡入的場(chǎng)合下，對(duì)抗著其阻力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力也為最小，閥殼內(nèi)的水流變動(dòng)就可使閥體發(fā)生移動(dòng)。這樣，即使在使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的力較小的場(chǎng)合下，異物使閥體不能轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性幾乎不存在。因此，可以防止異物使分水裝置不能切換、不能在整個(gè)清洗槽中進(jìn)行清洗的情況發(fā)生，從而可以提供可靠性高的清洗裝置。
技術(shù)方案23中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案22中所述的實(shí)用新型中，互相配合的軸和孔上設(shè)有多個(gè)的接近部件，相鄰的接近部件之間設(shè)有比所述接近部件大的空間部分。這樣，軸和孔之間只通過(guò)多個(gè)的接近部分發(fā)生接觸，異物就更不容易被夾入，同時(shí)，一旦被夾入的異物也會(huì)因閥體稍作移動(dòng)而容易地取除，從而可以避免因異物卡入而使閥體不能切換的事態(tài)發(fā)生。
技術(shù)方案24中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案22中所述的實(shí)用新型中，軸的外圓周上設(shè)有沿軸線(xiàn)方向延伸的凸筋狀部分構(gòu)成接近部件，同時(shí)在軸及孔的外側(cè)上分別設(shè)置有使所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合部件，清洗泵工作期間洗滌水在閥體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，使所述凸筋部分對(duì)準(zhǔn)設(shè)在孔一側(cè)的嚙合部件中相鄰的頂部之間。這樣，在軸和孔的間隙以外，有可能卡入異物的軸和嚙合部件之間的間隙中操作期間卡入異物的概率能夠降低，從而可以進(jìn)一步提高裝置對(duì)抗異物的可靠性。
技術(shù)方案25中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案24中所述的實(shí)用新型中，設(shè)在孔一側(cè)的嚙合部件的相鄰的頂部之間設(shè)有凹部，所述凸筋部分和所述凹部相對(duì)準(zhǔn)。這樣，軸和嚙合部件之間的間隙中卡入異物的可能性完全可以排除。
技術(shù)方案26中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案22中所述的實(shí)用新型中，在洗滌水的流動(dòng)停止或者減少時(shí)，閥體開(kāi)始移動(dòng)并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。這樣，在接近部件中有異物卡入的場(chǎng)合下，閥體在開(kāi)始移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的話(huà)，異物會(huì)向接近部件和接近部件之間的廣闊空間中移動(dòng)，從而可以可靠地將異物清除掉。
技術(shù)方案27中所述的實(shí)用新型是在技術(shù)方案22中所述的實(shí)用新型中，洗滌水流入閥殼中的流入口的中心從閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心部向外圓周一側(cè)偏移。這樣，閥殼內(nèi)將產(chǎn)生在閥殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦流，占異物中的大部分的、比水比重大的剩菜等異物在該渦流的作用下將向閥殼內(nèi)的外側(cè)移動(dòng)。因此，異物有遠(yuǎn)離位于閥殼中心附近的軸和孔的傾向，軸和孔的間隙中卡入異物的概率就能夠下降。
技術(shù)方案28中所述的實(shí)用新型技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體沿閥殼的內(nèi)表面被設(shè)置成可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，互相相對(duì)著的所述閥殼的內(nèi)表面和所述閥體的外表面上設(shè)有多個(gè)的接近部分，相鄰的接近部之間形成有比所述接近部分的體積大的空間。這樣，閥體和閥殼之間實(shí)質(zhì)上進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的只是接近部分，其面積比在全部圓周上進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的場(chǎng)合要小，異物卡入的概率能夠減少。這樣可防止異物造成分水裝置不能切換、不能對(duì)全部清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗的情況出現(xiàn)，提供可靠性高的清洗裝置。
技術(shù)方案29中所述的實(shí)用新型技術(shù)方案28中所述的實(shí)用新型中，閥殼內(nèi)表面及閥體外表面大致呈圓形，互相相對(duì)著的閥殼內(nèi)表面及閥體外表面的任一方上設(shè)有多個(gè)凸起部，構(gòu)成接近部分。這樣，凸起部以外的圓形部分的間隙被設(shè)定為卡不進(jìn)異物，閥體和閥殼只通過(guò)多個(gè)凸起部進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，互相相對(duì)著的面積將變小，即使有異物卡入其間隙中，一旦卡入的異物也會(huì)因?yàn)殚y體稍稍移動(dòng)而很容易地取除掉，卡入異物的情況就更不容易發(fā)生，可以防止分水裝置出現(xiàn)不能切換的情況。
技術(shù)方案30中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體通過(guò)清洗泵的斷續(xù)工作來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。這樣，就無(wú)需電機(jī)等專(zhuān)用的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，從而可以降低成本，實(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
技術(shù)方案31中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案1中所述的實(shí)用新型中，閥體在電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源的作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。這樣，可以可靠地閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，使有洗滌水供給的清洗裝置進(jìn)行切換。
技術(shù)方案32中所述的實(shí)用新型是在上述技術(shù)方案31中所述的實(shí)用新型中，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源是在清洗泵的停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行工作。這樣，可以在洗滌水的壓力不發(fā)生作用的狀態(tài)下使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抑制閥體和流出口之間的接觸部分上的磨損，提高分水裝置的壽命及可靠性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的餐具清洗機(jī)的主要構(gòu)成部分的截面圖。
圖2為該餐具清洗機(jī)的主要構(gòu)成部分的截面圖。
圖3為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的斜視圖。
圖4為該餐具清洗機(jī)中的分水裝置中的清洗泵處于工作狀態(tài)下的截面圖。
圖5為該餐具清洗機(jī)中的分水裝置中的清洗泵處于停止?fàn)顟B(tài)下的截面圖。
圖6為該餐具清洗機(jī)的分水裝置中有異物卡住的狀態(tài)的仰視圖。
圖7為該餐具清洗機(jī)的分水裝置中有異物卡住狀態(tài)的截面圖。
圖8為該餐具清洗機(jī)的電機(jī)軸和閥體之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的仰視圖。
圖9為該餐具清洗機(jī)的分水裝置上設(shè)置有彈力施加裝置的狀態(tài)的截面圖。
圖10為代表性異物的斜視圖。
圖11為表示該餐具清洗機(jī)中使用的固定噴嘴的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖12為表示該餐具清洗機(jī)中使用的其他清洗裝置的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖13為表示該餐具清洗機(jī)中使用的其他清洗裝置的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖14為本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的餐具清洗機(jī)的分水裝置的分解斜視圖。
圖15為該餐具清洗機(jī)中的分水裝置的清洗泵處于工作狀態(tài)下的截面圖。
圖16為該餐具清洗機(jī)的分水裝置中的閥體的仰視圖。
圖17為該餐具清洗機(jī)的分水裝置中的清洗泵處于停止?fàn)顟B(tài)下的截面圖。
圖18為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的嚙合部件的詳細(xì)示意圖。
圖19為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的其他嚙合部件的詳細(xì)示意圖。
圖20為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的其他嚙合部件的詳細(xì)示意圖。
圖21為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的流出口和閥體之間有異物卡住狀態(tài)的截面圖。
圖22為該餐具清洗機(jī)中的設(shè)有彈力施加裝置的分水裝置的截面圖。
圖23為該餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的截面圖。
圖24為該餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的截面圖。
圖25為該餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的截面圖圖26為實(shí)施例3中的餐具清洗機(jī)的分水裝置的截面圖。
圖27為實(shí)施例3中的餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的斜視圖。
圖28為實(shí)施例3的餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的截面圖。
圖29為實(shí)施例4的餐具清洗機(jī)的分水裝置的流出口的俯視圖。
圖30為實(shí)施例4的餐具清洗機(jī)的分水裝置的閥體俯視圖。
圖31為實(shí)施例5的餐具清洗機(jī)的主要構(gòu)成部分分解斜視圖。
圖32為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的餐具清洗機(jī)的分水裝置中的閥體俯視圖。
圖33為表示該餐具清洗機(jī)的分水裝置附近有異物卡住狀態(tài)的概略示意圖。
圖34為表示該餐具清洗機(jī)的閥體移動(dòng)方向的詳細(xì)示意圖。
圖35為異物從該餐具清洗機(jī)的分水裝置附近脫落時(shí)的狀態(tài)的概略示意圖。
圖36為表示該餐具清洗機(jī)的分水裝置的凸筋部分和頂部的關(guān)系的部分側(cè)面圖。
圖37為表示該餐具清洗機(jī)的分水裝置的凸筋部分和頂部的關(guān)系的部分側(cè)面圖。
圖38為本實(shí)用新型實(shí)施例7中的餐具清洗機(jī)的分水裝置的閥體的俯視圖。
圖39為該餐具清洗機(jī)的其他分水裝置的閥體的俯視圖。
圖40為現(xiàn)有餐具清洗機(jī)的主要構(gòu)成部分截面圖。
圖41為該餐具清洗機(jī)的分水裝置的截面圖。
上述附圖中，參考數(shù)字22為清洗槽，26為清洗泵，27為清洗裝置(清洗噴嘴)，29為剩菜濾網(wǎng)，37為分水裝置，38為流入口，39為流出口，40為閥體，41為閥體，42為開(kāi)口部，44為上部嚙合部件(嚙合部件)，45為下部嚙合部件(嚙合部件)，50為付勢(shì)裝置，60為軸部，61為穴部，63為凸筋(接近部件)，64為頂部，65為凹部。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行描述。
(實(shí)施例1)如圖1～圖5中所示，餐具清洗機(jī)主機(jī)體20中設(shè)有通過(guò)門(mén)21可以開(kāi)閉的清洗槽22，餐具等被清洗物23安放在餐具筐24中以后放置到清洗槽22中。進(jìn)水閥25向清洗槽22中供給洗滌水。清洗泵26將洗滌水加壓后，供給設(shè)有多個(gè)噴射孔的清洗裝置(清洗噴嘴)27，該清洗裝置27將洗滌水噴射出去。清洗裝置27中在4個(gè)位置上設(shè)有從餐具筐24的下方噴射的噴嘴27a、27b、從右上方噴射的噴嘴27c、從左側(cè)面噴射的噴嘴27d等，這些噴嘴為因射流作用而繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。
清洗槽22的底部設(shè)有與清洗泵26的吸入側(cè)相連通的排水口28，該排水口28上設(shè)有用來(lái)收集剩菜的剩菜濾網(wǎng)29和加熱用的加熱裝置30，且設(shè)有檢測(cè)清洗槽22的溫度的溫度傳感器31。排水泵32用于將清洗槽22內(nèi)的洗滌水排出。鼓風(fēng)機(jī)33經(jīng)送風(fēng)通路34向清洗槽22內(nèi)送入空氣，其排氣從排氣口35排出。
清洗泵26的出水通路36上設(shè)置有用于將供給洗滌水的清洗裝置27進(jìn)行選擇切換的分水裝置37，該分水裝置37的結(jié)構(gòu)如圖3及圖4中所示，由供被清洗泵26加壓了的洗滌水流入的流入口38、具有與4個(gè)清洗裝置27分別連通的4個(gè)流出口39的閥殼40、和設(shè)在閥殼40內(nèi)的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的閥體41所構(gòu)成，閥體41上設(shè)有讓洗滌水通過(guò)的開(kāi)口部42。
4個(gè)流出口39通過(guò)各自的清洗通路43與清洗裝置27相連結(jié)。另外，還設(shè)有為使與開(kāi)口部42相連通的流出口39發(fā)生切換而驅(qū)動(dòng)閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源)54，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的電機(jī)軸55在保持著間隙的狀態(tài)下與閥體41保持傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
另外，圖3等附圖只是概念性示圖，實(shí)際的閥殼40的結(jié)構(gòu)是分成上下2部分，通過(guò)螺釘固定、插入聯(lián)結(jié)、焊接及溶接等方式結(jié)合在一起。另外，在清洗槽22是由樹(shù)脂制成等場(chǎng)合下，也可以用清洗槽22的底面來(lái)構(gòu)成與之形成一體的閥殼40的一部分。
首先對(duì)上述構(gòu)成中的餐具清洗機(jī)的基本操作進(jìn)行說(shuō)明。將餐具等被清洗物23裝到餐具筐24中，放入清洗槽22中。在放入洗滌劑后，關(guān)上門(mén)21，將餐具清洗機(jī)主機(jī)體20的開(kāi)放部分關(guān)閉，開(kāi)始清洗操作。依次執(zhí)行洗掉清洗物23上的污物的清洗步驟、沖洗掉附著的洗滌劑及剩菜的沖洗步驟以及使附著在清洗物23上的水滴干燥的干燥步驟。
首先，進(jìn)水閥25打開(kāi)，向清洗槽22中注入規(guī)定量的洗滌水，清洗泵26將洗滌水加壓后，從清洗裝置27將洗滌水噴射出來(lái)。此時(shí)，設(shè)在清洗槽22內(nèi)的鎧裝式加熱器等加熱裝置30被通電，一邊使洗滌水加熱，一邊進(jìn)行清洗過(guò)程。另外，溫度傳感器31對(duì)清洗槽22的溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度為規(guī)定值以上時(shí)，則停止向加熱裝置30通電。
洗滌水在通過(guò)剩菜濾網(wǎng)29后被吸入到清洗泵26中，然后由清洗泵26供給到設(shè)在清洗槽22內(nèi)底部上的清洗裝置(清洗噴嘴)27中。接著，洗滌水從清洗裝置27噴射出來(lái)，將餐具等被清洗物23清洗后再回到排水口28，再以上面的通路進(jìn)行循環(huán)。此時(shí)，從被清洗物23上被洗下來(lái)的剩菜等與洗滌水一起流入剩菜濾網(wǎng)29中，通不過(guò)剩菜濾網(wǎng)29的大剩菜被剩菜濾網(wǎng)29捕集起來(lái)。
規(guī)定時(shí)間的清洗步驟結(jié)束后，含有污物的洗滌水被排水泵32排向機(jī)外，再注入新的洗滌水。清洗泵26再次開(kāi)始工作，從清洗裝置27再次噴射出洗滌水，將附著在清洗物23上的洗滌劑及殘菜等物沖洗干凈。在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的操作之后，將洗滌水排出，再次注入洗滌水。這樣的操作反復(fù)進(jìn)行，沖洗步驟連續(xù)進(jìn)行3次左右。最后，將洗滌水排到機(jī)外，沖洗步驟完成。
接著進(jìn)行干燥步驟，使鼓風(fēng)機(jī)33工作，將外氣通過(guò)送風(fēng)通路34送入清洗槽22內(nèi)，再?gòu)呐艢饪?5排出。此時(shí)，加熱裝置30被通電，通過(guò)鼓風(fēng)和加熱兩方面的效果促使附著在清洗物23上的水滴蒸發(fā)。干燥步驟在進(jìn)行規(guī)定的時(shí)間后，結(jié)束操作。
接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施例的特征性構(gòu)成部分即分水裝置37的操作、作用進(jìn)行描述。如圖4中所示，閥殼40略呈圓筒形，其軸線(xiàn)方向被大致設(shè)置在鉛直方向上，供由清洗泵26加壓過(guò)的洗滌水流入的流入口38設(shè)在閥殼40的下端，流出口39設(shè)置在閥殼40的上表面上。閥體41略呈平板形狀，其中設(shè)有流出口39的面A(與閥體41相對(duì)的面)為平面形狀。
閥體41和電機(jī)軸55以保持著一定間隙的狀態(tài)互相保持傳動(dòng)，閥體41除了轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作以外在上下方向上也可以移動(dòng)，相對(duì)于流出口39可以進(jìn)退自如。在清洗泵26工作時(shí)，在從流入口38流入的洗滌水的壓力作用下閥體41上升，靠近流出口39。驅(qū)動(dòng)電機(jī)54使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)，與開(kāi)口部42位置一致的流出口39中將有洗滌水供給，與該流出口39連通的清洗裝置27中將有洗滌水被噴射出來(lái)。
通過(guò)使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)，可以依次切換有洗滌水供給的流出口39，并且使噴射洗滌水的清洗裝置27以27a、27b、27c、27d的順序進(jìn)行切換。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的驅(qū)動(dòng)方法有連續(xù)驅(qū)動(dòng)方法、使開(kāi)口部42在流出口39的位置上停住的斷續(xù)驅(qū)動(dòng)方法等，而且還不限于這兩種。
另外，在采用前一種方法的場(chǎng)合下，無(wú)須檢測(cè)閥體41的位置的傳感器等部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；在采用后一種方法的場(chǎng)合下，雖然需要位置傳感器等器件，但切換效率高，可以根據(jù)情況來(lái)有選擇地設(shè)定清洗裝置27的位置及噴射時(shí)間。
在上述裝置的作用下，洗滌水不用同時(shí)供給4處清洗裝置27，而是依次供給洗滌水，故不會(huì)使供水量增加，對(duì)于任一被清洗物23都可以從多個(gè)方向噴射洗滌水。因此，可以在短時(shí)間內(nèi)清洗掉附著在餐具等被清洗物23上的污濁物，實(shí)現(xiàn)高效率的清洗。
另外，由于附著在餐具等被清洗物23上的洗滌劑及剩菜在短時(shí)間內(nèi)就可以沖洗干凈，故可以減少?zèng)_洗次數(shù)。例如，可以將原來(lái)進(jìn)行4次的減少為3次。每一次的供水量也不會(huì)增加，而且由于次數(shù)削減了，用加熱裝置30對(duì)洗滌水進(jìn)行加熱的時(shí)間也能夠縮短，從而可以達(dá)到省能源、省水的效果。
另外，由于是在不增大進(jìn)水量的前提下增加了清洗噴嘴27的數(shù)量，從而可以采用相對(duì)于餐具等被清洗物23從多個(gè)方向噴射洗滌水的清洗方式。這樣，用戶(hù)在將被清洗物23放入餐具筐24中時(shí)不用考慮放置的位置、縱放、橫放等方式，可以自由地進(jìn)行安放，可以得到安放性更為優(yōu)異地餐具清洗機(jī)。而且即使對(duì)于方型小碗、較深的小碗、方形盤(pán)子等靠單一方向的噴射洗滌水不能充分地清洗干凈的餐具而言，也能夠充分地發(fā)揮清洗性能。
另外，從一個(gè)地方的清洗裝置27噴射的時(shí)間可以在數(shù)秒至1分鐘左右進(jìn)行切換，這樣可以進(jìn)行高效率的清洗。但最好是在每1次的清洗或者沖洗過(guò)程中設(shè)定讓所有的清洗裝置27至少進(jìn)行1次噴射。因此，上述的噴射時(shí)間可以設(shè)定為10秒至30秒左右。
由于閥體41是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源)54進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，故能可靠地使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可靠地切換供給洗滌水的清洗裝置27。
另外，如圖5中所示，閥體41還可以移動(dòng)，從設(shè)有流出口39的面A上離開(kāi)。也就是說(shuō)，閥體41可以向下移動(dòng)，即使在清洗泵26工作時(shí)，也可以進(jìn)行這樣的移動(dòng)。由于剩菜及牙簽等異物49會(huì)混在洗滌水中一起循環(huán)，如圖6中所示，當(dāng)因開(kāi)口部42的轉(zhuǎn)動(dòng)而與流出口39之間的間隙越來(lái)越小時(shí)，異物49有時(shí)正好會(huì)夾入其中。閥體41如果不與流出口39分離，有些種類(lèi)的異物49會(huì)使閥體41卡死，造成不能切換。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的驅(qū)動(dòng)力很強(qiáng)的情況下，還可能造成閥體41及流出口39損壞。
因此，在本實(shí)用新型中，閥體41由于被設(shè)置成能與設(shè)有流出口39的面A分離，能象圖7中所示的那樣移動(dòng)，故能夠避免異物49卡入，能使轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)不受影響。當(dāng)有異物49卡入時(shí)，所有的清洗裝置27都有洗滌水供給，但此時(shí)的洗滌水供給是不充足的，當(dāng)轉(zhuǎn)到下一個(gè)流出口39的位置上時(shí)，異物49被沖掉，從而能夠再次正常地進(jìn)行洗滌水切換，高效地清洗被清洗物。
另外，異物49可以是各種各樣的東西，除了食品以外還可能是魚(yú)骨、牙簽、橡皮圈、塑料紙或餐具破片等等。特別是牙簽及櫻桃的莖等細(xì)長(zhǎng)的物品，不管其長(zhǎng)度如何，由于可能穿過(guò)剩菜濾網(wǎng)，故對(duì)于這樣的異物也要有必要的對(duì)應(yīng)措施。
上述那些卡住的異物49在轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)流出口39后，一般能夠清除掉，但也有細(xì)長(zhǎng)的異物不易清除的情況。為此，使清洗泵26中途臨時(shí)停止時(shí)，在停止時(shí)閥體41在其自重作用下與流出口39分離，使卡住的異物49清除掉。這樣，就不會(huì)發(fā)生異物49卡入間隙中造成閥體41不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，從而可以可靠地進(jìn)行閥體41的切換。
由于清洗泵26至少會(huì)在清洗及沖洗步驟結(jié)束時(shí)停止，就這一次清洗而言，因切換不良造成清洗性能下降的可能性是存在的，但從下一次的使用開(kāi)始，使用起來(lái)就不會(huì)有問(wèn)題。另外，在清洗及沖洗步驟的中途使清洗泵26臨時(shí)停止幾次的話(huà)，可以將切換不良的次數(shù)抑制到最小限度，從而可以抑制清洗性能的下降。
另外，如圖7所示，閥體41相對(duì)于其直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方向即上下方向可以?xún)A斜。從上方觀察以電機(jī)軸55處為截面的閥體41和電機(jī)軸55的傳動(dòng)部分時(shí)，可以看到，電機(jī)軸55和閥體41之間如圖8中所示的那樣設(shè)有間隙41a，在所有的方向上都可以?xún)A斜。
這樣一來(lái)，在有異物49卡住的情況下閥體41也能順利地移動(dòng)。另外，在流出口39與開(kāi)口部42的接觸部分的端面上可以進(jìn)行倒角、圓角等處理，這樣可使閥體41的分離操作更加順利地進(jìn)行。
另外，即使在流出口39和閥體41的部分間隙中有異物49卡住，由于洗滌水的壓力等的作用在閥體41上施加上了傾斜的力的場(chǎng)合下，也可以防止閥體41象橇棒似的卡在閥殼40等中、使閥體41不能切換的情況的發(fā)生。
這樣一來(lái)，閥體41及閥殼40不會(huì)發(fā)生損壞的傾斜角度可以設(shè)定為能傾斜成比與剩菜濾網(wǎng)29的間隙同樣大小的異物49卡住時(shí)的傾斜角度更大的角度。另外，閥體41和電機(jī)軸55之間的連結(jié)可以采用萬(wàn)向節(jié)，當(dāng)然用類(lèi)似的方式也可以起到同樣的效果。
另外，在清洗泵26開(kāi)始工作的瞬間閥殼40和閥體4 1之間有異物49卡住的情況下，所有的清洗裝置27都將被供給洗滌水，洗滌水的供給可能是不充足的，但清洗泵26臨時(shí)停止時(shí)，流出口39和閥體41之間的距離將變大，異物49將被除去，清洗泵26再次開(kāi)始工作時(shí)就能毫無(wú)問(wèn)題地進(jìn)行切換，從而能高效率地將被清洗物23清洗干凈。
另外，如圖9所示，當(dāng)清洗泵26停止工作時(shí)，為了使閥體41與流出口39分離，還可以設(shè)置彈力施加裝置50，在閥體41施加上從流出口39分離方向上的彈力。這樣在閥殼40和閥體41之間有異物49卡入、清洗泵26停止工作的狀態(tài)下，可以防止閥體41不能與流出口39分離的情況的發(fā)生，從而可以在停止工作狀態(tài)下可靠地將異物49除去。
采用上述結(jié)構(gòu)后，無(wú)論閥體41設(shè)置在什么方向上，都可以與流出口39分離，從而具有分水裝置37可以設(shè)置在任何角度(方向)上的優(yōu)點(diǎn)。另外，彈力施加裝置50除了圖示的圈簧之外，還可以使用板簧、橡膠等彈性體。
另外，在清洗泵26工作狀態(tài)下，在閥殼40內(nèi)的壓力作用下閥體41被向流出口39一側(cè)即向上方被加壓，閥體41與流出口39的密封面之間的緊密接觸程度得到增強(qiáng)，洗滌水的泄漏可以極大地減少，使更多的洗滌水被從清洗裝置27噴射出來(lái)，清洗性能能進(jìn)一步得到提高。如果閥體41及流出口39在水壓作用下可以變形的話(huà)，則上述密封性能可以進(jìn)一步得到提高。
另外，在清洗泵26工作期間，閥殼40內(nèi)通常被加壓至20～40kPa左右，作用在閥體41的力雖因其大小不同而不通，但通常大致為20～100N左右，從而將其牢固地按壓在流出口39上。
另一方面，在閥體41由洗滌水加壓的狀態(tài)下，閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生很大的摩擦，閥體41及流出口39會(huì)有被磨損的危險(xiǎn)。通過(guò)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)54工作時(shí)使清洗泵26停止工作，可以解決這一問(wèn)題。在清洗泵26停止時(shí)驅(qū)動(dòng)閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)，直至到達(dá)下一個(gè)規(guī)定位置，然后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)54停止工作而讓清洗泵26再次工作。這樣，閥體41只會(huì)緊靠在流出口39上，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，因此幾乎不產(chǎn)生摩損。
這樣，分水裝置37的壽命及可靠性可以得到提高。另外，即使清洗泵26和驅(qū)動(dòng)電機(jī)54在部分時(shí)間同時(shí)工作的話(huà)，只要不造成摩損，就沒(méi)有必要讓清洗泵26完全停止。
另外，雖然希望流出口39和閥體41之間能夠緊密貼合，但即使因部件的尺寸精度等原因造成細(xì)微的間隙存在，或者將微少間隙設(shè)定在1mm以下的場(chǎng)合下，雖然向其他流出口39稍微有一些漏水，但分水裝置37能過(guò)充分地起到分水功能。
另外，閥體41離開(kāi)流出口39的距離為剩菜濾網(wǎng)29中的間隙以上，這樣在流出口39和閥體41之間可以形成比可能穿過(guò)剩菜濾網(wǎng)29流入分水裝置37中的異物49的尺寸要大的間隙，故在清洗泵26停止工作期間，卡在其中的異物49能夠去除，從而可以提供總是能保持高可靠性的分水裝置37。
另外，上述的“剩菜濾網(wǎng)29的間隙以上”中的間隙是指相當(dāng)于圓孔直徑、網(wǎng)孔邊長(zhǎng)等尺寸。嚴(yán)格地說(shuō)，是在如圖10中所示的可能穿過(guò)剩菜濾網(wǎng)29的異物49的最小尺寸B以上。另外，剩菜濾網(wǎng)29有時(shí)包括固定在排水口28上的不可拆下的固定濾網(wǎng)51和可以拆下進(jìn)行清掃的可裝拆濾網(wǎng)52這2個(gè)濾網(wǎng)。只要按照其中間隙小的一方的尺寸(通常是可裝拆濾網(wǎng)52)進(jìn)行設(shè)定的話(huà)，通常工作時(shí)就不會(huì)有問(wèn)題。但是，由于存在可裝拆濾網(wǎng)52被裝錯(cuò)或忘記安裝等可能性，設(shè)定成遠(yuǎn)大于固定濾網(wǎng)51的間隙的距離的話(huà)比較可靠。
另外，閥殼40和閥體41之間的最小間隙設(shè)定大于為所述剩菜濾網(wǎng)29的間隙。閥殼40和閥體41之間的間隙是指閥體41的外圓周及端面至閥殼40的直線(xiàn)距離。另外，剩菜濾網(wǎng)29的間隙以上的意思和上面的相同。這樣一來(lái)，由于在流出口39和閥體41之間存在著比可能流入分水裝置37的異物49的尺寸大的間隙，故能夠防止異物49卡入這些間隙中、造成閥體41不能切換的情況發(fā)生。
另外，使用對(duì)哪個(gè)的清洗裝置27被供給了洗滌水進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)裝置(圖中未示出)的話(huà)，還可以改變各個(gè)清洗裝置27的噴射時(shí)間，進(jìn)行更高效率的清洗。舉例來(lái)說(shuō)，為了提高對(duì)于比較難洗的飯碗的清洗能力，將從清洗裝置27a的噴射時(shí)間設(shè)置成比其他裝置時(shí)間長(zhǎng)一些是很有效果的。
檢測(cè)裝置可以包括檢測(cè)閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的裝置、檢測(cè)清洗通路43內(nèi)的壓力或者流水的有無(wú)的裝置等好多種。另外，沒(méi)有必要在4個(gè)地方設(shè)置上傳感器。只要在1個(gè)地方設(shè)置上傳感器，再結(jié)合清洗泵26的工作/停止、轉(zhuǎn)速等信息的話(huà)，就可以知道是從哪個(gè)位置噴射出洗滌水的。
另外，在被清洗物23的量較少等沒(méi)有必要從所有的清洗裝置27噴射洗滌水的場(chǎng)合下，可以將不必要的清洗裝置27的噴射時(shí)間設(shè)定為1秒以下的極短時(shí)間，使它們幾乎不發(fā)生噴射，而只讓必要的清洗裝置27進(jìn)行噴射。這樣，可以以更高的效率進(jìn)行清洗，以期縮短工作時(shí)間。另外，通過(guò)使沖洗過(guò)程中的最終噴射由設(shè)在餐具筐24上方的清洗裝置27c來(lái)進(jìn)行，可以盡可能地減少附著在被清洗物上的微細(xì)水滴，進(jìn)一步提高清洗性能。
另外，本實(shí)施例中，在4個(gè)地方設(shè)置有清洗裝置27，而且全部是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴。但是，也可以不限定為4處，也可以根據(jù)餐具筐24中的餐具配置來(lái)設(shè)定清洗裝置27的個(gè)數(shù)。雖然只要在2處以上就可以發(fā)揮效果，但是考慮到對(duì)于所有的餐具都能收到2個(gè)方向以上的噴射對(duì)于提高清洗性能是非常重要的這一事實(shí)，最好設(shè)置成4處以上。
反過(guò)來(lái)說(shuō)，分路數(shù)太多時(shí)，從1個(gè)的清洗裝置27噴射出的總水量會(huì)減小，清洗效果反而會(huì)不佳。因此，最好是設(shè)置在10處以下，特別是6處以下。
另外，清洗裝置中使用轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴的話(huà)確實(shí)能提高清洗性能，但也存在著清洗裝置27所占的空間增大、主機(jī)體的外機(jī)殼尺寸相同的情況下收容被清洗物23的部分的容積會(huì)減少的問(wèn)題。因此，如圖11中所示的那樣，設(shè)置在背面及上方的清洗噴嘴選用不轉(zhuǎn)動(dòng)的固定式清洗裝置27c、27d是能解決上述問(wèn)題的有效辦法。這里的轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴及固定噴嘴等的設(shè)置方式及其噴射口的個(gè)數(shù)都不是限制性的規(guī)定。
另外，還可以根據(jù)餐具清洗機(jī)主機(jī)體20的形狀及餐具配置等對(duì)清洗裝置27進(jìn)行最佳地設(shè)定，可使清洗性能進(jìn)一步得到提高。比方說(shuō)，可以象圖12那樣在27a，27b，27e等3處配置清洗裝置27，或者象圖13那樣，將餐具筐24分成上下2層，在上下層的筐24的中間部分上設(shè)置2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴27c，27d等。
另外，雖然在上面的描述中多個(gè)清洗裝置27中在某一時(shí)刻進(jìn)行噴射的清洗裝置27只有1處，但也可以通過(guò)在閥體41上設(shè)置2處或更多的開(kāi)口部42，使多個(gè)清洗裝置27同時(shí)噴射，對(duì)其位置進(jìn)行切換也是可以的。
另外，將多個(gè)流出口39中的1個(gè)與向機(jī)外排出洗滌水的排出通路相連結(jié)的話(huà)，可以不用排水泵32就能進(jìn)行排水。這樣就沒(méi)有必要設(shè)置排水泵32，可以降低成本，使裝置小型化。
另外，在清洗過(guò)程中依次切換清洗裝置27時(shí)，洗滌水也肯定會(huì)流進(jìn)上述的那個(gè)流出口39，這樣只要清洗泵26不斷工作在清洗過(guò)程中水就會(huì)排掉。為此，可以對(duì)洗滌水正被供給哪個(gè)流出口39進(jìn)行檢測(cè)，在排水以外的時(shí)間內(nèi)不向排水用的流出口39供給洗滌水，這樣可防止在排水以外的時(shí)間向機(jī)外排水。另外，通過(guò)在排水通路上設(shè)置開(kāi)閉閥，可以可靠地防止洗滌水被排向機(jī)外。
另外，本實(shí)用新型是有關(guān)洗滌水的切換方式的實(shí)用新型，對(duì)于餐具清洗機(jī)主機(jī)體20的形狀及大小、門(mén)21的開(kāi)閉方式、餐具等被清洗物的配置、各個(gè)部件的配置等都沒(méi)有特別的要求/限定。另外，本實(shí)施例中示出的是具有干燥功能的餐具清洗機(jī)，對(duì)于不具備干燥功能的餐具清洗機(jī)也能達(dá)到同樣的效果。
(實(shí)施例2)本實(shí)施例中的分水裝置37的結(jié)構(gòu)如圖14、圖15所示，和實(shí)施例1中一樣由設(shè)有流入口38和4個(gè)流出口39的閥殼40和可以移動(dòng)的閥體41所構(gòu)成。閥體41上設(shè)有讓洗滌水通過(guò)的開(kāi)口部42。但是省掉了驅(qū)動(dòng)閥體41的驅(qū)動(dòng)電機(jī)54。作為代替部件，在閥殼40一側(cè)和閥體41一側(cè)分別設(shè)置有在閥體41上升時(shí)使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度的一組上部嚙合部件44和閥體41下降時(shí)使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度的一組下部嚙合部件45。
如圖14中所示，閥殼40略呈圓筒形，其軸線(xiàn)方向大致配置在鉛直方向上，供經(jīng)清洗泵26加壓的洗滌水流入的流入口38設(shè)置在閥殼40下端上，流出口39設(shè)置在閥殼40的上表面上。閥體41略呈平面形狀，流出口39處與閥體41相對(duì)的面A也為平面形狀。
當(dāng)清洗泵26工作時(shí)，在從流入口38流入的洗滌水的水流(壓力)作用下閥體41沿上部嚙合部件44上的斜坡以大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作向上升起，如圖15中所示，在使流出口39開(kāi)放的規(guī)定位置上被固定住，從與該流出口39相連通的清洗裝置27將有洗滌水噴射出來(lái)。上部嚙合部件44(截面圖中沒(méi)有示出嚙合部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D18)被設(shè)定成這樣，即從閥體41的正下方觀察時(shí)，設(shè)在閥體41上的讓洗滌水流過(guò)的位置上的開(kāi)口部42與上述的流出口39如圖16中所示的那樣位置互相對(duì)齊。
接下來(lái)，使清洗泵26臨時(shí)停止工作時(shí)，將閥體41從下方向上頂起的壓力不再起作用，閥體41再其自重作用下下落。但此時(shí)閥體41是一邊沿下部嚙合部件45上的傾斜面轉(zhuǎn)動(dòng)一邊落下，最后停止在圖17所示的規(guī)定位置上。
清洗泵26再次工作時(shí)，閥體41與上部嚙合部件44的下一個(gè)傾斜面嚙合，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊上升，與下一個(gè)流出口39相連通，使下一個(gè)清洗裝置27噴射出洗滌水。這樣，通過(guò)使清洗泵26斷續(xù)地工作，就可以使噴射洗滌水的清洗裝置27以27a、27b、27c、27d的順序進(jìn)行切換，可以起到和實(shí)施例1相同的由分水裝置37達(dá)到很高的清洗效果。
將圓形的上部嚙合部件44和下部嚙合部件45在平面拉伸后表示出其關(guān)系的話(huà)，如圖18所示的那樣，通過(guò)清洗泵26的工作/停止的不斷重復(fù)，閥體41一邊進(jìn)行著上下方向的大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的組合動(dòng)作，一邊依次進(jìn)行位置變換。另外，在本實(shí)施例中，為了使4處的流出口39依次進(jìn)行切換，經(jīng)過(guò)一次的停止/再工作閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)90度。如圖18中所示，上部嚙合部件44及下部嚙合部件45被設(shè)定成，閥體上升時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)約20度，下降時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)約70度。
另外，這些嚙合部件的形狀也不限于螺旋形及三角形等形狀，只要在清洗泵26斷續(xù)地工作時(shí)使規(guī)定的流出口39和閥體41的開(kāi)口部42對(duì)齊就可以。例如，不制成三角形的爪部形狀，而是制成圖19中所示的那種導(dǎo)輥47在槽46中移動(dòng)的結(jié)構(gòu)也是可以的。另外，嚙合部件的位置也不限定于閥體41的外圍。
這樣，噴射洗滌水的清洗裝置27的切換就可以通過(guò)清洗泵26的斷續(xù)工作來(lái)實(shí)現(xiàn)，3通閥及電動(dòng)機(jī)等電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以省去，從而可以降低成本，并且使分水裝置37實(shí)現(xiàn)小型化。另外，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合下，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸需要貫通閥殼40設(shè)置，需要設(shè)置周密的密封裝置，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。同時(shí)，密封不良時(shí)還有可能向制品外部漏水。而本實(shí)用新型的構(gòu)成中不存在貫通閥殼40工作的部件，不用擔(dān)心向外部漏水。
另外，在清洗泵26工作時(shí)的狀態(tài)下，閥體41在閥殼40內(nèi)的壓力作用下被推向流出口39一側(cè)即被推向上方。這樣一來(lái)，由于閥體41與流出口39的密封面的密切貼合程度得到增強(qiáng)，洗滌水的泄漏能減少到極其微小的程度，從而可以由清洗裝置27噴射出更多的洗滌水，進(jìn)一步提高清洗性能。如果閥體41或者流出口39在水壓作用下可以變形的話(huà)，則上述密封性將能進(jìn)一步提高。
另外，在本實(shí)施例中，閥體41的上升動(dòng)作由被加壓后的洗滌水的壓力實(shí)現(xiàn)，下降動(dòng)作在閥體41的自重作用下進(jìn)行，閥體41的軸線(xiàn)方向需要設(shè)置在大致鉛直方向上。在這種情況下，閥體41的比重需要在1以上，加壓時(shí)閥體41能夠上升的范圍越大，就越能可靠地進(jìn)行完成下降及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，分水裝置37的切換性能也就越高。閥體41即使是由樹(shù)脂材料構(gòu)成，也可以充分地完成切換動(dòng)作。但是使用具有金屬等的比重較重的材料或者用樹(shù)脂材料和金屬材料進(jìn)行組合的話(huà)，更為有效。另外，通過(guò)使用在閥體41上朝流出口39分離方向產(chǎn)生推力的彈簧或橡膠材料等構(gòu)成的彈力施加裝置的話(huà)，可以可靠地使閥體4 1移動(dòng)。在這樣的場(chǎng)合下，分水裝置37就沒(méi)有必要一定設(shè)置在鉛直方向上，而是可以設(shè)置在任意的方向上。
在上部嚙合部件44處，閥體41是一邊被加壓一邊滑動(dòng)，下部嚙合部件45處水壓則不起作用。因此，通過(guò)將上部嚙合部件44的轉(zhuǎn)動(dòng)角度變小，可以減少上部嚙合部件44的摩損，防止開(kāi)口部42和流出口39的位置不一致等引起切換不良等現(xiàn)象的發(fā)生。而且，可以使從清洗泵26的開(kāi)始工作到閥體41頂住流出口39為至的時(shí)間可以變短，異物49卡入的概率可以減少，清洗效率能夠提高。
反過(guò)來(lái)說(shuō)，雖然圖中沒(méi)有示出，清洗泵26停止時(shí)閥體41完成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作時(shí)的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度設(shè)定得比清洗泵26工作時(shí)閥體41完成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作時(shí)的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度小時(shí)，清洗泵26停止時(shí)閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)角度將變小，閥體41的移動(dòng)時(shí)間也將變短，清洗泵26的停止時(shí)間也能縮短，清洗泵26的工作時(shí)間能夠延長(zhǎng)，清洗效率能夠提高。
另外，通過(guò)配置上部嚙合部件44和下部嚙合部件45，使得清洗泵26停止時(shí)閥體41完成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作時(shí)的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度與清洗泵26工作時(shí)閥體41完成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作時(shí)的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大致相同時(shí)，確定上升及下降時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的嚙合部件傾斜程度如圖20所示上升側(cè)的傾斜程度G與下降側(cè)的傾斜程度H均為45度的最大值。這樣，兩個(gè)方向上都可以實(shí)現(xiàn)無(wú)誤動(dòng)作的可靠操作。
另外，如圖14～圖17中所示的那樣，上部嚙合部件44及下部嚙合部件45也可以設(shè)在流出口39(開(kāi)口部42)的里側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)側(cè)比閥體41的外圓周的圓周速度慢，移動(dòng)距離也小，嚙合部件的斜面的角度也更陡，閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作也更穩(wěn)定。同時(shí)，上部嚙合部件44及下部嚙合部件45的磨損也能降低，能夠減少產(chǎn)生切換不良的概率。
另外，在上部嚙合部件44一側(cè)，清洗泵26工作時(shí)閥體41在將要與流出口39接觸之前閥體41所進(jìn)行的是大致為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。亦即，在如圖18中所示的上部嚙合部件44上的突起部分F的作用下向上方作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。因此，在被加壓的洗滌水作用下而移動(dòng)的閥體41不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而上升，與流出口39頂住，閥體41不會(huì)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊頂住流出口39，在兩者的接觸面上幾乎不發(fā)生磨損，從而可減少使用中的直徑隨使用時(shí)間而發(fā)生的變化，不會(huì)產(chǎn)生因磨損而造成切換性能及部件強(qiáng)度等比初期狀態(tài)劣化的現(xiàn)象。這樣，就沒(méi)有必要使用耐磨材料，單單使用一般的PP及POM等樹(shù)脂成形部件就可以。
另外，將閥體41和流出口39接觸部分中的兩方或者任何一方用橡膠及彈性塑料等彈性材料形成的話(huà)，閥體41和流出口39之間的密著性將有飛躍性的提高。但是，在閥體41和流出口39需要滑動(dòng)的場(chǎng)合下，則由于摩擦阻力較大而不能使用。象本實(shí)施例中那樣，使閥體41在與流出口39接觸之前作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)中使用的話(huà)，彈性材料體的磨損將減少，從而能夠發(fā)生出更佳的效果。
另外，使用檢測(cè)洗滌水正被供給哪個(gè)清洗裝置27的檢測(cè)裝置(圖中未示出)的話(huà)，每個(gè)清洗裝置27的噴射時(shí)間可以改變，從而可以進(jìn)行效率更高的清洗。比方說(shuō)，要想提高對(duì)于飯碗等比較難洗的清洗物的清洗力的話(huà)，將清洗裝置27a的噴射時(shí)間設(shè)置成比其他清洗裝置長(zhǎng)是很有效的。
檢測(cè)裝置可以有檢測(cè)閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的裝置、檢測(cè)清洗通路43內(nèi)的壓力、流水的有無(wú)等的裝置等各種各樣的方式。另外，沒(méi)有必要在4個(gè)地方使用傳感器，即使只在1處設(shè)置傳感器，再結(jié)合清洗泵26的工作/停止、轉(zhuǎn)速等信息，就可以知道正在從哪個(gè)位置噴射。
另外，在被清洗物23的量較少、沒(méi)有必要從全部清洗裝置27噴射洗滌水的場(chǎng)合下，可以將不必要的清洗裝置27的噴射時(shí)間設(shè)置成1秒以下程度的極短時(shí)間，使之幾乎不進(jìn)行噴射，而只讓必要的清洗裝置27進(jìn)行噴射。這樣，可以以更高的效率進(jìn)行清洗，操作時(shí)間也可以縮短。
另外，通過(guò)將沖洗階段的最終噴射設(shè)置成由位于餐具筐24上方的清洗裝置27c進(jìn)行，可以盡可能減少附著在清洗物上的微細(xì)水滴，進(jìn)一步提高清洗性能。
此外，使設(shè)有流出口39且與閥體41相對(duì)的表面A相對(duì)于閥體41所作的大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向(亦即上下方向)有一定的傾斜。如圖15中所示，流出口39和閥體41間的相對(duì)面為水平方向，相當(dāng)于從閥體41的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向傾斜90度。這樣一來(lái)，由于切換時(shí)閥體41進(jìn)行的是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，具有將流出口39和閥體41之間的相對(duì)面A的距離拉大的作用。即便剩菜及牙簽等異物49混在洗滌水一起循環(huán)、異物49卡入閥殼40和閥體41之間的間隙中，清洗泵26停止、閥體41離開(kāi)時(shí)，異物49也能從間隙中清除掉。這樣可以避免分水裝置37被異物49卡住，可以達(dá)到與實(shí)施例1同樣的作用和效果，使閥體41能進(jìn)行可靠的切換。
另外，在圖21所示的那種清洗泵26開(kāi)始工作的瞬間閥殼40和閥體41之間有異物49卡住的場(chǎng)合下，所有的清洗裝置27都將被供給洗滌水，但洗滌水的供給有可能不充足。一旦清洗泵26停止，流出口39和閥體41的距離就會(huì)拉大，異物49就能取除，下一次清洗泵26工作時(shí)就能進(jìn)行順利的切換，從而能以很高的效率將清洗物23清洗干凈。
另外，即便在清洗泵26的停止?fàn)顟B(tài)下異物49沒(méi)有脫落的情況下，在清洗泵26開(kāi)始工作時(shí)的水流作用下異物49會(huì)被沖向流出口39一側(cè)，不會(huì)繼續(xù)卡在間隙中。另外，如果清洗泵26經(jīng)1次停止/再工作并沒(méi)有使異物49取除的話(huà)，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)進(jìn)行停止/再工作過(guò)程，就能夠使異物49取除。另外，閥體41的形狀如果為上表面帶有一些傾斜的話(huà)，異物49也就更容易排除。
另外，如圖16中所示，閥殼40和閥體41之間的最小間隙J設(shè)定為大于所述剩菜濾網(wǎng)29的間隙。閥殼40和閥體41之間的間隙為閥體41的外緣或端面距閥殼40的直線(xiàn)距離。這樣一來(lái)，由于流出口39和閥體41之間存在著比可能流入分水裝置37上的異物49的尺寸大的間隙，從而可以防止其異物49卡在該間隙中，造成閥體41不能切換的情況出現(xiàn)。
另外，上面的閥體41雖然為平面形狀，但這不是限定性的規(guī)定，即使制成圓錐形或球體，在水壓作用下能頂住流出口39即可。
另外，如圖15中所示，每個(gè)流出口39被設(shè)置成管狀，向閥殼40內(nèi)突出。這樣一來(lái)，流出口39和閥體41的接觸面積只是4根管子的端面積，比沒(méi)有突出時(shí)要小得多，流出口39和閥體41之間也就不容易卡入異物49，從而減少切換不良的次數(shù)。但這樣的結(jié)構(gòu)也不是限定性的，只要流出口39及閥體41的形狀合適，即使不突出也可以達(dá)到同樣的效果。
另外，上面的實(shí)施例中清洗泵26是不斷重復(fù)進(jìn)行工作和停止的過(guò)程的，但是在清洗泵26使用逆變器電機(jī)、使泵的輸出可以改變的場(chǎng)合下，也可以利用泵的輸出強(qiáng)弱來(lái)切換閥體41。將“弱”時(shí)的輸出設(shè)定為閥體41能從流出口39分離的輸出以下的話(huà)就可以完成切換，泵的工作和停止次數(shù)就可以減少。這樣，電機(jī)的壽命可以延長(zhǎng)，工作時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)靜音化。
另外，圖15中所示的是將設(shè)在閥殼40上的軸60插入設(shè)在閥體41上的孔61中的結(jié)構(gòu)。軸60和孔61之間非常接近或者互相接觸，限制閥體41的上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。舉例來(lái)說(shuō)，閥體41的外徑為100mm，軸部61的直徑為5mm的話(huà)，與在閥體4 1的外圓周部分上進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合相比，相對(duì)面積(圓周長(zhǎng))只有非常小的20分之1左右，卡入異物的概率也變小得多。再加上，即使間隙中卡入異物的話(huà)，對(duì)抗著異物的阻力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力(轉(zhuǎn)矩)同樣也只要20分之1左右，無(wú)需專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置靠閥殼40內(nèi)的水流變動(dòng)就可以使閥體41移動(dòng)，使閥體41轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力也變小了，異物卡住閥體41使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性就幾乎不存在了。這樣，可以防止異物造成分水裝置37不能切換、清洗槽22內(nèi)全部不能清洗的現(xiàn)象發(fā)生，從而可以提高可靠性高的清洗裝置。
如圖14所示，供洗滌水流入閥殼40中的流入口38的中心線(xiàn)K比起閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)中心L來(lái)要向外圓周一側(cè)偏離一個(gè)距離M，閥殼40內(nèi)將有在閥殼40內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦流發(fā)生，占異物中的大部分的、比重比水大的異物在這種渦流的離心力作用下被推向閥殼40的圓周附近。這樣，異物具有遠(yuǎn)離位于閥殼40的中心附近的軸60和孔61的傾向，異物卡入軸60和孔61的間隙之間的概率就能進(jìn)一步降低。
閥體41向上方移動(dòng)是洗滌水的壓力在起作用。由于閥殼40內(nèi)通常被加壓到20～40kPa左右，作用在閥體41上的了雖然因閥體41的大小而異，但一般也在20～100N之間，即使多少有些異物卡住，也能使閥體41運(yùn)動(dòng)。但是，閥體41下降時(shí)，則只有閥體41的自重在起作用，其推動(dòng)力較小。
因此，如圖22所示，通過(guò)設(shè)置將閥體41從流出口39分離的彈力施加裝置62，用圈簧頂住閥體41，就可以即使在有異物卡入的狀態(tài)下也能使閥體41移動(dòng)，提高切換的可靠性。另外，除了圖22中所示的圈簧之外，還可以使用板簧等其他形式的彈簧、橡膠等彈性體，或者將金屬制的附件固定在閥體41上或者插入成形到其中增加閥體41的自重，也可以達(dá)到同樣的效果。另外，在閥體41上設(shè)置磁鐵或者磁性體，利用磁力將閥體41推向下方的結(jié)構(gòu)也是可以采用的。
另外，軸60和孔61的形狀也可以不限于圖15中所示的形狀，象圖23中所示的軸60的中間被切斷的形狀、圖24中所示的孔61不貫通而成閉孔的形狀、及圖25所示的閥殼40上設(shè)孔61、閥體41上設(shè)軸60等各種方案都是可以采用的，它們都可以可靠地防止異物卡入。
(實(shí)施例3)圖26～圖28中所示了流出口39和閥體41的相對(duì)面為平面形狀以外的情形。
圖26中示出的是流出口39和閥體41的相對(duì)面為圓錐形狀時(shí)的情形。如圖所示，相對(duì)面從水平有些傾斜，這樣閥體41與流出口39分離時(shí)，卡入的異物49停留在閥體41上的可能性就能降低，從而可以提供一種清除異物49的功能更高的分水裝置37。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向不管設(shè)置什么方向上都從水平方向發(fā)生傾斜，能夠產(chǎn)生很好的效果。
另外，即使在流出口39和閥體41接觸的狀態(tài)下，閥體41也可以轉(zhuǎn)動(dòng)，洗滌水的通路切換就與閥體41的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)距離無(wú)關(guān)，能夠提高設(shè)計(jì)時(shí)的自由度。另外，在采用如圖所示的從流出口39流出的洗滌水含有向水平方向彎曲的結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下，圓錐形的流出口39含有法線(xiàn)(水平)方向上的成分，分水部的壓力損失也可以降低。另外，閥體41分離的距離為面和面之間的距離，圖中的尺寸C即為該距離。
另外，對(duì)于圓錐部的錐角D沒(méi)有特別的限定。但接近0度時(shí)由于鍥型物效果閥體41的移動(dòng)將變得不可能，為了確保必要的間隙，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的距離將變長(zhǎng)，閥殼40也有變大的問(wèn)題。故圓錐部的錐角D要在30度以上，最好在90度以上。
另外，圖27中示出了流出口39和閥體41的相對(duì)面為角錐形狀時(shí)的情形。由于相對(duì)面也從水平傾斜，故可以起到與圓錐同樣的作用，并且，流出口39和閥體41之間的相對(duì)面大致為平面，通過(guò)相對(duì)面的平面度和角度就能夠管理部件的形狀，即便是批量生產(chǎn)的場(chǎng)合下，使用規(guī)定尺寸的部件，就可以生產(chǎn)出漏水少、性能穩(wěn)定的分水裝置37。
另外，圖28中上示出了流出口39和閥體41之間的相對(duì)面為球形面時(shí)的情形。在閥體41有些傾斜地與流出口39相對(duì)的場(chǎng)合下，雖然開(kāi)口部42和流出口39的位置會(huì)有些不對(duì)齊，但由于作為相對(duì)面的流出口39和閥體41均為球形面，因此流出口39和閥體41之間的間隙不會(huì)變寬，洗滌水的泄露不會(huì)擴(kuò)大，能夠維持切換性能。
(實(shí)施例4)圖29中所示的流出口39的形狀為扇形，圖30中所示的閥體41的開(kāi)口部42為與閥體41的外形部連結(jié)的切口形狀，基本構(gòu)造及作用、效果與實(shí)施例2相同。
流出口39的形狀為扇形，在軸的周?chē)渲枚鄠€(gè)流出口39的話(huà)，這些流出口39形成的形狀E大致為圓形。在確保同樣的流出口39的面積的條件下，這樣的形狀能使閥體41的外形為最小，閥體41和閥殼40之間能保證有充分的間隙，可以防止異物49卡入，實(shí)現(xiàn)分水裝置37的小型化。
另外，閥體41的外形大致為圓形的話(huà)，閥體41和閥殼40之間就不易夾入異物49，發(fā)生切換不良的概率也能減少。并且，由于閥體41移動(dòng)時(shí)的阻力能夠減少，閥體41的移動(dòng)能更順利、時(shí)間也更短，可以使清洗泵26停止工作的時(shí)間縮短，從而可以在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高效率的清洗。
通過(guò)象圖30中所示的那樣將開(kāi)口部42制成與閥體41的外形部相連結(jié)的切口形狀，即使在異物49將要夾入流出口39、閥殼40和開(kāi)口部42之間的場(chǎng)合下，異物49也有可以避開(kāi)的地方，從而使被卡住的概率能夠降低。
另外，閥殼40一側(cè)的上部嚙合部件44與流出口38的隔壁部分互相兼用，且設(shè)置在相鄰的流出口38之間。這樣，流出口的內(nèi)外都不存在嚙合部件，在確保相同的流出面積的前提下可以使閥體的大小(外徑)成為最小，使分水裝置37實(shí)現(xiàn)小型化。
(實(shí)施例5)圖31中所示的為分水裝置37可以分解的結(jié)構(gòu)。該圖為清洗槽22的底部的斜視圖，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)并拆下蓋部53，分水裝置37就可以分解。這樣一來(lái)，對(duì)分水裝置37的內(nèi)部就可以進(jìn)行清掃等處理，萬(wàn)一發(fā)生不能切換等情況，也可以進(jìn)行取除異物49等的維護(hù)操作，從而可以在切換能可靠地進(jìn)行的狀態(tài)下使用。
特別是，如果采用從清洗槽22內(nèi)部就可以分解的構(gòu)造的話(huà)，不用拆開(kāi)餐具清洗機(jī)主機(jī)體20就可以進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，用戶(hù)自己也可以進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，使維護(hù)作業(yè)非常容易進(jìn)行。
另外，除了使蓋部53和螺釘成為一體的上述結(jié)構(gòu)外，也可以采用擰下螺絲再拆下的結(jié)構(gòu)、蓋部53插入后由爪部抓緊、再按一下就可以拆下的結(jié)構(gòu)等方法。另外，不從清洗槽22內(nèi)進(jìn)行分解，而是從底面可以簡(jiǎn)單分解的話(huà)，也可以容易地進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
另外，象本實(shí)施例那樣閥殼40的開(kāi)口位置設(shè)在清洗槽22內(nèi)的話(huà)，清洗槽22和閥殼40就可以用一個(gè)部件來(lái)構(gòu)成。在這種情況下，分水裝置37漏水的危險(xiǎn)性就不存在了。
(實(shí)施例6)圖32為閥體41的俯視圖，在從閥殼40的下方突出的軸60上設(shè)有其外圍在軸方向上延伸的筋狀凸出部63，構(gòu)成接近部件。其他基本構(gòu)成與實(shí)施例2中相同。
與實(shí)施例2中一樣，清洗泵26不斷重復(fù)進(jìn)行工作/停止的過(guò)程時(shí)，閥體41上下運(yùn)動(dòng)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，依次切換噴射洗滌水的清洗裝置27。設(shè)在軸60上的4個(gè)凸出部63起到接近部件的作用，當(dāng)軸60接觸或者接近孔61時(shí)，閥體41一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由于接近部件(凸起部)63和接近部件(凸起部)63之間將形成比其大的空間部63a，存在異物卡入的可能性的只有接近部的4個(gè)點(diǎn)上，這樣異物就更不易卡入。
如圖33所示，一旦有異物49夾入，閥體41只要稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，異物就很容易去掉，這樣就可以避免異物卡住閥體41使之不能進(jìn)行切換的情況的發(fā)生。如果將上部嚙合部件44設(shè)定成如圖34那樣，當(dāng)洗滌水的水流停止或者減少時(shí)閥體41開(kāi)始移動(dòng)的同時(shí)就產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作(如箭頭所示向斜下方移動(dòng))，則異物49會(huì)象圖35中所示的那樣向接近部(凸起部)63和接近部(凸起部)63之間的廣闊空間部63a移動(dòng)，從而可以可靠地清除掉。
將相鄰的接近部63之間的間隙設(shè)定為比剩菜濾網(wǎng)29的網(wǎng)孔大小要大的話(huà)，可以更可靠地避免異物堵塞。通常，剩菜濾網(wǎng)29由穿有大量小孔的金屬片等形成，只要設(shè)定為比其孔徑(1mm到2mm左右)大就可以。但是在裝拆式濾網(wǎng)和固定式濾網(wǎng)的場(chǎng)合下，最好設(shè)定為比固定式濾網(wǎng)的尺寸大的間隙。
另外，軸60和孔61的外圓周側(cè)上還可以分別設(shè)置下部嚙合部件45。如圖36所示，在清洗泵26工作、有洗滌水通過(guò)的狀態(tài)下的閥體41位置上，凸起部63被配置成對(duì)準(zhǔn)設(shè)在閥體41一側(cè)的下部嚙合部件45的相鄰的頂部64之間。由于嚙合部件45為圖中所示的三角形，嚙合部件45和空間又交互存在，異物隨著閥殼40內(nèi)的水流從空間部分卡入嚙合部件45和軸60之間的可能性很高。頂部64和凸起部63一致的話(huà)，雖然增大了異物卡入其間隙內(nèi)的可能性，但通過(guò)使凸起部63對(duì)著鄰接的頂部64的中間，使相對(duì)的面積減小，減小了異物卡入間隙中的可能性。
并且，如圖37中所示的那樣，通過(guò)在鄰接的頂部64和頂部64之間設(shè)置沒(méi)有傾斜的凹部65，使該凹部65與凸起部63相對(duì)，軸60和下部嚙合部件45之間卡入異物的情況就可以完全避免。另外，在這種場(chǎng)合下，如果使凸起部63的數(shù)量與嚙合部件45的頂部64的數(shù)量一致的話(huà)，使所有凸起部63的關(guān)系都具有相同的條件，對(duì)于異物的穩(wěn)定性可以進(jìn)一步提高。
(實(shí)施例7)圖38為閥體41的俯視圖，閥殼40及閥體41大致為略圓形，閥體41的外周部上設(shè)有多個(gè)凸起部(接近部件)63。
在設(shè)在閥體41外圓周上的凸起部(接近部件)63的作用下，閥體41和閥殼40之間互相接觸或者接近，構(gòu)成一種限制閥體41運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在接近部件63和接近部件63之間設(shè)有比其更體積大的空間部分63a。閥體41中只有接近部件63部分會(huì)接近閥殼40，異物有可能卡住的面積將會(huì)減少，對(duì)抗異物的可靠性可以提高。
另外，和實(shí)施例6中一樣，即便有卡入接近部件63中的異物，只要閥體41稍作轉(zhuǎn)動(dòng)就很容易取除，可以避免異物卡住閥體41使之不能進(jìn)行切換的情況的發(fā)生。并且，在洗滌水的水流停止或減少時(shí)，使閥體41在開(kāi)始移動(dòng)的同時(shí)就發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的話(huà)，即使接近部件63上有異物卡入，異物將必然地向接近部件63和接近部件63之間的廣闊空間移動(dòng)，從而可以清除掉，在大多數(shù)情況下可以避免因異物造成不能切換的情況的出現(xiàn)。
將相鄰接的接近部件63之間的間隙設(shè)定成比剩菜濾網(wǎng)29的尺寸大的話(huà)，可以可靠地避免異物卡入。通常剩菜濾網(wǎng)29由穿孔金屬片等構(gòu)成，設(shè)定成比其孔徑(1mm及2mm程度)大即可。在設(shè)有裝拆式濾網(wǎng)和固定式濾網(wǎng)的場(chǎng)合下，最好設(shè)定為比固定式濾網(wǎng)的尺寸大的間隙。
另外，凸起部63不是設(shè)在閥體41一側(cè)而是設(shè)在閥殼40一側(cè)的話(huà)也可以取得同樣的效果。另外，接近部件也不限于凸起部63那樣的形狀，也可以有象圖39那樣將閥體41制成精圓形、以圖中字母N所示部分為接近部件等各種各樣的形狀。
采用如上所述的本實(shí)用新型的話(huà)，即使在異物卡入閥體和閥體之間的間隙的場(chǎng)合下，該異物也很容易清除，有洗滌水供給的清洗裝置也能可靠地進(jìn)行切換。
另外，還能夠提供一種能防止異物卡入、漏水少、分路效率高的分水裝置。
權(quán)利要求1.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；設(shè)有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；以及將被供給來(lái)自所述清洗泵的洗滌水的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置包括具有供所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口和與多個(gè)所述清洗裝置分別連通的多個(gè)流出口的閥殼、和設(shè)置成能在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作使洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，且所述閥體可以發(fā)生移動(dòng)，離開(kāi)設(shè)有所述流出口的平面。
2.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于在清洗泵工作期間，閥體可以發(fā)生移動(dòng)，離開(kāi)設(shè)有流出口的平面。
3.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體可以從所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向發(fā)生傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體在清洗泵的停止?fàn)顟B(tài)下從流出口離開(kāi)。
5.如權(quán)利要求4所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于還設(shè)有對(duì)閥體在從流出口脫離的方向上施加彈力的彈力施加裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于清洗泵在清洗及沖洗過(guò)程的中途臨時(shí)停止。
7.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于還設(shè)有洗滌水通過(guò)時(shí)捕集剩菜的剩菜濾網(wǎng)，閥體與流出口隔開(kāi)的距離大于所述剩菜濾網(wǎng)的間隙。
8.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于通過(guò)使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)使供給洗滌水的流出口發(fā)生切換，同時(shí)，所述流出口和所述閥體的相對(duì)的表面相對(duì)于所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向有傾斜。
9.如權(quán)利要求8所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于還設(shè)有洗滌水通過(guò)時(shí)捕集剩菜的剩菜濾網(wǎng)，閥殼和閥體之間的最小間隙在所述剩菜濾網(wǎng)的間隙以上。
10.如權(quán)利要求8所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于流出口設(shè)置成向閥體內(nèi)突出。
11.如權(quán)利要求8所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于流出口的形狀大致呈扇形形狀。
12.如權(quán)利要求8所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體上設(shè)有使洗滌水穿過(guò)所述閥體的開(kāi)口部，所述開(kāi)口部為與所述閥體的外形部連結(jié)的切口形狀。
13.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于供給洗滌水的流出口隨著閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作發(fā)生切換，同時(shí)，所述閥體在清洗泵加壓后的洗滌水的壓力作用下被壓緊在所述流出口上。
14.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體在清洗泵停止時(shí)與所述流出口分離，清洗泵工作時(shí)與流出口相接觸，從而將洗滌水供給至規(guī)定的流出口。
15.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體被設(shè)置成相對(duì)于流出口可以自由進(jìn)退，在快要與所述流出口接觸之前大致呈直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度比清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度要大。
17.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度比清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度要小。
18.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于清洗泵停止時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的停止時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度與清洗泵工作時(shí)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度大致相同。
19.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于還設(shè)有在清洗泵斷續(xù)工作時(shí)使閥體作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的嚙合部件，所述嚙合部件設(shè)置在比流出口靠所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心一側(cè)。
20.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于還設(shè)有在清洗泵斷續(xù)工作時(shí)使閥體作大致直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的嚙合部件，所述嚙合部件設(shè)置在相鄰的流出口之間。
21.如權(quán)利要求13所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體和流出口互相接觸的部分中的雙方或任一方由彈性體形成。
22.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于設(shè)在閥體或閥體中任一方上的軸和設(shè)在另一方上的孔以可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相配合。
23.如權(quán)利要求22所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于互相配合的軸和孔上設(shè)有多個(gè)接近部件，相鄰的接近部件之間設(shè)有比所述接近部件大的空間部分。
24.如權(quán)利要求22所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于軸的外圓周上設(shè)有沿軸線(xiàn)方向延伸的筋狀凸起部分構(gòu)成接近部分，同時(shí)在軸及孔的外側(cè)上分別設(shè)置有使所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合部件，清洗泵工作期間洗滌水在閥體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，使所述凸起部分對(duì)準(zhǔn)設(shè)在孔一側(cè)的嚙合部件的相鄰的頂部之間。
25.如權(quán)利要求24所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于設(shè)在孔一側(cè)的嚙合部件的相鄰的頂部之間設(shè)有凹部，所述凸起部分和所述凹部相對(duì)準(zhǔn)。
26.如權(quán)利要求22所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于在洗滌水的流動(dòng)停止或者減少時(shí)，閥體開(kāi)始移動(dòng)并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
27.如權(quán)利要求22所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于洗滌水流入閥殼中的流入口的中心從閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心部向外圓周一側(cè)偏移。
28.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體沿閥殼的內(nèi)表面被設(shè)置成可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，互相相對(duì)著的所述閥殼的內(nèi)表面和所述閥體的外表面上設(shè)有多個(gè)的接近部分，相鄰的接近部分之間形成有比所述接近部分的體積大的空間。
29.如權(quán)利要求28所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥殼內(nèi)表面及閥體外表面大致呈圓形，互相相對(duì)著的閥殼內(nèi)表面及閥體外表面的任一方上設(shè)有多個(gè)凸起部，構(gòu)成接近部分。
30.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體通過(guò)清洗泵的斷續(xù)工作來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
31.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于閥體通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。
32.如權(quán)利要求31所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)源的工作在清洗泵停止的狀態(tài)下進(jìn)行。
33.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；具有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；和來(lái)自所述清洗泵的洗滌水供給的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置設(shè)有供被所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、和具有分別與多個(gè)所述清洗裝置相連通的多個(gè)流出口的閥殼以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，隨著所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，同時(shí)，所述閥體在清洗泵的工作過(guò)程中可以從設(shè)有所述流出口的面上移離。
34.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；具有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；和來(lái)自所述清洗泵的洗滌水供給的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置設(shè)有供被所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、和具有分別與多個(gè)所述清洗裝置相連通的多個(gè)流出口的閥殼以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，隨著所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，同時(shí)所述閥體可以從設(shè)有所述流出口的面上移開(kāi)，并且所述閥體可以從所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向發(fā)生傾斜。
35.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；具有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；和來(lái)自所述清洗泵的洗滌水供給的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置設(shè)有供被所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、和具有分別與多個(gè)所述清洗裝置相連通的多個(gè)流出口的閥殼以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，隨著所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，同時(shí)所述閥體可以從設(shè)有所述流出口的面上移開(kāi)，并且所述閥體在清洗泵的停止?fàn)顟B(tài)下可以從流出口上移離。
36.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于包括容納被清洗物的清洗槽；將洗滌水加壓的清洗泵；具有向所述清洗槽內(nèi)噴射洗滌水的噴射口的多個(gè)清洗裝置；和來(lái)自所述清洗泵的洗滌水供給的清洗裝置進(jìn)行切換的分水裝置，所述分水裝置設(shè)有供被所述清洗泵加壓后的洗滌水流入的流入口、和具有分別與多個(gè)所述清洗裝置相連通的多個(gè)流出口的閥殼以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥體，隨著所述閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將洗滌水供給的流出口進(jìn)行切換，同時(shí)所述閥體可以從設(shè)有所述流出口的面上移開(kāi)，并且，所述閥體可以從閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向發(fā)生傾斜，并且，所述閥體在清洗泵的停止?fàn)顟B(tài)下從流出口移離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的餐具清洗機(jī)即使在有剩菜等異物流入分水裝置的場(chǎng)合下，也能夠可靠地進(jìn)行清洗通路的切換。本實(shí)用新型的餐具清洗機(jī)中設(shè)有對(duì)被供給洗滌水的清洗裝置27進(jìn)行切換的分水裝置37，分水裝置37中設(shè)有閥殼40和在閥殼40中可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的閥體41。閥殼40上具有分別與清洗裝置27連通的多個(gè)流出口39。隨著所述閥體41的轉(zhuǎn)動(dòng)，有洗滌水供給的流出口39也發(fā)生切換，同時(shí)，所述閥體41被設(shè)置成可以移動(dòng)，能夠從設(shè)有所述流出口39的表面上移離。
文檔編號(hào)A47L15/42GK2617303SQ0325128
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者大山真, 乾浩章 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社